本發(fā)明預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆蓋梁施工領(lǐng)域，具體涉及富水軟土鋼管貝雷梁支架大懸臂預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆蓋梁體系的施工方法。

背景技術(shù)：

1、大截面超重荷載框架梁的施工越發(fā)普遍，其梁鋼筋骨架具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、自重大、多跨度等特點(diǎn)。在梁鋼筋骨架沉放施工過程中，常出現(xiàn)梁底墊塊被壓裂以及墊塊無法完全設(shè)置到位，導(dǎo)致梁底混凝土保護(hù)層厚度不足，甚至引起混凝土澆筑完成后梁底露筋現(xiàn)象；現(xiàn)場(chǎng)拼裝鋼筋籠箍筋間距、主筋間距、預(yù)埋件位置難以精確控制，使得澆筑出來的成品受力情況與設(shè)計(jì)圖紙存在偏差；現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋籠需要具備專業(yè)知識(shí)的工人進(jìn)行綁扎，人力成本高且速度慢、效率低；混凝土養(yǎng)護(hù)的傳統(tǒng)方法是安排專人用水管澆水養(yǎng)護(hù)，面對(duì)大跨度混凝土蓋梁時(shí)養(yǎng)護(hù)效率低，效果欠佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種解決上述技術(shù)問題的富水軟土鋼管貝雷梁支架大懸臂預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆蓋梁體系的施工方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供了一種富水軟土鋼管貝雷梁支架大懸臂預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆蓋梁體系的施工方法，包括以下步驟：

3、支架體系構(gòu)建：設(shè)置包括支架基礎(chǔ)、立柱、支撐橫梁、貝雷架承重結(jié)構(gòu)、盤扣支架、分配橫梁及支撐模板的蓋梁支架體系，支架基礎(chǔ)根據(jù)不同位置情況進(jìn)行不同處理，立柱通過設(shè)定連接方式安裝并設(shè)置頂托結(jié)構(gòu)，安裝完成后進(jìn)行支架承載力實(shí)驗(yàn)及預(yù)壓，預(yù)壓過程包括加載、監(jiān)測(cè)及合格判定；

4、蓋梁骨架處理：制作包含特定結(jié)構(gòu)的蓋梁骨架整體綁扎胎架，利用該胎架進(jìn)行蓋梁鋼筋骨架的制作與綁扎，采用可移動(dòng)式精確定位卡槽輔助鋼筋精確沉放，并設(shè)置特定的緩沖及固定措施；

5、模板及吊裝操作：使用特定結(jié)構(gòu)的蓋梁定型化模板，通過具有特定結(jié)構(gòu)和功能的吊起裝置進(jìn)行模板吊裝，模板連接及對(duì)拉設(shè)置符合特定要求；

6、張拉操作平臺(tái)搭建：構(gòu)建包括主梁、框架結(jié)構(gòu)、底平臺(tái)及錨固孔的預(yù)應(yīng)力蓋梁張拉吊掛式操作平臺(tái)，進(jìn)行相應(yīng)的焊接、連接及加固操作，設(shè)置張拉作業(yè)輔助結(jié)構(gòu)及安全防護(hù)設(shè)施；

7、養(yǎng)護(hù)操作平臺(tái)設(shè)置：采用可移動(dòng)噴淋智能養(yǎng)護(hù)蓋梁操作平臺(tái)，包括水箱、噴淋裝置及可移動(dòng)的軌道結(jié)構(gòu)，通過特定的移動(dòng)、支撐、驅(qū)動(dòng)及控制裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)蓋梁砼的定時(shí)噴淋養(yǎng)護(hù)，平臺(tái)具有濕度監(jiān)測(cè)及自動(dòng)控制噴淋功能。

8、進(jìn)一步地，在支架體系構(gòu)建中，當(dāng)支架基礎(chǔ)位于瀝青路面時(shí)，在瀝青路面上澆筑c25混凝土調(diào)平層進(jìn)行調(diào)平；當(dāng)支架基礎(chǔ)位于承臺(tái)周邊碎石回填層時(shí)，在碎石回填層上澆筑尺寸為2.0m×2.0m的混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)。

9、進(jìn)一步地，在支架體系構(gòu)建中，立柱由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和調(diào)整節(jié)組成，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與調(diào)整節(jié)之間采用法蘭連接，頂托鋼板為圓形，厚10mm，其直徑比螺旋管直徑大6cm，施工平臺(tái)臨邊防護(hù)結(jié)構(gòu)采用裝配式防護(hù)網(wǎng)護(hù)欄，護(hù)欄底部為平臺(tái)鋼板，平臺(tái)鋼板外側(cè)邊緣安裝或焊接帶有角鐵框架的防護(hù)網(wǎng)片。

10、進(jìn)一步地，在蓋梁骨架處理中，蓋梁骨架整體綁扎胎架的主梁?jiǎn)胃捎脙筛?0a槽鋼拼接，設(shè)有若干限位孔，限位孔插接有鋼管與限位孔配合構(gòu)成箍筋限位；托梁連接于主梁且沿著托梁排設(shè)，包括上托梁、中托梁和底托梁，上托梁連接于主梁頂部且采用工字鋼加工而成，與主梁搭接處設(shè)三角支撐并滿焊，作用為支撐大蓋梁鋼筋骨架的上主筋；中托梁采用8×8cm方鋼管加工而成，與主梁搭接處設(shè)三角支撐并滿焊，作用為支撐一般蓋梁鋼筋骨架的上主筋；底托梁鄰近主梁底部連接且采用工字鋼加工而成，與底縱梁滿焊，作用為支撐蓋梁鋼筋骨架的下主筋；箍筋限位采用小鋼管與主梁焊接，在限位孔內(nèi)插入圓鋼組成，且設(shè)于托梁之間；底縱梁配置有底縱梁連接桿，底縱梁分別連接在底縱梁連接桿的兩端，主梁連接在其中一根底縱梁，底縱梁連接桿采用工字鋼加工而成，與平行的兩根底縱梁滿焊。

11、進(jìn)一步地，在蓋梁骨架處理中，可移動(dòng)式精確定位卡槽包括橫向底板鋼筋定位卡槽，由兩個(gè)對(duì)稱的角鋼制成；縱向底板鋼筋定位卡槽，由有多個(gè)凹槽的平板制成，縱向底板鋼筋定位卡槽兩側(cè)焊接有螺栓固定板；可移動(dòng)式滑輪，采用螺栓固定在橫向底板鋼筋定位卡槽下部；u型支撐架，包括u型鋼筋和橡膠墊套，橡膠墊套安裝在u型鋼筋下部，依據(jù)施工圖紙計(jì)算u型架高度，u型支撐架的鋼筋采用施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋施工產(chǎn)生的余料加工制作，在切斷過程中；

12、蓋梁鋼筋骨架綁扎完成后，沉梁前在u型支撐架附近垂直于梁鋼筋估計(jì)方向的梁口模板上方處放置緩沖木方，且高度高于u型支撐架的立鋼筋高度，沉梁完成后將整個(gè)梁身放置于緩沖方條之上，固定u型支撐架前，選擇合適的橡膠墊套型號(hào)，將u型支撐架端口口部套牢固定，緩沖方條高度應(yīng)略高于u型支撐架的高度，將u型支撐架從梁上部縱筋下方穿過后，其端口垂直向下，上梁上部縱筋交叉處采用綁扎固定，u型支撐架固定后取出緩沖木方。

13、進(jìn)一步地，在模板及吊裝操作中，蓋梁定型化模板包括外模，底模，側(cè)模，連接段，側(cè)模與底模采用螺栓連接，縫隙處采用橡膠塞墊封堵，側(cè)模模板節(jié)段接頭均采用螺栓連接，縫隙處采用橡膠塞墊封堵，模板底部、頂部設(shè)置兩道精軋螺紋鋼對(duì)拉，蓋梁定型化模板均采用鋼模，鋼模板面板采用8mm厚鋼板，筋板12mm，面板外側(cè)橫肋型鋼采用二槽鋼，豎肋型鋼采用型鋼雙拼槽鋼18，最大間距90-100cm，模板栓接面采用螺栓栓接，模板節(jié)段接頭均采用螺栓栓接，空隙處采用橡膠墊墊實(shí)堵塞；吊起裝置包括平衡梁和吊盤，平衡梁呈長(zhǎng)方體狀，平衡梁的兩端均滑移連接有伸縮塊，伸縮塊沿平衡梁的長(zhǎng)度方向相對(duì)滑移，平衡梁上貫穿開設(shè)有用于供伸縮塊滑移的伸縮槽，伸縮塊與伸縮槽的內(nèi)壁貼合，伸縮塊遠(yuǎn)離平衡梁的一端設(shè)有夾持件，夾持件為夾具可夾持位于鋼筋籠上的鋼筋，吊起裝置中還包括吊裝盤，吊裝盤中部鏤空，裝有一吊鉤，吊起裝置還包括翻蓋、固定塊、注油孔，翻蓋安裝在固定塊上，翻蓋下安裝有調(diào)節(jié)螺絲，可調(diào)節(jié)伸縮塊行程。

14、進(jìn)一步地，在張拉操作平臺(tái)搭建中，預(yù)應(yīng)力蓋梁張拉吊掛式操作平臺(tái)的橫梁與槽鋼組成的框架結(jié)構(gòu)焊接，橫梁系統(tǒng)與主梁之間利用三角斜桿進(jìn)行焊接，交接位置采用加勁板補(bǔ)強(qiáng)加固，橫梁與平臺(tái)框架結(jié)構(gòu)利用橫梁連接系桿進(jìn)行連接，橫梁上方設(shè)置一根鋼管方便張拉作業(yè)時(shí)懸掛千斤頂，利用槽鋼焊接形成底部平臺(tái)骨架，采用方木和模板鋪設(shè)在平臺(tái)骨架上，并在底平臺(tái)上方設(shè)置底平臺(tái)踢腳板，整個(gè)底平臺(tái)四周設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，框架結(jié)構(gòu)組裝后鎖定橫桿，通過錨固孔打入膨脹螺絲錨固，鋼絲繩穿過主梁端部環(huán)形鋼絲繩預(yù)留孔后環(huán)繞蓋梁橫斷面形成抱箍狀態(tài)，環(huán)形鋼絲繩端部與手拉葫蘆連接，通過上緊手拉葫蘆將主梁與蓋梁固定。

15、進(jìn)一步地，在養(yǎng)護(hù)操作平臺(tái)設(shè)置中，可移動(dòng)噴淋智能養(yǎng)護(hù)蓋梁操作平臺(tái)的一對(duì)相互間隔的固定槽軌沿蓋梁砼縱向長(zhǎng)度方向設(shè)置，每個(gè)固定槽軌的一端鉸接有與其水平連通并可向上折疊的折合槽軌，每個(gè)固定槽軌的鉸接端部下側(cè)分別設(shè)置有可放置在蓋梁砼上的支腿，一對(duì)固定槽軌之間設(shè)置水箱，一對(duì)固定槽軌上相對(duì)設(shè)置有一對(duì)滑動(dòng)裝置，每個(gè)滑動(dòng)裝置的下側(cè)均設(shè)置有噴淋裝置，一對(duì)滑動(dòng)裝置分別帶動(dòng)噴淋裝置沿一對(duì)固定槽軌和一對(duì)折合槽軌相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)噴淋裝置噴淋蓋梁砼；

16、滑動(dòng)裝置包括設(shè)置在一對(duì)固定槽軌和折合槽軌外側(cè)面的齒條，每個(gè)固定槽軌下端間隔設(shè)置有固定板座，每個(gè)固定板座的橫向外端均延伸出同側(cè)齒條的端面，每個(gè)固定板座橫向外端板面上設(shè)置有第一減速機(jī)，第一減速機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置有與同側(cè)齒條嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪，每個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪上連接有同軸傳動(dòng)的傳動(dòng)軸，每個(gè)傳動(dòng)軸向下延伸出固定板座的端部連接有同軸傳動(dòng)的傳動(dòng)鏈輪，第一減速機(jī)通過驅(qū)動(dòng)鏈輪與傳動(dòng)鏈輪嚙合連接，固定槽軌或折合槽軌內(nèi)嵌設(shè)有沿其軸向滑動(dòng)的滾輪機(jī)構(gòu)，滾輪機(jī)構(gòu)上設(shè)置有延伸出固定槽軌或折合槽軌的固定吊桿，固定吊桿延伸出的端部連接在固定板座的橫向內(nèi)端板面上，一對(duì)固定板座的下側(cè)連接噴淋裝置；一對(duì)固定槽軌和一對(duì)折合槽軌結(jié)構(gòu)相同，固定槽軌橫截面呈底部帶有槽口的口子型結(jié)構(gòu)，槽口貫通固定槽軌的縱向，一對(duì)固定槽軌和一對(duì)折合槽軌的端部鉸接折疊連接便于養(yǎng)護(hù)裝置在相鄰的蓋梁砼之間移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)折合槽軌沿固定槽軌形成折疊狀態(tài)以縮小智能養(yǎng)護(hù)裝置的長(zhǎng)度尺寸后進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)完成后，折合槽軌再旋轉(zhuǎn)打開與固定槽軌連接為一體，固定槽軌、折合槽軌和由四個(gè)支腿縱向支撐在蓋梁砼上，四個(gè)支腿的支撐長(zhǎng)度可使噴淋裝置、滑動(dòng)裝置脫離蓋梁砼的上表面。

17、進(jìn)一步地，噴淋裝置包括連接在一對(duì)固定板座下端的噴淋水管，噴淋水管上設(shè)置有噴頭，噴淋水管依次環(huán)繞設(shè)置在兩個(gè)固定板座的下端將蓋梁砼的橫向表面覆蓋；可移動(dòng)噴淋智能養(yǎng)護(hù)蓋梁操作平臺(tái)還包括濕度傳感器，濕度傳感器與智控箱連接，當(dāng)蓋梁砼的濕度低于設(shè)定值時(shí)，智控箱自動(dòng)控制開啟水泵進(jìn)行噴淋。

18、進(jìn)一步地，在可移動(dòng)噴淋智能養(yǎng)護(hù)蓋梁操作平臺(tái)使用時(shí)，將整個(gè)裝置通過吊環(huán)吊裝放置到橋梁蓋梁砼的頂部位置，啟動(dòng)第二減速機(jī)將折合槽軌旋轉(zhuǎn)張開與固定槽軌對(duì)齊接合，使支腿著實(shí)支撐在蓋梁砼上，連通水箱的進(jìn)水管，在智控箱上設(shè)好蓋梁砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間開啟關(guān)閉及養(yǎng)護(hù)次數(shù)，設(shè)定到達(dá)時(shí)間時(shí)會(huì)自動(dòng)控制開啟水泵進(jìn)行噴淋，同時(shí)第一減速機(jī)同時(shí)啟動(dòng)使噴淋裝置沿固定槽軌和折合槽軌行走對(duì)蓋梁砼進(jìn)行定時(shí)養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

19、本發(fā)明相較現(xiàn)有技術(shù)的有益效果如下：

20、1)大懸臂蓋梁鋼管貝雷梁支架施工技術(shù)具有搭接便捷、易于連接等特點(diǎn)，提升了貝雷梁支架搭設(shè)效率，提升了施工現(xiàn)場(chǎng)的材料周轉(zhuǎn)率。

21、2)蓋梁整體化胎架技術(shù)實(shí)現(xiàn)了蓋梁骨架的整體加工及吊裝，提升了蓋梁骨架的整體性，優(yōu)化了蓋梁骨架的吊裝流程。

22、3)定型化支撐輔助蓋梁鋼筋精確沉放技術(shù)實(shí)現(xiàn)鋼筋精確綁扎與鋼筋骨架的保護(hù)，鋼筋定位卡槽可橫向移動(dòng)，減少了卡槽的鋼板用量。

23、4)本發(fā)明的配重式導(dǎo)管基于增大自重和浸水減小浮力的原理，可穩(wěn)定內(nèi)嵌在鉆孔內(nèi)，通過避免淤泥、碎石等回流阻塞鉆孔保證了鉆孔質(zhì)量，同時(shí)可進(jìn)一步作為裝藥和回填的導(dǎo)向管，有效提高裝藥效率和質(zhì)量；

24、5)可移動(dòng)噴淋智能養(yǎng)護(hù)蓋梁操作平臺(tái)，保證混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)噴淋均勻，提高混凝土質(zhì)量。