專利名稱：可排料的裁切模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種集成電路(IC)模具，特別是指一種可簡易收集料塊的可排料的裁切模具。
(2)背景技術(shù)參閱圖1，一般L.E.D系列、單晶體系列、PT/IR、TO系列、MTR系列…等常見的集成電路(IC)，在成型之初皆為一長條狀的料片10，因此，該IC料片10必須經(jīng)切斷的加工程序，才能形成數(shù)個獨立的IC料塊11。
參閱圖2，一種可切斷IC料片10的IC模具20，主要包括有一下模座21及一可供與下模座21對合的上模座22。該下模座21具有數(shù)個可供料片10容置的槽道211。該上模座22具有數(shù)個相對于料片10的切刀221。借此，只須將料片10置入下模座21的槽道211內(nèi)，就可以在上、下模座22、21對合時，以切刀221切斷料片10，使料片10形成數(shù)個個獨立的料塊11，再以人工逐一取出每一槽道211內(nèi)的數(shù)個料塊11。但這種以人工收集料塊11的方式，雖然可以達到將料塊11取出的目的，其卻于實際的切斷程序上，存有以下缺失而亟待解決由于人工取出料塊11的動作，常會因為料塊11數(shù)量多，且受限于槽道211空間及料塊11體積較小不易抓取等因素，而必須耗用相當多的時間，相對地也使機具閑置的時間延長，因此，人工作業(yè)的方式，不但速度不及自動化機械來得快速，且無法批量生產(chǎn)，而必須耗費大量的人力，才能符合產(chǎn)量的需求，因此，人力成本較高，無法符合經(jīng)濟效益。
(3)實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能以最簡便、迅速且順暢的方式取出并收集各料塊的可排料的裁切模具。
本實用新型的特點是該可排料的裁切模具包括一下模座、一下模座、一推送裝置及一導送裝置；該下模座具有一形成數(shù)個槽道的頂面、一形成有數(shù)個穿口的后側(cè)面、一反向于后側(cè)面且形成有數(shù)個出口的前側(cè)面，該槽道沿橫向布列且徑向延伸，每一槽道可供一料片置入，并具有一與穿口連通的入口端及一反向于入口端且與出口連通的出口端；該上模座與下模座對合并具有數(shù)個相對于槽道且可切斷每一料片的切刀，使料片形成數(shù)個沿徑向排列的料塊；該推送裝置包括有數(shù)個可順沿下模座穿口及槽道進行有限推送行程的推桿及一可推動推桿的推送件，該推桿具有一穿出下模座的第一端面及一反向于第一端面且相對于出口的第二端面，使推桿在推送行程的終點時以第二端面推擠各料塊沿槽道徑向位移；該導送裝置包括有數(shù)個輸送軌，每一輸送軌具有至少一個以上沿其長度方向延伸貫穿且可供與下模座出口對接的通道，使料塊可由出口經(jīng)通道排出。
本實用新型可以在料片切斷成形后，以最簡便、迅速且順暢的方式，完成各料塊的收集。
為進一步說明本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)特點和效果，以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
(4)
圖1是一顯示一般的IC料片與料塊的立體圖。
圖2是一顯示一般IC模具與料片的切斷情形的側(cè)視圖。
圖3是本實用新型一較佳實施例的可排料的裁切模具的正視圖。
圖4是圖3的一右側(cè)視圖。
圖5是圖3的一俯視圖，說明該較佳實施例中一下模座、一推送裝置與一導送裝置的結(jié)構(gòu)關(guān)系。
圖6是圖5中導送裝置的一剖視圖，說明該較佳實施例中該導送裝置導送一料塊的情形。
圖7是圖3的一頂視圖，說明該較佳實施例推送裝置位移并推送料塊的情形。
圖8是一正視圖，說明該較佳實施例中料塊順沿導送裝置排出下模座的情形。
(5)
具體實施方式
如圖3、圖4、圖5所示，本實用新型一較佳實施例的可排料的裁切模具包括一下模座30、一上模座40、一推送裝置50及一導送裝置60。下文中所使用的相對位置用語，如「前、后、左、右、頂、底」等是配合如圖5所示較佳實施例的方位而言。
該下模座30具有一形成數(shù)個槽道31的頂面32、一形成有數(shù)個穿口33的后側(cè)面34、一反向于后側(cè)面34且形成有數(shù)個出口35的前側(cè)面36。該槽道31是沿橫向布列且徑向延伸，每一槽道31可供一料片10置入，并具有一可供與穿口33連通的入口端311及一反向于入口端311且可供與出口35連通的出口端312。
該上模座40可供與下模座30對合，并具有數(shù)個相對于槽道31且可切斷每一料片10的切刀41，使料片41形成數(shù)個沿徑向排列的料塊11。
該推送裝置50包括有數(shù)個可順沿下模座30穿口33與槽道31進行有限推送行程的推桿51、一可推動推桿51的推送件52、二導桿53、二分別穿置在導桿53上的彈性元件54及一手柄55。各該推桿51具有一穿出下模座30的第一端面511及一反向于第一端面511且相對于出口35的第二端面512。該推送件52連結(jié)在每一推桿51的第一端面511上，使各該推桿51形成連動。該導桿53具有一可供與下模座30后側(cè)面34固接的一端531及一可穿出推送件52的另一端532。該彈性元件54是抵靠在下模座30后側(cè)面34與推送件52之間，使推桿51具有一回復彈力。該手柄55是固結(jié)在推送件52一端且橫向延伸。
該導送裝置60包括有數(shù)個輸送軌61，每一輸送軌61具有一向下垂落的弧度，并形成有二沿其長度方向及弧度延伸貫穿且可供與下模座30出口35對接的通道62。參閱圖6，該通道62具有一形成一凸肋621的底面622。
當上模座40與下模座30對合，并以切刀41切斷料片10形成數(shù)個料塊11后，參閱圖7，只須以手(或以壓缸推動)扳動推送裝置50的手柄55，就可以帶動推送件52克服彈性元件54的彈力，使推送件52順沿導桿53推動推桿51，此時，請參閱圖7、圖8，該推桿51就可以利用第二端面512推擠各料塊11，使各該料塊11順沿槽道31向位移，至推送行程L終點L1時，各該料塊11恰能由出口35滑入導送裝置60每一輸送軌61的通道62內(nèi)。
請參閱圖6所示，由于每一料塊11具有二排凸出且相隔一段間距的接腳111，因此，當料塊11由下模座30的出口35進入輸送軌61的通道62時，可以接腳111跨置在凸肋621兩側(cè)，使料塊11通過凸肋621獲得一限位關(guān)系，且順沿凸肋621的導引及輸送軌61向下垂落的弧度，順暢地由通道62滑出輸送軌61，此時，只須以收料筒(未圖示)盛接由通道62掉落出的料塊61，就可以達到收集的目的。
歸納上述，本實用新型的可排料的裁切模具實具有下列的優(yōu)點及功效本實用新型只須以一次推送動作，就可將每一槽道31內(nèi)的多個料塊11推送出槽道31，且在料塊11移動的過程中，除了可以利用槽道31規(guī)范徑向排列的料塊11，不會左、右偏移之外，還能利用通道62及凸肋621限位料塊11，使每一料塊11可以順暢地順沿通道62排出，完成取料及收集的動作。不但可以大幅縮減作業(yè)人力、取料時間，且在量產(chǎn)化的情形下，更可降低加工成本，以符合經(jīng)濟效益。
當然，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可排料的裁切模具，其特征在于；包括有一下模座，具有一形成數(shù)槽道的頂面、一形成有數(shù)個穿口的后側(cè)面、一反向于后側(cè)面且形成有數(shù)個出口的前側(cè)面，該槽道是沿橫向布列且徑向延伸，每一槽道可供一料片置入，并具有一可供與穿口連通的入口端，及一反向于入口端且可供與出口連通的出口端；一可供與下模座對合的上模座，具有數(shù)相對于槽道且可切斷每一料片的切刀，使料片形成多數(shù)沿徑向排列的料塊；一推送裝置，包括有數(shù)個可順沿下模座穿口及槽道進行有限推送行程的推桿及一可推動推桿的推送件，該推桿具有一穿出下模座的第一端面及一反向于第一端面且相對于出口的第二端面，使推桿可以在推送行程的終點時以第二端面推擠各料塊沿槽道徑向位移；一導送裝置，包括有數(shù)個輸送軌，每一輸送軌具有至少一個以上沿其長度方向延伸貫穿且可供與下模座出口對接的通道，使料塊可由出口經(jīng)通道排出。
2.如權(quán)利要求1所述的可排料的裁切模具，其特征在于該導送裝置每一輸送軌具有一向下垂落的弧度，使通道順沿該弧度延伸。
3.如權(quán)利要求1所述的可排料的裁切模具，其特征在于該推送裝置還具有一與推送件一端連結(jié)且橫向延伸的手柄，該推送件連結(jié)每一推桿的第一端面。
4.如權(quán)利要求1所述的可排料的裁切模具，其特征在于該推送裝置還具有二導桿及二穿置在導桿上的彈性元件，該導桿具有一與下模座后側(cè)面固接的一端及一穿出推送件的另一端，該彈性元件是抵靠在下模座后側(cè)面與推送件之間。
5.如權(quán)利要求1所述的可排料的裁切模具，其特征在于該輸送軌的通道還具有一形成一凸肋的底面，凸肋限位料塊并導引料塊順沿通道滑移。
專利摘要一種可排料的裁切模具，包括一下模座、一可供與下模座對合的上模座、一推送裝置及一導送裝置。該下模座具有數(shù)個可供料片置入的槽道。該上模座具有數(shù)個可切斷每一料片形成數(shù)料塊的切刀。該推送裝置包含有數(shù)個可順沿槽道進行有限推送行程的推桿。該導送裝置包含有數(shù)個輸送軌，每一輸送軌具有一可供與下模座槽道連通的通道。借此，只需以推桿推移料塊，就可以使各料塊沿槽道方向位移，并由輸送軌的通道排出下模座。
文檔編號B26D1/01GK2538501SQ02229838
公開日2003年3月5日 申請日期2002年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月26日
發(fā)明者何鈴宗 申請人:鉅基科技股份有限公司