一種瀝青煙塵循環(huán)利用的瀝青路面就地?zé)嵩偕鷻C(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種瀝青路面就地?zé)嵩偕鷻C(jī)，具體地說是涉及一種瀝青煙塵循環(huán)利用的瀝青路面就地?zé)嵩偕鷻C(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)國內(nèi)外各品牌廠家生產(chǎn)的就地再生機(jī)，工作原理都是將原路面加熱的再生料利用再生機(jī)組自帶的臥式拌缸將耙松后再生料進(jìn)行拌合并攤鋪，由于原路面加熱機(jī)加熱能力有限，一般路面再生拌合攤鋪溫度為120--130°C，低于瀝青混合料國家標(biāo)準(zhǔn)攤鋪溫度140-160°C。而且現(xiàn)有就地再生機(jī)在工作過程中存在廢舊瀝青煙塵無組織排放的問題，即浪費(fèi)能源，又污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種瀝青煙塵循環(huán)利用的瀝青路面就地?zé)嵩偕鷻C(jī)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是:
一種瀝青煙塵循環(huán)利用的瀝青路面就地?zé)嵩偕鷻C(jī)，包括新料添加裝置、再生料收集裝置、再生料分層加熱裝置和再生廢舊煙塵循環(huán)利用裝置；所述新料添加裝置用于為再生料分層加熱裝置提供新拌瀝青料，所述再生料收集裝置用于為再生料分層加熱裝置提供路面再生料；所述再生料分層加熱裝置包括上下布置的多層加熱拌缸，加熱拌缸的一側(cè)上部設(shè)置有進(jìn)料口，加熱拌缸的另一側(cè)下部設(shè)置有出料口，加熱拌缸內(nèi)設(shè)置有拌合絞龍，加熱拌缸的外側(cè)設(shè)置有加熱板層，上層加熱拌缸的出料口與下層相鄰的加熱拌缸的進(jìn)料口連通；所述再生廢舊煙塵循環(huán)利用裝置包括熱風(fēng)輸送管道和燃燒器，熱風(fēng)輸送管道包括第一熱風(fēng)輸送管道和第二熱風(fēng)輸送管道，所述再生料分層加熱裝置通過第一熱風(fēng)輸送管道連接燃燒器，所述燃燒器通過第二熱風(fēng)輸送管道連接路面加熱板。
[0005]優(yōu)選的，所述再生料收集裝置包括收料鏟斗和斜上料輸送帶，收料鏟斗設(shè)置在斜上料輸送帶的底端，斜上料輸送帶的頂端連接再生料分層加熱裝置；所述新料添加裝置包括新料進(jìn)料斗和新料輸送帶，新料進(jìn)料斗設(shè)置在新料輸送帶的一端，新料輸送帶的另一端連接斜上料輸送帶或再生料分層加熱裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述加熱拌缸呈長方形，包括缸體和缸蓋，所述拌合絞龍沿缸體的長度方向布設(shè)；所述加熱板層設(shè)置在缸蓋上，呈平面板式結(jié)構(gòu)，或所述加熱板層設(shè)置在缸體上，截面呈U形；加熱板層與加熱燃料室連接，加熱燃料室用于為加熱板層傳輸熱量。
[0007]優(yōu)選的，所述最上層的加熱拌缸還與再生劑噴灑裝置連接。
[0008]優(yōu)選的，所述第二熱風(fēng)輸送管道上設(shè)置有第一熱風(fēng)機(jī)和耐高溫過濾器。
[0009]優(yōu)選的，所述路面加熱板的上方設(shè)置有熱空氣收集罩，熱空氣收集罩連接第三熱風(fēng)管道，第三熱風(fēng)管道連接燃燒器，在第三熱風(fēng)管道上設(shè)置有第二熱風(fēng)機(jī)。
[0010]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是: 本發(fā)明采用再生料分層加熱裝置對再生料進(jìn)行二次加熱，加熱后的再生混合料溫度提升到140-160°C，提升了最終攤鋪碾壓溫度，同時保證了再生混合料拌合的均勻一致性，從而可以充分保障再生后路面的質(zhì)量。另外，本發(fā)明采用再生廢舊煙塵循環(huán)利用裝置將加熱產(chǎn)生的瀝青煙塵及大量熱量進(jìn)行回收，廢舊煙氣回收到燃燒器重新利用，用于再生機(jī)加熱板對路面加熱保溫。本發(fā)明利用這二套裝置解決了傳統(tǒng)再生機(jī)攤鋪再生料時溫度低，質(zhì)量難以保證的困難大大提升再生后的路面質(zhì)量，同時本發(fā)明還充分改變了傳統(tǒng)再生機(jī)組廢舊瀝青煙塵無組織排放問題，節(jié)約能源，提升自主創(chuàng)新的競爭力。
【附圖說明】
[0011]
下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為再生料分層加熱裝置一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為再生廢舊煙塵循環(huán)利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]
結(jié)合附圖，一種瀝青煙塵循環(huán)利用的瀝青路面就地?zé)嵩偕鷻C(jī)，包括新料添加裝置1、再生料收集裝置2、再生料分層加熱裝置3和再生廢舊煙塵循環(huán)利用裝置4。所述新料添加裝置I用于為再生料分層加熱裝置3提供新拌瀝青料，所述再生料收集裝置2用于為再生料分層加熱裝置3提供路面再生料。再生料收集裝置2包括收料鏟斗201和斜上料輸送帶202，收料鏟斗201設(shè)置在斜上料輸送帶202的底端，斜上料輸送帶202的頂端連接再生料分層加熱裝置3。所述新料添加裝置I包括新料進(jìn)料斗101和新料輸送帶102，新料進(jìn)料斗101設(shè)置在新料輸送帶102的一端，新料輸送帶102的另一端連接斜上料輸送帶202。所述再生料分層加熱裝置3包括上下布置的三層加熱拌缸301，加熱拌缸301的一側(cè)上部設(shè)置有進(jìn)料口 302，加熱拌缸301的另一側(cè)下部設(shè)置有出料口 303，加熱拌缸301內(nèi)設(shè)置有拌合絞龍304，加熱拌缸的外側(cè)設(shè)置有加熱板層305，上層加熱拌缸的出料口與下層相鄰的加熱拌缸的進(jìn)料口連通。斜上料輸送帶202的頂端接最上層的加熱拌缸的進(jìn)料口。所述最上層的加熱拌缸還與再生劑噴灑裝置5連接。所述再生廢舊煙塵循環(huán)利用裝置4包括熱風(fēng)輸送管道和燃燒器401，熱風(fēng)輸送管道包括第一熱風(fēng)輸送管道402和第二熱風(fēng)輸送管道403。所述再生料分層加熱裝置3上設(shè)置有排煙管306，排煙管306與第一熱風(fēng)輸送管道402連通，第一熱風(fēng)輸送管道402連接燃燒器401，所述燃燒器401通過第二熱風(fēng)輸送管道403連接路面加熱板404。在第二熱風(fēng)輸送管道403上設(shè)置有第一熱風(fēng)機(jī)405和耐高溫過濾器406。
[0013]進(jìn)一步的，所述加熱拌缸301呈長方形，包括缸體和缸蓋，所述拌合絞龍304沿缸體的長度方向布設(shè)。所述加熱板層305設(shè)置在缸蓋上，呈平面板式結(jié)構(gòu)。加熱板層305與加熱燃料室6連接，加熱燃料室6用于為加熱板層305傳輸熱量。
[0014]進(jìn)一步的，所述新料添加裝置1、再生料收集裝置2、再生料分層加熱裝置3和再生廢舊煙塵循環(huán)利用裝置4均設(shè)置在車身7上，在車身7上還設(shè)置有設(shè)備動力及操作系統(tǒng)