專利名稱：一種分切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切割裝置，具體地說，涉及一種可用于分切復(fù)巻 機(jī)、或加裝在涂布機(jī)或復(fù)合機(jī)上并對(duì)薄膜或紙張進(jìn)行分切操作的分切 裝置。
背景技術(shù)：
目前用于薄膜或紙張分切的分切裝置大多采用動(dòng)刀和定刀配合的 方式進(jìn)行分切作業(yè)，其中定刀固定安裝在機(jī)架上，動(dòng)刀安裝在主動(dòng)回 轉(zhuǎn)的刀槽輥上。刀槽輥帶動(dòng)動(dòng)刀回轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)刀相對(duì)于定刀運(yùn)動(dòng)，并與 定刀配合，對(duì)薄膜或紙張進(jìn)行分切。這種分切裝置分切時(shí)，薄膜或紙張包布刀槽輥，容易劃傷薄膜的 涂布面并造成薄膜打皺，而且刀槽輥啟動(dòng)時(shí)升速、工作時(shí)保持一定的 工作速度、停機(jī)時(shí)降速，啟動(dòng)、工作和停機(jī)時(shí)均必須與薄膜或紙張的 輸送嚴(yán)格同步(通常分切點(diǎn)處薄膜或紙張的輸送速度由收巻機(jī)構(gòu)的收 巻速度決定，因此刀槽輥在啟動(dòng)、工作和停機(jī)時(shí)均必須與收巻機(jī)構(gòu)嚴(yán)格同步)，刀槽輥的驅(qū)動(dòng)裝置成本高，控制難度大；尤其是為了合并生 產(chǎn)工藝，壓縮生產(chǎn)時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期，本申請(qǐng)人設(shè)計(jì)在涂布機(jī)或復(fù) 合機(jī)上加裝分切裝置的方案，使涂布或復(fù)合操作與分切操作在同一臺(tái) 設(shè)備上完成，如果采用上述分切裝置對(duì)現(xiàn)有的涂布機(jī)或復(fù)合機(jī)進(jìn)行改 造，則必須對(duì)原設(shè)備作較大改動(dòng)，而且較難找到合適的位置安裝分切 裝置，改造費(fèi)用高，難度大。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造成本 低、易于安裝、適應(yīng)性好且操作安全方便的分切裝置，這種分切裝置 適合安裝在分切復(fù)巻機(jī)上或加裝在涂布機(jī)或復(fù)合機(jī)上。采用的技術(shù)方 案如下一種分切裝置，其特征在于包括基座、滑座、滑塊、刀片和滑座 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中滑座與基座固定連接在一起，滑塊與滑座滑動(dòng)配合， 刀片安裝在滑塊上，滑座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑塊連接。
在一具體方案中，優(yōu)選上述滑座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一氣缸，氣缸的缸 體固定安裝在滑座上，其活塞桿與滑塊連接。氣缸的活塞桿伸縮時(shí)帶 動(dòng)滑塊相對(duì)于滑座滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)刀片的位置。
在另一具體方案中，優(yōu)選上述滑座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一根螺桿，滑塊 中設(shè)有與螺桿匹配的螺孔，螺桿處于螺孔中；更優(yōu)選該滑座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 還包括螺桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，螺桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與螺桿傳動(dòng)連接。螺桿 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通常采用電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源，電動(dòng)機(jī)通過減速齒輪組與 螺桿傳動(dòng)連接，螺桿與減速齒輪組的末級(jí)齒輪同軸固定連接；螺桿也 可直接同軸安裝在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，或通過螺桿旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，可驅(qū)動(dòng)滑塊相對(duì)于滑座滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)刀片的 位置。
滑座對(duì)滑塊起導(dǎo)向作用。在采用螺桿驅(qū)動(dòng)滑塊的情況下，滑座還 對(duì)滑塊起限位作用，也就是說，滑座應(yīng)當(dāng)使滑塊不隨螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)分切的需要以及收巻方式，可在上述滑塊上安裝一個(gè)或多個(gè) 刀片，例如如果需要將薄膜或紙張一分為二，并采用兩個(gè)收巻軸分 別收巻分切后的薄膜或紙張，此時(shí)只需設(shè)置一個(gè)刀片，由刀片在薄膜 或紙張上切割出一條縫即可；如果需要將薄膜或紙張一分為三，并采 用三個(gè)收巻軸分別收巻分切后的薄膜或紙張，此時(shí)只需設(shè)置二個(gè)刀片， 由刀片在薄膜或紙張上切割出二條縫即可；將薄膜或紙張分割成更多 巻時(shí)依此類推。如果采用單個(gè)收巻軸收巻分切后的薄膜或紙張，當(dāng)需 要將薄膜或紙張一分為二時(shí)，并排設(shè)置兩個(gè)刀片，優(yōu)選兩刀片的間距 為3 10咖，利用兩刀片在薄膜或紙張切割出一條膜條或紙帶，使收 巻軸上的兩個(gè)膜巻或紙巻之間有一條分解縫隙；當(dāng)需要將薄膜或紙張 一分為三時(shí)，設(shè)置四個(gè)刀片，每兩個(gè)刀片(優(yōu)選兩刀片的間距為3 10 mm)并排組成一對(duì)，每對(duì)刀片在薄膜或紙張切割出一條膜條或紙帶，
使收巻軸上每兩個(gè)相鄰的膜巻或紙巻之間各有一條分解縫隙；將薄膜或紙張分割成更多巻時(shí)依此類推。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低；其所占空間小，易于安裝； 分切時(shí)刀片靜止而薄膜或紙張移動(dòng)，當(dāng)薄膜或紙張移動(dòng)到刀片所在位 置時(shí)，薄膜或紙張受刀片切割，切割與薄膜或紙張的輸送同步，且切 縫方向與薄膜或紙張的輸送方向一致，因此適合安裝在分切復(fù)巻機(jī)上 或加裝在涂布機(jī)或復(fù)合機(jī)上，適應(yīng)性好；通過滑座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可快速調(diào) 節(jié)刀片的位置，操作安全方便；由于分切時(shí)在分切點(diǎn)處薄膜或紙張不 用支撐，薄膜或紙張只與刀片接觸，因此不會(huì)劃傷薄膜的涂布面，也 不會(huì)造成薄膜打鈹。


圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A向視圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1
如圖1所示，這種分切裝置包括基座l、滑座2、滑塊3、刀片4 和滑座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中滑座2與基座1固定連接在一起，滑塊3與滑 座2滑動(dòng)配合，刀片4安裝在滑塊3上，滑座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑塊3連接。
滑座2對(duì)滑塊3起導(dǎo)向作用。
滑座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸5,氣缸5的缸體51固定安裝在滑座2上， 其活塞桿52與滑塊3連接。氣缸5的活塞桿52伸縮時(shí)帶動(dòng)滑塊3相 對(duì)于滑座2滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)刀片4的位置。
本分切裝置并排設(shè)置兩個(gè)刀片4，兩刀片4的間距為4 mm，利用 兩刀片4在薄膜或紙張切割出一條膜條或紙帶，將薄膜或紙張一分為 二，采用單個(gè)收巻軸收巻分切后的薄膜或紙張，使收巻軸上的兩個(gè)膜 巻或紙巻之間有一條分解縫隙；被切割出的膜條或紙帶利用吹風(fēng)機(jī)吹 走并通過管道收集。
將上述分切裝置安裝在分切復(fù)巻機(jī)上或加裝在涂布機(jī)或復(fù)合機(jī)上時(shí)，基座1與分切復(fù)巻機(jī)、涂布機(jī)或復(fù)合機(jī)的機(jī)架連接。
下面簡述一下本分切裝置的工作原理:在停機(jī)時(shí)以及生產(chǎn)開始前，
氣缸5的活塞桿52回縮，使刀片4處于滑座2內(nèi)，以確保安全，防止 滑傷薄膜或紙張，并便于穿引薄膜或紙張；穿引好薄膜或紙張后，氣 缸5的活塞桿52伸出，使刀片4能夠切割到薄膜或紙張，在分切過程 中刀片4保持在這一位置；隨后可開始分切操作，薄膜或紙張?jiān)诜艓?機(jī)構(gòu)和收巻機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，從放巻機(jī)構(gòu)向收巻機(jī)構(gòu)輸送，當(dāng)薄膜或紙 張移動(dòng)到刀片4所在位置時(shí)，由于刀片4靜止而薄膜或紙張移動(dòng)，因 此刀片4與薄膜或紙張相對(duì)運(yùn)動(dòng)，薄膜或紙張受刀片4切割，且切縫 方向與薄膜或紙張的輸送方向一致，兩刀片4在薄膜或紙張切割出一 條膜條或紙帶，將薄膜或紙張一分為二；分切后的薄膜或紙張由單個(gè) 收巻軸收巻成巻，收巻軸上的兩個(gè)膜巻或紙巻之間有一條分解縫隙， 從而完成分切作業(yè)。 實(shí)施例2
如圖2所示，本實(shí)施例中滑座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一根螺桿6，滑塊3 中設(shè)有與螺桿6匹配的螺孔7，螺桿6處于螺孔7中；滑座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 還包括螺桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，螺桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與螺桿6傳動(dòng)連接。螺 桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)8作為動(dòng)力源，電動(dòng)機(jī)8通過減速齒輪組 9與螺桿6傳動(dòng)連接，螺桿6與減速齒輪組9的末級(jí)齒輪同軸固定連 接。通過電動(dòng)機(jī)8帶動(dòng)螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，可驅(qū)動(dòng)滑塊3相對(duì)于滑座2滑動(dòng)， 從而調(diào)節(jié)刀片的位置。
滑座2對(duì)滑塊3起導(dǎo)向和限位作用。
本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。
在其它具體實(shí)施方案中，根據(jù)分切的需要以及收巻方式，可在上 述滑塊上安裝一個(gè)或多個(gè)刀片，例如如果需要將薄膜或紙張一分為 二，并采用兩個(gè)收巻軸分別收巻分切后的薄膜或紙張，此時(shí)只需設(shè)置 一個(gè)刀片，由刀片在薄膜或紙張上切割出一條縫即可；如果需要將薄 膜或紙張一分為三，并采用三個(gè)收巻軸分別收巻分切后的薄膜或紙張， 此時(shí)只需設(shè)置二個(gè)刀片，由刀片在薄膜或紙張上切割出二條縫即可；將薄膜或紙張分割成更多巻時(shí)依此類推。如果采用單個(gè)收巻軸收巻分 切后的薄膜或紙張，當(dāng)需要將薄膜或紙張一分為三時(shí)，設(shè)置四個(gè)刀片， 每兩個(gè)刀片組成一對(duì)，每對(duì)刀片在薄膜或紙張切割出一條膜條或紙帶， 使收巻軸上每兩個(gè)相鄰的膜巻或紙巻之間各有一條分解縫隙；將薄膜 或紙張分割成更多巻時(shí)依此類推。
權(quán)利要求1、一種分切裝置，其特征在于包括基座、滑座、滑塊、刀片和滑座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中滑座與基座固定連接在一起，滑塊與滑座滑動(dòng)配合，刀片安裝在滑塊上，滑座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑塊連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切裝置，其特征是所述滑座驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)包括一氣缸，氣缸的缸體固定安裝在滑座上，其活塞桿與滑塊連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切裝置，其特征是所述滑座驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)包括一根螺桿，滑塊中設(shè)有與螺桿匹配的螺孔，螺桿處于螺孔中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切裝置，其特征是所述滑座驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)包括一根螺桿和螺桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑塊中設(shè)有與螺桿匹配的螺孔， 螺桿處于螺孔中，螺桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與螺桿傳動(dòng)連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的分切裝置，其特征是所述螺桿旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過減速齒輪組與螺桿傳動(dòng)連接，螺桿與 減速齒輪組的末級(jí)齒輪同軸固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分切裝置，其特征是所述螺桿旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)，螺桿同軸安裝在電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。
專利摘要一種分切裝置，其特征在于包括基座、滑座、滑塊、刀片和滑座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中滑座與基座固定連接在一起，滑塊與滑座滑動(dòng)配合，刀片安裝在滑塊上，滑座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑塊連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低；其所占空間小，易于安裝；分切時(shí)刀片靜止而薄膜或紙張移動(dòng)，當(dāng)薄膜或紙張移動(dòng)到刀片所在位置時(shí)，薄膜或紙張受刀片切割，切割與薄膜或紙張的輸送同步，且切縫方向與薄膜或紙張的輸送方向一致，因此適合安裝在分切復(fù)卷機(jī)上或加裝在涂布機(jī)或復(fù)合機(jī)上，適應(yīng)性好；通過滑座驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可快速調(diào)節(jié)刀片的位置，操作安全方便；由于分切時(shí)在分切點(diǎn)處薄膜或紙張不用支撐，薄膜或紙張只與刀片接觸，因此不會(huì)劃傷薄膜的涂布面，也不會(huì)造成薄膜打皺。
文檔編號(hào)B26D7/26GK201140416SQ200720178979
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者何興萬, 李建新, 黃佳兒, 黃炳文 申請(qǐng)人:汕頭市鑫瑞紙品有限公司