專利名稱：組合式結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備，特別是一種組合式結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的它包括機(jī)架上設(shè)置的配套傳動(dòng)元件和導(dǎo)向元件，所述機(jī)架由橫梁、側(cè)板、托架和臺(tái)面等基礎(chǔ)部件組合而成，所述基礎(chǔ)部件包括一型材，所述型材除其截面以外的表面至少一個(gè)表面上設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上可在其內(nèi)滑動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)受槽壁限制的螺母；所述通槽包括連通的上槽和底槽，所述上槽一個(gè)開口位于所在表面，另一開口與所述底槽連通，所述上槽和所述底槽在其連通的部位形成一阻止螺母沿上槽方向移出底槽的卡口；上述通槽為其截面為倒T型的倒T型通槽。
上述倒T型通槽由橫截面為矩形的底槽所述底槽上部設(shè)置的與所述底槽的橫截面的頂邊中部連通的橫截面為矩形的上槽組合而成。
上述螺母位于所述底槽內(nèi)。
上述螺母設(shè)有一向上的突起部分，所述突起部分位于所述上槽內(nèi)，所述突起部分設(shè)有中空內(nèi)螺紋。
上述型材可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)空腔。
上述型材由鋁合金或其他能夠制造型材的材料制成。
上述橫梁的四個(gè)側(cè)面上分別對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上其橫截面為倒T型的倒T型通槽，所述倒T型通槽上設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上與所述倒T型通槽緊密配合的倒T型螺母，所述橫梁通過(guò)倒T型通槽固定傳動(dòng)元件和導(dǎo)向元件。
上述臺(tái)面由臺(tái)面板組裝而成，所述臺(tái)面板上端面設(shè)置有一個(gè)倒T型通槽及對(duì)應(yīng)的一個(gè)或一個(gè)以上的配套倒T型螺母，左端面和右端面設(shè)置有凹橫，使用多塊臺(tái)面板拼接時(shí)，左端面和右端面的凹槽正好咬合。所述臺(tái)面通過(guò)倒T型通槽固定在所述托梁上。
上述托梁的四個(gè)側(cè)面上分別對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)或兩個(gè)其橫截面為倒T型的倒T型通槽，所述倒T型通槽上設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上與所述倒T型通槽緊密配合的倒T型螺母，所述托梁通過(guò)倒T型通槽與所述臺(tái)面固定。
上述側(cè)板的上下端面分別對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)倒T型通槽及配套倒T型螺母，右端面設(shè)置有兩個(gè)倒T型通槽及配套倒T型螺母，下端面的倒T型通槽通過(guò)倒T型螺母及螺釘固定在臺(tái)架上，右端面的兩個(gè)倒T型通槽分別固定傳動(dòng)元件和導(dǎo)向元件。
本實(shí)用新型由于它的基礎(chǔ)部件橫梁、側(cè)板、托架和臺(tái)面均為型材，因此生產(chǎn)不同加工幅面的設(shè)備可儀通過(guò)截?cái)嗖煌陨匣A(chǔ)部件的長(zhǎng)短實(shí)現(xiàn)，因此容易生產(chǎn)各種型號(hào)規(guī)格的設(shè)備，容易擴(kuò)展。由于本實(shí)用新型的每個(gè)基礎(chǔ)部件，包括橫梁、側(cè)板、面板、托梁等型材上都設(shè)置有可卡住螺母的通槽，配套的螺母可在通槽內(nèi)任意滑動(dòng)但卻不能轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，組裝設(shè)備中難度最大的導(dǎo)向元件固定、傳動(dòng)元件固定，以及這些基本部件之間的連接不必進(jìn)行大量的鉆孔、配做等機(jī)械加工，可以直接通過(guò)在倒T型通槽內(nèi)使用配套的倒T型螺母來(lái)連接固定。
本實(shí)用新型采用鋁合金型材或其他可以大量生產(chǎn)的型材，而不是鑄件或其他板材制成，因此不需要大量加工，可以直接根據(jù)需要批量生產(chǎn)；由于構(gòu)成本實(shí)用新型上述基本部件多為有空腔的型材，這使得使用本實(shí)用新型組裝成的機(jī)械設(shè)備重量輕、成本低；本實(shí)用新型上述的優(yōu)點(diǎn)還可以使得本實(shí)用新型不但能批量生產(chǎn)，也便于型號(hào)更新、擴(kuò)展，可以滿足市場(chǎng)多樣化的需要。
從


圖1中可看出，制作橫梁15的型材的上端面3和下端面4上分別對(duì)稱設(shè)置有三個(gè)倒T形通槽1，左端面5和右端面6分別對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)倒T形通槽1，每個(gè)倒T形通槽1內(nèi)可根據(jù)所要安裝的部件的需要設(shè)置1個(gè)到數(shù)個(gè)螺母2。本實(shí)施例中倒T型通槽1由橫截面為矩形的底槽10與底槽10上部設(shè)置的與底槽10頂邊中部連通的橫截面為矩形的上槽11組合而成，上槽11橫截面的底邊在底槽10橫截面頂邊的中部，螺母2由設(shè)置在倒T型通槽1底槽10內(nèi)的與底槽10形狀匹配的方形滑塊12和位于上槽11內(nèi)的突起部分13及貫穿滑塊12和突起部分13中央的中空內(nèi)螺紋14組成，底槽10橫截面的上邊的其他部分就形成一阻止螺母2的滑塊12向上移動(dòng)的卡邊，通過(guò)螺釘可以將滑塊12牢牢固定在這一卡邊上，也即將螺母牢牢固定在通槽內(nèi)。為了節(jié)省材料和減輕重量，本實(shí)施例的橫梁15對(duì)選取的型材進(jìn)行中間鏤空處理，形成橫截面為矩形的空腔7，左端面5和右端面6未設(shè)置倒T形通槽1的部位向內(nèi)凹進(jìn)分別形成空腔8和空腔9。本實(shí)施例橫梁15選取的型材長(zhǎng)度不受限制，利用型材上的倒T形通槽1和螺母2，可根據(jù)需要將定位滑動(dòng)到任意設(shè)定的位置，供連接之用。設(shè)備的加工幅面的寬度可以很方便地通過(guò)截取橫梁的長(zhǎng)短來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而使設(shè)備的功能一體化、結(jié)構(gòu)布局及尺寸合理，剛性好。另外，橫梁的寬、厚可以方便地合理截取，空腔大，故具有省材料、重量輕的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)施例的橫梁15特別在一銘龍C-3000電腦雕刻機(jī)上作為設(shè)備的橫梁。其中上端面3的三個(gè)倒T型通槽中的兩個(gè)分別用來(lái)固定了一個(gè)直線導(dǎo)軌和齒條；右端面6的兩個(gè)倒T型通槽，一個(gè)用來(lái)固定直線導(dǎo)軌，一個(gè)備用；左端面5和下端面4的倒T形通槽的設(shè)置主要是考慮安裝、組裝方便、互換性好的需要，同時(shí)可以為設(shè)計(jì)功能擴(kuò)展提供備用功能。
圖2的橫截面顯示的臺(tái)面板16為在型材的上端面3上設(shè)置有一個(gè)倒T形通槽1，用來(lái)固定加工工件或材料，同時(shí)在臺(tái)面板16的左右兩側(cè)端面分別設(shè)置了可以互相咬合的凹槽14，使用多塊臺(tái)面板拼接時(shí)，左端面和右端面的凹槽正好咬合。這樣既方便多個(gè)臺(tái)面板16互相拼接，穩(wěn)定不竄動(dòng)，又保證了整個(gè)工作版面的平整度。本實(shí)施例的工作臺(tái)面的大小可以很方便地通過(guò)截取臺(tái)面板16的長(zhǎng)短拼接實(shí)現(xiàn)，多個(gè)拼接的臺(tái)面板互相咬合，牢固、穩(wěn)定性好，平整度好，容易作到設(shè)備大型化；拼接大臺(tái)面和固定加工元件和加工材料省去了鉆孔等機(jī)械加工作業(yè)和裝配環(huán)節(jié)，還可以實(shí)現(xiàn)臺(tái)面質(zhì)量穩(wěn)定，批量生產(chǎn)的要求。臺(tái)面板16的倒T型通槽的底槽10下還有一裝配槽21，該裝配槽上設(shè)置有螺釘，該螺釘與托板的倒T型通槽內(nèi)的螺母配合，用來(lái)將臺(tái)面板固定在托板上。
本實(shí)施例的臺(tái)面板16特別用于銘龍C-3000電腦雕刻機(jī)上作為設(shè)備的面板。該設(shè)備工作臺(tái)面使用了10件互相拼接，每件長(zhǎng)度均為3034毫米，設(shè)備的有效工作幅面為1300×2500毫米。整體面板牢固，穩(wěn)定性好，平整度好。
圖3所示的橫截面顯示的托梁17在中心為空腔的型材的四個(gè)側(cè)面分別對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)倒T型通槽1，每一個(gè)倒T型通槽1根據(jù)所要固定的部件的需要對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)或數(shù)個(gè)螺母2。本實(shí)施例的托梁17中倒T型通槽1的底槽10的橫截面為矩形；使用本實(shí)施例的托梁17不用在其上進(jìn)行機(jī)加工就可以實(shí)現(xiàn)托梁的所有功能，即可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要在任意設(shè)定的位置與設(shè)備的其他組成部分連接，可以隨意組合使用四個(gè)方向的倒T型通槽1來(lái)連接臺(tái)架、面板等配套設(shè)備，安裝、組裝方便、互換性好，同時(shí)可以為設(shè)計(jì)功能擴(kuò)展提供備用功能。設(shè)備的幅面的寬度可以通過(guò)截取托梁的長(zhǎng)短實(shí)現(xiàn)，即設(shè)計(jì)臺(tái)面的幅面大的設(shè)備，只需截取較長(zhǎng)的托梁。采用本實(shí)施例的托梁組裝的設(shè)備能實(shí)現(xiàn)功能一體化、結(jié)構(gòu)布局及尺寸的合理化，具有剛性好的優(yōu)點(diǎn)。另外，本實(shí)施例的長(zhǎng)短可以方便地通過(guò)截?cái)鄬?shí)現(xiàn)；空腔大，故具有省材料、重量輕的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)施例的托梁17特別用于銘龍C-3000電腦雕刻機(jī)上作為設(shè)備的托梁。其中設(shè)備的前端、后端使用了本實(shí)施例的托梁17，本實(shí)施例的托梁17的上端面連接設(shè)備的臺(tái)面19，左端面固定檔板，下端面和右端面固定備用配套設(shè)施。同時(shí)在設(shè)備前后托梁之間，還使用了3個(gè)托梁，作用是與左、右側(cè)板18連接、緊固支撐臺(tái)面19。
圖4所示的橫截面顯示的側(cè)板18為在型材的右端面6設(shè)置有兩個(gè)倒T型通槽1，上、下端面3、4分別設(shè)置有一個(gè)倒T型通槽1，每一個(gè)倒T型通槽1根據(jù)所要固定的部件的需要對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)或數(shù)個(gè)倒T型螺母2，本實(shí)施例中倒T型通槽1的底槽10的橫截面為矩形，本實(shí)施例的側(cè)板18在左端面5的上部還設(shè)置有兩個(gè)凹槽14。側(cè)板18的長(zhǎng)度不受限制，利用側(cè)板18上的倒T型通槽1和倒T型螺母2，可根據(jù)設(shè)計(jì)需要將定位滑動(dòng)到任意設(shè)定的位置，供連接之用，也可利用側(cè)板18上的倒T型通槽1和螺母2，隨意連接臺(tái)架、面板等配套設(shè)施。采用本實(shí)施例的側(cè)板組裝的設(shè)備能實(shí)現(xiàn)功能一體化、結(jié)構(gòu)布局及尺寸的合理化，具有剛性好的優(yōu)點(diǎn)。側(cè)板18上設(shè)置有與臺(tái)面19咬合的凹槽14，使得側(cè)板可以同臺(tái)面板成為一體，平整、牢固。側(cè)板的中間還設(shè)置有加強(qiáng)筋。
本實(shí)施例的側(cè)板18特別用于銘龍C-3000電腦雕刻機(jī)上作為設(shè)備的側(cè)板。設(shè)備的左端、右端使用了側(cè)板18，側(cè)板18右端面6上的兩個(gè)倒T型通槽1分別用來(lái)固定直線導(dǎo)軌和尺條，設(shè)置有一個(gè)倒T型通槽1的上端面3與臺(tái)面19平齊，該倒T型通槽1可以固定夾工具的卡具，下端面4的倒T型通槽1可以將側(cè)板固定在支架20上。
圖5是本實(shí)用新型組裝完畢的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)個(gè)臺(tái)面板16拼合成臺(tái)面19，兩個(gè)側(cè)板18和托板17通過(guò)倒T型通槽1固定在支架20上，數(shù)個(gè)托板17通過(guò)其上的倒T型通槽1將臺(tái)面19固定，同時(shí)兩個(gè)側(cè)板18左右端面的凹槽14用來(lái)與臺(tái)面19固定，兩個(gè)側(cè)板18另一側(cè)的兩個(gè)倒T型通槽均分別用來(lái)固定直線導(dǎo)軌22和齒條23，在兩邊的直線導(dǎo)軌22上配套有滑塊24，兩塊滑塊24同側(cè)臂25固定，兩側(cè)臂25的另一端固定有橫梁15，橫梁15上通過(guò)倒T型通槽固定設(shè)備需要的支撐導(dǎo)向元件(如直線導(dǎo)軌、V型導(dǎo)軌)和傳動(dòng)元件(如尺條)等。從本實(shí)施例看出，本實(shí)用新型的設(shè)備生產(chǎn)、組裝免去了繁雜的機(jī)加工工序，使得設(shè)備的生產(chǎn)、組裝方便快捷，質(zhì)量穩(wěn)定，易于推廣。
實(shí)施列2本實(shí)施例各個(gè)基本部件之間及其與傳動(dòng)元件和導(dǎo)向元件之間的連接方式與實(shí)施例1同，只是各基本部件均采用圖6中橫截面所顯示的通槽，圖6中底槽10的橫截面是倒梯形，與此對(duì)應(yīng)的螺母2在底槽10內(nèi)的部分的形狀也可設(shè)置成其橫截面倒梯形。
權(quán)利要求1.一種組合式結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備，它包括機(jī)架上設(shè)置的配套傳動(dòng)元件和導(dǎo)向元件，所述機(jī)架由橫梁、側(cè)板、托架和臺(tái)面等基礎(chǔ)部件組合而成，其特征在于所述基礎(chǔ)部件包括一型材，所述型材除其截面以外的表面至少一個(gè)表面上設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上可在其內(nèi)滑動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)受槽壁限制的螺母；所述通槽包括連通的上槽和底槽，所述上槽的一個(gè)開口位于所在表面，另一開口與所述底槽連通，所述上槽和所述底槽在其連通的部位形成一阻止螺母沿上槽方向移出底槽的卡口
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備，其特征在于所述通槽為其截面為倒T型的倒T型通槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備，其特征在于所述底槽的橫截面可以是梯形或倒梯形，或至少與所述上槽連接面上有一個(gè)支撐所述螺母的平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備，其特征在于所述螺母位于所述底槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備，其特征在于所述螺母設(shè)有一向上的突起部分，所述突起部分位于所述上槽內(nèi)，所述突起部分設(shè)有中空內(nèi)螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備，其特征在于所述型材可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)空腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備，其特征在于所述型材由鋁合金或其他能夠制造型材的材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6或7所述的組合式結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備，其特征在于所述橫梁的四個(gè)側(cè)面上分別對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上其橫截面為倒T型的到T型通槽，所述倒T型通槽上設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上與所述倒T型通槽緊密配合的倒T型螺母，所述橫梁通過(guò)倒T型通槽固定傳動(dòng)元件和導(dǎo)向元件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或6或7所述的組合式結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備，其特征在于所述臺(tái)面由臺(tái)面板組裝而成，所述臺(tái)面板上端面設(shè)置一個(gè)倒T型通槽，左端面和右端面設(shè)置有凹槽，所述臺(tái)面通過(guò)倒T型通槽固定在所述托梁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或6或7所述的組合式結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備，其特征在于所述托梁的四個(gè)側(cè)面上分別對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)或兩個(gè)其橫截面為倒T型的倒T型通槽，所述倒T型通槽上設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上與所述倒T型通槽緊密配合的倒T型螺母，所述托梁通過(guò)倒T型通槽與所述臺(tái)面固定。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或6或7所述的組合式結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備，其特征在于所述側(cè)板的上下端面分別對(duì)稱設(shè)置有一個(gè)倒T型通槽及配套倒T型螺母，右端面設(shè)置有兩個(gè)倒T型通槽及配套倒T型螺母，下端面的倒T型通槽通過(guò)倒T型螺母及螺釘固定在臺(tái)架上，右端面的兩個(gè)倒T型通槽分別固定傳動(dòng)元件和導(dǎo)向元件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備,解決目前在設(shè)備生產(chǎn)裝配中繁雜的機(jī)械加工問(wèn)題,設(shè)計(jì)一種直接組裝拼接固定而成的設(shè)備。它包括機(jī)架上設(shè)置的配套傳動(dòng)元件和導(dǎo)向元件,機(jī)架由橫梁、側(cè)板、托架和臺(tái)面等基礎(chǔ)部件組合而成,基礎(chǔ)部件包括一型材,型材除其載面以外的表面至少一個(gè)表面上設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上通槽,通槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上可在其內(nèi)滑動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)受槽壁限制的螺母;通槽包括連通的上槽和底槽,上槽和底槽在其連通的部位形成一阻止螺母沿上槽方向移出底槽的卡口。本實(shí)用新型廣泛用于機(jī)床等機(jī)械設(shè)備的制造和安裝。
文檔編號(hào)B25H1/00GK2493368SQ01259908
公開日2002年5月29日 申請(qǐng)日期2001年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月21日
發(fā)明者石立杰, 高樹公, 胡久佑 申請(qǐng)人:北京銘龍創(chuàng)新數(shù)控技術(shù)有限公司