本發(fā)明涉及橋梁技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種橋梁設(shè)施。

背景技術(shù)：

橋梁不僅僅是重要的交通紐帶，還成為了各地的景觀的組成部分。由于橋梁上過往車輛多，因此容易積塵，需要定期對(duì)橋梁整體進(jìn)行清洗，以保美觀。現(xiàn)有的橋梁清洗設(shè)備的清洗頭固定，不能轉(zhuǎn)向，效率低下，同時(shí)水和清潔劑容易混不均勻，影響清潔效果，難以對(duì)高處進(jìn)行清潔，而且對(duì)于底面的臟水需要另行采購設(shè)備沖干凈，增加成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種橋梁設(shè)施，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種橋梁設(shè)施，包括座體，所述座體頂部固定設(shè)有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱左側(cè)的所述座體頂部設(shè)有清洗液箱，所述儲(chǔ)液箱右側(cè)的所述座體頂部設(shè)有噴液架裝置，所述噴液架裝置與所述儲(chǔ)液箱之間的所述座體頂部設(shè)有壓力泵，所述儲(chǔ)液箱底部下方的所述座體內(nèi)設(shè)有第一容納腔，所述清洗液箱底部下方的所述座體內(nèi)設(shè)有第二容納腔，所述儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔，所述儲(chǔ)液腔內(nèi)設(shè)有設(shè)有攪動(dòng)旋軸，所述攪動(dòng)旋軸底部固定設(shè)有向下伸長設(shè)置的第一旋軸，所述第一旋軸底部伸長段穿貫所述儲(chǔ)液腔與所述第一容納腔之間的所述座體且回旋配合連接，所述第一旋軸底部伸長末梢伸到所述第一容納腔內(nèi)且末梢固定設(shè)有第一錐面輪，所述第一錐面輪左右兩側(cè)相應(yīng)設(shè)有楔合連接的第二錐面輪，左右兩側(cè)所述第二錐面輪的反向相應(yīng)固定設(shè)有分別向所述第一容納腔左右兩側(cè)內(nèi)壁伸長設(shè)置的卡固軸，所述第二容納腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪上固定設(shè)有左右伸長設(shè)置的第二旋軸，所述第二旋軸左側(cè)伸長末梢與所述第二容納腔左側(cè)內(nèi)壁回旋配合連接，所述第二旋軸右側(cè)伸長段穿貫所述第二容納腔與所述第一容納腔之間的所述座體且回旋配合連接，所述第二旋軸右側(cè)伸長末梢伸到所述第一容納腔內(nèi)且末梢固定設(shè)有第三錐面輪，所述第三錐面輪位于左側(cè)所述卡固軸上側(cè)，所述第一容納腔右側(cè)的所述座體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)化連接組件，所述第一容納腔內(nèi)底部設(shè)有轉(zhuǎn)化裝置，所述座體右側(cè)端面上設(shè)置有牽引部，所述牽引部上纏繞設(shè)置有牽引繩，所述牽引繩右端頭部固定連接有牽引環(huán)。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述攪動(dòng)旋軸頂端與第一動(dòng)力裝置配合連接，所述第一動(dòng)力裝置設(shè)置于所述儲(chǔ)液腔內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接，所述攪動(dòng)旋軸上設(shè)有攪動(dòng)葉。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述壓力泵左側(cè)端面底部與所述儲(chǔ)液箱右側(cè)端面底部之間連接有第一導(dǎo)液管，所述壓力泵頂部設(shè)有第二導(dǎo)液管。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，左側(cè)所述卡固軸外側(cè)伸長末梢與所述第一容納腔左側(cè)內(nèi)壁回旋配合連接，右側(cè)所述卡固軸外側(cè)伸長末梢與所述第一容納腔右側(cè)內(nèi)壁回旋配合連接，左右兩側(cè)所述卡固軸上均回旋配合連接有板件，每個(gè)所述板件頂部末梢均與所述第一容納腔內(nèi)頂壁固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述清洗液箱內(nèi)設(shè)有清洗液腔，所述第二容納腔內(nèi)頂部穿貫設(shè)有與所述清洗液腔底部通設(shè)的過孔，所述第二容納腔內(nèi)壁固定設(shè)有穿貫所述座體底部的輸液管，所述輸液管底部末梢伸出所述座體底部外，所述轉(zhuǎn)輪外設(shè)置有槽部。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述噴液架裝置包括立柱以及通過軸桿與所述立柱回旋配合連接的回旋臂，所述回旋臂右側(cè)末梢固定設(shè)有沖水頭，所述回旋臂左側(cè)段內(nèi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有平滑配合連接的滑端，所述沖水頭與所述第二導(dǎo)液管之前配合連接有橡膠管。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)化連接組件包括設(shè)置在所述第一容納腔右側(cè)的所述座體內(nèi)的第三容納腔，所述第一容納腔與所述第三容納腔之間的所述座體內(nèi)回旋配合連接有向左右兩側(cè)伸長設(shè)置的第三旋軸，所述第三旋軸左側(cè)伸長末梢伸到所述第一容納腔內(nèi)且末梢固定設(shè)有第四錐面輪，所述第四錐面輪位于右側(cè)所述卡固軸的上側(cè)，所述第三旋軸右側(cè)末梢伸到所述第三容納腔內(nèi)且末梢固定設(shè)有第五錐面輪，所述第五錐面輪右側(cè)頂部楔合連接有第六錐面輪，所述第六錐面輪頂部固定設(shè)有向上伸長設(shè)置的螺旋桿，所述螺旋桿頂部伸長段穿貫所述第三容納腔內(nèi)頂壁且回旋配合連接，所述螺旋桿頂部伸長末梢伸出所述座體的頂部外，所述座體的頂部外的所述螺旋桿上螺旋紋配合連接有螺旋紋套件，所述螺旋紋套件頂部與所述滑端配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)化裝置包括設(shè)置在所述第一容納腔內(nèi)底壁的滑座，所述滑座左右兩側(cè)均設(shè)有輪架，左右兩側(cè)所述輪架內(nèi)均設(shè)有與左右兩側(cè)所述卡固軸平滑配合連接的第七錐面輪，所述第一容納腔內(nèi)底壁中間位置的導(dǎo)滑槽，所述導(dǎo)滑槽內(nèi)設(shè)有左右伸長設(shè)置的第二螺旋桿，所述第二螺旋桿左側(cè)伸長末梢與所述導(dǎo)滑槽左側(cè)內(nèi)壁回旋配合連接，所述第二螺旋桿右側(cè)末梢與第二動(dòng)力裝置配合連接，所述第二動(dòng)力裝置設(shè)置于所述導(dǎo)滑槽右側(cè)端面內(nèi)且固定連接，所述導(dǎo)滑槽內(nèi)平滑配合連接有與所述第二螺旋桿螺旋紋配合連接的導(dǎo)滑塊，所述導(dǎo)滑塊頂部與所示滑座底部中間位置固定連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一旋軸底部伸長末梢伸到第一容納腔內(nèi)且末梢固定設(shè)第一錐面輪，第一錐面輪左右兩側(cè)相應(yīng)設(shè)楔合連接的第二錐面輪，左右兩側(cè)第二錐面輪的反向相應(yīng)固定設(shè)分別向第一容納腔左右兩側(cè)內(nèi)壁伸長設(shè)置的卡固軸，第二容納腔內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上固定設(shè)左右伸長設(shè)置的第二旋軸，第二旋軸左側(cè)伸長末梢與第二容納腔左側(cè)內(nèi)壁回旋配合連接，第二旋軸右側(cè)伸長段穿貫第二容納腔與第一容納腔之間的座體且回旋配合連接，第二旋軸右側(cè)伸長末梢伸到第一容納腔內(nèi)且末梢固定設(shè)第三錐面輪，第三錐面輪位于左側(cè)卡固軸上側(cè)，第一容納腔右側(cè)的座體內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)化連接組件，第一容納腔內(nèi)底部設(shè)轉(zhuǎn)化裝置，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制沖澆轉(zhuǎn)化控制以及沖水角度調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)化控制切換工作，提高本裝置的實(shí)用性。

2.通過噴液架裝置包括立柱以及通過軸桿與立柱回旋配合連接的回旋臂，回旋臂右側(cè)末梢固定設(shè)沖水頭，回旋臂左側(cè)段內(nèi)設(shè)滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)平滑配合連接的滑端，沖水頭與第二導(dǎo)液管之前配合連接橡膠管，從而實(shí)現(xiàn)角度的調(diào)節(jié)工作，能滿足不同沖水角度的沖水調(diào)節(jié)需求，提高本裝置的實(shí)用性以及使用范圍。

3.通過轉(zhuǎn)化連接組件包括設(shè)置在第一容納腔右側(cè)的座體內(nèi)的第三容納腔，第一容納腔與第三容納腔之間的座體內(nèi)回旋配合連接向左右兩側(cè)伸長設(shè)置的第三旋軸，第三旋軸左側(cè)伸長末梢伸到第一容納腔內(nèi)且末梢固定設(shè)第四錐面輪，第四錐面輪位于右側(cè)卡固軸的上側(cè)，第三旋軸右側(cè)末梢伸到第三容納腔內(nèi)且末梢固定設(shè)第五錐面輪，第五錐面輪右側(cè)頂部楔合連接第六錐面輪，第六錐面輪頂部固定設(shè)向上伸長設(shè)置的螺旋桿，螺旋桿頂部伸長段穿貫第三容納腔內(nèi)頂壁且回旋配合連接，螺旋桿頂部伸長末梢伸出座體的頂部外，座體的頂部外的螺旋桿上螺旋紋配合連接螺旋紋套件，螺旋紋套件頂部與滑端配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制帶動(dòng)調(diào)節(jié)沖水頭的清洗液沖水角度，減少工作人員的勞動(dòng)量，提高工作效率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制沖澆轉(zhuǎn)化控制以及沖水角度調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)化控制切換工作，提高本裝置的實(shí)用性，減少設(shè)備投入，能滿足不同沖水角度的沖水調(diào)節(jié)需求，提高本裝置的實(shí)用性以及使用范圍，減少工作人員的勞動(dòng)量，提高工作效率。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種橋梁設(shè)施外部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的一種橋梁設(shè)施內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的一種橋梁設(shè)施調(diào)節(jié)角度時(shí)的配合連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種橋梁設(shè)施沖澆時(shí)的配合連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的導(dǎo)滑槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種橋梁設(shè)施，包括座體5，所述座體5頂部固定設(shè)有儲(chǔ)液箱6，所述儲(chǔ)液箱6左側(cè)的所述座體5頂部設(shè)有清洗液箱7，所述儲(chǔ)液箱6右側(cè)的所述座體5頂部設(shè)有噴液架裝置9，所述噴液架裝置9與所述儲(chǔ)液箱6之間的所述座體5頂部設(shè)有壓力泵8，所述儲(chǔ)液箱6底部下方的所述座體5內(nèi)設(shè)有第一容納腔51，所述清洗液箱7底部下方的所述座體5內(nèi)設(shè)有第二容納腔53，所述儲(chǔ)液箱6內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔61，所述儲(chǔ)液腔61內(nèi)設(shè)有設(shè)有攪動(dòng)旋軸63，所述攪動(dòng)旋軸63底部固定設(shè)有向下伸長設(shè)置的第一旋軸65，所述第一旋軸65底部伸長段穿貫所述儲(chǔ)液腔61與所述第一容納腔51之間的所述座體5且回旋配合連接，所述第一旋軸65底部伸長末梢伸到所述第一容納腔51內(nèi)且末梢固定設(shè)有第一錐面輪514，所述第一錐面輪514左右兩側(cè)相應(yīng)設(shè)有楔合連接的第二錐面輪519，左右兩側(cè)所述第二錐面輪519的反向相應(yīng)固定設(shè)有分別向所述第一容納腔51左右兩側(cè)內(nèi)壁伸長設(shè)置的卡固軸517，所述第二容納腔53內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)輪533，所述轉(zhuǎn)輪533上固定設(shè)有左右伸長設(shè)置的第二旋軸531，所述第二旋軸531左側(cè)伸長末梢與所述第二容納腔53左側(cè)內(nèi)壁回旋配合連接，所述第二旋軸531右側(cè)伸長段穿貫所述第二容納腔53與所述第一容納腔51之間的所述座體5且回旋配合連接，所述第二旋軸531右側(cè)伸長末梢伸到所述第一容納腔51內(nèi)且末梢固定設(shè)有第三錐面輪515，所述第三錐面輪515位于左側(cè)所述卡固軸517上側(cè)，所述第一容納腔51右側(cè)的所述座體5內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)化連接組件，所述第一容納腔51內(nèi)底部設(shè)有轉(zhuǎn)化裝置，所述座體5右側(cè)端面上設(shè)置有牽引部501，所述牽引部501上纏繞設(shè)置有牽引繩502，所述牽引繩502右端頭部固定連接有牽引環(huán)503。

其中，所述攪動(dòng)旋軸63頂端與第一動(dòng)力裝置62配合連接，所述第一動(dòng)力裝置62設(shè)置于所述儲(chǔ)液腔61內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接，所述攪動(dòng)旋軸63上設(shè)有攪動(dòng)葉64，從而實(shí)現(xiàn)噴液前的攪動(dòng)工作提高噴液均勻性。

其中，所述壓力泵8左側(cè)端面底部與所述儲(chǔ)液箱6右側(cè)端面底部之間連接有第一導(dǎo)液管81，所述壓力泵8頂部設(shè)有第二導(dǎo)液管82。

其中，左側(cè)所述卡固軸517外側(cè)伸長末梢與所述第一容納腔51左側(cè)內(nèi)壁回旋配合連接，右側(cè)所述卡固軸517外側(cè)伸長末梢與所述第一容納腔51右側(cè)內(nèi)壁回旋配合連接，左右兩側(cè)所述卡固軸517上均回旋配合連接有板件513，每個(gè)所述板件513頂部末梢均與所述第一容納腔51內(nèi)頂壁固定連接。

其中，所述清洗液箱7內(nèi)設(shè)有清洗液腔71，所述第二容納腔53內(nèi)頂部穿貫設(shè)有與所述清洗液腔71底部通設(shè)的過孔536，所述第二容納腔53內(nèi)壁固定設(shè)有穿貫所述座體5底部的輸液管535，所述輸液管535底部末梢伸出所述座體5底部外，所述轉(zhuǎn)輪533外設(shè)置有槽部534，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制定量沖澆工作，提高工作效率以及穩(wěn)定性。

其中，所述噴液架裝置9包括立柱91以及通過軸桿94與所述立柱91回旋配合連接的回旋臂92，所述回旋臂92右側(cè)末梢固定設(shè)有沖水頭93，所述回旋臂92左側(cè)段內(nèi)設(shè)有滑槽95，所述滑槽95內(nèi)設(shè)有平滑配合連接的滑端96，所述沖水頭93與所述第二導(dǎo)液管82之前配合連接有橡膠管83，從而實(shí)現(xiàn)角度的調(diào)節(jié)工作，能滿足不同沖水角度的沖水調(diào)節(jié)需求，提高本裝置的實(shí)用性以及使用范圍。

其中，所述轉(zhuǎn)化連接組件包括設(shè)置在所述第一容納腔51右側(cè)的所述座體5內(nèi)的第三容納腔52，所述第一容納腔51與所述第三容納腔52之間的所述座體5內(nèi)回旋配合連接有向左右兩側(cè)伸長設(shè)置的第三旋軸521，所述第三旋軸521左側(cè)伸長末梢伸到所述第一容納腔51內(nèi)且末梢固定設(shè)有第四錐面輪516，所述第四錐面輪516位于右側(cè)所述卡固軸517的上側(cè)，所述第三旋軸521右側(cè)末梢伸到所述第三容納腔52內(nèi)且末梢固定設(shè)有第五錐面輪522，所述第五錐面輪522右側(cè)頂部楔合連接有第六錐面輪523，所述第六錐面輪523頂部固定設(shè)有向上伸長設(shè)置的螺旋桿524，所述螺旋桿524頂部伸長段穿貫所述第三容納腔52內(nèi)頂壁且回旋配合連接，所述螺旋桿524頂部伸長末梢伸出所述座體5的頂部外，所述座體5的頂部外的所述螺旋桿524上螺旋紋配合連接有螺旋紋套件525，所述螺旋紋套件525頂部與所述滑端96配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制帶動(dòng)調(diào)節(jié)沖水頭93的沖水角度，減少工作人員的勞動(dòng)量，提高工作效率。

其中，所述轉(zhuǎn)化裝置包括設(shè)置在所述第一容納腔51內(nèi)底壁的滑座511，所述滑座511左右兩側(cè)均設(shè)有輪架512，左右兩側(cè)所述輪架512內(nèi)均設(shè)有與左右兩側(cè)所述卡固軸517平滑配合連接的第七錐面輪518，所述第一容納腔51內(nèi)底壁中間位置的導(dǎo)滑槽54，所述導(dǎo)滑槽54內(nèi)設(shè)有左右伸長設(shè)置的第二螺旋桿541，所述第二螺旋桿541左側(cè)伸長末梢與所述導(dǎo)滑槽54左側(cè)內(nèi)壁回旋配合連接，所述第二螺旋桿541右側(cè)末梢與第二動(dòng)力裝置543配合連接，所述第二動(dòng)力裝置543設(shè)置于所述導(dǎo)滑槽54右側(cè)端面內(nèi)且固定連接，所述導(dǎo)滑槽54內(nèi)平滑配合連接有與所述第二螺旋桿541螺旋紋配合連接的導(dǎo)滑塊542，所述導(dǎo)滑塊542頂部與所示滑座511底部中間位置固定連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制沖澆轉(zhuǎn)化控制以及沖水角度調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)化控制切換工作，提高本裝置的實(shí)用性，減少采購成本以及維護(hù)成本。

初始狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)滑塊542位于導(dǎo)滑槽54內(nèi)的中間位置，此時(shí)，由導(dǎo)滑塊542帶動(dòng)滑座511位于第一容納腔51內(nèi)的中間位置，同時(shí)，由滑座511帶動(dòng)左右兩側(cè)輪架512內(nèi)的第七錐面輪518分別遠(yuǎn)離第三錐面輪515和第四錐面輪516。

當(dāng)需要攪動(dòng)時(shí)，通過第一動(dòng)力裝置62帶動(dòng)攪動(dòng)旋軸63回旋，由于滑座511左右兩側(cè)輪架512內(nèi)的第七錐面輪518分別遠(yuǎn)離第三錐面輪515和第四錐面輪516，此時(shí)，由攪動(dòng)旋軸63帶動(dòng)攪動(dòng)葉64實(shí)現(xiàn)攪動(dòng)工作，然后通過壓力泵8工作，使清洗液經(jīng)第一導(dǎo)液管81后流入壓力泵8內(nèi)，然后經(jīng)壓力泵8加壓后，使清洗液經(jīng)第二導(dǎo)液管82流入橡膠管83，最后經(jīng)橡膠管83末梢的沖水頭93噴出。

當(dāng)需要調(diào)節(jié)沖水角度時(shí)，首先通過第二動(dòng)力裝置543帶動(dòng)第二螺旋桿541回旋，由第二螺旋桿541帶動(dòng)導(dǎo)滑塊542逐漸沿導(dǎo)滑槽54內(nèi)的右側(cè)方向滑動(dòng)，此時(shí)，由導(dǎo)滑塊542帶動(dòng)滑座511以及滑座511頂部左右兩側(cè)的輪架512逐漸朝右側(cè)方向滑動(dòng)，同時(shí)，由左右兩側(cè)的輪架512帶動(dòng)左右兩側(cè)的輪架512內(nèi)的第七錐面輪518分別沿左右兩側(cè)卡固軸517的右側(cè)方向滑動(dòng)，直至如圖3所示導(dǎo)滑塊542滑動(dòng)到導(dǎo)滑槽54內(nèi)的最右側(cè)位置時(shí)，此時(shí)，導(dǎo)滑塊542帶動(dòng)滑座511滑動(dòng)至第一容納腔51內(nèi)的最右側(cè)位置，同時(shí)，使右側(cè)輪架512內(nèi)的第七錐面輪518與第四錐面輪516楔合連接，此時(shí)，使左側(cè)輪架512內(nèi)的第七錐面輪518最大程度遠(yuǎn)離第三錐面輪515，然后，通過控制第一動(dòng)力裝置62帶動(dòng)攪動(dòng)旋軸63正反回旋，由攪動(dòng)旋軸63帶動(dòng)第一旋軸65以及第一旋軸65底部的第一錐面輪514正反回旋，此時(shí)，由第一錐面輪514帶動(dòng)第二錐面輪519正反回旋，同時(shí)由第二錐面輪519帶動(dòng)卡固軸517正反回旋，此時(shí)由右側(cè)的卡固軸517帶動(dòng)右側(cè)輪架512內(nèi)的第七錐面輪518正反回旋，進(jìn)而由第七錐面輪518帶動(dòng)第三旋軸521以及第三旋軸521右側(cè)末梢的第五錐面輪522正反回旋，并由第五錐面輪522帶動(dòng)第六錐面輪523以及第六錐面輪523頂部的螺旋桿524正反回旋，最后由螺旋桿524帶動(dòng)螺旋紋套件525升降工作，從而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)回旋臂92右側(cè)末梢的沖水頭93實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)工作，當(dāng)調(diào)節(jié)完成后通過第二動(dòng)力裝置543控制第二螺旋桿541反轉(zhuǎn)，直至由第二螺旋桿541帶動(dòng)導(dǎo)滑塊542移動(dòng)至導(dǎo)滑槽54內(nèi)的中間位置，同時(shí)由導(dǎo)滑塊542帶動(dòng)滑座511移動(dòng)至第一容納腔51內(nèi)的中間位置，此時(shí)，控制第二動(dòng)力裝置543停止回旋；

當(dāng)需要沖澆工作時(shí)，通過第二動(dòng)力裝置543帶動(dòng)第二螺旋桿541反向回旋，由第二螺旋桿541帶動(dòng)導(dǎo)滑塊542移動(dòng)至導(dǎo)滑槽54內(nèi)的最左側(cè)位置時(shí)，此時(shí)，由導(dǎo)滑塊542帶動(dòng)滑座511移動(dòng)至第一容納腔51內(nèi)的最左側(cè)位置，同時(shí)，使左側(cè)輪架512內(nèi)的第七錐面輪518與第三錐面輪515楔合連接，此時(shí)，使右側(cè)輪架512內(nèi)的第七錐面輪518最大程度遠(yuǎn)離第四錐面輪516，然后通過第一動(dòng)力裝置62帶動(dòng)攪動(dòng)旋軸63回旋，由攪動(dòng)旋軸63帶動(dòng)第一旋軸65以及第一旋軸65底部的第一錐面輪514回旋，此時(shí)，由第一錐面輪514帶動(dòng)第二錐面輪519回旋，同時(shí)由第二錐面輪519帶動(dòng)卡固軸517回旋，此時(shí)由左側(cè)的卡固軸517帶動(dòng)左側(cè)輪架512內(nèi)的第七錐面輪518回旋，進(jìn)而由左側(cè)輪架512內(nèi)的第七錐面輪518帶動(dòng)第三錐面輪515回旋，并由第三錐面輪515帶動(dòng)第二旋軸531以及第二旋軸531上的轉(zhuǎn)輪533回旋，從而實(shí)現(xiàn)由清洗液腔71內(nèi)的清洗液經(jīng)過孔536落入轉(zhuǎn)輪533上的槽部534內(nèi)，當(dāng)裝有清洗液的槽部534回旋至輸液管535上側(cè)時(shí)，此時(shí)清洗液通過輸液管535排出，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制沖澆工作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第一旋軸底部伸長末梢伸到第一容納腔內(nèi)且末梢固定設(shè)第一錐面輪，第一錐面輪左右兩側(cè)相應(yīng)設(shè)楔合連接的第二錐面輪，左右兩側(cè)第二錐面輪的反向相應(yīng)固定設(shè)分別向第一容納腔左右兩側(cè)內(nèi)壁伸長設(shè)置的卡固軸，第二容納腔內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上固定設(shè)左右伸長設(shè)置的第二旋軸，第二旋軸左側(cè)伸長末梢與第二容納腔左側(cè)內(nèi)壁回旋配合連接，第二旋軸右側(cè)伸長段穿貫第二容納腔與第一容納腔之間的座體且回旋配合連接，第二旋軸右側(cè)伸長末梢伸到第一容納腔內(nèi)且末梢固定設(shè)第三錐面輪，第三錐面輪位于左側(cè)卡固軸上側(cè)，第一容納腔右側(cè)的座體內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)化連接組件，第一容納腔內(nèi)底部設(shè)轉(zhuǎn)化裝置，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制沖澆轉(zhuǎn)化控制以及沖水角度調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)化控制切換工作，提高本裝置的實(shí)用性。

2.通過噴液架裝置包括立柱以及通過軸桿與立柱回旋配合連接的回旋臂，回旋臂右側(cè)末梢固定設(shè)沖水頭，回旋臂左側(cè)段內(nèi)設(shè)滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)平滑配合連接的滑端，沖水頭與第二導(dǎo)液管之前配合連接橡膠管，從而實(shí)現(xiàn)角度的調(diào)節(jié)工作，能滿足不同沖水角度的沖水調(diào)節(jié)需求，提高本裝置的實(shí)用性以及使用范圍。

3.通過轉(zhuǎn)化連接組件包括設(shè)置在第一容納腔右側(cè)的座體內(nèi)的第三容納腔，第一容納腔與第三容納腔之間的座體內(nèi)回旋配合連接向左右兩側(cè)伸長設(shè)置的第三旋軸，第三旋軸左側(cè)伸長末梢伸到第一容納腔內(nèi)且末梢固定設(shè)第四錐面輪，第四錐面輪位于右側(cè)卡固軸的上側(cè)，第三旋軸右側(cè)末梢伸到第三容納腔內(nèi)且末梢固定設(shè)第五錐面輪，第五錐面輪右側(cè)頂部楔合連接第六錐面輪，第六錐面輪頂部固定設(shè)向上伸長設(shè)置的螺旋桿，螺旋桿頂部伸長段穿貫第三容納腔內(nèi)頂壁且回旋配合連接，螺旋桿頂部伸長末梢伸出座體的頂部外，座體的頂部外的螺旋桿上螺旋紋配合連接螺旋紋套件，螺旋紋套件頂部與滑端配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制帶動(dòng)調(diào)節(jié)沖水頭的清洗液沖水角度，減少工作人員的勞動(dòng)量，提高工作效率。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制沖澆轉(zhuǎn)化控制以及沖水角度調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)化控制切換工作，提高本裝置的實(shí)用性，減少設(shè)備投入，能滿足不同沖水角度的沖水調(diào)節(jié)需求，提高本裝置的實(shí)用性以及使用范圍，減少工作人員的勞動(dòng)量，提高工作效率。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。