本發(fā)明涉及建筑施工工法技術領域，具體為跨河懸澆連續(xù)箱梁施工環(huán)保防護工法。

背景技術：

近二十年來，懸澆連續(xù)箱梁施工以其獨特的結構特點和適用性在我國得到廣泛應用，其設計理念和施工技術有了很大提高，但若在施工過程中不注重理解設計意圖、不注重加強對各施工環(huán)節(jié)的控制，將有可能埋下各種質量隱患，進而引起箱梁結構強度，剛度受到削弱，導致使用性及耐久性降低，嚴重時甚至發(fā)生斷裂、垮塌等重大質量安全事故。這個問題就需要對傳統(tǒng)的施工工法進行改進，那么如何發(fā)明出跨河懸澆連續(xù)箱梁施工環(huán)保防護工法，這成為我們需要解決的問題。

技術實現要素：

本發(fā)明針對現有的治療增生性瘢痕等技術上的不足，提供了跨河懸澆連續(xù)箱梁施工環(huán)保防護工法。

為解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術方案：跨河懸澆連續(xù)箱梁施工環(huán)保防護工法，其施工工法包括：

s1,墩頂現澆梁段采用鋼管柱和支架法施工；

s2,地基處理：先將邊跨等高度現澆段處場地推平、碾壓密實，軟弱地基采用換填石灰土、砂礫，分層夯實，然后采用混凝土硬化地面以減小沉降量，同時做好地基的排水，防止雨水或混凝土澆注和養(yǎng)生過程中滴水對地基的影響；

s3,支架設計：進行支架剛度和穩(wěn)定性驗算、地基允許承載力的驗算、地基沉降的驗算，各項驗算指標符合規(guī)范要求后進行支架搭設，支架可采用萬能桿件或其他形式，支架搭設后，須設縱、橫向斜桿，以確保支架結構穩(wěn)定；

s4,支架搭設：在墩身不高情況下，連續(xù)箱梁0#段支架采用桿件拼裝而成；墩高水中情況下，在預留支腿上搭設支撐架,翼板及箱室內支架采用門式腳手支架，同時與箱梁支撐連接以保證穩(wěn)定性；

s5，支座安裝：連續(xù)梁采用大噸位球形支座，支座安裝前認真核對支座類型、型號，對于活動支座，根據溫度計算出支座上下蓋板的預偏量，設置預偏量后上下蓋板臨時鎖定；

s6，支架預壓：在搭設底模時，按估算預留拱度支好后，按設計或規(guī)定要求進行加載預壓，預壓荷載按箱梁重的1.2倍計，采用砂袋作加載物，使加載的荷載強度與梁的荷載強度分布一致，當試壓沉降穩(wěn)定后，記錄各測點的最終沉降值，根據計算結果，對底模標高進行調整，使預留拱度值更加準確，同時也是對支架的強度、剛度和穩(wěn)定性的檢驗；

s7，梁底模板：兩端懸臂部分采用大塊鋼模板，兩懸臂端梁底縱坡的調整，利用調模裝置調整坡度，從而使底模達到坡度要求，外側模采用大塊鋼模板，在梁變寬部分利用調模裝置調整立模寬度，頂板底模與外側模連接處鑲橡膠條塞緊，以防漏漿，隔墻模板及腹板內模板，均采用定型組合鋼模板現場拼裝，內模板的緊固主要用對拉螺桿，并用腳手架連接，倒角模板采用木模，人洞模板及支架，隔墻人洞采用木模板、木支架，頂板臨時人洞模板采用鋼板焊接，支撐用φ12鋼筋與梁頂板鋼筋網片焊接，端模用自行加工的鋼模板，與內外模及其骨架連接牢固，中間留進人洞方便搗固人員出入，待混凝土澆注到位后再行補加；

s8，鋼筋及預應力孔道安裝、混凝土灌注及養(yǎng)護、預應力施加、孔道壓漿等工序采用箱梁施工方式執(zhí)行。

優(yōu)選的，在橋梁懸臂施工的控制中，箱梁預拱度計算根據現場測定的各項參數由專業(yè)程序計算得出，確保施工中結構的可靠性和安全性以及保證橋梁線形及受力狀態(tài)符合設計要求，對橋梁懸臂施工進行控制，包括懸澆箱梁的施工撓度控制、高程監(jiān)測和箱梁應力監(jiān)測。

優(yōu)選的，所述懸澆箱梁的施工撓度控制包括以下步驟：

a，根據預拱度及設計標高，確定待懸澆梁段立模標高，嚴格按立模標高立模；

b，撓度觀測資料是控制成橋線型最主要的依據，在現場成立專門的觀測小組，加強觀測每個節(jié)段施工中混凝土澆注前后、預應力張拉前后4種工況下懸臂的撓度變化，每節(jié)段施工后，整理出撓度曲線進行分析，及時準確地控制和調整施工中發(fā)生的偏差值，保證箱梁懸臂端的合龍精度和橋面線型。為了盡量減少溫度的影響，撓度的觀測安排在早晨太陽出來之前進行；

c，合龍前將合龍段兩側的最后2～3個節(jié)段在立模時進行聯(lián)測，以保證合龍精度。

優(yōu)選的，所述高程監(jiān)測包括以下步驟：

a，高程測點布置與監(jiān)測安排，在每個箱梁節(jié)段上布設二個對稱的高程控制點，以監(jiān)測各段箱梁施工的撓度及整個箱梁施工過程中是否發(fā)生扭轉變形；

b，測量儀器選擇與測量時間安排，采用s1精密水準儀來進行高程測量監(jiān)控，每次的讀數都采用主尺、輔尺觀測，測量時間安排在一天溫度變化較小的時間里觀測；

c，懸澆澆筑連續(xù)梁段高程控制懸澆澆筑連續(xù)梁段高程控制程序。

優(yōu)選的，所述箱梁應力監(jiān)測包括以下步驟：

p1，儀器及元件選擇：應力監(jiān)測采用鋼弦應變計作為應力傳感元件按測點位置埋置在箱梁混凝土中，其導線引出混凝土面保護好，測量時用頻率接收儀測量其頻率，將頻率換算成應變，最后可得出測點位置混凝土的應力；

p2，應力測點布置：墩頂現澆段中心、箱梁懸臂根部、l/8、l/4、3l/8、l/2，其中l(wèi)為大橋主跨跨度，截面及邊跨端部為控制截面，除上述外，還需對邊支座反力進行監(jiān)測；

p3，根據監(jiān)測結果，可了解施工階段箱梁的受力狀態(tài)，保證施工安全。同時，成橋后亦可繼續(xù)測量各點應力，驗證大橋的設計承載能力。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

該發(fā)明在施工過程中注重理解設計意圖、注重加強對各施工環(huán)節(jié)的控制，箱梁結構強度，得到加強，工程使用性及耐久性得到提高，具備較強的推廣價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明施工工藝流程示意圖；

圖2為本發(fā)明箱梁應力監(jiān)測流程示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用發(fā)明提供一種技術方案：跨河懸澆連續(xù)箱梁施工環(huán)保防護工法，其施工工法包括：

s1,墩頂現澆梁段采用鋼管柱和支架法施工；

s2,地基處理：先將邊跨等高度現澆段處場地推平、碾壓密實，軟弱地基采用換填石灰土、砂礫，分層夯實，然后采用混凝土硬化地面以減小沉降量，同時做好地基的排水，防止雨水或混凝土澆注和養(yǎng)生過程中滴水對地基的影響；

s3,支架設計：進行支架剛度和穩(wěn)定性驗算、地基允許承載力的驗算、地基沉降的驗算，各項驗算指標符合規(guī)范要求后進行支架搭設，支架可采用萬能桿件或其他形式，支架搭設后，須設縱、橫向斜桿，以確保支架結構穩(wěn)定；

s4,支架搭設：在墩身不高情況下，連續(xù)箱梁0#段支架采用桿件拼裝而成；墩高水中情況下，在預留支腿上搭設支撐架,翼板及箱室內支架采用門式腳手支架，同時與箱梁支撐連接以保證穩(wěn)定性；

s5，支座安裝：連續(xù)梁采用大噸位球形支座，支座安裝前認真核對支座類型、型號，對于活動支座，根據溫度計算出支座上下蓋板的預偏量，設置預偏量后上下蓋板臨時鎖定；

s6，支架預壓：在搭設底模時，按估算預留拱度支好后，按設計或規(guī)定要求進行加載預壓，預壓荷載按箱梁重的1.2倍計，采用砂袋作加載物，使加載的荷載強度與梁的荷載強度分布一致，當試壓沉降穩(wěn)定后，記錄各測點的最終沉降值，根據計算結果，對底模標高進行調整，使預留拱度值更加準確，同時也是對支架的強度、剛度和穩(wěn)定性的檢驗；

s7，梁底模板：兩端懸臂部分采用大塊鋼模板，兩懸臂端梁底縱坡的調整，利用調模裝置調整坡度，從而使底模達到坡度要求，外側模采用大塊鋼模板，在梁變寬部分利用調模裝置調整立模寬度，頂板底模與外側模連接處鑲橡膠條塞緊，以防漏漿，隔墻模板及腹板內模板，均采用定型組合鋼模板現場拼裝，內模板的緊固主要用對拉螺桿，并用腳手架連接，倒角模板采用木模，人洞模板及支架，隔墻人洞采用木模板、木支架，頂板臨時人洞模板采用鋼板焊接，支撐用φ12鋼筋與梁頂板鋼筋網片焊接，端模用自行加工的鋼模板，與內外模及其骨架連接牢固，中間留進人洞方便搗固人員出入，待混凝土澆注到位后再行補加；

s8，鋼筋及預應力孔道安裝、混凝土灌注及養(yǎng)護、預應力施加、孔道壓漿等工序采用箱梁施工方式執(zhí)行。

優(yōu)選的，在橋梁懸臂施工的控制中，箱梁預拱度計算根據現場測定的各項參數由專業(yè)程序計算得出，確保施工中結構的可靠性和安全性以及保證橋梁線形及受力狀態(tài)符合設計要求，對橋梁懸臂施工進行控制，包括懸澆箱梁的施工撓度控制、高程監(jiān)測和箱梁應力監(jiān)測。

優(yōu)選的，所述懸澆箱梁的施工撓度控制包括以下步驟：

a，根據預拱度及設計標高，確定待懸澆梁段立模標高，嚴格按立模標高立模；

b，撓度觀測資料是控制成橋線型最主要的依據，在現場成立專門的觀測小組，加強觀測每個節(jié)段施工中混凝土澆注前后、預應力張拉前后4種工況下懸臂的撓度變化，每節(jié)段施工后，整理出撓度曲線進行分析，及時準確地控制和調整施工中發(fā)生的偏差值，保證箱梁懸臂端的合龍精度和橋面線型。為了盡量減少溫度的影響，撓度的觀測安排在早晨太陽出來之前進行；

c，合龍前將合龍段兩側的最后2～3個節(jié)段在立模時進行聯(lián)測，以保證合龍精度。

優(yōu)選的，所述高程監(jiān)測包括以下步驟：

a，高程測點布置與監(jiān)測安排，在每個箱梁節(jié)段上布設二個對稱的高程控制點，以監(jiān)測各段箱梁施工的撓度及整個箱梁施工過程中是否發(fā)生扭轉變形；

b，測量儀器選擇與測量時間安排，采用s1精密水準儀來進行高程測量監(jiān)控，每次的讀數都采用主尺、輔尺觀測，測量時間安排在一天溫度變化較小的時間里觀測；

c，懸澆澆筑連續(xù)梁段高程控制懸澆澆筑連續(xù)梁段高程控制程序。

優(yōu)選的，所述箱梁應力監(jiān)測包括以下步驟：

p1，儀器及元件選擇：應力監(jiān)測采用鋼弦應變計作為應力傳感元件按測點位置埋置在箱梁混凝土中，其導線引出混凝土面保護好，測量時用頻率接收儀測量其頻率，將頻率換算成應變，最后可得出測點位置混凝土的應力；

p2，應力測點布置：墩頂現澆段中心、箱梁懸臂根部、l/8、l/4、3l/8、l/2，其中l(wèi)為大橋主跨跨度，截面及邊跨端部為控制截面，除上述外，還需對邊支座反力進行監(jiān)測；

p3，根據監(jiān)測結果，可了解施工階段箱梁的受力狀態(tài)，保證施工安全。同時，成橋后亦可繼續(xù)測量各點應力，驗證大橋的設計承載能力。

本發(fā)明在施工過程中注重理解設計意圖、注重加強對各施工環(huán)節(jié)的控制，箱梁結構強度，得到加強，工程使用性及耐久性得到提高，具備較強的推廣價值。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。