專利名稱：從絎縫材料織物切割布?jí)K的方法和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及切割平面原料，更具體地，涉及切割絎縫織物。
背景技術(shù)：
絎縫是一種將紡織材料層和其它織物連接以產(chǎn)生裝飾和功能性的可壓 縮布?jí)K(panel)的縫紉過(guò)程。針腳圖案用于裝飾具有縫紉設(shè)計(jì)的布?jí)K，同 時(shí)針腳自身連接組成被褥的各種材料層。大規(guī)模的絎縫加工通常使用高速 多針絎縫機(jī)，以沿多層材料織物形成一系列布?jí)K。這些大規(guī)模的絎縫加工 通常使用產(chǎn)生可以通過(guò)提供大線軸的彈性縫合鏈的鏈?zhǔn)结樐_縫紉頭。
當(dāng)已經(jīng)在布?jí)K上絎縫圖案后，必須切割布?jí)K長(zhǎng)度并修剪寬度，使得針 腳圖案接近在切割布?jí)K的中心。如果布?jí)K從絎縫材料自動(dòng)切出而不定位絎 縫圖案，則絎縫圖案可能偏移到布?jí)K的一側(cè)，或在一些情況下，當(dāng)從織物 切出布?jí)K時(shí)，可能部分切除掉。因此，必須利用手工或半自動(dòng)加工從織物 切出布?jí)K，在加工中，操作者用于對(duì)準(zhǔn)確切割裝置，使得絎縫圖案接近在 布?jí)K的中心。此外，在布?jí)K上的圖案的不適當(dāng)位置限制了更自動(dòng)以及更少 的勞動(dòng)力強(qiáng)度方法和系統(tǒng)的使用。因此，還需要提供精確和快速自動(dòng)切割 具有適當(dāng)?shù)囟ㄎ辉诓級(jí)K內(nèi)的各自圖案的布?jí)K的方法和系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供相對(duì)布?jí)K中的絎縫圖案精確和快速定位切割器的方法和系 統(tǒng)。此外，本發(fā)明的方法和系統(tǒng)自動(dòng)地將布?jí)K切割成合適的長(zhǎng)度和寬度，
使絎縫圖案合適地位于其上。此外，本發(fā)明的方法和系統(tǒng)使用公知的、商 業(yè)上可獲得的部件和切割裝置，并提供相對(duì)低成本方案，以解決絎縫工業(yè) 的難題。因此，本發(fā)明的方法和系統(tǒng)在從絎縫材料織物切出具有絎縫圖案 的布?jí)K方面特別有用。
根據(jù)本發(fā)明的原理并根據(jù)上述實(shí)施例，提供一種將絎縫材料織物切割 成具有絎縫圖案的布?jí)K的方法。布?jí)K具有寬度和長(zhǎng)度，絎縫圖案設(shè)置在其
上。利用此方法，標(biāo)記在布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度內(nèi)的位置被施加到布?jí)K上；且 絎縫材料織物相對(duì)布?jí)K在縱向移動(dòng)。在移動(dòng)絎縫材料織物的同時(shí)檢測(cè)標(biāo)記, 而控制器相對(duì)標(biāo)記確定限定布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度的切割器位置。此后，通過(guò) 控制器操作的切割器沿布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度切割絎縫材料織物，從而從絎縫 材料織物切出布?jí)K。
在一個(gè)方面，標(biāo)記為與布?jí)K相關(guān)的單一標(biāo)記，并在縫紉圖案期間在絎 縫機(jī)上將標(biāo)記施加到絎縫材料織物上。在另一方面，所述標(biāo)記被施加在接 近布?jí)K中心的位置。在又一方面，標(biāo)記被施加在偏離正絎縫的圖案的中心 位置；且偏移部分地基于在布?jí)K上的針腳的位置、絎縫機(jī)的幾何參數(shù)、或 包括切割器的布?jí)K切割器的幾何參數(shù)。在又一方面，該方法在與圖案的中 心大體相等的橫向距離處修剪圖案的相反縱向邊，并在與圖案的中心大體 相等的縱向距離處切割圖案的相反橫向邊。
在另一實(shí)施例中，在從絎縫材料織物切出布?jí)K的方法中，標(biāo)記施加到 偏離布?jí)K的中心的絎縫材料織物上的位置，同時(shí)保持標(biāo)記位置與布?jí)K的寬 度和長(zhǎng)度的尺寸關(guān)系的數(shù)據(jù)。在縱向移動(dòng)絎縫材料織物；且當(dāng)檢測(cè)到標(biāo)記 時(shí)，控制器確定標(biāo)記的位置。然后，控制器響應(yīng)保持的數(shù)據(jù)以及布?jí)K的寬 度和長(zhǎng)度的數(shù)據(jù)相對(duì)標(biāo)記位置確定限定布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度的切割器位置。 然后，控制器操作切割器以沿限定布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度的線切割絎縫材料織 物，從而從絎縫材料織物切出布?jí)K。在一個(gè)方面，在絎縫圖案的至少一部 分后所述標(biāo)記被施加。
在另外實(shí)施例中，在從絎縫材料織物切出布?jí)K的方法中，標(biāo)記被施加 到絎縫材料織物；標(biāo)記與布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度具有已知的尺寸關(guān)系。絎縫材 料織物沿著向下游的縱向移動(dòng)；且當(dāng)檢測(cè)到標(biāo)記時(shí)，控制器確定標(biāo)記的位 置。然后，控制器利用表示由于其上絎縫圖案而造成材料收縮的數(shù)據(jù)相對(duì) 標(biāo)記確定多個(gè)位置，該多個(gè)位置確定成品布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度。然后，控制
器將切割器定位到該多個(gè)位置，并操作切割器以將絎縫材料織物切割到成 品布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度。
在另外實(shí)施例中，提供用于將材料織物切割成多個(gè)布?jí)K的設(shè)備，其中 每個(gè)布?jí)K具有寬度和長(zhǎng)度，使相應(yīng)絎縫圖案位于其上。絎縫機(jī)具有用于在
材料織物上產(chǎn)生絎縫圖案的多個(gè)縫紉頭；且標(biāo)記施加器安裝在絎縫機(jī)上，
用于施加與多個(gè)布?jí)K相關(guān)的標(biāo)記。每個(gè)布?jí)K具有在相應(yīng)布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度 內(nèi)的單一標(biāo)記。布?jí)K切割機(jī)定位在絎縫機(jī)的下游，且布?jí)K切割機(jī)接收具有 縫紉圖案和標(biāo)記的材料織物。布?jí)K切割機(jī)具有響應(yīng)檢測(cè)與相應(yīng)布?jí)K相關(guān)的 單一標(biāo)記提供第一輸出信號(hào)的第一檢測(cè)器，其中單一標(biāo)記用于定位確定相 應(yīng)布?jí)K的寬度的第一位置。第二檢測(cè)器響應(yīng)檢測(cè)材料織物的邊提供第二輸 出信號(hào)。修剪刀可沿著基本垂直于縱向方向的橫向方向定位在多個(gè)第一位 置處，并操作以沿著縱向切割材料織物。橫向切割刀片可縱向移動(dòng)到第二 位置，并操作以沿著橫向切割材料織物?？删幊炭刂破黜憫?yīng)第一和第二輸 出信號(hào)操作，以使修剪刀將相應(yīng)布?jí)K切割成與單一標(biāo)記相關(guān)的寬度、以及 使橫向切割刀片將相應(yīng)布?jí)K切割成與單一標(biāo)記相關(guān)的長(zhǎng)度。
在另一實(shí)施例中，絎縫材料織物包括一匹絎縫材料，該匹絎縫材料具 有相對(duì)該匹絎縫材料縱向間隔的多個(gè)絎縫圖案。多個(gè)標(biāo)記施加到該匹絎縫 材料上，其中每個(gè)標(biāo)記與多個(gè)圖案中的相應(yīng)一個(gè)相關(guān)。每個(gè)標(biāo)記表示將從
該匹桁縫材料切出的多個(gè)布?jí)K中的相應(yīng)一個(gè)的近似中心；且多個(gè)布?jí)K中的 每個(gè)其上具有相應(yīng)一個(gè)絎縫圖案。多個(gè)標(biāo)記中的每個(gè)還與限定將從該匹絎 縫材料切出的布?jí)K的長(zhǎng)度和寬度的多個(gè)位置具有預(yù)定關(guān)系。
在以下參照其中附圖進(jìn)行的具體說(shuō)明期間，將使本發(fā)明的這些和其它 目的變得更加清晰。


合并在此組成此說(shuō)明書(shū)一部分的相應(yīng)

本發(fā)明的實(shí)施例，且一 起總體說(shuō)明上述本發(fā)明以及以下給出的實(shí)施例的具體說(shuō)明，用于說(shuō)明本發(fā) 明的原理。
圖l是包括從將從其切出的絎縫布?jí)K的一匹絎縫材料的一個(gè)典型實(shí)施 例的頂部簡(jiǎn)圖2是根據(jù)本發(fā)明的原理可以用于從絎縫材料織物切出布?jí)K的布?jí)K切
割機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視簡(jiǎn)圖3是從布?jí)K切割機(jī)的下游端看上游的圖2的布?jí)K切割機(jī)的端視簡(jiǎn)圖； 圖4是可用于根據(jù)本發(fā)明原理的圖2的布?jí)K機(jī)的控制系統(tǒng)的方框圖5是利用圖2和圖3的布?jí)K切割機(jī)從絎縫材料織物切出布?jí)K的示例過(guò) 程的流程圖6是圖1的成片絎縫材料的側(cè)視簡(jiǎn)圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明的原理的布
塊切割機(jī)的另一實(shí)施例的第一切割操作；
圖7是圖1的成片絎縫材料的側(cè)視簡(jiǎn)圖，顯示了利用圖6的實(shí)施例的部件
的第二切割操作；
圖8是圖1的成片絎縫材料的側(cè)視簡(jiǎn)圖，顯示了根據(jù)本發(fā)明的原理的布 塊切割機(jī)的另外實(shí)施例；
圖9是根據(jù)本發(fā)明的原理接收具有不同寬度的成片絎縫材料的布?jí)K切
割器的另外實(shí)施例簡(jiǎn)圖10是利用圖2和圖3的布?jí)K切割機(jī)從絎縫材料織物切出布?jí)K的示例的 另一過(guò)程的流程圖ll是包含將從其中切出的絎縫布?jí)K的一匹絎縫材料的另一示例實(shí)施 例的頂視簡(jiǎn)圖12是顯示使用有圖2和圖3的布?jí)K切割機(jī)的絎縫機(jī)的顯示實(shí)施例的局 部透視圖12A是可用于圖12的絎縫機(jī)的標(biāo)記施加器、一對(duì)針頭和一對(duì)活套頭的
示例實(shí)施例的頂部視圖；以及
圖12B是顯示在圖12A中的標(biāo)記施加器、 一對(duì)針頭和一對(duì)活套頭(looper head)的示例實(shí)施例的局部透視圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)Dl， 一匹銜縫材料20在通過(guò)流動(dòng)箭頭22顯示的方向沿絎縫機(jī)(未 示出)的輸出部分輸送。這種絎縫機(jī)為在美國(guó)專利第5154130號(hào)和在2004年 3月19日提出的名稱為"多水平針絎縫機(jī)和方法"的歸檔為快遞郵件第 EV354968586US號(hào)的美國(guó)專利申請(qǐng)中顯示和說(shuō)明的形式，該專利和申請(qǐng)?jiān)?此整體并入此處作為參考。絎縫材料20將被切割以形成具有各自周邊28、 30的街縫布?jí)K，絎縫圖案32、 34位于這些周邊內(nèi)。因此，為了將布?jí)K24切
成所需長(zhǎng)度，首先沿切割線36切割絎縫材料織物20以去除露出部56，此后， 沿切割線38切割。此外，為了將布?jí)K24切成所需寬度，沿修剪線40、 42切 割絎縫材料織物20,從而去除各自的織邊部44、 46。
應(yīng)該理解，由于絎縫加工過(guò)程的性質(zhì)，連續(xù)絎縫圖案32、 34的位置經(jīng) 常稍微變化，其使布?jí)K切割過(guò)程變得很復(fù)雜。例如，如果在移動(dòng)絎縫材料 織物通過(guò)等于布?jí)K長(zhǎng)度的增加進(jìn)給后布?jí)K24、 26被切割到相應(yīng)長(zhǎng)度，則在 一些布?jí)K中的絎縫圖案將不在中心。具有不在中心的絎縫圖案的布?jí)K更難 適當(dāng)?shù)亟M合和/或與其它布?jí)K縫合在一起；且如果絎縫圖案如此遠(yuǎn)地偏離中 心，其也不能使用，因此，必須丟棄此布?jí)K。
因此，為了有利于自動(dòng)、快速和有效地切割布?jí)K24、 26，使用中心或 參考標(biāo)記48，它相對(duì)各個(gè)布?jí)K24、 26中的絎縫圖案32、 34居中。作為使用 各種介質(zhì)和過(guò)程例如粘貼件、著色、可檢測(cè)的針腳等的絎縫過(guò)程的一部分， 中心標(biāo)記48可以自動(dòng)施加到織物20。此外，中心標(biāo)記48可以為任何有用的 形狀，例如圓形、圓點(diǎn)、交叉絲等?？晒┻x擇地，中心標(biāo)記48可以利用在 美國(guó)專利6，435,117; 6,263,816; 6，158，366; 6,012,403和5,873,315號(hào)中顯示 和說(shuō)明的設(shè)備和方法印制在織物20上，以上所有美國(guó)專利申請(qǐng)都整體并入 此處作為參考。中心標(biāo)記經(jīng)常位于布?jí)K的后側(cè)，也就是說(shuō)，與給使用者提 供絎縫圖案的 一側(cè)相反的 一側(cè)。
參照?qǐng)D2，布?jí)K切割器100具有上游部分102、切割部分104和下游部分 106。作為在此使用，"上游"表示相對(duì)橫向切割刀片123的左側(cè)的位置、 運(yùn)動(dòng)或方向；而"下游"表示相對(duì)橫向切割刀片123的右側(cè)的位置、運(yùn)動(dòng)或 方向。絎縫材料織物20在滾筒108、 IIO上進(jìn)給經(jīng)過(guò)上游平臺(tái)并通過(guò)一對(duì)橫 向延伸的相對(duì)夾送輥114。夾送輥通過(guò)例如液壓缸的致動(dòng)器116接合或斷開(kāi)。 當(dāng)夾送輥與夾送在其間的絎縫材料織物20接合后，開(kāi)啟例如電動(dòng)機(jī)的致動(dòng) 器117 (圖3)以在總體上平行于織物長(zhǎng)度的縱向118將絎縫材料織物在夾送 輥114之間進(jìn)給。
切割部分104 (圖2)包括橫向切割設(shè)備120和修剪設(shè)備122。橫向切割 設(shè)備120具有操作地連接到安裝在托架126上的電動(dòng)機(jī)124的切割刀片123。 線性導(dǎo)向軌道128在橫向130 (圖3)，也就是說(shuō)，垂直于縱向118延伸。托架 126具有放置在導(dǎo)向軌道128的相對(duì)縱向邊上的多個(gè)滾筒132。驅(qū)動(dòng)帶136的 端部連接到托架126并環(huán)繞從動(dòng)輪138和通過(guò)電動(dòng)機(jī)142旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輪140。
因此，操作電動(dòng)機(jī)142可以有效地沿著橫向130平移托架126和橫向切割刀片 123以切割絎縫材料織物20。
夾緊桿144橫向地大體在布?jí)K切割器100的整個(gè)寬度上延伸，并通過(guò)缸 體146在其端部被支撐。夾緊桿144在垂直方向的運(yùn)動(dòng)通過(guò)放置在線性導(dǎo)向 部148的相對(duì)側(cè)上的輪147導(dǎo)向。致動(dòng)器146朝向平板149移動(dòng)夾緊桿144，以 保證絎縫材料織物在它們之間。
修剪設(shè)備122分別包括分別位于布?jí)K切割器100的相反側(cè)緊鄰?qiáng)A送輥 114的端部的左、右切割器和進(jìn)給機(jī)構(gòu)150、 152。切割器和進(jìn)給機(jī)構(gòu)150、 152在美國(guó)專利第6,736,078號(hào)中進(jìn)行了具體說(shuō)明，其內(nèi)容整體并入此處作為 參考。切割器和進(jìn)給機(jī)構(gòu)150、 152的每個(gè)都通過(guò)分別旋轉(zhuǎn)上和下切割輪156、 158以及上和下輸送器160、 162的電動(dòng)機(jī)154操作。切割器和進(jìn)給機(jī)構(gòu)150、 152的每個(gè)都具有支撐電動(dòng)機(jī)154、切割輪156、 158以及輸送器160、 162的 托架164，托架164通過(guò)輪166安裝到導(dǎo)向軌道168上。每個(gè)托架164都安裝在 為螺紋擰到通過(guò)致動(dòng)器172旋轉(zhuǎn)的絲杠170的螺母(未示出)上。因此，切 割器和進(jìn)給機(jī)構(gòu)150、 152通過(guò)操作各自的致動(dòng)器172移動(dòng)到導(dǎo)軌168上的所 需位置。
上游、中心標(biāo)記檢測(cè)器180具有安裝在托架184上的傳感器180，托架184 通過(guò)在上游平臺(tái)112下方的線性導(dǎo)向桿186支撐。中心標(biāo)記檢測(cè)器180可以為 能提供表示絎縫材料織物20上的中心標(biāo)記48的檢測(cè)位置的輸出信號(hào)的任何 裝置，例如攝像機(jī)。攝像機(jī)具有電荷耦合裝置(CCD)，電荷耦合裝置(CCD) 提供轉(zhuǎn)換為數(shù)字形式并被處理以確定絎縫材料織物20上的中心標(biāo)記的位置 的輸出。托架184還連接到環(huán)繞導(dǎo)向帶輪190和通過(guò)電動(dòng)機(jī)194旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輪 192延伸的驅(qū)動(dòng)帶188。因此，電動(dòng)機(jī)194的操作在縱向118有效地移動(dòng)傳感 器182。
下游部分106具有通過(guò)由電動(dòng)機(jī)178旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)輪176操作的下游輸送 器174。下游長(zhǎng)度檢測(cè)器196具有安裝在通過(guò)線性導(dǎo)向桿201支撐的托架200 上的傳感器198。傳感器198可以為能響應(yīng)檢測(cè)絎縫材料織物20的邊緣提供 輸出信號(hào)的任何裝置，例如，接近或光電傳感器。托架200連接到環(huán)繞在導(dǎo) 向帶輪204和驅(qū)動(dòng)帶輪206上的驅(qū)動(dòng)帶202。電動(dòng)機(jī)208旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)帶輪206以在 縱向118提供檢測(cè)器198的線性運(yùn)動(dòng)。
如圖4所示，可編程控制器210用于調(diào)整布?jí)K切割器100上的各種致動(dòng)器
和電動(dòng)機(jī)的操作，以執(zhí)行如圖5所示的布?jí)K切割操作。絎縫材料織物20首先 裝載到布?jí)K切割器100上，并定位在夾送輥114之間，然后，操作者可以開(kāi) 始布?jí)K切割的操作循環(huán)。在250，控制器210首先確定下一個(gè)布?jí)K24的尺寸 (圖5)。在此實(shí)施例中，布?jí)K切割器100具有切割較大布?jí)K的能力，例如， 達(dá)到80英寸寬、60英寸長(zhǎng)的布?jí)K。然而，也可以切割很小的布?jí)K；此外， 在絎縫布?jí)K織物20上的連續(xù)布?jí)K也可以為不同的尺寸。
假設(shè)將切割的第一個(gè)布?jí)K為60英寸長(zhǎng)、80英寸寬，則在252，控制器210 首先命令檢測(cè)器定位電動(dòng)機(jī)194，以將檢測(cè)器托架184和中心標(biāo)記檢測(cè)器182 移動(dòng)到在橫向切割刀片123上游30英寸的第一縱向切割位置。因此，隨著織 物向下游移動(dòng)，當(dāng)中心標(biāo)記檢測(cè)器182檢測(cè)到圖案24的中心標(biāo)記48 (圖l) 時(shí)，圖案24的切割線36將與橫向切割刀片123對(duì)齊。此外，在254，控制器 210命令長(zhǎng)度傳感器定位電動(dòng)機(jī)209，以將長(zhǎng)度傳感器托架200和長(zhǎng)度傳感器 198移動(dòng)到在橫向切割刀片123下游60英寸的第二縱向切割位置。在此位置， 當(dāng)長(zhǎng)度傳感器198檢測(cè)到前切割邊36時(shí)，圖案24的后切割線38與橫向切割刀 片123對(duì)齊，從而允許橫向切割刀片123從絎縫材料織物20切出所需長(zhǎng)度的 布?jí)K24。
此后，在256，控制器210開(kāi)始進(jìn)給絎縫材料織物104?？椢镞M(jìn)給通過(guò)控 制器210命令?yuàn)A送輥電動(dòng)機(jī)117開(kāi)始，以在使織物20向下游移動(dòng)的方向旋轉(zhuǎn) 夾送輥114。絎縫材料織物20具有在面向上游平臺(tái)112上方的圖示區(qū)域或前 側(cè)的絎縫圖案32、以及在面向上游平臺(tái)112的下方向下的相反后側(cè)上的中心 標(biāo)記48。在上游平臺(tái)112的下方，中心標(biāo)記檢測(cè)器182觀測(cè)織物120的后側(cè)。 當(dāng)中心標(biāo)記在檢測(cè)器182的視場(chǎng)中與橫向中心線66交叉(圖l)時(shí)，檢測(cè)器 182將輸出信號(hào)提供給控制器210;則控制器210命令?yuàn)A送輥電動(dòng)機(jī)117停止。 應(yīng)該理解，停止夾送輥114的操作的過(guò)程可以包括夾送輥電動(dòng)機(jī)117的連續(xù) 減速過(guò)程，使得絎縫材料織物20可以停止，并使中心標(biāo)記148精確地定位在 檢測(cè)器182的視場(chǎng)的中心線66上。因此，布?jí)K24的前切割線36與橫向切割刀 片123精確地對(duì)準(zhǔn)，使得前切割線36相對(duì)中心標(biāo)記48表示接近等于布?jí)K24所
需長(zhǎng)度的一半的距離。
如果中心標(biāo)記48偏離檢測(cè)器182的視場(chǎng)的縱向中心線68 (圖l)，如圖2 中虛像所示的中心標(biāo)記84a顯示，在260，檢測(cè)器182和控制器210可以確定 偏移量的大小。然后，控制器210命令側(cè)面修剪定位電動(dòng)機(jī)172將切割器和
進(jìn)給機(jī)構(gòu)150， 152定位在相應(yīng)橫向切割位置，使得側(cè)面修剪刀片156、 158 與檢測(cè)的中心標(biāo)記48a等距。
此后，在262，控制器210命令?yuàn)A緊致動(dòng)器146降低夾緊桿144，從而將 絎縫材料織物20夾緊在夾緊桿144和靜止板149之間。其次，控制器210將命 令信號(hào)提供給橫向切割刀片電動(dòng)機(jī)124，以開(kāi)始橫向切割刀片123的旋轉(zhuǎn)。 此外，控制器210命令橫向切割刀片定位電動(dòng)機(jī)142移動(dòng)支撐旋轉(zhuǎn)橫向切割 刀片123的托架126沿布?jí)K24的切割線36橫向穿過(guò)布?jí)K切割器100。該運(yùn)動(dòng)有 效地切除露出部56，以形成布?jí)K24的切割邊。當(dāng)橫向切割刀片123完成其橫 向運(yùn)動(dòng)時(shí)，控制器210終止橫向切割刀片定位電動(dòng)機(jī)142的操作，并在264開(kāi) 始下游輸送器電動(dòng)機(jī)178的操作，以從布?jí)K切割器100進(jìn)給露出部56。
然后，在266，控制器210命令?yuàn)A緊致動(dòng)器146從平板149提升夾緊桿144， 從而松開(kāi)絎縫材料織物。然后，控制器210開(kāi)啟左、右切割器和進(jìn)給機(jī)構(gòu)150、 152的側(cè)面修剪電動(dòng)機(jī)154。操作側(cè)面修剪電動(dòng)機(jī)154分別開(kāi)始上下切割輪 156、 158的旋轉(zhuǎn)、以及切割器和進(jìn)給機(jī)構(gòu)150、 152的上、下輸送器160、 162 的旋轉(zhuǎn)。因此，隨著絎縫材料織物20通過(guò)夾送輥144向下游移動(dòng)，將其保持 在布?jí)K切割器100兩側(cè)上的上和下輸送器160、 162之間。兩組上和下輸送器 160、 162操作拉動(dòng)絎縫材料織物20經(jīng)過(guò)相應(yīng)組的上和下輸送器160、 162。 控制器210還命令下進(jìn)給輸送器電動(dòng)機(jī)178操作，以允許下進(jìn)給輸送器174有 助于沿布?jí)K切割器100運(yùn)送絎縫材料織物20。因此，左組和右組的切割輪 156、 158沿相應(yīng)的切割線40、 42移動(dòng)，以形成布?jí)K24的與檢測(cè)的中心標(biāo)記 等距的側(cè)邊。
在268，繼續(xù)該操作直到長(zhǎng)度檢測(cè)器198檢測(cè)到布?jí)K24的切割邊36 (圖 1)、且同時(shí)將切割邊反饋信號(hào)提供給控制器210為止?？刂破?10立即關(guān)閉 夾緊輥進(jìn)給電動(dòng)機(jī)117、兩個(gè)切割器和進(jìn)給機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)154以及下游輸送器 電動(dòng)機(jī)178。布?jí)K24的后切割線38與橫向切割刀片123對(duì)齊。此后，在270， 控制器210命令?yuàn)A緊致動(dòng)器146將夾緊桿144降低到絎縫材料織物20上并緊 靠固定板149。此外，控制器210命令橫向切割定位電動(dòng)機(jī)142移動(dòng)托架126， 并旋轉(zhuǎn)橫向切割刀片123沿布?jí)K124的后切割線38橫向穿過(guò)布?jí)K切割器100。 然后，在272，控制器210命令?yuàn)A緊致動(dòng)器146升高夾緊桿，并松開(kāi)絎縫材料 織物20。然后，控制器210通過(guò)致動(dòng)切割器和進(jìn)給機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)154以及下游 輸送器電動(dòng)機(jī)178開(kāi)始布?jí)K進(jìn)給。兩組上和下切割機(jī)輪繼續(xù)沿布?jí)K32的修剪
線40、 42切割，以形成與中心標(biāo)記48等距的側(cè)邊。然后，在274，控制器210 確定是否具有要切割的另一個(gè)布?jí)K，例如，絎縫材料布?jí)K26。如果有，則 重復(fù)進(jìn)行加工步驟250-272以從織物20切出布?jí)K26。
因此，布?jí)K切割器100具有首先相對(duì)中心和其它參考標(biāo)記確定或切割絎 縫圖案布?jí)K的相反的寬度邊的能力，并且具有其次相對(duì)同一中心或其它參 考標(biāo)記確定和切割絎縫圖案布?jí)K的相反縱向端的能力。因此，布?jí)K切割器 100具有從絎縫材料織物20切出布?jí)K24、 26的優(yōu)點(diǎn)，在絎縫材料織物20中， 絎縫圖案32、 34始終如一地居中在相應(yīng)的切割布?jí)K24、 26上。此外，采用 布?jí)K切割器IOO，連續(xù)的絎縫圖案24、 26可以為不同尺寸，且布?jí)K可以精確 和快速地切成不同的長(zhǎng)度和寬度，絎縫圖案居中地位于其上。
雖然本發(fā)明已經(jīng)通過(guò)一個(gè)實(shí)施例的說(shuō)明進(jìn)行了闡述，且雖然已經(jīng)相對(duì) 詳細(xì)地說(shuō)明了實(shí)施例，但此具體說(shuō)明的目的不是以任何方式限制附屬權(quán)利 要求的范圍。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將很容易理解其它優(yōu)點(diǎn)和改進(jìn)方式。 應(yīng)該理解，還具有關(guān)于檢測(cè)器182、 198、橫向切割設(shè)備120以及修剪設(shè)備150、 152的結(jié)構(gòu)和操作的很多變更方式。例如，圖6顯示了布?jí)K切割器100的另一 實(shí)施例，其使用橫向切割設(shè)備120和單一中心標(biāo)記檢測(cè)器或照相機(jī)182。橫 向切割設(shè)備120被安裝在提供橫向切割設(shè)備120在縱向118運(yùn)動(dòng)的第二橫向 刀片托架214上。因此，橫向切割設(shè)備120可如圖6觀看的向左和右移動(dòng)。在 與上述類似的加工中，控制器210操作以將絎縫材料織物20移動(dòng)到從圖6觀 看的右側(cè)，并使橫向切割設(shè)備120沿圖案24的切割線36切割織物20。此后， 控制器210提供命令信號(hào)以將橫向切割設(shè)備120移動(dòng)到圖6所示的左側(cè)，到達(dá) 圖7所示的位置。橫向切割設(shè)備120移動(dòng)通過(guò)等于絎縫布?jí)K24的長(zhǎng)度的距離， 也就是說(shuō)，在橫向切割路徑36a、 38之間的距離。如前所述，控制器210操 作以使橫向切割設(shè)備120沿布?jí)K24的切割線38移動(dòng)穿過(guò)絎縫材料織物20，從 而將布?jí)K24切割成所需的長(zhǎng)度。此后，控制器210開(kāi)始絎縫材料織物20的運(yùn) 動(dòng)，并使切割器和進(jìn)給設(shè)備150、 152沿修剪線40、 42切割，以形成布?jí)K的 側(cè)邊。
圖8顯示了使用單一中心標(biāo)記檢測(cè)器182和兩個(gè)橫向切割設(shè)備120a、 120b的布?jí)K切割器100的另外實(shí)施例。橫向切割設(shè)備120a、 120b的每個(gè)都支 撐在可沿縱向118移動(dòng)的單獨(dú)的橫向切割托架214a、 214b上。按照前述方式， 控制器210操作以將絎縫織物20進(jìn)給到圖8觀看的右側(cè)，直到中心標(biāo)記48被
檢測(cè)到與檢測(cè)器182的中心線66 (圖l)交叉為止。然后，控制器210停止絎 縫材料織物20的進(jìn)給。此后，控制器210使橫向切割設(shè)備120a、 120b在縱向 移動(dòng)，使得中心標(biāo)記48居中地在它們之間。然后，控制器210使橫向切割設(shè) 備120a、 120b沿布?jí)K24的切割線36、 38移動(dòng)，從而將布?jí)K24切割成所需的 長(zhǎng)度。應(yīng)該理解，可供選擇地，控制器210可以按順序或同時(shí)地操作橫向切 割設(shè)備120a、 120b。應(yīng)該理解，在進(jìn)一步的實(shí)施例中，橫向切割刀片和電 動(dòng)機(jī)兩者都可以安裝在各自的縱向托架214a、 214b上而不是圖2的橫向托 架。然后，縱向托架214a、 214b可以安裝在單獨(dú)或共同的橫向托架上。
如前所示，布?jí)K切割器100可以設(shè)計(jì)為切割相對(duì)大的布?jí)K，例如，達(dá)到 80英寸寬；進(jìn)一步，理想地，布?jí)K切割器100和其相應(yīng)的控制器可用于切割 不同寬度的絎縫圖案織物，而不用改變機(jī)器的結(jié)構(gòu)。 一個(gè)此過(guò)程簡(jiǎn)要顯示 在圖9中，其中相對(duì)圖2-4顯示和說(shuō)明的布?jí)K切割器首先設(shè)計(jì)用于具有第一絎 縫圖案32a的較寬織物20a。前述的中心標(biāo)記檢測(cè)器180大體與布?jí)K切割器的 縱向中心線276對(duì)齊。在該位置，中心標(biāo)記檢測(cè)器180可以容易地檢測(cè)到中 心標(biāo)記48a;且按照相對(duì)圖2-4顯示和說(shuō)明的方式，控制器操作橫向切割設(shè)備 和修剪設(shè)備，以從較寬織物20a切出布?jí)K24a，使得絎縫圖案32a接近居中地 在布?jí)K24a內(nèi)。
參照?qǐng)D9，理想地，經(jīng)常使用同一布?jí)K切割器切割比絎縫織物20a窄的 第二絎縫織物20b;且經(jīng)常較窄的絎縫織物20b具有比絎縫圖案32a窄的絎縫 圖案32b。為了在構(gòu)造成切割較寬絎縫織物20a的布?jí)K切割器上切割較窄絎 縫織物20b，較窄絎縫織物必須與布?jí)K切割器對(duì)齊。在此示例實(shí)施例中，各 個(gè)絎縫織物20a、 20b的左邊與相對(duì)應(yīng)布?jí)K切割器的參考線278對(duì)齊。參考線 278可以通過(guò)布?jí)K切割器部件的邊、機(jī)械導(dǎo)向或?qū)Я鳀拧?一個(gè)或多個(gè)邊檢測(cè) 器或傳感器、激光束等設(shè)置。
如圖9所示，如果較窄絎縫織物20b與參考線278對(duì)齊，則較窄絎縫圖案 32b的中心點(diǎn)280在中心標(biāo)記檢測(cè)器180的檢測(cè)視場(chǎng)外。因此，位于接近較窄 絎縫圖案32b的中心點(diǎn)280處的中心標(biāo)記不能由中心標(biāo)記檢測(cè)器180檢測(cè)到。 為了檢測(cè)到較窄絎縫圖案32b，模擬中心標(biāo)記282施加到較窄織物20b上。在 其最簡(jiǎn)單的形式中，模擬中心標(biāo)記282偏移或偏離中心點(diǎn)280—個(gè)尺寸量， 該尺寸量至少是將模擬中心標(biāo)記282放置在中心標(biāo)記檢測(cè)器180的檢測(cè)視場(chǎng) 內(nèi)的量級(jí)。更經(jīng)常地，模擬中心標(biāo)記282的偏移量284將其放置成通常與機(jī)
器中心線276對(duì)齊。因此，模擬中心標(biāo)記282具有與中心點(diǎn)280共同的縱向位 置，但沿著大體垂直于機(jī)器中心線276的方向偏移。
如前所述，作為利用各種介質(zhì)和方法的絎縫過(guò)程的一部分，中心標(biāo)記 48a和模擬中心標(biāo)記282可以自動(dòng)施加到織物20。此外，進(jìn)入絎縫機(jī)的絎縫 織物的寬度已知或可以容易地檢測(cè)。在大多數(shù)應(yīng)用中，絎縫機(jī)和/或布?jí)K切 割器設(shè)置用于具體寬度的織物，且設(shè)置保持用于大量的生產(chǎn)作業(yè)。因此， 當(dāng)已知銜縫圖案的織物寬度和位置時(shí)，絎縫機(jī)控制器319 (圖4)可以很容 易地被編程以施加具有所需偏移284的模擬中心標(biāo)記282。同樣地，由絎縫 機(jī)使用的模擬中心標(biāo)記282的偏移284還可以在布?jí)K切割器的控制器210中 編程。如果布?jí)K切割器作為絎縫機(jī)下游的連續(xù)加工線的一部分操作，則用 于絎縫圖案和絎縫布?jí)K寬度的偏移可以從絎縫機(jī)控制器以已知的方式電子 傳遞到布?jí)K切割器控制器。如果布?jí)K切割器獨(dú)立于絎縫機(jī)操作，則用于相 應(yīng)絎縫圖案和絎縫布?jí)K寬度的偏移可以在每次布?jí)K切割器設(shè)置為進(jìn)行絎縫 布?jí)K織物時(shí)手動(dòng)編程?？晒┻x擇地，用于相應(yīng)絎縫圖案和絎縫織物寬度的 偏移可以由儲(chǔ)存在布?jí)K切割器控制器中的信息確定。
例如中心標(biāo)記48和模擬中心標(biāo)記282的中心標(biāo)記的精確位置的確定可
以改變。此外，絎縫機(jī)控制器可以在圖案絎縫操作之前、期間或之后施加 中心標(biāo)記。經(jīng)常地，中心標(biāo)記施加在將在后面說(shuō)明的表示排除"收縮"的 絎縫圖案的預(yù)期中心的位置。
應(yīng)該注意，絎縫織物在厚度上明顯地變化，且例如可以在厚度上達(dá)到 幾英寸。此外，應(yīng)該了解，絎縫圖案的過(guò)程造成絎縫圖案與理論尺寸相比 "收縮"。此外，收縮量主要依賴于一些加工參數(shù)，例如，絎縫圖案的厚度、 包括織物和絎縫圖案的材料的組成、以及絎縫圖案的不同部分被絎縫的順 序。此外，絎縫機(jī)控制器可以編程以執(zhí)行使收縮最小的圖案絎縫過(guò)程，從 而保持中心標(biāo)記的整體性。雖然幾乎總是一直存在，但絎縫圖案的收縮經(jīng) 常是可重復(fù)的，因此是可預(yù)測(cè)的。因此，可識(shí)別明顯收縮的應(yīng)用場(chǎng)合。
在示例的可供選擇的實(shí)施例中，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，使用者了解哪種絎縫材料 布?jí)K經(jīng)受更大的收縮。此外，可測(cè)量和了解此收縮；因此，可以確定切割 器位置，使得布?jí)K從織物切出，并且各自絎縫圖案接近居中地位于其上。 在此實(shí)施例中，收縮的絎縫圖案的邊位置可以相對(duì)中心點(diǎn)被測(cè)量，并作為 布?jí)K尺寸數(shù)據(jù)的一部分輸入控制器210中。參照?qǐng)D2、圖3、圖10和圖11，當(dāng) 將要切出具有收縮圖案32c的布?jí)K24c時(shí)，控制器210調(diào)用中心布?jí)K循環(huán)400 (圖IO)，其為圖5所示的布?jí)K切割循環(huán)的另一種方式。當(dāng)已經(jīng)切出先前布 塊后，立即調(diào)用此循環(huán)；因此，橫向切割刀片123 (圖ll)與材料織物20的 當(dāng)前前邊41對(duì)齊。在402，控制器210開(kāi)始在箭頭22的方向首先進(jìn)給材料織 物20，而在404，監(jiān)測(cè)上游中心標(biāo)記檢測(cè)器180的輸出。此進(jìn)給的速度與檢 測(cè)的中心標(biāo)記的過(guò)程相稱。
如果沒(méi)有檢測(cè)到中心標(biāo)記，則控制器在406確定材料進(jìn)給超過(guò)當(dāng)前布?jí)K 長(zhǎng)度的一半的時(shí)間。當(dāng)檢測(cè)到該進(jìn)給時(shí)，控制器210在408停止材料進(jìn)給， 并在410確定是否此為檢測(cè)中心標(biāo)記的第二次嘗試。如果不是，則控制器210 在412命令材料織物20重繞，也就是說(shuō)，在與圖11的箭頭方向22相反的方向 運(yùn)動(dòng)。 一旦下游長(zhǎng)度傳感器196檢測(cè)到前邊41，然后停止進(jìn)給；在檢測(cè)布?jí)K 中心標(biāo)記的第二次嘗試中，重復(fù)步驟402-410。在此第二次嘗試中，材料進(jìn) 給可以相對(duì)第一次嘗試減速以找到中心標(biāo)記。如果材料再次進(jìn)給大于當(dāng)前 布?jí)K的長(zhǎng)度的一半而沒(méi)有檢測(cè)到中心標(biāo)記，則控制器在414產(chǎn)生請(qǐng)求手動(dòng)干 預(yù)的錯(cuò)誤信息。
假設(shè)在材料進(jìn)給期間，中心標(biāo)記檢測(cè)器180檢測(cè)到布?jí)K24c的中心標(biāo)記 48c。然后?？刂破髟?16命令停止絎縫材料織物的進(jìn)給。此后，控制器在 418由檢測(cè)器180獲得中心標(biāo)記48c的坐標(biāo)。用戶具有可供控制器使用的編程 數(shù)據(jù)，它表示基于此特定絎縫圖案32c經(jīng)歷的收縮布?jí)K24c的尺寸。利用中心 標(biāo)記坐標(biāo)數(shù)據(jù)和收縮布?jí)K尺寸數(shù)據(jù)，控制器210在420能命令電動(dòng)機(jī)208將長(zhǎng) 度檢測(cè)器198移動(dòng)到表示與收縮的絎縫圖案32c相關(guān)的所需前切割線37的縱 向位置。此后，控制器210在422命令電動(dòng)機(jī)208重繞材料織物20，直到檢測(cè) 器198檢測(cè)到絎縫材料織物20的前邊41為止。在此材料進(jìn)給期間，控制器210 追蹤和測(cè)量該進(jìn)給的增加長(zhǎng)度。
該進(jìn)給的長(zhǎng)度表示橫向切割刀片123到前切割線37的距離。然后，控制 器210在424確定使前切割線37與橫向切割刀片123對(duì)齊需要的進(jìn)給增加量， 并在426命令進(jìn)給電動(dòng)機(jī)208在圖11的箭頭22的方向進(jìn)給絎縫織物20通過(guò)該 進(jìn)給增加量。該運(yùn)動(dòng)使前切割線37與橫向切割刀片123對(duì)齊。然后，控制器 210在428命令橫向切割刀片120沿切割線37切割，從而切掉露出部56。此后， 控制器210在430命令電動(dòng)機(jī)208移動(dòng)檢測(cè)器198通過(guò)等于收縮布?jí)K24c的長(zhǎng) 度的增加位移量，到達(dá)圖ll中假想顯示的縱向位置。利用中心標(biāo)記坐標(biāo)數(shù) 據(jù)和收縮布?jí)K尺寸數(shù)據(jù)，控制器210命令修剪器150、 152移動(dòng)到與中心標(biāo)記 48c等距的橫向位置。因此，修剪器150、 152與確定收縮絎縫布?jí)K24c的寬度 的切割線43、 45對(duì)齊。
此后，在432，在修剪器150、 152沿切割線43、 45切割期間，控制器210 命令絎縫材料織物20進(jìn)給。繼續(xù)該進(jìn)給直到在材料進(jìn)給停止的點(diǎn)由長(zhǎng)度傳 感器198檢測(cè)到切割線37為止。現(xiàn)在，后切割線39與橫向切割刀片123對(duì)齊； 此后，控制器在434命令橫向切割刀片120沿切割線39切割。然后，絎縫織 物20如前所述進(jìn)一步相對(duì)圖5的標(biāo)準(zhǔn)布?jí)K切割過(guò)程進(jìn)給，以完成切割切口線 43、 45，并從切割機(jī)進(jìn)給布?jí)K24c。應(yīng)該理解，許多絎縫圖案都經(jīng)過(guò)一些收 縮；然而，圖10的循環(huán)更適合絎縫圖案收縮較大例如大于10%的應(yīng)用場(chǎng)合。 然而，其適用性通過(guò)具體的使用者最終確定。
模擬中心點(diǎn)282的使用只是使用通用布?jí)K切割機(jī)從不同寬度的織物切 出絎縫布?jí)K的一個(gè)實(shí)例。在另一實(shí)施例中，圖2和圖3的中心標(biāo)記檢測(cè)器180 可以安裝在基本垂直于布?jí)K切割器中心線的方向在可編程控制器作用下移 動(dòng)的托架上。因此，對(duì)于每個(gè)絎縫圖案，中心標(biāo)記檢測(cè)器180可以橫向移動(dòng)， 使得在圖案中心處的中心標(biāo)記位于中心標(biāo)記檢測(cè)器180的檢測(cè)視場(chǎng)內(nèi)。在進(jìn) 一步的實(shí)施例中，如果用于不同織物寬度的絎縫圖案中心位置的預(yù)期范圍 相當(dāng)窄，則中心標(biāo)記檢測(cè)器180可以安裝在大約該范圍的中部處，使得中心 標(biāo)記的預(yù)期位置在其檢測(cè)視場(chǎng)內(nèi)。
如標(biāo)記48、 48b、 48c、 282的標(biāo)記可以在任何時(shí)間例如可在圖案絎縫之 前、在圖案絎縫加工期間、或在織物上絎縫圖案之后施加。在一個(gè)示例實(shí) 施例中，標(biāo)記48 (圖l)通過(guò)在織物20上絎縫圖案32 (圖l)的絎縫機(jī)在布 塊切割器IOO (圖2)的上游被施加。 一個(gè)適合的絎縫機(jī)是在美國(guó)專利 7，143，705說(shuō)明和顯示的形式的多針銜縫機(jī)，其示例實(shí)施例是顯示在圖12中 的絎縫機(jī)或絎縫器300。在此示例實(shí)施例中，圖2的布?jí)K切割器100常常位于 圖12的絎縫機(jī)300的下游并與其對(duì)齊，以便從自絎縫機(jī)300出來(lái)的絎縫織物 20切出布?jí)K24、 26 (圖l)。此外，絎縫機(jī)300具有控制標(biāo)記48施加到織物20 上、并與布?jí)K切割器100的控制器210 (圖4)電連通的控制器319。
如圖12所示，絎縫機(jī)300具有其上安裝下橋架321和上橋架322的機(jī)架 311。每個(gè)橋架都具有用于支撐多組鏈形針腳形成頭320的針頭側(cè)323和活套 頭側(cè)324。每個(gè)鏈形針腳形成頭都具有在橋架321、 322的針頭側(cè)323上的針
驅(qū)動(dòng)頭325和在橋架321、 322的活套頭側(cè)324上的活套驅(qū)動(dòng)頭326。在顯示的 實(shí)施例中，顯示了7對(duì)頭320支撐在每個(gè)橋架321、 322上。橋架321、 322可 分別在機(jī)架311上垂直(縱向)和水平(橫向)移動(dòng)，以響應(yīng)來(lái)自控制器319 的信號(hào)縫合絎縫圖案。另外，針和活套驅(qū)動(dòng)頭325、 326的每個(gè)通過(guò)控制器 319分別控制，以提供從通過(guò)控制器319讀取的圖案設(shè)計(jì)文件縫紉各種圖案 的適應(yīng)性。絎縫頭對(duì)320更具體地顯示在圖12A的頂視圖以及圖12B的活套側(cè) 透視圖中。
參考標(biāo)記48 (圖l)經(jīng)常施加到絎縫織物20的后側(cè)21，也就是說(shuō)，當(dāng)其 是正絎縫的床墊覆蓋布?jí)K時(shí)，為變?yōu)榇矇|覆蓋物內(nèi)側(cè)的未完成側(cè)的活套頭 側(cè)326。這樣，標(biāo)記48可以持久而不會(huì)毀壞呈現(xiàn)給使用者的相反前側(cè)上的絎 縫圖案。如圖12A和圖12B所示，標(biāo)記48可以通過(guò)標(biāo)記施加器348施加，標(biāo)記 施加器348例如為經(jīng)常安裝在下橋架321的活套驅(qū)動(dòng)側(cè)324上的噴墨或噴漆。 防護(hù)罩349可以放置在施加器348和織物后側(cè)21之間，使得標(biāo)記施加有更一 致的形狀和邊緣清晰度。從布?jí)K到布?jí)K具有更一致的標(biāo)記改進(jìn)了標(biāo)記檢測(cè) 器或照相機(jī)發(fā)現(xiàn)標(biāo)記且在之后確定檢測(cè)的標(biāo)記的位置的能力。參照?qǐng)D12， 標(biāo)記施加器348可以放置在活套頭326的最中心一個(gè)的一側(cè)上的位置處，也 就是說(shuō)，在第三和第四或第四和第五活套頭326之間的位置。
標(biāo)記施加器348和護(hù)罩349隨下橋架321移動(dòng)，而標(biāo)記48可以通過(guò)控制器 319的操作施加在織物20上的所需位置?？刂破?19可操作以垂直定位下橋 架321和/或相對(duì)每個(gè)的織物20，以及相對(duì)機(jī)架311水平定位下橋架321，以使 施加器348和防護(hù)罩349與織物后側(cè)21上的標(biāo)記的預(yù)期位置相對(duì)。然后，控 制器319開(kāi)始標(biāo)記施加器348的操作以將參考標(biāo)記施加到織物后側(cè)21。標(biāo)記 48經(jīng)常施加在相對(duì)例如圖1的布?jí)K24的布?jí)K大體中心的位置；而在一些應(yīng)用 場(chǎng)合中，該標(biāo)記48還可以相對(duì)圖1的絎縫圖案32大體居中地定位。大體居中 地定位意味著標(biāo)記48在由布?jí)K24的預(yù)期邊緣36、 38、 40、 42限定的周邊內(nèi)， 且大體接近布?jí)K24的二維中心。標(biāo)記48經(jīng)常充分靠近布?jí)K24的中心，使得 由標(biāo)記48測(cè)量預(yù)期布?jí)K邊緣36、 38、 40、 42將基本相等地分布任何誤差。 因此，當(dāng)布?jí)K24沿預(yù)期邊緣36、 38、 40、 42從織物20切出時(shí)，絎縫圖案32 將居中出現(xiàn)在切割布?jí)K24上。這對(duì)于布?jí)K中心圖案特別有用，S卩，具有目 的為定位在與布?jí)K的中心具有特殊關(guān)系的絎縫圖案設(shè)計(jì)的布?jí)K中心圖案。
經(jīng)常地，床墊覆蓋布?jí)K長(zhǎng)度在從圖12觀看的織物上水平或橫向定向；
而長(zhǎng)度總體地在大約75到85英寸的范圍內(nèi)變化。床墊布?jí)K寬度在從圖12觀 看的織物上縱向或垂直定向；而寬度總體在大約40到85英寸范圍內(nèi)變化。 參考標(biāo)記可以定位在圖案或布?jí)K的中心的大約18英寸的半徑內(nèi)，并可以位 于中心的大約12英寸的半徑內(nèi)。實(shí)際上，很難將標(biāo)記靠近中心放置，也就 是說(shuō)，在中心的l英寸的大約一半的半徑范圍內(nèi)。更經(jīng)常地，標(biāo)記放置在中 心的大約5英寸的半徑范圍內(nèi)。在大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合中，標(biāo)記放置在中心的大 約5到12英寸的半徑內(nèi)。然而，當(dāng)標(biāo)記放置在不是中心處時(shí)，相對(duì)中心識(shí)別 標(biāo)記的偏移量的偏移矢量應(yīng)該提供到布?jí)K切割器控制器210，優(yōu)選通過(guò)與消 聲器控制器319的數(shù)據(jù)通訊。此偏移量可以從布?jí)K到布?jí)K變化。
由于正被絎縫的纖維的延伸、以及在絎縫期間多層織物的聚集造成的 所謂的"收縮"，絎縫布?jí)K24的最終尺寸可能改變。此收縮不同于作為材料 的厚度和可壓縮性的變化結(jié)果、和作為不同圖案的縫合的變化結(jié)果的不同 絎縫產(chǎn)品。因此，收縮量和成品絎縫布?jí)K的中心位置的確定可以在圖案設(shè) 計(jì)或產(chǎn)品規(guī)范階段中進(jìn)行，并儲(chǔ)存在提供給消聲器控制器319的產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù) 中。可供選擇地，收縮和中心位置可以從產(chǎn)品參數(shù)和在絎縫時(shí)通過(guò)消聲器 控制器319確定的其它加工值計(jì)算。
標(biāo)記48與布?jí)K24的中心的偏移經(jīng)常是所需的以避免在使標(biāo)記很難讀出 或定位的絎縫布?jí)K24的特征上所述標(biāo)記的施加。例如，經(jīng)常避免直接印制 在縫紉的線縫上或在直接在線縫旁邊的在外部的纖維上的標(biāo)記，由于其可 能導(dǎo)致標(biāo)記變形或用光學(xué)檢測(cè)器不能很容易和精確地讀出。在此情況下， 對(duì)于消聲器控制器319最容易確定偏移標(biāo)記的需要、以及偏移量和方向，以 及將偏移的數(shù)據(jù)連通到布?jí)K切割器控制器210。用位于下橋架321的中心附 近的印制頭348印制標(biāo)記48允許標(biāo)記48在已經(jīng)縫紉絎縫布?jí)K上的圖案的中 心后直接被施加，從而增加相對(duì)布?jí)K的中心放置標(biāo)記48的精確性。
在其它應(yīng)用場(chǎng)合中，織物上的絎縫圖案可以通過(guò)人視覺(jué)檢査，并手動(dòng) 施加各個(gè)中心標(biāo)記。更具體地，絎縫圖案的織物可以打開(kāi)或展開(kāi)在平面上, 使絎縫圖案的完工側(cè)向下。通過(guò)絎縫圖案的后側(cè)的簡(jiǎn)單視覺(jué)檢查、或通過(guò) 利用一個(gè)或多個(gè)測(cè)量?jī)x器，人可以確定各個(gè)絎縫圖案的中心，然后手動(dòng)施 加各自的中心標(biāo)記。此后，絎縫圖案織物可以進(jìn)給到如在此所述的布?jí)K切 割器中；并切割絎縫的布?jí)K，使得絎縫圖案接近居中地位于切割的絎縫布 塊內(nèi)。
鑒于以上說(shuō)明，在此使用的中心標(biāo)記意味著自動(dòng)或手動(dòng)施加到材料的 織物上的標(biāo)記，并且指示、表示或具有相對(duì)將在、正在或已經(jīng)在材料的織 物上絎縫的圖案的中心的已知尺寸關(guān)系。
因此，本發(fā)明在其最廣泛方面不局限于顯示和說(shuō)明的具體說(shuō)明。因此， 可以與在此的具體說(shuō)明相背離而不會(huì)脫離以下權(quán)利要求的主題精神和范 圍。
權(quán)利要求
1.一種將具有絎縫圖案的絎縫材料織物切割成布?jí)K的方法，所述布?jí)K具有寬度和長(zhǎng)度，使所述絎縫圖案設(shè)置在其上，所述絎縫材料織物可相對(duì)絎縫材料織物的長(zhǎng)度沿縱向移動(dòng)，所述方法包括將標(biāo)記施加到絎縫材料織物上位于所述布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度之內(nèi)的位置；沿縱向移動(dòng)所述絎縫材料織物；在移動(dòng)所述絎縫材料織物的同時(shí)檢測(cè)所述標(biāo)記；相對(duì)所述標(biāo)記并通過(guò)控制器確定限定所述布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度的位置；以及通過(guò)所述控制器操作切割器以在限定所述布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度的位置切割所述絎縫材料織物，從而從所述絎縫材料織物切割所述布?jí)K。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，所述標(biāo)記的施加在絎縫 機(jī)上進(jìn)行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于，所述標(biāo)記的施加在絎縫圖 案的過(guò)程中在絎縫機(jī)上進(jìn)行。
4. 根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述布?jí)K包括前 側(cè)和后側(cè)，所述標(biāo)記的施加包括將所述標(biāo)記印制在所述布?jí)K的后側(cè)上。
5. 根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，標(biāo)記是單一記號(hào) 或標(biāo)記。
6. 根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述標(biāo)記的施加 包括將所述標(biāo)記施加在大體表示所述布?jí)K的中心的位置處。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，還包括通過(guò)絎縫機(jī)的控制 器確定所述位置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，還包括通過(guò)絎縫機(jī)的控制 器利用儲(chǔ)存數(shù)據(jù)確定所述位置，所述儲(chǔ)存數(shù)據(jù)與用于控制圖案絎縫的絎縫 機(jī)的控制器使用的數(shù)據(jù)相關(guān)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，還包括利用絎縫機(jī)的控制 器通過(guò)確定正被絎縫的圖案的中心來(lái)確定所述位置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，還包括利用絎縫機(jī)的控 制器通過(guò)確定與正被絎縫的圖案的中心的偏移來(lái)確定所述位置，所述標(biāo)記 的施加包括將所述標(biāo)記施加在與所述布?jí)K的中心偏移的位置。
11. 根據(jù)權(quán)利要求io所述的方法，其特征在于，所述偏移的確定部分地基于布?jí)K上縫合的位置、絎縫機(jī)的幾何參數(shù)、或包括切割器的布?jí)K切割器 的幾何參數(shù)。
12. 根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述絎縫材料織 物在橫向位置的切割確定所述布?jí)K的寬度，并在所述布?jí)K移動(dòng)時(shí)進(jìn)行。
13. 根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述絎縫材料織物在縱向位置的切割確定所述布?jí)K的長(zhǎng)度，并在所述布?jí)K停止時(shí)進(jìn)行。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，還包括響應(yīng)檢測(cè)到標(biāo)記和邊緣中的一個(gè)，停止所述絎縫材料織物的移動(dòng)，在所述絎縫材料織物停止移動(dòng)時(shí)，縱向位置之一與橫向切割刀片對(duì)齊；以及 在所述縱向位置之一處切割所述絎縫材料織物以形成所述布?jí)K的端部。
15. 根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，還包括 在與圖案中心大體相等的橫向距離的橫向位置處修剪布?jí)K的相反縱向邊；以及在與圖案中心大體相等的縱向距離處切割所述布?jí)K的相反橫向邊。
16. 根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，還包括 在施加所述標(biāo)記之前，在所述布?jí)K上絎縫圖案的至少一部分。
17. 根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，還包括 在施加所述標(biāo)記之前，在所述布?jí)K上絎縫圖案的中心。
18. —種將具有多個(gè)絎縫圖案的絎縫材料織物切割成多個(gè)布?jí)K的方法， 所述多個(gè)布?jí)K中的每個(gè)具有寬度和長(zhǎng)度，使相應(yīng)絎縫圖案設(shè)置在其上，所 述絎縫材料織物可相對(duì)絎縫材料織物的長(zhǎng)度沿縱向移動(dòng)，所述方法包括(a) 將多個(gè)標(biāo)記施加到絎縫材料織物，每個(gè)標(biāo)記標(biāo)出相應(yīng)布?jí)K的寬度 和長(zhǎng)度內(nèi)接近相應(yīng)布?jí)K的中心的位置；(b) 將標(biāo)記檢測(cè)器平移到從橫向切割設(shè)備偏移大體等于所述布?jí)K的長(zhǎng) 度的一半的距離的上游位置；(c) 沿著縱向向下游移動(dòng)所述絎縫材料織物；(d) 通過(guò)所述標(biāo)記檢測(cè)器檢測(cè)標(biāo)記； (e) 響應(yīng)檢測(cè)標(biāo)記停止所述絎縫材料織物的移動(dòng)；(f) 確定所述標(biāo)記的位置；(g) 將修剪刀移動(dòng)到標(biāo)記的相反側(cè)上與標(biāo)記等距的位置；(h )通過(guò)橫向切割設(shè)備橫向地切割織物以形成所述布?jí)K的第一端邊；(i)將長(zhǎng)度檢測(cè)器移動(dòng)到從橫向切割設(shè)備偏移大體等于所述布?jí)K的長(zhǎng) 度的距離的位置；(j)沿著縱向向下游移動(dòng)所述絎縫材料織物；(k)同時(shí)操作修剪刀以切割所述布?jí)K的相反側(cè)邊；(1)通過(guò)所述長(zhǎng)度檢測(cè)器檢測(cè)第一端邊；(m)響應(yīng)檢測(cè)所述第一端邊停止所述絎縫材料織物的移動(dòng)；(n)操作橫向切割設(shè)備以形成所述布?jí)K的第二端邊，第一端邊和第二 端邊與中心標(biāo)記等距。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，還包括對(duì)所述絎縫材料 織物上的每個(gè)其它標(biāo)記重復(fù)步驟(b)到(n)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，絎縫圖案顯示在絎縫材 料織物的前側(cè)上，所述方法還包括將所述多個(gè)標(biāo)記施加到織物的相反后側(cè) 上。
21. —種將具有絎縫圖案的絎縫材料織物切割成布?jí)K的方法，所述布?jí)K 具有寬度和長(zhǎng)度，使相應(yīng)絎縫圖案設(shè)置在其上，所述絎縫材料織物可相對(duì) 絎縫材料織物的長(zhǎng)度沿縱向移動(dòng)，所述方法包括將標(biāo)記施加到絎縫材料織物上與布?jí)K的中心偏移的位置，同時(shí)保持所 述標(biāo)記的位置與所述布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度的尺寸關(guān)系的數(shù)據(jù)； 沿著縱向移動(dòng)絎縫材料織物； 檢測(cè)所述標(biāo)記；通過(guò)控制器確定所述標(biāo)記的位置；響應(yīng)保持的數(shù)據(jù)以及所述布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度的數(shù)據(jù)，通過(guò)控制器相對(duì) 所述標(biāo)記的位置確定限定所述布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度的橫向和縱向位置；以及通過(guò)所述控制器操作切割器以在所述橫向和縱向位置切割所述絎縫織 物材料，從而從所述絎縫材料織物切出具有所述寬度和長(zhǎng)度的布?jí)K。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，還包括在施加所述標(biāo)記之前，在所述布?jí)K上絎縫圖案的至少一部分。
23. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，還包括-在施加所述標(biāo)記之前，在所述布?jí)K上絎縫圖案的中心。
24. —種從絎縫材料織物切出布?jí)K的方法，在所述布?jí)K上絎縫有圖案， 所述絎縫材料織物可相對(duì)所述絎縫材料織物的長(zhǎng)度沿著縱向移動(dòng)，所述方 法包括將標(biāo)記施加到所述絎縫材料織物，所述標(biāo)記具有與所述布?jí)K的寬度和 長(zhǎng)度已知的尺寸關(guān)系；沿著向下游的縱向方向移動(dòng)所述絎縫材料織物； 檢測(cè)所述標(biāo)記；通過(guò)控制器確定所述標(biāo)記的位置 ，相對(duì)所述標(biāo)記并通過(guò)控制器、利用表示由于其上絎縫圖案造成的材料 收縮的數(shù)據(jù)確定多個(gè)位置，所述多個(gè)位置分別確定成品布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度; 以及通過(guò)控制器操作切割器以在確定成品布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度的多個(gè)位置處 切割絎縫材料織物。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的方法，其特征在于，確定多個(gè)位置還包括利用表示材料收縮的數(shù)據(jù)通過(guò)控制器確定表示成品布?jí)K所需端邊的第 一位置；將橫向切割刀片上游的邊檢測(cè)器移動(dòng)到第一位置； 沿著縱向向上游移動(dòng)所述絎縫材料織物；響應(yīng)檢測(cè)所述絎縫材料織物的下游邊，停止所述絎縫材料織物的移動(dòng)； 確定所述絎縫材料織物沿著縱向向上游的移動(dòng)增量； 將所述絎縫材料織物沿著向下游的縱向移動(dòng)通過(guò)大體所述移動(dòng)增量；以及在大體平行于縱向的橫向方向切割所述絎縫材料織物，以形成成品布 塊的下游端邊。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，在移動(dòng)所述絎縫材料織 物后，所述方法還包括確定所述絎縫材料織物已經(jīng)移動(dòng)超過(guò)所述布?jí)K的長(zhǎng)度的一半，且沒(méi)有 檢測(cè)到標(biāo)記；沿著向上游的縱向方向重繞所述絎縫材料織物超過(guò)移動(dòng)增量；以及 再次沿著向下游的縱向移動(dòng)所述絎縫材料織物以檢測(cè)所述標(biāo)記。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，還包括響應(yīng)所述絎縫材 料織物被再次沿著向下游的縱向移動(dòng)超過(guò)所述布?jí)K的長(zhǎng)度的一半并且沒(méi)有 檢測(cè)到所述標(biāo)記，產(chǎn)生誤差信息。
28. —種用于將其上絎縫有多個(gè)圖案的材料織物切割成多個(gè)布?jí)K的設(shè) 備，每個(gè)布?jí)K具有寬度和長(zhǎng)度，使相應(yīng)圖案位于其上，所述設(shè)備包括絎縫機(jī)，所述絎縫機(jī)具有用于在材料織物上產(chǎn)生圖案的多個(gè)縫紉頭；安裝在所述絎縫機(jī)上的標(biāo)記施加器，所述標(biāo)記施加器用于施加與布?jí)K 相關(guān)的標(biāo)記，每個(gè)布?jí)K具有在相應(yīng)布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度內(nèi)的單一標(biāo)記；位于所述絎縫機(jī)下游的布?jí)K切割機(jī)，所述布?jí)K切割機(jī)從所述絎縫機(jī)接 收具有圖案和標(biāo)記的材料織物，所述布?jí)K切割機(jī)包括第一檢測(cè)器，所述第一檢測(cè)器響應(yīng)檢測(cè)與相應(yīng)布?jí)K相關(guān)的單個(gè)標(biāo)記提 供第一輸出信號(hào)，所述單個(gè)標(biāo)記用于定位確定相應(yīng)布?jí)K寬度的第一位置；第二檢測(cè)器，所述第二檢測(cè)器響應(yīng)檢測(cè)材料織物的邊提供第二輸出信修剪刀，所述修剪刀可沿著大體垂直于縱向的橫向定位，并適于沿著縱向切割材料織物；橫向切割刀片，所述橫向切割刀片可沿著橫向移動(dòng)，并適于沿著橫向 切割材料織物；可編程控制器，所述可編程控制器響應(yīng)第一和第二輸出信號(hào)操作，以 使修剪刀將相應(yīng)布?jí)K切割成與所述單一標(biāo)記相關(guān)的寬度、以及使橫向切割 刀片將相應(yīng)布?jí)K切割成與所述單一標(biāo)記相關(guān)的長(zhǎng)度。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的設(shè)備，其特征在于，布?jí)K切割機(jī)包括相對(duì)材料織物的前側(cè)安裝的第一針頭、以及相對(duì)材料織物的相反后側(cè)安裝的第一 活套頭，第一縫紉頭和第一活套頭可相對(duì)材料織物沿著兩個(gè)方向移動(dòng)。
30. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的設(shè)備，其特征在于，標(biāo)記施加器包括位于標(biāo)記施加器與材料織物的相對(duì)側(cè)之間的防護(hù)罩。
31. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的設(shè)備，其特征在于，標(biāo)記施加器緊鄰第一活 套頭安裝在材料織物的相對(duì)側(cè)上。
32. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的設(shè)備，其特征在于，標(biāo)記施加器在兩個(gè)第一 活套頭之間安裝在材料織物的相對(duì)側(cè)上。
33. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的設(shè)備，其特征在于，標(biāo)記施加器安裝成比材 料織物的側(cè)邊更靠近材料織物縱向中心線。
34. 根據(jù)權(quán)利要求33所述的設(shè)備，其特征在于，還包括可沿著兩個(gè)方向 移動(dòng)并支撐第一針頭、第一活套頭和標(biāo)記施加器的第一部件。
35. 根據(jù)權(quán)利要求34所述的設(shè)備，其特征在于，還包括可沿著兩個(gè)方向 移動(dòng)并支撐第二針頭和第二活套頭的第二部件。
36. —種用于將其上絎縫有多個(gè)圖案的材料織物切割成多個(gè)布?jí)K的設(shè) 備，每個(gè)布?jí)K具有寬度和長(zhǎng)度，使相應(yīng)圖案位于其上，所述設(shè)備包括用于在所述布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度內(nèi)的位置將標(biāo)記施加到絎縫材料織物上 的裝置；用于沿著縱向移動(dòng)絎縫材料織物的裝置；用于在移動(dòng)絎縫材料織物的同時(shí)檢測(cè)所述標(biāo)記的裝置；用于相對(duì)所述標(biāo)記并通過(guò)控制器確定限定所述布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度的多個(gè)位置的裝置；以及用于通過(guò)控制器操作切割器以在限定所述布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度的多個(gè)位置切割絎縫材料織物、從而從絎縫材料織物切出所述布?jí)K的裝置。
37. —種絎縫材料織物，包括一匹絎縫材料，所述一匹絎縫材料包括相對(duì)該匹絎縫材料縱向間隔的 多個(gè)絎縫圖案；以及多個(gè)標(biāo)記，每個(gè)標(biāo)記與多個(gè)圖案中的相應(yīng)一個(gè)相關(guān)、并大體表示將從 該匹絎縫材料切出的多個(gè)布?jí)K中的相應(yīng)一個(gè)的中心，多個(gè)布?jí)K中的每個(gè)其 上具有相應(yīng)一個(gè)絎縫圖案，多個(gè)標(biāo)記中的每個(gè)與限定將從該匹絎縫材料切 出的布?jí)K的長(zhǎng)度和寬度的多個(gè)位置具有預(yù)定關(guān)系。
38. 根據(jù)權(quán)利要求37所述的絎縫材料織物，其特征在于，在從絎縫材料 織物切出后，多個(gè)絎縫圖案的每個(gè)近似居中地位于相應(yīng)布?jí)K內(nèi)。
39. 根據(jù)權(quán)利要求37所述的絎縫材料織物，其特征在于，多個(gè)絎縫圖案 被鏈形縫合在具有針頭側(cè)和活套側(cè)的該匹絎縫材料上，所述多個(gè)標(biāo)記位于 該匹絎縫材料的活套側(cè)上。
全文摘要
一種將絎縫材料織物(20)切割成在其上具有絎縫圖案(32)的布?jí)K(24)的方法。標(biāo)記(48)在布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度內(nèi)的位置被施加到絎縫材料織物上；且絎縫材料織物相對(duì)布?jí)K在縱向移動(dòng)。在移動(dòng)絎縫材料織物的同時(shí)檢測(cè)標(biāo)記，而控制器(219)相對(duì)標(biāo)記確定限定布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度的切割器位置。此后，通過(guò)控制器操作的切割器(120，150，152)沿布?jí)K的寬度和長(zhǎng)度切割絎縫材料織物，從而從絎縫材料織物切出布?jí)K。
文檔編號(hào)B26D9/00GK101374641SQ200780003333
公開(kāi)日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2007年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月25日
發(fā)明者D·B·斯科特, M·A·詹姆斯, T·L·邁爾斯 申請(qǐng)人:L&P產(chǎn)權(quán)管理公司