專利名稱：刀具鼓切削元件的切削刃的制作方法
刀具鼓切削元件的切削刃
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)切削設(shè)備的刀具鼓，該刀具鼓包括基本為圓 柱形的部分，該部分具有至少一個具有縱向延伸部的切削元件，其表 面被分為具有第一和第二側(cè)面部分的主體部分、和在所述第一和第二
側(cè)面部分之間并基本跨過切削元件的縱向延伸部的主切削刃部分。
本發(fā)明還涉及一種旋轉(zhuǎn)切削設(shè)備，該設(shè)備包括砧鼓和這樣的刀具鼓。
這樣的刀具鼓可以從JP11-188698中獲知。其他的切削鼓可以從 JP2001-269896和JP9-267299中獲知。所有這些存在以下缺點，即，切 削元件的切削刃鋒利。這是主要的缺點，因為鋒利的切削刃需要切削 刃頂部和側(cè)面上的表面粗糙度RA小于0.3u m。另外，鋒利的切削刃易 碎并且可能被切除，并可能阻止切削的進行，從而需要重磨切削刃， 繼而減少了刀具鼓和砧鼓的壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于改進切削元件的特性。
該目的已經(jīng)通過最初定義類型的刀具鼓獲得，該刀具鼓進一步包 括具有預(yù)定半徑的中間部分，所述主切削刃的各側(cè)面具有該預(yù)定的半 徑，所述中間部分直接或間接地將所述主切削刃部分連接至所述主體 部分。因此，得到了更堅固的切削刃。這進一步增加了表面粗糙度， 并且延長了刀具鼓的壽命。令人驚奇地是，還減少了 20%-40%的切削 力。另外，由于所界定形狀產(chǎn)生的遞增壓力，使得在腹板(web)切削 期間需要較少的壓力。


下面，本發(fā)明將參考附圖進行更詳細地描述，其中
圖1為旋轉(zhuǎn)切削設(shè)備旋轉(zhuǎn)刀具鼓切削元件的第一實施例的橫截面
圖2是切削元件第二實施例的橫截面圖； 圖3是切削元件第三實施例的橫截面圖； 圖4是切削元件第四實施例的橫截面圖； 圖5是切削元件第五實施例的橫截面圖； 圖6是切削元件第六實施例的橫截面圖； 圖7是切削元件第七實施例的橫截面圖； 圖8是切削元件第八實施例的橫截面圖；以及
圖9是具有旋轉(zhuǎn)刀具鼓和根據(jù)圖1-8中任何一個切削元件的旋轉(zhuǎn) 切削設(shè)備的透視圖。
具體實施例方式
圖1為旋轉(zhuǎn)刀具鼓2 (見圖9)的切削元件10的截面圖。切削元 件10具有主體部分12和切削刃部分14。主體部分在其各側(cè)面具有第 一側(cè)面部分16和第二側(cè)面部分18，而切削刃部分14具有主切削刃部 分20并且在主切削刃部分20的各側(cè)面具有中間部分28、 30。
主切削刃部分20為相對線性的，如根據(jù)圖1的橫截面中所示，并 且具有橫向延伸部L。
中間部分28、 30的橫向延伸長度別用h和l2表示。中間部分28、 30還具有彎曲表面，其分別具有期望半徑r,和r2。
相對于刀具鼓2的徑向平面的側(cè)表面的角度分別用Yi和￥2表示。
切削元件的形狀為對稱的，因此1尸12; r尸r2并且Y1=Y2。
圖2圖解說明了第二實施例，該實施例與第一實施例非常相似，
而不同之處在于主切削刃部分20在中間部分28、 30之間為彎曲的。 該彎曲的主切削刃部分具有半徑R。
圖3圖解說明了第三實施例，其依次地與第二實施例非常相似。 而不同之處在于不對稱的切削元件10的形狀。圖3中虛線B為對稱情 況下的中心線。
因此，角度Y2大于Yi,這導(dǎo)致第一側(cè)面部分16具有比第二側(cè)面 部分18更陡的斜面。另外，第二中間部分的第二半徑^小于第一中間 部分的半徑r2，并且第二中間部分30的橫向延伸長度h大于第一中間 部分28的橫向延伸長度12。
然而應(yīng)當(dāng)注意，可能的是，l產(chǎn)l2并且rfr2。
圖4圖解說明了第四實施例，根據(jù)該實施例，切削刃部分14不僅 在主切削刃部分20的各側(cè)面具有第一和第二中間部分28、 30，而且在 第一中間部分28和第一側(cè)面部分16之間具有第一側(cè)切削刃部分22， 并且在第二中間部分30和第二側(cè)面部分18之間具有第二側(cè)切削刃部 分24。
正如在先實施例中所示，側(cè)表面16、 18相對于刀具鼓2徑向平面 的角度分別用Yi和Y2表示。
另外，第一和第二側(cè)切削刃表面22、 24相對于刀具鼓2的徑向平 面的角度分別用A， 《2表示。
切削元件的形狀為對稱的，因此1產(chǎn)12; r產(chǎn)ry Y尸Y2并且a產(chǎn)a2。
圖5圖解說明了第五實施例，該實施例與第四實施例非常相似，
而不同之處在于，主切削刃部分20在中間部分28、 30之間為彎曲的。 彎曲的主切削刃部分具有半徑R。
圖6圖解說明了第六實施例，該實施例與第一實施例非常相似。 而不同之處在于，切削元件10的非對稱形狀。圖6中的虛線B為對稱 情況下的中心線。
因此，主切削刃部分20不布置在中心，但橫向延伸部L因此被推 向右側(cè)。另外，角度Y2大于角度Y,，這導(dǎo)致第一側(cè)面部分16具有比 第二側(cè)面部分18更陡的斜面。另外，第二中間部分的第二半徑r"J、于 第一中間部分的半徑r2，并且第二中間部分30的橫向延伸長度1!大于 第一中間部分28的橫向延伸長度12。
圖7圖解說明了第七實施例，該實施例與第六實施例非常相似， 即，對涉及l(fā)p 12， ^和。的關(guān)系的圖6所示實施例進行的描述也相關(guān) 于圖7所示實施例。而不同之處在于，切削刃部分14不僅在主切削刃 部分20的各側(cè)面具有第一和第二中間部分28、 30，而且在第一中間部 分28和第一側(cè)面部分16之間具有第一側(cè)切削刃部分22，并且在第二 中間部分30和第二側(cè)面部分18之間具有第二側(cè)切削刃部分24。
第一和第二側(cè)切削刃部分22、 24相對于刀具鼓2的徑向平面的角 度分別用A、 《2表示，并且apcej。
出于與圖6所示實施例相關(guān)的的那些相應(yīng)原因，Y^Yi。另一方面， 即使《2>^，在圖7的實施例中仍可能Y^Y!。
圖8圖解說明了第八實施例，該實施例與第七實施例非常相似， 即，對涉及角度和橫向延伸部的圖7所示實施例進行的描述也相關(guān)于 圖8所示實施例。而不同之處在于，主切削刃部分20在中間部分28、
30之間為彎曲的。彎曲的主切削刃部分具有半徑R。
在上面所有的實施例中，下列范圍為合適的
L=10-60, R=10-80/mi
12=5-50拜 r產(chǎn)5-50/mi r2=5-50/mi
圖9圖解說明了旋轉(zhuǎn)切削設(shè)備1,其具有彼此之間存在切削關(guān)系 的旋轉(zhuǎn)刀具鼓2和砧鼓3，因此旋轉(zhuǎn)刀具鼓具有一個或多個切削元件 10，切削元件IO具有要由腹板切出的物品形狀，所述腹板引入旋轉(zhuǎn)刀 具鼓2和砧鼓3之間。
令人驚奇地是已經(jīng)證實，通過根據(jù)本發(fā)明的刀具鼓，減少了 20-40%的切削力。
另外，與現(xiàn)有技術(shù)相比得到了更堅固的切削刃。
仍進一步地，獲得了更好的表面粗糙度，繼而延長了刀具鼓的壽
根據(jù)以上任意一個實施例的切削元件10可以借助于如成形為圓 形的金剛石輪通過磨削基本沿徑向從刀具鼓突出的非成形元件制造。 換句話說，切削元件首先具有例如鋒利的切削刃。該切削刃隨后通過 用研磨粒擦刷或濺射進行處理以獲得期望的切削刃寬度和半徑。
在平表面各側(cè)上具有鋒利切削刃的現(xiàn)有技術(shù)的切削元件促使腹板 的纖維材料壓靠在砧上。平表面和鋒利的切削刃阻止纖維材料從切削
刃橫向脫離。這需要高施加壓力和平表面每側(cè)上的兩個切口，即壓縮 部分將沿著兩個鋒利的切削刃切削。
根據(jù)本發(fā)明的切削元件將改為允許壓縮材料向側(cè)面移動，這取決 于圓形切削刃將在腹板上產(chǎn)生遞增壓力的事實，并且令人驚奇的是， 與具有鋒利切削刃的現(xiàn)有技術(shù)的切削元件的情況相比，根據(jù)本發(fā)明的
切削元件將促使腹板以較小壓力在圓形切削刃28、 30之間的某個地方撕裂。
該遞增壓力通過第一和第二側(cè)切削刃部分22、 24得以增強。
權(quán)利要求
1.一種用于旋轉(zhuǎn)切削設(shè)備(1)的刀具鼓，其包括基本圓柱形部分，所述基本圓柱形部分設(shè)置有至少一個具有縱向延伸部的切削元件(10)，所述切削元件(10)的表面被分為主體部分(12)和主切削刃部分(20)，所述主體部分(12)具有第一和第二側(cè)面部分(16，18)，所述主切削刃部分(20)位于所述第一和第二側(cè)面部分(16，18)之間并基本跨過切削元件(10)的縱向延伸部，其特征在于具有預(yù)定半徑(r1，r2)的中間部分(28，30)設(shè)置在所述主切削刃部分(20)的各側(cè)面上，所述中間部分(28，30)直接或間接地將所述主切削刃部分(20)連接到所述主體部分(12)上；(圖1-8)。
2. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的刀具鼓，其特征在于，所述主 切削刃部分(20)具有跨過切削元件(10)的縱向延伸部的預(yù)定寬度(L);(圖1-8)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的刀具鼓，其特征在于，中間部分(28， 30)具有基本跨過切削元件(10)的縱向延伸部的預(yù)定延伸長度(l,， 12);(圖1-8)。
4. 如權(quán)利要求1-3中任一項所述的刀具鼓，其特征在于，所述主 切削刃部分(20)各側(cè)面上的半徑(n， r2)基本相同；(圖1， 2， 4， 5)。
5. 如權(quán)利要求1-3中任一項所述的刀具鼓，其特征在于，所述主 切削刃部分(20)各側(cè)面上的半徑(巧，r2)不相同；(圖3， 6， 7， 8)。
6. 如權(quán)利要求2所述的刀具鼓，其特征在于，中間部分(28， 30) 的延伸長度a， 12)基本相同；(圖l， 2， 4， 5)。
7. 如權(quán)利要求2的刀具鼓，其特征在于，中間部分(28， 30)的 延伸長度(lp 12)不相同；(圖3， 6， 7， 8)。
8. 如前述權(quán)利要求中任一項所述的刀具鼓，其特征在于，所述中 間部分(28， 30)將所述主切削刃部分(20)與所述第一和第二側(cè)面 部分(16， 18)相互連接；(圖l-3和6)。
9. 如權(quán)利要求7所述的刀具鼓，其特征在于，所述中間部分(28， 30)相對于穿過刀具鼓并垂直于主切削刃部分(20)的縱向延伸部的 徑向平面以預(yù)定角度(Yl， Y2)將所述主切削刃部分(20)和所述第 一和第二側(cè)面部分(16， 18)相互連接；(圖l-3和6)。
10. 如權(quán)利要求9所述的刀具鼓，其特征在于，主切削刃與所述 第一和第一側(cè)面部分(16， 18)相互連接的角度(Yi,Y2)基本相同；(圖1， 2)。
11. 如權(quán)利要求9所述的刀具鼓，其特征在于，主切削刃與所述 第一和第一側(cè)面部分(16， 18)相互連接的角度(YhY2)不相同；(圖 3禾口 6)。
12. 如權(quán)利要求1或2所述的刀具鼓，其特征在于，主切削刃部 分(20)基本上筆直地跨過切削元件(10)的縱向延伸部；(圖1， 4， 6， 7)。
13. 如權(quán)利要求1或2所述的刀具鼓，其特征在于，主切削刃部 分(20)為基本拱形并且至少部分地具有跨過切削元件(10)的縱向 延伸部的預(yù)定半徑(R);(圖2， 3， 5， 8)。
14. 如權(quán)利要求1或2所述的刀具鼓，其特征在于，設(shè)置有第一 側(cè)切削刃部分(22)和第二側(cè)切削刃部分(24)，所述第一側(cè)切削刃 部分(22)將所述主切削刃部分(20)和所述第一側(cè)部分(16)相互 連接，所述第二側(cè)切削刃部分(24)將所述主切削刃部分(20)和所 述第二側(cè)部分(18)相互連接，所述中間部分(28， 30)分別將所述 主切削刃部分(20)與所述第一側(cè)切削刃部分(22)及第二側(cè)切削刃 部分(24)相互連接；(圖4-5， 7-8)。
15. 如權(quán)利要求14所述的刀具鼓，其特征在于，所述第一和第二 側(cè)切削刃部分(22， 24)相對于穿過刀具鼓并垂直于主切削刃部分(20) 的縱向延伸部的徑向平面以預(yù)定角度(Y,，Y2)與第一和第二側(cè)面部分(16， 18)連接；(圖4-5， 7-8)。
16. 如權(quán)利要求14或15所述的刀具鼓，其特征在于，第一和第 二側(cè)切削刃部分(22， 24)分別相對于穿過刀具鼓并垂直于主切削刃 部分(20)縱向延伸部的徑向平面以預(yù)定角度(ap a2)與主切削刃 部分(20)連接；(圖1-5, 7-8)。
17. 如權(quán)利要求14-16中任一項所述的刀具鼓，其特征在于，主切 削刃部分與所述第一和第二側(cè)面部分(16， 18)相互連接的角度(Y!，Y2) 基本相同；(圖4-5， 7-8)。
18. 如權(quán)利要求15所述的刀具鼓，其特征在于，主切削刃部分與 所述第一和第二側(cè)面部分(16， 18)相互連接的角度(Yi，Y》不相同；(圖7-8)。
19. 如權(quán)利要求16所述的刀具鼓，其特征在于，第一和第二側(cè)切 削刃部分(22， 24)與主切削刃部分(20)的角度(cm, a 2)基本相 同；(圖4-5)。
20. 如權(quán)利要求16所述的刀具鼓，其特征在于，第一和第二側(cè)切 削刃部分(22， 24)與主切削刃部分(20)的角度(a!， a 2)不相同； (圖7-8)。
21. —種旋轉(zhuǎn)切削設(shè)備，其包括砧鼓(3)和如前述權(quán)利要求中任 一項所述的刀具鼓(2)。
全文摘要
一種用于旋轉(zhuǎn)切削設(shè)備(1)的刀具鼓，其包括具有至少一個具有縱向延伸部的切削元件(10)的基本圓柱形部分，其表面被分為具有第一和第二側(cè)面部分(16，18)的主體部分(12)，和在所述第一和第二側(cè)面部分(16，18)之間并基本跨過切削元件(10)縱向延伸部的主切削刃部分(20)。根據(jù)本發(fā)明，具有預(yù)定半徑(r₁，r₂)的中間部分(28，30)設(shè)置在所述主切削刃部分(20)的各側(cè)面上，所述中間部分(28，30)直接或間接地將所述主切削刃部分(20)連接到所述主體部分(12)上。本發(fā)明還涉及一種包括砧鼓(3)和這樣的刀具鼓(2)的旋轉(zhuǎn)切削設(shè)備。
文檔編號B26F1/44GK101104276SQ20071010345
公開日2008年1月16日 申請日期2007年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月10日
發(fā)明者安娜貝爾·梅揚, 帕斯卡爾·雷內(nèi), 路易吉·梅戈拉 申請人:山特維克知識產(chǎn)權(quán)股份有限公司