專利名稱：強壓氣體剪鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種剪鉗，尤其涉及一種利用爆發(fā)氣體推動的強壓氣體剪鉗。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案在于采用了一種強壓氣體剪鉗，該剪鉗由鉗口裝置、氣壓室裝置和擊發(fā)裝置構(gòu)成，鉗口裝置的鉗口內(nèi)頭部固定有固定刀頭，氣壓室裝置的氣缸式氣壓室的頭部與上述鉗口的尾部固定在一起，氣缸式氣壓室內(nèi)裝配有活塞式活動刀桿，活動刀桿的活動刀頭與上述固定刀頭正對裝配，氣缸式氣壓室的尾部設(shè)置有空包彈室，空包彈室通過噴孔與氣缸式氣壓室的氣缸相連，擊發(fā)裝置裝配于氣缸式氣壓室的尾部。
所述的擊發(fā)裝置是彈簧蓄能、直線運動、擊針式機械擊發(fā)裝置。
所述的機械擊發(fā)裝置由芯管、芯管外滑動套裝的圓桶式握把及芯管內(nèi)裝配的蓄能擊發(fā)機構(gòu)構(gòu)成，芯管的頭部固定于氣缸式氣壓室的尾部，所述的芯管管壁上開有一軸向的“L”形長孔，所述的圓桶式握把的頭部內(nèi)壁上通過螺釘安裝有一鎖塊機構(gòu)，上述蓄能擊發(fā)機構(gòu)由芯管內(nèi)后部裝配的擊針彈簧及擊針彈簧前芯管內(nèi)滑動裝配的擊針體組成，擊針體內(nèi)的沉孔內(nèi)裝配有限位柱及限位簧，在芯管中部擊針體滑動位置上設(shè)有一與限位柱配合的長孔，上述圓桶形握把的頭部裝配有一扳機機構(gòu)。
所述的鎖塊機構(gòu)由通過螺釘固定的鎖體和通過鎖軸與其裝配在一起的“U”形聯(lián)接體構(gòu)成，“U”形聯(lián)接體上設(shè)有一軸向擊針通孔。
所述的扳機機構(gòu)由扳機、扳機柱及扳機柱上套裝的扳機簧構(gòu)成，扳機通過扳機銷裝配在握把上。
由于本實用新型采用氣缸式氣壓室產(chǎn)生的高強氣體的沖擊作用推動活動刀頭剪斷物體，構(gòu)思及設(shè)計均比較巧妙；使用時，僅需裝入一顆小巧的空包彈，然后擊發(fā)即可。剪切過程無須人力，省力高效。利用本實用新型的構(gòu)造方式制造的剪鉗重量輕，體積小，便于攜帶，使用方便，在掛空電纜、地下電纜施工以及在建筑領(lǐng)域均有較高的使用價值。
本實施方式的擊發(fā)裝置是彈簧蓄能、直線運動、擊針式機械擊發(fā)裝置。機械擊發(fā)裝置由芯管21、芯管21外滑動套裝的圓桶式握把17及芯管21內(nèi)裝配的蓄能擊發(fā)機構(gòu)構(gòu)成，芯管21的頭部固定于氣缸式氣壓室的尾部，芯管21管壁上開有一軸向的“L”形長孔。圓桶式握把17的頭部內(nèi)壁上通過螺釘12安裝有一鎖塊機構(gòu)，上述蓄能擊發(fā)機構(gòu)由芯管21內(nèi)后部裝配的擊針彈簧16及擊針彈簧16前芯管21內(nèi)滑動裝配的擊針體15組成，擊針體15內(nèi)的沉孔內(nèi)裝配有限位柱14及限位簧13，在芯管21中部擊針體15滑動位置上設(shè)有一與限位柱14配合的長孔22，上述圓桶形握把17的頭部裝配有一扳機機構(gòu)。扳機機構(gòu)由扳機19、扳機柱25及扳機柱25上套裝的扳機簧18構(gòu)成，扳機19通過扳機銷20裝配在握把17上。
鎖塊機構(gòu)由通過螺釘12固定的鎖體11和通過鎖軸23與其裝配在一起的“U”形聯(lián)接體10構(gòu)成，“U”形聯(lián)接體10上設(shè)有一擊針通孔24。擊發(fā)時，擊針體15的撞針通過聯(lián)接體10上的擊針通孔24擊發(fā)空包彈。
使用過程可如下描述先把圓桶式握把17的鎖體11轉(zhuǎn)到芯管21管壁上開的軸向“L”形長孔的縱向孔內(nèi)，然后向后拉，使擊針體15內(nèi)的沉孔內(nèi)裝配的限位柱14在限位簧13的作用下進入與限位柱14配合的長孔22。向空包彈室8內(nèi)裝入空包彈。接著，向前推壓圓桶式握把17，使其鎖體11頂?shù)叫竟?1管壁上開的軸向“L”形長孔的縱向孔的盡頭，右旋，使鎖體11鎖定在“L”形長孔的橫向孔內(nèi)，至此，擊發(fā)裝置已儲能。剪切時，扣動扳機即可。裝彈時，先左旋圓桶式握把17解鎖，然后后拉即可。
權(quán)利要求1.一種強壓氣體剪鉗，其特征在于該剪鉗由鉗口裝置、氣壓室裝置和擊發(fā)裝置構(gòu)成，鉗口裝置的鉗口(3)內(nèi)頭部固定有固定刀頭(2)，氣壓室裝置的氣缸式氣壓室(6)的頭部與上述鉗口(3)的尾部固定在一起，氣缸式氣壓室(6)內(nèi)裝配有活塞式活動刀桿(4)，活動刀桿的活動刀頭與上述固定刀頭(2)正對裝配，氣缸式氣壓室的尾部設(shè)置有空包彈室(8)，空包彈室(8)通過噴孔(26)與氣缸式氣壓室的氣缸相連，擊發(fā)裝置裝配于氣缸式氣壓室(6)的尾部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強壓氣體剪鉗，其特征在于所述的擊發(fā)裝置是彈簧蓄能、直線運動、擊針式機械擊發(fā)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的強壓氣體剪鉗，其特征在于所述的機械擊發(fā)裝置由芯管(21)、芯管(21)外滑動套裝的圓桶式握把(17)及芯管(21)內(nèi)裝配的蓄能擊發(fā)機構(gòu)構(gòu)成，芯管(21)的頭部固定于氣缸式氣壓室的尾部，所述的芯管(21)管壁上開有一軸向的“L”形長孔，所述的圓桶式握把(17)的頭部內(nèi)壁上通過螺釘(12)安裝有一鎖塊機構(gòu)，上述蓄能擊發(fā)機構(gòu)由芯管(21)內(nèi)后部裝配的擊針彈簧(16)及擊針彈簧(16)前芯管(21)內(nèi)滑動裝配的擊針體(15)組成，擊針體(15)內(nèi)的沉孔內(nèi)裝配有限位柱(14)及限位簧(13)，在芯管(21)中部擊針體(15)滑動位置上設(shè)有一與限位柱(14)配合的長孔(22)，上述圓桶形握把(17)的頭部裝配有一扳機機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的強壓氣體剪鉗，其特征在于所述的鎖塊機構(gòu)由通過螺釘(12)固定的鎖體(11)和通過鎖軸(23)與其裝配在一起的“U”形聯(lián)接體(10)構(gòu)成，“U”形聯(lián)接體(10)上設(shè)有一軸向擊針通孔(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的強壓氣體剪鉗，其特征在于所述的扳機機構(gòu)由扳機(19)、扳機柱(25)及扳機柱(25)上套裝的扳機簧(18)構(gòu)成，扳機(19)通過扳機銷(20)裝配在握把(17)上。
專利摘要本實用新型涉及一種強壓氣體剪鉗，該剪鉗由鉗口裝置、氣壓室裝置和擊發(fā)裝置構(gòu)成，鉗口裝置的鉗口(3)內(nèi)頭部固定有固定刀頭(2)，氣壓室裝置的氣缸式氣壓室(6)的頭部與上述鉗口(3)的尾部固定在一起，氣缸式氣壓室(6)內(nèi)裝配有活塞式活動刀桿(4)，活動刀桿的活動刀頭與上述固定刀頭(2)正對裝配，氣缸式氣壓室的尾部設(shè)置有空包彈室(8)，空包彈室(8)通過噴孔(26)與氣缸式氣壓室的氣缸相連，擊發(fā)裝置裝配于氣缸式氣壓室(6)的尾部。本實用新型采用氣缸式氣壓室產(chǎn)生的高強氣體的沖擊作用推動活動刀頭剪斷物體，構(gòu)思及設(shè)計均比較巧妙，在掛空電纜、地下電纜施工以及在建筑領(lǐng)域均有較高的使用價值。
文檔編號B25D9/00GK2566997SQ02278948
公開日2003年8月20日 申請日期2002年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月27日
發(fā)明者吳英民 申請人:河南慶華機器廠