一種混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橋梁工程領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在混凝土橋梁施工中，節(jié)段預(yù)制拼裝是發(fā)展趨勢(shì)。以箱梁為例，由于是逐段拼裝，用于安裝預(yù)應(yīng)力筋的波紋管在節(jié)段間是斷開的，這是節(jié)段預(yù)制拼裝的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。在橋梁運(yùn)營(yíng)過(guò)程中由于收縮、徐變、預(yù)應(yīng)力損失以及車輛荷載作用等，波紋管連接處會(huì)發(fā)生開裂，水分滲入波紋管內(nèi)導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生銹蝕，進(jìn)而威脅橋梁的結(jié)構(gòu)安全。
[0003]目前常用的防水工藝和裝置主要是在節(jié)段對(duì)接截面處涂膠、涂膠+密封墊圈、橡膠墊、伸縮管等，這些方法多為對(duì)接式密封方式。這些密封方式存在兩個(gè)問(wèn)題:一是節(jié)段間對(duì)接波紋管的定位工藝非常復(fù)雜，相對(duì)精確定位比較困難；二是橋梁在溫濕度和反復(fù)車輛作用荷載作用下，容易出現(xiàn)開裂，導(dǎo)致密封效果大打折扣，甚至完全失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種定位精度高、密封效果好、工藝簡(jiǎn)單的混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中的波紋管定位和密封方法。
[0005]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0006]一種混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置，包括:
[0007]環(huán)芯，其兩端貫通，包括筒形部以及連接于所述筒形部一端的擋環(huán)，其中，所述筒形部包括依次連接的第一圓筒段、圓錐段和第二圓筒段，所述第二圓筒段與所述擋環(huán)連接，且所述第二圓筒段的外徑大于第一圓筒段的外徑；
[0008]密封環(huán)，其由彈性材料制成，套設(shè)于所述第一圓筒段；
[0009]頂推環(huán)，其套設(shè)于所述第一圓筒段，并與所述第一圓筒段緊密配合；以及
[0010]扣帽，其具有通孔；
[0011]其中，所述扣帽扣合于所述筒形部，以使所述密封環(huán)在頂推環(huán)的推動(dòng)下沿所述圓錐段和第二圓筒段滑動(dòng)并膨脹變形，進(jìn)而封閉所述扣帽與所述第二圓筒段之間的空間，并使所述通孔與所述環(huán)芯相連通。
[0012]優(yōu)選的是，所述的混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置中，所述扣帽包括環(huán)形頂壁和圓柱形側(cè)壁，所述圓柱形側(cè)壁的上端部連接至所述環(huán)形頂壁的外側(cè)周向邊緣，所述通孔為由所述環(huán)形頂壁的內(nèi)側(cè)周向邊緣限定。
[0013]優(yōu)選的是，所述的混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置中，所述頂推環(huán)的長(zhǎng)度等于第一圓筒段的長(zhǎng)度。
[0014]優(yōu)選的是，所述的混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置中，所述密封環(huán)受到頂推環(huán)和擋環(huán)的擠壓進(jìn)而發(fā)生軸向的變形。
[0015]優(yōu)選的是，所述的混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置中，所述扣帽的前端抵靠于所述擋環(huán)。
[0016]優(yōu)選的是，所述的混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置中，所述扣帽與所述頂推環(huán)為分體結(jié)構(gòu)。
[0017]優(yōu)選的是，所述的混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置中，所述頂推環(huán)連接至所述環(huán)形頂壁。
[0018]本實(shí)用新型應(yīng)用在節(jié)段拼裝階段，在每?jī)蓚€(gè)相鄰的節(jié)段之間，在前一個(gè)節(jié)段的環(huán)芯上套設(shè)頂推環(huán)和密封環(huán)，后一個(gè)節(jié)段的扣帽扣合于前一個(gè)節(jié)段的筒形部，以使密封環(huán)在頂推環(huán)的推動(dòng)下沿圓錐段和第二圓筒段滑動(dòng)，由于圓錐段的直徑是逐漸增大的，密封環(huán)逐漸膨脹變形，最終封閉扣帽和第二圓筒段之間的空間。在橋梁使用過(guò)程中，即使節(jié)段間出現(xiàn)裂縫，在裂縫寬度不超過(guò)1mm的條件下，均能保證密封效果?；诒緦?shí)用新型，相鄰兩個(gè)節(jié)段的波紋管實(shí)現(xiàn)精確地對(duì)接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1(a)為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中在節(jié)段預(yù)制階段兩個(gè)相鄰節(jié)段中前一個(gè)節(jié)段的波紋管后端部的結(jié)構(gòu)示意圖(在前一個(gè)節(jié)段進(jìn)行澆筑之前)；圖1(b)為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中在節(jié)段預(yù)制階段兩個(gè)相鄰節(jié)段中后一個(gè)節(jié)段的波紋管前端部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1(c)為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中在節(jié)段預(yù)制階段兩個(gè)相鄰節(jié)段的波紋管對(duì)接后的連接部位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2 (a)為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中在節(jié)段拼裝階段兩個(gè)相鄰節(jié)段中前一個(gè)節(jié)段的波紋管后端部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2(b)為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中在節(jié)段拼裝階段兩個(gè)相鄰節(jié)段的波紋管對(duì)接以及密封后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中所述的環(huán)芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0023]請(qǐng)審閱圖2(a)、圖2(b)和圖3，本實(shí)用新型提供一種混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝中波紋管用定位密封裝置，包括:環(huán)芯，其兩端貫通，包括筒形部4及連接于所述筒形部一端的擋環(huán)2，其中，所述筒形部4包括依次連接的第一圓筒段5、圓錐段17和第二圓筒段14，所述第二圓筒段14與所述擋環(huán)連接，且所述第二圓筒段的外徑大于第一圓筒段的外徑；密封環(huán)16，其由彈性材料制成，套設(shè)于所述第一圓筒段5 ;頂推環(huán)15，其套設(shè)于所述第一圓筒段5，并與所述第一圓筒段緊密配合；以及扣帽9，其具有通孔；其中，所述扣帽9扣合于所述筒形部4，以使所述密封環(huán)16在頂推環(huán)的推動(dòng)下沿所述圓錐段和第二圓筒段滑動(dòng)并膨脹變形，進(jìn)而封閉所述扣帽9與所述第二圓筒段14之間的空間，并使所述通孔與所述環(huán)芯相連通。
[0024]密封環(huán)可以采用橡膠材料，也可以采用其他可彈性變形的材料。
[0025]本實(shí)用新型的定位密封裝置應(yīng)用于混凝土節(jié)段預(yù)制拼裝施工中的波紋管的定位和密封?；炷凉?jié)段預(yù)制拼裝施工采用短線匹配法，即在預(yù)制過(guò)程中以前一個(gè)節(jié)段的后端面作為后一個(gè)節(jié)段澆筑時(shí)的前端模板。為使更明確理解本實(shí)用新型中波紋管的定位和密封過(guò)程，結(jié)合混凝土節(jié)段的施工過(guò)程來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。
[0026]混凝土節(jié)段的預(yù)制過(guò)程具體為(圖1 (a)和圖1 (b)分別展示了節(jié)段預(yù)制階段相鄰兩個(gè)節(jié)段的波紋管在對(duì)接前的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1(c)展示了相鄰兩個(gè)波紋管對(duì)接后的連接部位的結(jié)構(gòu)示意圖):
[0027]在制作第一個(gè)節(jié)段時(shí):
[0028](I)組裝模，但保留后端模板不安裝，第一個(gè)節(jié)段的后端模板7 (后端模板采用鋼模板)預(yù)留供環(huán)芯穿過(guò)的限位孔6，該限位孔6的直徑為定位環(huán)的外徑；
[0029](2)將鋼筋籠吊入模內(nèi)，將環(huán)芯與該節(jié)段的波紋管的后端I連接在一起，將定位環(huán)3扣在第二圓筒段上，沿波紋管軸線方向按設(shè)計(jì)位置要求固定在鋼筋籠上，波紋管的前端抵靠于前端模板，安裝后端模板，將環(huán)芯的筒形部4穿過(guò)后端模板，且擋環(huán)的后端面8緊扣在后端模板7內(nèi)表面上(見圖1(a));
[0030](3)澆筑第一個(gè)節(jié)段混凝土，注意避免擾動(dòng)環(huán)芯和定位環(huán)；
[0031](4)第一個(gè)節(jié)段養(yǎng)護(hù)至規(guī)定時(shí)間后，拆模，移出澆筑位置，移至規(guī)定位置，并將第一個(gè)節(jié)段的后端面作為第二個(gè)節(jié)段的前端模板；
[0032]在制作第二個(gè)節(jié)段時(shí):
[0033](I)組裝模，保留后端模板不安裝，后端模板預(yù)留供環(huán)芯穿過(guò)的限位孔，該限位孔的直徑為定位環(huán)的外徑。
[0034](2)將鋼筋籠吊入模內(nèi)，將扣帽9與第二個(gè)節(jié)段的波紋管的前端12連接在一起(見圖1 (b))，將扣帽9扣在第一個(gè)節(jié)段的筒形部4上，扣帽與第一個(gè)節(jié)段的擋環(huán)的后端面8緊貼在一起(見圖1 (c))，扣帽9與定位環(huán)3之間緊密配合，從而將第二個(gè)節(jié)段的波紋管與第一個(gè)節(jié)段的波紋管對(duì)接在一起。
[0035](3)波紋管固定在鋼筋籠內(nèi)，在波紋管的后端連接環(huán)芯，將定位環(huán)扣在環(huán)芯上。安裝后端模板，將環(huán)芯的筒形部穿過(guò)后端模板，且使擋環(huán)的后端面緊扣在后端模板內(nèi)表面上。與在第一個(gè)節(jié)段的波紋管的設(shè)置過(guò)程一致。
[0036](4)澆筑第二節(jié)段的混凝土，注意避免擾動(dòng)波紋管前端面的扣帽以及后端面的環(huán)芯和定位環(huán)。
[0037](5)第二個(gè)節(jié)段養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期，拆模；第一個(gè)節(jié)段移至存梁場(chǎng)，拆除定位環(huán)。
[0038](6)第二個(gè)節(jié)段移出澆筑位置，移至規(guī)定位置，并將第二節(jié)段的左端面