一種攤鋪機熨平板振搗機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種攤鋪機熨平板振搗機構(gòu)，包括設(shè)置在熨平裝置上的換向閥﹑液壓缸和振搗梁，其中，液壓缸的活塞桿下端與振搗梁連接，換向閥設(shè)置在液壓缸上；熨平裝置包括連接裝置，液壓缸設(shè)置在連接裝置上。該形式的振搗機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使用﹑安裝方便，而且由于去除了振搗偏心軸，在工作時不會出現(xiàn)因振搗梁前后擺動而與其它部件碰撞沖擊的現(xiàn)象；由于液壓沖擊器使振搗梁只有豎直方向的運動，不僅消除了對水平方向攤鋪機作業(yè)速度的影響，而且能提高對混合料的搗實作用，因此在進行大厚度一次性攤鋪作業(yè)時也能得到較高的攤鋪密實度。
【專利說明】
一種攤鋪機熨平板振搗機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種振搗機構(gòu)，具體涉及一種攤鋪機熨平板振搗機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]瀝青攤鋪機作為修筑高等級公路的關(guān)鍵設(shè)備，是瀝青路面機械化施工中必不可少的機種之一。熨平裝置是瀝青攤鋪機的核心工作裝置，其振搗機構(gòu)直接決定攤鋪混合料的預(yù)壓實度，進而影響最終成型路面質(zhì)量。
[0003]目前，常見的瀝青攤鋪機熨平裝置多采用雙振搗機構(gòu)，它由兩根并排安裝在同一偏心軸上的振搗梁(主振搗梁和副振搗梁)組成，通過液壓馬達驅(qū)動偏心軸轉(zhuǎn)動來帶動振搗梁作上下往復(fù)運動，從而實現(xiàn)對混合料的搗實作用。偏心軸上有兩處偏心段，相位差180°，分別用來安裝主、副振搗梁。這種形式的振搗機構(gòu)在工作時會帶來以下幾個問題:I)振搗梁因隨偏心軸轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生前后擺動敲擊，不僅影響對混合料的壓實質(zhì)量，還將縮減部件的使用壽命;2)偏心軸的轉(zhuǎn)動將產(chǎn)生一個水平方向的分力，影響攤鋪作業(yè)速度的穩(wěn)定;3)振搗振幅的改變需依靠調(diào)整偏心套與偏心軸的相對安裝角度，過程較麻煩，且幅值不會太大，否則易產(chǎn)生較大的慣性力影響振動器的振動作用，影響熨平板的作業(yè)質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型的目的在于提供一種攤鋪機熨平板振搗機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，由于去除了振搗偏心軸，在工作時不會出現(xiàn)因振搗梁前后擺動而與其它部件碰撞沖擊的現(xiàn)象，從而影響熨平板的作業(yè)質(zhì)量。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]—種攤鋪機熨平板振搗機構(gòu)，包括設(shè)置在熨平裝置上的換向閥、液壓缸和振搗梁，其中，液壓缸的活塞桿下端與振搗梁連接，換向閥設(shè)置在液壓缸上;熨平裝置包括連接裝置，液壓缸設(shè)置在連接裝置上。
[0007]所述液壓缸為行程可調(diào)式液壓缸。
[0008]所述換向閥為二位四通電磁換向閥。
[0009]所述連接裝置包括兩個向平行設(shè)置的豎直板，兩個豎直板之間水平設(shè)置有連接板，液壓缸設(shè)置在連接板上。
[0010]所述熨平裝置包括還包括熨平板框架和擋料板，豎直板一端設(shè)置在擋料板上，另一端設(shè)置在熨平框架上。
[0011]所述液壓缸的活塞桿的下端開設(shè)有若干螺紋孔，并且活塞桿尾部套裝有用于調(diào)節(jié)振搗幅值的擋塊。
[0012]所述擋塊與活塞桿采用螺栓連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的有益效果:本實用新型通過設(shè)置液壓缸，并且液壓缸的活塞與振搗梁連接，液壓缸的頂部設(shè)置有換向閥，工作時，利用液壓油的壓力與上下腔的有效作用面積來完成液壓缸的活塞的沖程與回程，實現(xiàn)振搗的目的。該形式的振搗機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，而且由于去除了振搗偏心軸，在工作時不會出現(xiàn)因振搗梁前后擺動而與其它部件碰撞沖擊的現(xiàn)象；由于液壓沖擊器使振搗梁只有豎直方向的運動，不僅消除了對水平方向攤鋪機作業(yè)速度的影響，而且能提高對混合料的搗實作用，因此在進行大厚度一次性攤鋪作業(yè)時也能得到較高的攤鋪密實度。
【附圖說明】
[0014]圖1為振搗機構(gòu)安裝布置圖。
[0015]圖2為振搗機構(gòu)結(jié)構(gòu)組成示意圖。
[0016]圖3為振搗系統(tǒng)工作原理簡圖。
[0017]其中，I為振搗機構(gòu)，2為連接板，3為連接裝置，4為熨平板框架，5為擋料板，6為振動器，7為換向閥，8為液壓缸，9為振搗梁，1為活塞，11為活塞桿，12為螺紋孔，13為擋塊。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0019]參見圖1和圖2，本實用新型包括設(shè)置在熨平裝置上的換向閥7、液壓缸8和振搗梁9，其中，液壓缸8的活塞桿下端與振搗梁9固定連接，換向閥7設(shè)置在液壓缸8上。熨平裝置包括連接裝置3、熨平板框架4和擋料板5，液壓缸8設(shè)置在連接裝置3上;連接裝置3包括兩個向平行設(shè)置的豎直板，兩個豎直板之間水平設(shè)置有連接板，液壓缸8設(shè)置在連接板上。連接裝置的豎直板一端設(shè)置在擋料板5上，另一端設(shè)置在熨平框架4上。
[0020]液壓缸8的活塞桿11的下端開設(shè)有若干螺紋孔12，并且活塞桿11尾部套裝有用于調(diào)節(jié)振搗幅值的擋塊13，并且擋塊13與活塞桿11采用螺栓連接。
[0021]所述液壓缸8為行程可調(diào)式液壓缸，換向閥7為二位四通電磁換向閥。
[0022]參見圖1，振搗機構(gòu)I在熨平裝置中的安裝位置如圖1所示。振搗機構(gòu)I通過連接板2和連接裝置3固定在熨平板框架4上，連接裝置3的前端與擋料板5固定連接，后端與熨平板框架4固定連接，熨平裝置包括熨平板箱體，熨平板箱體上方安裝有振動器6。
[0023]本實用新型的工作原理如圖3所示。
[0024]工作時，系統(tǒng)利用液壓油的壓力與上下腔的有效作用面積來完成液壓缸8的活塞10的沖程與回程。當(dāng)換向閥工作在左位時，上腔通高壓油，下腔接回油，推動活塞向下運動，完成沖程運動；當(dāng)換向閥工作在右位時，下腔通高壓油，上腔接回油，推動活塞向上運動，完成回程運動。
[0025]振搗頻率通過控制換向閥的閥芯左右移動的速度無級調(diào)節(jié)，振搗振幅的調(diào)節(jié)則是通過行程可調(diào)式液壓油缸8來實現(xiàn)，具體方法如下:參見圖3，在活塞桿11下端加工若干螺紋孔12，然后由活塞桿尾部套入一個擋塊13，擋塊與活塞桿采用螺栓連接，當(dāng)活塞向上運動到設(shè)定值時，擋塊正好處于與油缸底接觸的位置，從而實現(xiàn)要求的振搗幅值。當(dāng)改變擋塊與活塞桿的相對固定位置時便可得到不同的振搗振幅，從而適應(yīng)不同的施工工況。同時也可看出，振搗振幅是有級調(diào)節(jié)的。
[0026]該形式的振搗機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，而且由于去除了振搗偏心軸，在工作時不會出現(xiàn)因振搗梁前后擺動而與其它部件碰撞沖擊的現(xiàn)象；由于液壓沖擊器使振搗梁只有豎直方向的運動，不僅消除了對水平方向攤鋪機作業(yè)速度的影響，而且能提高對混合料的搗實作用，因此在進行大厚度一次性攤鋪作業(yè)時也能得到較高的攤鋪密實度。
【主權(quán)項】
1.一種攤鋪機熨平板振搗機構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)置在熨平裝置上的換向閥(7)、液壓缸(8)和振搗梁(9)，其中，液壓缸(8)的活塞桿下端與振搗梁(9)連接，換向閥(7)設(shè)置在液壓缸(8)上;熨平裝置包括連接裝置(3)，液壓缸(8)設(shè)置在連接裝置(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攤鋪機熨平板振搗機構(gòu)，其特征在于，所述液壓缸(8)為行程可調(diào)式液壓缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攤鋪機熨平板振搗機構(gòu)，其特征在于，所述換向閥(7)為二位四通電磁換向閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攤鋪機熨平板振搗機構(gòu)，其特征在于，所述連接裝置(3)包括兩個向平行設(shè)置的豎直板，兩個豎直板之間水平設(shè)置有連接板(2)，液壓缸(8)設(shè)置在連接板(2)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攤鋪機熨平板振搗機構(gòu)，其特征在于，所述熨平裝置包括還包括熨平板框架(4)和擋料板(5 )，豎直板一端設(shè)置在擋料板(5)上，另一端設(shè)置在熨平框架(4)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攤鋪機熨平板振搗機構(gòu)，其特征在于，所述液壓缸(8)的活塞桿(11)的下端開設(shè)有若干螺紋孔(12)，并且活塞桿(11)尾部套裝有用于調(diào)節(jié)振搗幅值的擋塊(13)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種攤鋪機熨平板振搗機構(gòu)，其特征在于，所述擋塊(13)與活塞桿(11)采用螺栓連接。
【文檔編號】E01C19/48GK205636441SQ201620371355
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】焦生杰, 盧永軍, 郭海軍, 習(xí)杰
【申請人】長安大學(xué)