專利名稱：具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種手動工具領(lǐng)域用于緊固、連接、拆卸、或夾持的工具中的棘輪扳手結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)。其是利用棘齒塊相隔棘齒的齒峰至棘輪中心點間設(shè)置形成4度至2度之間的對應(yīng)角度，且該掣動塊并相對棘輪設(shè)有掣動齒，該掣動齒的相隔齒面角度是至少大于棘齒相隔齒的對應(yīng)齒面間的對應(yīng)角度，且其齒厚不大于棘齒的齒厚，而能達到最大的嚙合面積及最高的扭力承受值，而成為一種相當(dāng)具有實用性及進步性的新設(shè)計，適于產(chǎn)業(yè)界廣泛推廣應(yīng)用。
背景技術(shù)：
當(dāng)前通用棘輪扳手可說是世界各國最常用的手工具之一，然而棘輪扳手的研究及創(chuàng)設(shè)相當(dāng)多，不管是單向動作或是雙向動作的棘輪扳手其都有許多喜愛者。
請參閱圖1、圖2所示，是現(xiàn)有習(xí)用的的棘輪扳手結(jié)構(gòu)示意圖，該現(xiàn)有通用的棘輪扳手，其結(jié)構(gòu)主要包括一扳手本體(10)、棘齒輪(20)、掣動塊(21)及一控向結(jié)構(gòu)(22)，其中該扳手本體(10)的一頭部設(shè)有一容置室(11)，容置室(11)的側(cè)邊并形成設(shè)有一掣動槽(12)，且掣動槽(12)與容置室(11)間形成為一連通結(jié)構(gòu)狀態(tài)，且容置室(11)及掣動槽(12)可分別供棘齒輪(20)及掣動塊(21)容置于內(nèi)，并使其呈嚙合的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，且該掣動槽(12)并是供控向結(jié)構(gòu)(22)容置，并利用設(shè)有一固定件(13)予以固定棘齒輪(20)于扳手本體(10)的容置室(11)內(nèi)，如此而為現(xiàn)有棘輪扳手的結(jié)構(gòu)。
請參閱圖3所示，是上述現(xiàn)有習(xí)用的輪扳手結(jié)構(gòu)中的一棘輪齒實施例剖面示意圖，由于該棘齒輪(20)與扳手本體(10)的尺寸是相對成正比的，該掣動塊(21)是配合棘齒輪(20)而設(shè)，而掣動齒(211)是供配合棘齒輪(20)的棘齒(201)配合嚙動，因此當(dāng)棘齒輪(20)的棘齒數(shù)太少時，其會造成兩者間的間隙過大且嚙合齒面過小，其不僅會造成整個扳手的承受扭力值過小，而且容易產(chǎn)生脫牙或崩牙等現(xiàn)象，更甚者則其嚙合的齒數(shù)也過少(平均只有嚙合2～3齒而已)，同樣會造成扭力值不夠的缺陷。
請再參閱圖4所示，是現(xiàn)有習(xí)用的棘輪扳手結(jié)構(gòu)中的另一棘輪齒實施例剖面示意圖，如將棘齒輪(20)的棘齒數(shù)設(shè)置太多時，不僅會造成制造上的困擾(因其精度須更高)外，而且會因為齒厚不足而使其咬合力不夠，容易產(chǎn)生滑脫，因此同樣也會造成整個扳手的承受扭力值過小，因此有所改良的空間。由此可見，上述現(xiàn)有的棘輪扳手結(jié)構(gòu)仍存在有諸多缺陷，而亟待加以進一步改進。
為了解決現(xiàn)有的棘輪扳手結(jié)構(gòu)的缺陷，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決的道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的棘輪扳手結(jié)構(gòu)存在的缺陷，本設(shè)計人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)，能夠改進一般市面上現(xiàn)有常規(guī)的棘輪扳手結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本實用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的棘輪扳手結(jié)構(gòu)存在的缺陷，而提供一種新型具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)，所要解決的主要技術(shù)問題是使棘輪扳手的棘輪結(jié)構(gòu)能夠設(shè)置為具有最高扭力值的結(jié)構(gòu)，而使其在使用上更具有實用性。
本實用新型次一目的在于，提供一種具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使其可以提升棘輪與掣動塊的嚙合配合度，而可使其更具有應(yīng)力承受性，相當(dāng)具有技術(shù)進步性，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
本實用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)，其主要包括一握柄，該握柄端設(shè)有一容置棘輪的驅(qū)動部，且該驅(qū)動部側(cè)端并形成設(shè)有一容置槽，該容置槽內(nèi)容置設(shè)有掣動塊，掣動塊并設(shè)有彈性件，并受彈性件作用而頂掣于驅(qū)動部的棘輪，其特征在于該棘輪，設(shè)有內(nèi)周部及外周部，該內(nèi)周部形成設(shè)有一用以套設(shè)工件并驅(qū)動之的驅(qū)動孔；該外周部則設(shè)有棘齒，且該相隔的棘齒的齒峰至棘輪中心點間形成一對應(yīng)角度；該掣動塊，其相對棘輪而設(shè)有掣動齒，該掣動齒的相隔齒面角度是至少大于棘齒相隔齒的對應(yīng)齒面間的對應(yīng)角度，且其齒厚不大于棘齒的齒厚；上述結(jié)構(gòu)相組合，構(gòu)成具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。前述的具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)，其中所述的相隔棘齒的齒峰至棘輪中心點間形成的對應(yīng)角度其角度最佳是設(shè)置為介于4度至2度之間。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上的技術(shù)方案可知，本實用新型具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)，其主要包括一握柄，該握柄端設(shè)有一驅(qū)動部，該驅(qū)動部是供容置棘輪之用，且該驅(qū)動部側(cè)端并形成設(shè)有一容置槽，該容置槽是供容置掣動塊用，掣動塊并受彈性件作用而頂掣驅(qū)動部的棘輪，該棘輪并設(shè)有內(nèi)周部及外周部，而內(nèi)周部形成設(shè)有一驅(qū)動孔，用以套設(shè)工件并驅(qū)動之；而外周部則設(shè)有棘齒，且該相隔棘齒的齒峰至棘輪中心點間形成一對應(yīng)角度，該角度是介于4度至2度間；且該掣動塊并相對棘輪而設(shè)有掣動齒，該掣動齒的相隔齒面角度是至少大于棘齒相隔齒的對應(yīng)齒面間的對應(yīng)角度，且其齒厚不大于棘齒的齒厚。藉由上述結(jié)構(gòu)而可達到本實用新型的各項功效，確實相當(dāng)具有產(chǎn)業(yè)利用價值。
因此由以上所述的具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)可知，本實用新型在使用時可以達到最高的扭力承受值，而且可使得棘輪扳手結(jié)構(gòu)兼具有穩(wěn)固性及實用性，因此可達到相當(dāng)?shù)膶嵱眯?，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價值，茲將本實用新型的優(yōu)點具體說明如下1、本實用新型具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)，其主要是藉由棘齒塊相隔棘齒的齒峰至棘輪中心點間形成一對應(yīng)角度藉于4度至2度間，并配合掣動塊及其所設(shè)置的掣動齒相互嚙合的結(jié)構(gòu)，而能達到最大的嚙合面積及最高的扭力承受值，而形成最佳的棘輪扳手結(jié)構(gòu)，更加適于實用。
2、本實用新型藉由特定角度的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可使棘輪達到與掣動塊最多的嚙合齒數(shù)，而可達到最高的扭力承受值，而且可使得棘輪扳手結(jié)構(gòu)兼具有穩(wěn)固性。
3、本實用新型具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)，因為其僅是利用特定角度的棘齒，而能達到較高的嚙合力，比現(xiàn)有習(xí)用的棘輪扳手結(jié)構(gòu)增進更多的功效，且其在制造上并無增加業(yè)者的成本，符合成本效益，且與產(chǎn)品所能達到的功效及使用實用性相比較更是物超所值，相當(dāng)具有產(chǎn)業(yè)的利用價值。
4、本實用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計、使用的實用性及成本效益上，確實完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，并且所揭露的結(jié)構(gòu)是前所未有的創(chuàng)新設(shè)計，其既未見于任何刊物，在申請前更未見有相同的結(jié)構(gòu)特征公知、公用在先，且市面上亦未見有類似的產(chǎn)品，即在同類產(chǎn)品中均未見有類似的結(jié)構(gòu)設(shè)計公開發(fā)表或使用，而確實具有新穎性。
5、本實用新型結(jié)構(gòu)因其更具有優(yōu)良功效，且能夠達到穩(wěn)固實用的目的，確比現(xiàn)有的棘輪扳手結(jié)構(gòu)更具技術(shù)進步性，且其獨特的結(jié)構(gòu)特征及功能亦遠非現(xiàn)有的棘輪扳手結(jié)構(gòu)所可比擬，較現(xiàn)有的棘輪扳手結(jié)構(gòu)更具有技術(shù)上的進步，并具有增進的多項功效，而確實具有創(chuàng)造性。
6、本案申請人是實際生產(chǎn)制造棘輪扳手的公司，發(fā)展此類產(chǎn)品已有十?dāng)?shù)年的經(jīng)驗，對于現(xiàn)有的棘輪扳手結(jié)構(gòu)所存在的問題及缺陷相當(dāng)了解，而本實用新型即是根據(jù)上述缺陷研究開發(fā)而創(chuàng)設(shè)的，其確實能達到預(yù)期的目的及功效，不但在空間結(jié)構(gòu)型態(tài)上確屬創(chuàng)新，而且較現(xiàn)有的棘輪扳手結(jié)構(gòu)確實具有相當(dāng)?shù)脑鲞M功效，且較現(xiàn)有習(xí)知的產(chǎn)品更具有技術(shù)進步性及實用性，并產(chǎn)生了好用及實用的優(yōu)良功效，而確實具有實用性。
綜上所述，本實用新型具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)，使棘輪扳手的棘輪結(jié)構(gòu)能夠設(shè)置為具有最高扭力值的結(jié)構(gòu)，而在使用上更具有實用性，并可提升棘輪與掣動塊的嚙合配合度，而可使其更具有應(yīng)力承受性，相當(dāng)具有技術(shù)進步性，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。其在技術(shù)發(fā)展空間有限的領(lǐng)域中，不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進，且在技術(shù)上有較大的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，而確實具有增進的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。
本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1是現(xiàn)有習(xí)用的的棘輪扳手結(jié)構(gòu)的分解立體示意圖。
圖2是現(xiàn)有習(xí)用的棘輪扳手結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
圖3是現(xiàn)有習(xí)用的輪扳手結(jié)構(gòu)中的一棘輪齒實施例剖面示意圖。
圖4是現(xiàn)有習(xí)用的棘輪扳手結(jié)構(gòu)中的另一棘輪齒實施例剖面示意圖。
圖5是本實用新型具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；圖6是本實用新型具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)的剖面放大示意圖。
圖7是本實用新型具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)的棘輪齒嚙合狀態(tài)示意圖。
10---扳手本體11---容置室12---掣動槽 13---固定件20---棘齒輪 201--棘齒21---掣動塊 22---控向槽30---握柄31---驅(qū)動部32---容置槽 34---彈性件40---棘輪41---內(nèi)周部411--驅(qū)動孔 42---外周部43---棘齒50---掣動塊51---掣動齒
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
請參閱圖5、圖6所示，本實用新型具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)，其主要包括一握柄(30)，該握柄(30)端設(shè)有一驅(qū)動部(31)，該驅(qū)動部(31)是供容置棘輪(40)用，其中該驅(qū)動部(31)，在其側(cè)端并形成設(shè)有一容置槽(32)，在該容置槽(32)內(nèi)容置設(shè)有掣動塊(50)，掣動塊(50)設(shè)有彈性件(34)，并受彈性件(34)作用而頂掣于驅(qū)動部(31)的棘輪(40)；該棘輪(40)，設(shè)有內(nèi)周部(41)及外周部(42)，該內(nèi)周部(41)形成設(shè)有一驅(qū)動孔(411)(請結(jié)合參閱圖7所示)，用以套設(shè)工件并驅(qū)動之；而該外周部(42)則設(shè)有棘齒(43)，且該相隔的棘齒(43)的齒峰至棘輪(40)中心點間形成一對應(yīng)角度a，該角度a最佳是在4度至2度之間；該掣動塊(50)，其相對棘輪(40)而設(shè)有掣動齒(51)，請結(jié)合參閱圖7所示，該掣動齒(51)的相隔齒面角度b是至少大于棘齒(43)相隔齒的對應(yīng)齒面間的對應(yīng)角度c，且其齒厚d不大于棘齒(43)的齒厚D；上述結(jié)構(gòu)相組合，構(gòu)成具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)。
請參閱圖6、圖7所示，而本實用新型在使用時，由于棘輪(40)棘齒塊相隔棘齒(43)的齒峰至棘輪(40)中心點間形成一對應(yīng)角度a，該角度a是最佳于4度至2度之間，如此而可使棘齒(43)和掣動塊(50)的掣動齒(51)達到最大的嚙合面積，而同時能夠達到最多齒的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
本實用新型主要是藉由棘齒塊相隔棘齒(43)的齒峰至棘輪(40)中心點間形成一對應(yīng)角度a介于4度至2度間，并配合掣動塊(50)及其所設(shè)的掣動齒(51)相互嚙合的結(jié)構(gòu)，而能達到最大的嚙合面積及最高的扭力承受值。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本項技術(shù)的人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)，其主要包括一握柄，該握柄端設(shè)有一容置棘輪的驅(qū)動部，且該驅(qū)動部側(cè)端并形成設(shè)有一容置槽，該容置槽內(nèi)容置設(shè)有掣動塊，掣動塊并設(shè)有彈性件，并頂掣于驅(qū)動部的棘輪，其特征在于該棘輪，設(shè)有內(nèi)周部及外周部，該內(nèi)周部形成設(shè)有一套設(shè)工件并驅(qū)動之的驅(qū)動孔；該外周部則設(shè)有棘齒，且該相隔的棘齒的齒峰至棘輪中心點間形成一對應(yīng)角度；該掣動塊，其相對棘輪而設(shè)有掣動齒，該掣動齒的相隔齒面角度是至少大于棘齒相隔齒的對應(yīng)齒面間的對應(yīng)角度，且其齒厚不大于棘齒的齒厚；上述結(jié)構(gòu)相組合，構(gòu)成具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的相隔棘齒的齒峰至棘輪中心點間形成的對應(yīng)角度其角度最佳是設(shè)置為介于4度至2度之間。
專利摘要本實用新型是關(guān)于一種具有高扭力值的棘輪扳手結(jié)構(gòu)，主要包括一握柄，握柄端設(shè)有一容置棘輪的驅(qū)動部，驅(qū)動部側(cè)端設(shè)有一容置槽，容置槽內(nèi)容設(shè)有掣動塊，掣動塊并設(shè)有彈性件，并受彈性件作用而頂掣于驅(qū)動部的棘輪，該棘輪設(shè)有內(nèi)周部及外周部，內(nèi)周部設(shè)有一套設(shè)工件并驅(qū)動之的驅(qū)動孔；外周部設(shè)有棘齒；且相隔的棘齒的齒峰至棘輪中心點間形成一對應(yīng)角度；掣動塊相對棘輪設(shè)有掣動齒；掣動齒的相隔齒面角度是至少大于棘齒相隔齒的對應(yīng)齒面間的對應(yīng)角度，且齒厚不大于棘齒的齒厚。藉由棘齒塊相隔棘齒的齒峰至棘輪中心點間形成一對應(yīng)角度藉于4度至2度間，并配合掣動塊及其所設(shè)的掣動齒相互嚙合的結(jié)構(gòu)，而能達到最大的嚙合面積及最高的扭力承受值。
文檔編號B25B13/46GK2581123SQ0228259
公開日2003年10月22日 申請日期2002年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月17日
發(fā)明者謝智慶 申請人:謝智慶