專利名稱：傳真機卷軸用分切機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
傳真機巻軸用分切機技術(shù)領(lǐng)城本實用新型涉及傳真機巻軸用的分切機。這種采用紙張或塑料制作的巻軸 呈中空圓筒形狀。在巻軸上巻取熱轉(zhuǎn)印膜后，連同熱轉(zhuǎn)印膜構(gòu)成的巻筒被裝配 于傳真機上，通過旋轉(zhuǎn)放膜方式為傳真機提供熱轉(zhuǎn)印膜。該分切機根據(jù)紙質(zhì)巻 軸的長短需求，在垂直于紙質(zhì)巻軸的方向上截取預(yù)定軸向長度的紙質(zhì)巻軸。
背景技術(shù)：
常見的巻紙有傳真紙、儀器儀表用巻紙、各種票據(jù)專用巻紙、收銀機巻紙 和衛(wèi)生用巻紙等。這些巻紙都帶有一個紙質(zhì)或塑料的空心支撐管芯或巻軸。帶 管芯或巻軸的傳真紙、儀器儀表用巻紙、各種票據(jù)專用巻紙、收銀機巻紙和衛(wèi) 生用巻紙等的生產(chǎn)，首先是將與旋轉(zhuǎn)軸直徑匹配的紙質(zhì)或塑料空心支撐管芯或 巻軸套在旋轉(zhuǎn)軸上，并固定，然后將長紙條的自由端送到管芯或巻軸上，繞軸 一周后用壓紙刀壓在管芯或巻軸上，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸以帶動管芯或巻軸，完成長紙 條在管芯或巻軸上的纏繞，獲得相應(yīng)巻紙。對于應(yīng)用于傳真機的巻紙或熱轉(zhuǎn)印膜巻筒，其中部支撐軸一般采用紙材制作的空心圓柱狀巻軸。這種巻軸長度一般為200mm左右，其兩端的開口或缺 口與傳真機上的卡位相對應(yīng)，在傳真機的傳動下，使分別安裝于傳真機上轉(zhuǎn)印 口兩側(cè)的熱轉(zhuǎn)印膜巻筒分別實現(xiàn)放膜和巻膜功能。這種巻軸通常由一米左右長的長紙筒經(jīng)過分切，隨即于紙筒兩端開設(shè)卡口 或缺口后得到?，F(xiàn)行的紙筒分切工藝，多為手工操作，由手工將長紙筒套入簡 易的旋轉(zhuǎn)軸上，通過手工控制處于靜止?fàn)顟B(tài)的切刀，或者相對于旋轉(zhuǎn)軸處于逆 向旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的圓盤刀片與紙筒外圓柱面接觸，將紙筒切斷。 一般情況下，手工 分切紙筒可以達(dá)到約一百件每小時的人均生產(chǎn)效率。然而，由于手工分切紙筒 通常需要工人一面控制紙筒在旋轉(zhuǎn)軸上的安放狀態(tài)， 一面掌控切刀的運行狀 態(tài)，因此，所生產(chǎn)的巻軸尺寸不夠均勻，生產(chǎn)效率也不易滿足現(xiàn)代傳真機的應(yīng) 用需求。更為可慮的是手工操作存在極大的安全隱患，由于紙筒經(jīng)分切后其長 度逐步縮短，操作人員的手掌可能會接觸到切刀刃口，從而造成安全事故。實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種巻軸用的分切機。該分切機可有效提髙生產(chǎn) 巻軸的效率，所生產(chǎn)的巻軸尺寸規(guī)格一致性好，且無安全隱患。按照上述目的設(shè)計的傳真機巻軸用分切機，包括切刀、可繞自身中軸旋轉(zhuǎn) 的旋轉(zhuǎn)軸、用于盛放長紙筒的料斗、轉(zhuǎn)運機構(gòu)、饋送機構(gòu)和定位機構(gòu)。其中切
刀的刃口垂直于旋轉(zhuǎn)軸的軸向。在垂直于旋轉(zhuǎn)軸的方向上切刀可控地往復(fù)運 動。料斗具有貫穿自身側(cè)壁之一的出料口。轉(zhuǎn)運機構(gòu)具有可以開合的機械手 指，該機械手指用于承接并夾持來自出料口的長紙筒。旋轉(zhuǎn)軸固定于饋送機構(gòu) 上。旋轉(zhuǎn)軸上固定有可以開合的插接手指，該插接手指用于承接并握持由機械 手指釋放的長紙筒的一端，該插接手指隨旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)。握持于插接手指上 的長紙筒的中軸同旋轉(zhuǎn)軸的中軸重合。饋送機構(gòu)沿平行于旋轉(zhuǎn)軸的滑軌可作往 復(fù)間歇運動。定位機構(gòu)包括定位片和用于支撐長紙筒另一端的支架。支架位于 插接手指和切刀之間靠近切刀一側(cè)。在沿垂直于旋轉(zhuǎn)軸的切刀的運動方向上， 支架和切刀分置于旋轉(zhuǎn)軸的虛擬延長線的兩側(cè)。定位片和插接手指分別設(shè)置于 切刀軸向兩側(cè)。定位片可活動地固定于旋轉(zhuǎn)軸朝切刀滑行的正前方向。較好地，前述巻軸用分切機，其出料口的寬度稍大于長紙筒的直徑，出料 口的長度稍大于長^^筒的長度，出料口內(nèi)設(shè)置有一次釋放一個長紙筒的紙筒分 列機構(gòu)。切刀是其刃口位于周沿的圓盤形刀片，該切刀繞逆反于前述旋轉(zhuǎn)軸的 旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動。更好地，前述巻軸用分切機，其紙筒分列機構(gòu)是在同時垂直于出料口內(nèi)長 紙筒的長度方向和出料口的出料方向上可控地伸縮的舌片。優(yōu)選地，前述應(yīng)用于傳真機的巻軸用分切機，其舌片在出料口內(nèi)的伸縮行 程大于長紙簡的直徑。擇優(yōu)地，前述巻軸用分切機，其舌片的數(shù)量為兩個。兩個舌片沿出料口的 出料方向間隔約相當(dāng)于或稍大于一個長紙筒直徑的長度設(shè)置。進(jìn)一步優(yōu)選，前述巻軸用分切機，其兩個舌片的工作周期正好倒相。再一次選擇，前述巻軸用分切機，其紙筒分列機構(gòu)是在平行于出料口內(nèi)長 紙筒的長度方向和垂直于出料口的出料方向上可控地伸縮的舌片，該舌片的徑 向尺寸小于長紙筒的內(nèi)壁直徑。又一次選擇，前述巻軸用分切機，其舌片在出料口內(nèi)的伸縮行程大于從長 紙筒軸向端部至垂直于出料口內(nèi)長紙筒長度方向的出料口內(nèi)壁之間的間隙。再一次優(yōu)擇，前述巻軸用分切機，其舌片的數(shù)量為兩個，這兩個舌片沿出 料口的出料方向間隔約相當(dāng)于或稍大于一個長紙筒直徑的長度設(shè)置。較佳地，前述巻軸用分切機，其兩個舌片的工作周期正好倒相。本實用新型的巻軸用分切機，采用料斗集中盛放巻軸的原料一一長紙筒， 長紙筒自料斗出料口釋放后，或者經(jīng)紙筒分列機構(gòu)調(diào)節(jié)自料斗出料口釋放后， 由轉(zhuǎn)運機構(gòu)的機械手指夾持著輸運至固定于旋轉(zhuǎn)軸上的插接手指和定位機構(gòu)的 支架上。之后，轉(zhuǎn)運機構(gòu)的機械手指松開長紙筒，并回復(fù)至料斗出料口附近做
好二次承接長紙筒的準(zhǔn)備。插接手指握持長紙筒一端，支架支撐著長紙筒另一 端。插接手指在旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)并帶動長紙筒繞自身中軸旋轉(zhuǎn)。與此同時， 饋送機構(gòu)在平行于旋轉(zhuǎn)軸的滑軌上攜帶著旋轉(zhuǎn)軸上的插接手指向切刀方向運 動。此時，長紙筒一方面在插接手指驅(qū)動下繞自身中軸旋轉(zhuǎn)， 一方面在饋送機 構(gòu)帶動下向固定于旋轉(zhuǎn)軸朝切刀滑行的正前方的定位機構(gòu)之定位片行進(jìn)。當(dāng)長 紙筒同握持于插接手指相對的端部抵達(dá)并抵靠于定位片時，長紙筒將定位片產(chǎn) 生的作用力傳輸至饋送機構(gòu)，使其停止運動并保持靜止?fàn)顟B(tài)。隨即，切刀在垂 直于旋轉(zhuǎn)軸亦即長紙筒長度的方向上向長紙筒運動，至其刃口接觸長紙筒的圓 柱面，并保持刃口向長紙筒圓柱面施加預(yù)定的壓力，達(dá)到切割長紙筒的目的。 饋送機構(gòu)攜帶著長紙筒直至完成整個長紙筒的分段切割。之后旋轉(zhuǎn)軸上的插接 手指松開剩余的長紙筒殘段，饋送機構(gòu)返回初始工位，進(jìn)入下一個工作周期。根據(jù)上述本實用新型巻軸用分切機的工作流程，可以看出，應(yīng)用本實用新 型巻軸用分切機可以實現(xiàn)長紙筒的全程自動分切，這對于提高生產(chǎn)效率無疑產(chǎn) 生了極大的促進(jìn)作用。經(jīng)過實際生產(chǎn)測試，該巻軸用分切機可實現(xiàn)約三百件每 小時的單機生產(chǎn)效率。此外，巻軸全程自動分切免除了手工操作的麻煩，杜絕 了現(xiàn)有技術(shù)存在的勞動安全隱患。最后，采用本實用新型巻軸用分切機得到的 熱轉(zhuǎn)印膜巻軸規(guī)格劃一，成品率高。圖面說明

圖1本實用新型巻軸用分切機平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2本實用新型巻軸用分切機在垂直于滑軌方向上的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3本實用新型巻軸用分切機工作過程平面結(jié)構(gòu)示意圖一。圖4本實用新型巻軸用分切機工作過程平面結(jié)構(gòu)示意圖二。圖5本實用新型巻軸用分切機工作過程平面結(jié)構(gòu)示意圖三。圖6本實用新型巻軸用分切機工作過程平面結(jié)構(gòu)示意圖四。圖7本實用新型巻軸用分切機工作過程平面結(jié)構(gòu)示意圖五。圖8本實用新型巻軸用分切機工作過程平面結(jié)構(gòu)示意圖六。
具體實施方式
參見圖l、 2，本實用新型巻軸用分切機的平面結(jié)構(gòu)示意圖。 在金屬或塑料制備的工作平臺7臺面之上設(shè)置有圓盤形狀的切刀1、可以繞其自身中軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸2、用于盛放長紙筒的料斗3、轉(zhuǎn)運機構(gòu)4、饋送機構(gòu)5和定位機構(gòu)6。其中切刀1是其刃口位于其圓周邊沿的圓盤形刀片，它以固定方式設(shè)置于 圖1所示工作平臺7的右側(cè)端部。切刀1的刃口垂直于旋轉(zhuǎn)軸2的軸向(圖1
虛線箭頭a所示方向)，亦即切刀1的圓盤面或其刃口所在的平面垂直于旋轉(zhuǎn) 軸2的軸向a 。在垂直于旋轉(zhuǎn)軸2的軸向ct的方向上，切刀1通過外部驅(qū)動機 構(gòu)例如步進(jìn)電機或氣缸，可在受控狀態(tài)下整體作線性往復(fù)運動，如圖2所示， 切刀1整體沿虛線箭頭P所示水平方向進(jìn)行線性往復(fù)運動。與此同時，切刀1 還圍繞自身的圓盤中軸在外部驅(qū)動電機的帶動下做旋轉(zhuǎn)運動。切刀1的旋轉(zhuǎn)方 向與下文即將描述的旋轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動方向相反。料斗3呈倒置的漏斗形狀，其漏斗頂部是貫穿漏斗頂部自身的處于敞開狀 態(tài)得出料口301。料斗3的內(nèi)腔提供用于盛放長紙筒302 (參見圖3)的空間。 當(dāng)長紙筒302盛裝于料斗3中時，長紙筒302的長度方向平行于下文將要描述 的旋轉(zhuǎn)軸2的軸向a。出料口 301的寬度稍大于長紙筒302的直徑，出料口 301的長度稍大于長紙筒302的長度。如此，在出料口 301內(nèi)，長紙筒302將 沿出料口 301的出料方向Y形成單列堆疊形式。圖1、 2中，出料口 301的出 料方向Y ，亦即長紙筒302自料斗3中排出的方向被選擇為平行于鉛垂方向， 這樣有利于利用長紙筒302自身的重量由上往下進(jìn)行排料，而無需另外設(shè)置排 料輔助機構(gòu)。出料口 301內(nèi)設(shè)置有由舌片303 (參見圖2所示)構(gòu)成的紙筒分列機構(gòu)。 舌片303的數(shù)量設(shè)置為兩個。兩個舌片303在出料口 301的出料方向Y上保持 預(yù)定間隔，該間隔的長度約相當(dāng)于或稍大于一個長紙筒302的直徑，而小于兩 個以上長紙筒302的直徑之和。在同時垂直于出料口 301內(nèi)長紙筒302的長度 方向和出料口 301的出料方向上，兩個舌片303通過氣缸之類外接驅(qū)動機構(gòu)的 驅(qū)動，可分別獨立地實現(xiàn)有控制地伸縮(如圖3虛線部分所示)，其伸縮行程 大于長紙筒302的直徑，并且兩個舌片303在工作狀態(tài)下的工作周期正好倒 相，亦即當(dāng)兩個舌片303之一處于關(guān)閉出料口 301的狀態(tài)時，兩個舌片303之 二則處于打開出料口 301的狀態(tài)，反過來，也一樣。這樣可以保證出料口 301 介于兩個舌片303之間的部分始終只有一個長紙筒302位于其內(nèi)，從而實現(xiàn)出 料口 301 —次僅釋放出一個長紙筒302。轉(zhuǎn)運機構(gòu)4由通過外接氣缸控制可以實現(xiàn)自動開合的機械手指401構(gòu)成。 當(dāng)出料口 301通過舌片303的啟閉調(diào)節(jié)排出一個長紙筒302時，位于出料口 301正下方的機械手指401在外接氣缸作用下處于張開狀態(tài)，接住長紙筒302 后，隨即合攏手指夾住長紙筒302，并把其輸運至旋轉(zhuǎn)軸2所在的位置，隨后 松開機械手指401，把長紙筒302的一端交由旋轉(zhuǎn)軸2的插接手指201握持， 另一端則支承于定位機構(gòu)6的支架601之上。旋轉(zhuǎn)軸2在其插接手指201收攏 握緊長紙筒302端部后由外部驅(qū)動電機202帶動繞自身中軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，帶動長 紙筒302也繞自身中軸作同步旋轉(zhuǎn)。
饋送機構(gòu)5位于工作平臺7臺面之上，它是可以沿平行于旋轉(zhuǎn)軸2軸向a 的滑軌501在氣缸作用下作往復(fù)間歇線性運動的滑動臺架?；?01采用其外 表面呈連續(xù)螺紋分布的螺桿。饋送機構(gòu)5內(nèi)部設(shè)置的螺母套502與滑軌501的 螺紋匹配嚙合。螺桿通過外部電機驅(qū)動產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)通過螺母套502轉(zhuǎn)換為饋送 機構(gòu)5沿平行于旋轉(zhuǎn)軸2的軸向a的線性運動。這樣，通過饋送機構(gòu)5在滑軌 501上的間歇線性運動實現(xiàn)長紙筒302的分段式運送。旋轉(zhuǎn)軸2就固定于饋送機構(gòu)5上部。旋轉(zhuǎn)軸2與外接驅(qū)動電機202形成傳 動連接關(guān)系，在外接驅(qū)動電機202驅(qū)動下繞自身中軸旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸2的軸向端 部設(shè)置有在外部氣缸控制下可以沿旋轉(zhuǎn)軸2的直徑方向執(zhí)行張開或合攏動作的 至少兩個機械式插接手指201。插接手指201隨旋轉(zhuǎn)軸2作同步旋轉(zhuǎn)運動。插 接手指201在張開狀態(tài)下接受長紙筒302的一個端部進(jìn)入由插接手指201圍成 的圓環(huán)中，隨即沿旋轉(zhuǎn)軸2的直徑方向收攏手指握緊長紙筒302。另一方面， 用于安裝插接手指201的座基一一旋轉(zhuǎn)軸2隨同饋送機構(gòu)5沿滑軌501作往復(fù) 線性運動，最終帶動長紙筒302在平行于旋轉(zhuǎn)軸2的方向上作線性運動，把長 紙筒302推向切刀1所在的方向。定位機構(gòu)6包括定位片602和用于支撐長紙筒302另一端的支架601。支 架601位于插接手指201和切刀1之間，并靠近切刀1 一側(cè)。沿著垂直于旋轉(zhuǎn) 軸2的切刀1的運動方向P ，支架601和切刀1分別設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸2的虛擬延 長線的兩側(cè)。這樣，支架601不僅在鉛垂方向Y為長紙筒302相對于插接手指 201握持的端部提供支撐平臺，而且保證切刀1在垂直于旋轉(zhuǎn)軸2的方向e上 壓靠長紙筒302時為長紙筒302提供支撐平臺。為保持長紙筒302的旋轉(zhuǎn)狀 態(tài)，支架601同長紙筒302接觸的端面被設(shè)計成低摩擦狀態(tài)的表面，或者在該 端面上設(shè)置其軸向平行于長紙筒302的兩個滾輪603。定位機構(gòu)6的定位片 602和旋轉(zhuǎn)軸2的插接手指201在平行于切刀1中軸的方向a上被分別設(shè)置于 切刀1的兩側(cè)。定位片602以可以活動的方式或可以拆卸的方式被固定于旋轉(zhuǎn) 軸2朝切刀1滑行的正前方向(圖1虛線箭頭a所指方向)上。如此，長紙筒 302被饋送機構(gòu)5推進(jìn)的過程將受到定位片602的限制，當(dāng)長紙筒302沿a所 指方向的前部端頭抵靠于定位片602吋，饋送機構(gòu)5停止運動，長紙筒302在 定位片602和切刀1之間的部分獲得恒定長度，經(jīng)切刀1切割后成為可應(yīng)用于 傳真機的定長巻軸。旋轉(zhuǎn)軸2的插接手指201在握緊長紙筒302端部，以及支架601在同長紙 筒302接觸后，旋轉(zhuǎn)軸2的中軸對準(zhǔn)定位片602。參見圖3 8，本實用新型巻軸用分切機在工作狀態(tài)下的各工作環(huán)節(jié)的平面 結(jié)構(gòu)示意圖。 參見圖3和4，料斗3中盛裝了部分長紙筒302。在出料口 301內(nèi)沿出料 方向Y依次布列有若干個兩兩相鄰的長紙筒302。兩個舌片303處于伸張狀 態(tài)，即兩個舌片303在初始位置都處于關(guān)閉出料口 301的狀態(tài)。隨后，位于出 料口 301內(nèi)上方的舌片303從出料口 301內(nèi)抽縮， 一個長紙筒302隨即進(jìn)入兩 個舌片303之間的空間，之后，上方舌片303伸出，恢復(fù)關(guān)閉狀態(tài)，阻止料斗 3中長紙筒302繼續(xù)下沉。其后，位于出料口 301內(nèi)下方的舌片303從出料口 301內(nèi)抽出，位于兩個舌片303之間的長紙筒302依靠其自身重量自由下落， 由轉(zhuǎn)運機構(gòu)4的處于張開狀態(tài)的機械手指401接住(見圖3、 4中虛線所示的 長紙筒302)。
機械手指401隨即合攏，握持住長紙筒302,并以旋轉(zhuǎn)九十度的方式將長 紙筒302由下落位H轉(zhuǎn)移至旋轉(zhuǎn)軸2的中軸所在的延長線上。跟著，饋送機構(gòu) 5沿旋轉(zhuǎn)軸2的軸向a朝定位片602適當(dāng)推進(jìn)，使旋轉(zhuǎn)軸2的插接手指201圍 成的內(nèi)部中空的圓環(huán)對準(zhǔn)與其相對的長紙筒302的端部，進(jìn)而收攏插接手指 201以握緊長紙筒302，同時，支架601上設(shè)置的滾輪603在Y方向支撐住長 紙筒302的處于自然放置的自由端部，見圖3、 4、 5和6。
接著，饋送機構(gòu)5沿著滑軌501朝旋轉(zhuǎn)軸2的軸向a繼續(xù)推進(jìn)至長紙筒 302的自由端部抵靠于定位片602上后停止前行，切刀1沿著P方向運動至壓 靠于長紙筒302的外圓柱面上并施加-定的壓力。此時，旋轉(zhuǎn)軸2連同長紙筒 302繞旋轉(zhuǎn)軸2中軸朝一個方向旋轉(zhuǎn)，切刀1朝相反的方向旋轉(zhuǎn)，由切刀1對 長紙筒302施加切割作用。分切獲得的巻軸落入集料箱內(nèi)。待長紙筒302切割 完畢后，切刀1沿著P方向退回初始工位，饋送機構(gòu)5沿著滑軌501退回初始 工位，進(jìn)入二次工作周期，見圖7、 8。
權(quán)利要求1.傳真機卷軸用分切機，包括切刀和可繞自身中軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，所述切刀的刃口垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向，所述切刀在垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸的方向上可控地往復(fù)運動，其特征在于還包括用于盛放長紙筒的料斗、轉(zhuǎn)運機構(gòu)、饋送機構(gòu)和定位機構(gòu)，所述料斗具有貫穿自身側(cè)壁之一的出料口，所述轉(zhuǎn)運機構(gòu)具有可以開合的用于承接并夾持來自所述出料口的所述長紙筒的機械手指，所述旋轉(zhuǎn)軸固定于所述饋送機構(gòu)上，所述旋轉(zhuǎn)軸上固定有可以開合的用于承接并握持釋放自所述機械手指的所述長紙筒一端的插接手指，所述插接手指隨所述旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)，握持于所述插接手指上的所述長紙筒的中軸同所述旋轉(zhuǎn)軸的中軸重合，所述饋送機構(gòu)沿平行于所述旋轉(zhuǎn)軸的滑軌可作往復(fù)間歇運動，所述定位機構(gòu)包括定位片和用于支撐所述長紙筒另一端的支架，所述支架位于所述插接手指和所述切刀之間靠近所述切刀一側(cè)，在沿垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸的所述切刀的運動方向上所述支架和所述切刀分置于所述旋轉(zhuǎn)軸的虛擬延長線的兩側(cè)，所述定位片和所述插接手指分置于所述切刀軸向兩側(cè)，所述定位片可活動地固定于所述旋轉(zhuǎn)軸朝所述切刀滑行的正前方向。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的巻軸用分切機，其特征在于所述出料口的寬度 稍大于所述長紙筒的直徑，所述出料口的長度稍大于所述長紙筒的長度，所述 出料口內(nèi)設(shè)置有一次釋放一個所述長紙筒的紙筒分列機構(gòu)，所述切刀是其刃口 位于周沿的圓盤，所述切刀繞逆反于所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的巻軸用分切機，其特征在于所述紙筒分列機構(gòu) 是在同時垂直于所述出料口內(nèi)所述長紙筒的長度方向和所述出料口的出料方向 上可控地伸縮的舌片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的巻軸用分切機，其特征在于所述舌片在所述出 料口內(nèi)的伸縮行程大于所述長紙筒的直徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的巻軸用分切機，其特征在于所述舌片的數(shù)量為 兩個，所述兩個舌片沿所述出料口的出料方向間隔約相當(dāng)于或稍大于一個所述 長紙筒直徑的長度設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的巻軸用分切機，其特征在于所述兩個舌片的工 作周期正好倒相。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的巻軸用分切機，其特征在于所述紙筒分列機構(gòu) 是在平行于所述出料口內(nèi)所述長紙筒的長度方向和垂直于所述出料口的出料方 向上可控地伸縮的舌片，所述舌片的徑向尺寸小于所述長紙筒的內(nèi)壁直徑。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的巻軸用分切機，其特征在于所述舌片在所述出 料口內(nèi)的伸縮行程大于所述長紙筒軸向端部至垂直于所述出料口內(nèi)所述長紙筒 長度方向的所述出料口內(nèi)壁之間的間隙。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的巻軸用分切機，其特征在于所述舌片的數(shù)量為 兩個，所述兩個舌片沿所述出料口的出料方向間隔約相當(dāng)于或稍大于一個所述 長紙筒直徑的長度設(shè)置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的巻軸用分切機，其特征在于所述兩個舌片的工 作周期正好倒相。
專利摘要本實用新型是卷軸用分切機，包括切刀、旋轉(zhuǎn)軸、料斗、轉(zhuǎn)運機構(gòu)、饋送機構(gòu)和定位機構(gòu)。切刀可在垂直于旋轉(zhuǎn)軸的方向往復(fù)運動。其刃口垂直于旋轉(zhuǎn)軸。料斗具有出料口。轉(zhuǎn)運機構(gòu)有可開合的機械手指。旋轉(zhuǎn)軸固定于饋送機構(gòu)上。旋轉(zhuǎn)軸上有可開合的隨旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的插接手指，用于承接由機械手指釋放的長紙筒。饋送機構(gòu)沿滑軌作往復(fù)間歇運動。定位機構(gòu)包括定位片和支架。支架位于插接手指和切刀之間。沿切刀運動方向，支架和切刀分置于旋轉(zhuǎn)軸虛擬延長線兩側(cè)。定位片和插接手指分置于切刀兩側(cè)。定位片固定于旋轉(zhuǎn)軸朝切刀滑行的正前方向。該分切機用于切割應(yīng)用于傳真機的紙筒卷軸，具有效率高，產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一，生產(chǎn)過程安全的特點。
文檔編號B26D1/18GK201009286SQ20062006482
公開日2008年1月23日 申請日期2006年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月20日
發(fā)明者吳元進(jìn), 唐小強, 尹勛舉, 李寶生 申請人:珠海天威技術(shù)開發(fā)有限公司