可調(diào)式預應力施工吊裝支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)式預應力施工吊裝支架。
【背景技術(shù)】
[0002]橋梁主梁預應力在預制場張拉過程中，一般采用穿心千斤頂張拉，而吊裝穿心千斤頂往往比較麻煩。目前較為普遍的吊裝穿心千斤頂方式為采用輕型吊車吊裝。由于主梁需張拉的預應力較多，且分布在主梁截面各個位置，采用吊車吊裝施工進度比較緩慢，吊裝位置難以調(diào)節(jié)，施工具有危險性；吊車設備成本較高，花費較大，不具有經(jīng)濟性；另外，吊車體積較大，難以在預制場空間狹小處操作，不利于主梁預應力的快速有效張拉。這一常規(guī)方式較為浪費，操作復雜，危險性高，消耗成本較大。無論是在時效性、經(jīng)濟性、安全性等方面，傳統(tǒng)的穿心千斤頂?shù)跹b方式無法滿足當今社會的需求，急需改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種可調(diào)式預應力施工吊裝支架，便于操作人員調(diào)節(jié)移動吊裝支架，并保證了穿心千斤頂?shù)跹b及時有效張拉，又保證了千斤頂安裝的精度和效果。
[0004]本實用新型提供了一種可調(diào)式預應力施工吊裝支架，兩個平行設置的門式框架，兩個門式框架的頂部之間設置有可沿門式框架頂部左右滑動的下滑輪組件，下滑輪組件上設置有可沿下滑輪組件前后滑動的上滑輪組件，上滑輪組件下方設置有吊裝結(jié)構(gòu)。
[0005]所述門式框架包括兩個高度可調(diào)的支柱和橫梁，橫梁設置于兩個支柱的頂端之間并與其一體化連接。支柱為空心結(jié)構(gòu)，支柱下方設置有底座，底座表面垂直設置有套接于支柱內(nèi)部的螺桿，螺桿上設置有與其相配合的螺栓，支柱底端支承于螺栓上表面。所述橫梁和支柱之間設置有斜撐。
[0006]所述兩個門式框架之間設置有橫桿，橫桿的兩端分別與對應的支柱固定連接。分別位于兩個門式框架上對應的支柱上對稱設置有筒狀連接件，橫桿的兩端套接于對應的筒狀連接件內(nèi)部并通過螺栓與其固定連接。
[0007]所述下滑輪組件包括下滑輪和下連接桿，四個下滑輪平均分為兩組分別設置于兩個門式框架的橫梁上，相鄰的兩個下滾輪之間設置有下連接桿，所述下連接桿和下滾輪配合形成矩形框架結(jié)構(gòu)。
[0008]所述上滑輪組件包括由上滑輪和上連接桿，上滑輪位于上連接桿的兩端，兩個上滑輪分別設置于與橫梁垂直的兩個下連接桿上，上連接桿下方設置有吊裝結(jié)構(gòu)。
[0009]本實用新型吊裝結(jié)構(gòu)包括鐵鏈，鐵鏈一端連接于上連接桿的中間吊點，鐵鏈另一端連接有手拉葫蘆，手拉葫蘆下側(cè)通過吊繩鋼絞線與千斤頂連接。
[0010]所述上滾輪的前后兩側(cè)設置有上擋塊，所述上擋塊與下連接桿相配合，上擋塊的底端低于上滾輪的底端。所述下滾輪的前后兩側(cè)設置有下?lián)鯄K，所述下?lián)鯄K與橫梁相配合，下?lián)鯄K的底端低于下滾輪的底端。
[0011]本實用新型可以應用到各種預制梁預應力張拉千斤頂?shù)牡跹b過程中。支架由鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)成，本實用新型設備輕巧安裝簡單，既適用于現(xiàn)場加工制造，也適應于工廠內(nèi)加工制造。本實用新型僅由底托、支柱、橫梁、橫梁和滑輪組件拼接而成，標準且對稱，構(gòu)造簡單快捷，而且拆卸簡單，結(jié)構(gòu)質(zhì)量較輕，攜帶方便。本實用新型拼裝簡單快捷，桿件質(zhì)量較輕，可人工在現(xiàn)場拼裝；支柱和螺桿螺栓的配合可實現(xiàn)千斤頂上下高度的調(diào)節(jié)，上下滑輪組件可實現(xiàn)千斤頂左右位置的調(diào)節(jié)，可人工移動吊點位置，操作容易；另外，各構(gòu)件之間可拆卸，便于支架在不同梁體之間的移動作業(yè)。本實用新型所涉及結(jié)構(gòu)和材料均為普通類型，通過選擇市場上合格的產(chǎn)品、完成結(jié)構(gòu)驗算和可靠連接，可保證結(jié)構(gòu)使用安全；通過嚴格實施施工程序和使用要點，可保證工藝安全。且支架體積較小，安全度較高。本實用新型采用普通加工工藝及普通型材制作而成，組裝和加工簡單，制作成本較低；本實用新型使用工藝簡單，大大減少了支架安裝及轉(zhuǎn)運的費用，較好地適應了各種預制梁預應力張拉千斤頂?shù)牡跹b，存在非常大的經(jīng)濟效益。本實用新型除用于預制梁預應力張拉千斤頂?shù)牡跹b，也用于其他涉及千斤頂?shù)跹b問題的工程項目中，適用性強可有效推廣。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型主視圖
[0013]圖2為本實用新型側(cè)視圖
[0014]圖3為滑輪組件的俯視圖
[0015]其中，1-底座，2-螺桿，3-螺母，4-支柱，5-橫梁，6-斜撐，7_筒狀連接件，8_螺栓，9-橫桿，10-上滾輪，11-上連接桿，12-上擋塊，13-鐵鏈，14-手拉葫蘆，15-千斤頂，16-吊繩鋼絞線，17-下滾輪，18-下連接桿，19-下?lián)鯄K，20-主梁。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0017]本實用新型提供了一種可調(diào)式預應力施工吊裝支架，兩個平行設置的門式框架，兩個門式框架的頂部之間設置有可沿門式框架頂部左右滑動的下滑輪組件，下滑輪組件上設置有可沿下滑輪組件前后滑動的上滑輪組件，上滑輪組件下方設置有吊裝結(jié)構(gòu)。
[0018]如圖1所示，所述門式框架包括兩個底座1、兩個支柱4和橫梁5，支柱4為空心結(jié)構(gòu)，底座I表面垂直設置有套接于支柱4內(nèi)部的螺桿2，螺桿上設置有與其相配合的螺母3，支柱4為空心腳手桿結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑稍大于螺桿2直徑，支柱4底部支承在螺母3上，可隨著螺母3升降高度。橫梁5為實心圓柱鋼筋，表面光滑，橫梁5兩端分別與兩不等長的支柱4焊接相連，較短的支柱4對應的底座I放置于主梁20頂面，較長的支柱4對應底座I放置于地面。所述橫梁5和支柱4之間設置有斜撐6，所述斜撐6為普通鋼筋，保證橫梁5和支柱4之間的連接穩(wěn)定性。
[0019]如圖2所示，所述兩個門式框架之間設置有橫桿9，橫桿9的兩端分別與對應的支柱4固定連接。本實施例中分別位于兩個門式框架上對應的支柱4上對稱設置有筒狀連接件7，所