一種簡易沖擊錘的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及液壓工具的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種簡易沖擊錘。
【背景技術(shù)】
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[0002]沖擊錘，又名為破碎錘，現(xiàn)有的破碎錘一般均為中大型，其需要安裝在挖掘機(jī)上相配合使用，而小型的破碎錘常稱為沖擊錘，其通過人工手持進(jìn)行?，F(xiàn)有的沖擊錘一般為電動式，而電動式的沖擊錘結(jié)構(gòu)均較為復(fù)雜，而且其沖擊力均較小，破碎能力差，有必要予以改進(jìn)。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的簡易沖擊錘，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，利用液壓動力實現(xiàn)沖擊且沖擊力較大、破碎能力強(qiáng)的簡易沖擊錘。
[0005]本發(fā)明涉及一種簡易沖擊錘，包括殼體，所述殼體的上下兩端分別固定連接有上端蓋和下端蓋，所述上端蓋上固定連接有液壓馬達(dá)；
[0006]所述液壓馬達(dá)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端貫穿上端蓋且通過聯(lián)軸器固定連接有主動傘齒輪，所述主動傘齒輪的一側(cè)嚙合有豎直設(shè)置的傳動傘齒輪，所述傳動傘齒輪通過連接軸固定連接有傳動齒輪，所述傳動齒輪的下端嚙合有主齒輪，所述主齒輪的下端嚙合有支撐齒輪，所述支撐齒輪通過鉸接座鉸接在殼體的內(nèi)側(cè)壁上；
[0007]主動傘齒輪下側(cè)的殼體內(nèi)插接有沖擊錘連接座，所述沖擊錘連接座抵靠在下端蓋上，沖擊錘連接座的下端成型有豎直的連接柱，所述連接柱插接在下端蓋上并露出下端蓋的下端面，沖擊錘連接座的上端成型貫穿沖擊錘連接座上端面的矩形槽孔，所述矩形槽孔相對的兩側(cè)壁上成型有圓形的凸臺，所述凸臺的上端側(cè)壁上成型有一對相對設(shè)置的凸塊，主齒輪的位置高于所述凸塊，主齒輪偏心位置處固定插接有一曲軸，所述曲軸的兩端通過滾動軸承分別鉸接在一對凸塊內(nèi)。
[0008]借由上述技術(shù)方案，液壓馬達(dá)動作帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動起下端的主動傘齒輪轉(zhuǎn)動，主動傘齒輪帶動與之嚙合的傳動傘齒輪轉(zhuǎn)動，傳動傘齒輪帶動連接軸及連接軸上的傳動齒輪轉(zhuǎn)動，傳動齒輪帶動與之嚙合的主齒輪和支撐齒輪轉(zhuǎn)動，支撐齒輪鉸接在殼體上并對主齒輪進(jìn)行支撐;主齒輪在轉(zhuǎn)動過程中，帶動偏心插接在其上曲軸轉(zhuǎn)動，曲軸帶動凸塊和沖擊錘連接座實現(xiàn)上下往復(fù)移動，在此過程中，曲軸的兩端可通過滾動軸承在凸塊內(nèi)轉(zhuǎn)動，沖擊錘連接座下端的連接柱的下端安裝有沖擊錘，在沖擊錘連接座上下往復(fù)移動的過程中，沖擊錘實現(xiàn)向下沖擊從而進(jìn)行破碎作業(yè)。
[0009]通過上述方案，本發(fā)明的沖擊錘結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，利用液壓動力實現(xiàn)沖擊且沖擊力較大、破碎能力強(qiáng)，從而能適用于多種地面或路面的手工破碎工作。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述沖擊錘連接座的上端面外側(cè)成型有環(huán)形的凹臺，所述凹臺上插接有壓簧，所述壓簧的一端固定連接在凹臺的底面上、另一端固定連接在上端蓋上。按上述方案，在沖擊錘連接座上下往復(fù)移動的過程中，上方的壓簧不僅對沖擊錘的上端進(jìn)行緩沖，而且壓簧被壓縮后恢復(fù)彈力的作用使沖擊錘連接座快速向下移動，從而進(jìn)一步增強(qiáng)了沖擊錘的沖擊力。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述殼體的下端蓋呈T型，下端蓋的中部成型有中心過孔，沖擊錘連接座的連接柱插接在下端蓋的中心過孔內(nèi)，連接柱上成型有豎直的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)插接導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊固定在下端蓋中心過孔的內(nèi)壁上。按上述方案，沖擊錘連接座在上下往復(fù)移動的過程中，其連接柱上的導(dǎo)向槽沿導(dǎo)向塊上下滑動，從而保證沖擊錘連接座進(jìn)行上下豎直運動。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述沖擊錘連接座的連接柱的底端成型有錐形的插孔，插孔上端的內(nèi)壁上成型有貫穿連接柱的外壁的腰型孔。按上述方案，沖擊錘通過腰型孔安裝在連接柱的插孔上。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述沖擊錘連接座和下端蓋之間設(shè)有緩沖墊塊，所述緩沖墊塊的上下端分別抵靠在沖擊錘連接座的下端和下端蓋的上端。按上述方案，在沖擊錘連接座上下往復(fù)移動的過程中，緩沖墊塊處于沖擊錘連接座和下端蓋之間從而進(jìn)行緩沖，以避免沖擊錘連接座與下端蓋發(fā)生硬性撞擊。
[0014]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述曲軸的兩端成型有兩個鉸接軸，所述滾動軸承固定設(shè)置在凸塊內(nèi)，所述鉸接軸的一端插接在滾動軸承內(nèi)。按上述方案，主齒輪在帶動曲軸轉(zhuǎn)動的過程中，曲軸的兩端通過連接軸在凸塊的滾動軸承中轉(zhuǎn)動。
[0015]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述鉸接座包括一對支柱和兩端固定連接在所述支柱上的鉸接桿，所述支撐齒輪的中部插接在所述鉸接桿的中部。按上述方案，支撐齒輪通過鉸接座鉸接在殼體上，從而支撐齒輪可對主齒輪進(jìn)行支撐。
[0016]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述主動傘齒輪、傳動齒輪、主齒輪和支撐齒輪均豎直設(shè)置。
[0017]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述傳動傘齒輪鉸接在殼體的內(nèi)側(cè)壁上。
[0018]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
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[0019]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明中鉸接座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本發(fā)明中曲軸與凸塊之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0024]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0025]參見圖1，本發(fā)明所述的一種簡易沖擊錘，包括殼體10，所述殼體的上下兩端分別固定連接有上端蓋11和下端蓋12，所述上端蓋11上固定連接有液壓馬達(dá)20;
[0026]參見圖1、圖2，所述液壓馬達(dá)20的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸21，所述轉(zhuǎn)軸的下端貫穿上端蓋且通過聯(lián)軸器固定連接有主動傘齒輪30，所述主動傘齒輪的一側(cè)嚙合有豎直設(shè)置的傳動傘齒輪31，所述傳動傘齒輪通過連接軸32固定連接有傳動齒輪40，所述傳動齒輪的下端嚙合有主齒輪50，所述主齒輪的下端嚙合有支撐齒輪60，所述支撐齒輪通過鉸接座70鉸接在殼體10的內(nèi)側(cè)壁上；
[0027]參見圖1、圖4，主動傘齒輪30下側(cè)的殼體10內(nèi)插接有沖擊錘連接座80，所述沖擊錘連接座抵靠在下端蓋12上，沖擊錘連接座80的下端成型有豎直的連接柱81，所述連接柱插接在下端蓋12上并露出下端蓋的下端面，沖擊錘連接座80的上端成型貫穿沖擊錘連接座上端面的矩形槽孔82，所述矩形槽孔相對的兩側(cè)壁上成型有圓形的凸臺83，所述凸臺的上端側(cè)壁上成型有一對相對設(shè)置的凸塊84，主齒輪50的位置高于所述凸塊84，主齒輪50偏心位置處固定插接有一曲軸90，所述曲軸的