本發(fā)明屬于橋梁施工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種橋梁施工用轉(zhuǎn)體球鉸位置調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國交通領(lǐng)域的大力發(fā)展，大跨度橋梁所占比例越來越多。由于采用轉(zhuǎn)體法施工的大跨度橋梁不影響既有公路或鐵路的運營，施工安全性好，施工質(zhì)量便于控制，施工成本低，因此，目前轉(zhuǎn)體法施工的大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁已經(jīng)廣泛運用于一些上跨既有公路或既有鐵路的橋梁施工中。在總的工程建設(shè)費用方面，與同等規(guī)模橋梁相比，由于其可以利用好的施工條件，施工措施費和相關(guān)安全費用會大大降低。從目前橋梁施工技術(shù)的發(fā)展來看，轉(zhuǎn)體施工技術(shù)在我國橋梁建設(shè)方面的應(yīng)用逐漸增多。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的橋梁施工用轉(zhuǎn)體球鉸結(jié)構(gòu)，在需要調(diào)整高度和位置時會采用千斤頂來實現(xiàn)，待調(diào)整到位置后，固定球鉸。這樣的方法，存在施工程序繁瑣，調(diào)控精度低等問題，并且操作極為不便，導(dǎo)致施工勞動強(qiáng)度增加，影響施工質(zhì)量，無法滿足施工實際需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，能夠方便快捷地將轉(zhuǎn)體球鉸的高度和水平位置調(diào)節(jié)到位，并且確保球鉸位置調(diào)節(jié)精度準(zhǔn)確，提高施工質(zhì)量，降低施工過程中球鉸位置調(diào)節(jié)難度，提高施工進(jìn)度，降低施工人員勞動強(qiáng)度的橋梁施工用轉(zhuǎn)體球鉸位置調(diào)節(jié)裝置。

要解決以上所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

本發(fā)明為一種橋梁施工用轉(zhuǎn)體球鉸位置調(diào)節(jié)裝置，所述的橋梁施工用轉(zhuǎn)體球鉸位置調(diào)節(jié)裝置包括球鉸本體，所述的球鉸本體位于支架頂層角鋼上方位置，所述的球鉸本體下端面設(shè)置球鉸背肋，連接鋼板ⅰ為l形結(jié)構(gòu)，連接鋼板ⅰ的焊接板件ⅰ與球鉸背肋焊接連接，連接鋼板ⅰ的調(diào)節(jié)板件ⅰ上設(shè)置連接孔ⅰ，螺栓ⅰ下端與支架頂層角鋼固定連接，所述的螺栓ⅰ穿過連接孔ⅰ，螺栓ⅰ上擰裝緊固螺母ⅰ和調(diào)節(jié)螺母ⅰ，緊固螺母ⅰ位于調(diào)節(jié)板件上方位置，調(diào)節(jié)螺母ⅰ位于調(diào)節(jié)板件下方位置。

所述支架頂層角鋼上焊接連接鋼板ⅱ，連接鋼板ⅱ的焊接板件ⅱ與支架頂層角鋼焊接連接，連接鋼板ⅱ的調(diào)節(jié)板件ⅱ上設(shè)置連接孔ⅱ，球鉸背肋上設(shè)置通孔，螺栓ⅱ穿過連接孔ⅱ和通孔，螺栓ⅱ上擰裝緊固螺母ⅱ和調(diào)節(jié)螺母ⅱ，調(diào)節(jié)螺母ⅱ位于球鉸背肋一側(cè)，緊固螺母ⅱ位于球鉸背肋另一側(cè)，球鉸背肋夾裝在緊固螺母ⅱ和調(diào)節(jié)螺母ⅱ之間。

所述的支架頂層角鋼設(shè)置為呈水平狀態(tài)設(shè)置的結(jié)構(gòu)，螺栓ⅰ垂直布置在支架頂層角鋼上，連接鋼板ⅰ的焊接板件ⅰ和調(diào)節(jié)板件ⅰ設(shè)置為呈l形的結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)板件ⅰ設(shè)置為呈水平狀態(tài)的結(jié)構(gòu)。

所述的連接鋼板ⅱ的焊接板件ⅱ和調(diào)節(jié)板件ⅱ設(shè)置為呈l形的結(jié)構(gòu)，連接鋼板ⅱ的調(diào)節(jié)板件ⅱ設(shè)置為相對于支架頂層角鋼垂直布置的結(jié)構(gòu)，所述的螺栓ⅱ垂直布置在調(diào)節(jié)板件ⅱ上。

連接孔ⅰ設(shè)置為長槽狀結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)板件ⅰ設(shè)置為能夠相對于螺栓ⅰ水平移動的結(jié)構(gòu)，球鉸背肋為方塊狀結(jié)構(gòu)，球鉸背肋垂直布置在球鉸本體下表面，球鉸本體下表面與支架頂層角鋼平行布置。

所述連接鋼板ⅰ的調(diào)節(jié)板件ⅰ上設(shè)置通孔ⅱ，螺栓ⅱ設(shè)置為穿過連接孔ⅱ、通孔ⅰ、通孔ⅱ的結(jié)構(gòu)，緊固螺母ⅱ位于調(diào)節(jié)板件ⅰ外側(cè)，調(diào)節(jié)板件ⅰ內(nèi)側(cè)與球鉸背肋一側(cè)焊接連接，調(diào)節(jié)螺母ⅱ位于球鉸背肋另一側(cè)，球鉸背肋與球鉸本體焊接連接。

所述的螺栓ⅰ包括端頭ⅰ、螺桿ⅰ，螺桿ⅰ穿過支架頂層角鋼，端頭ⅰ與支架頂層角鋼下表面貼合，螺桿ⅰ上還擰裝定位螺母ⅰ，定位螺母ⅰ位于調(diào)節(jié)螺母ⅰ和支架頂層角鋼之間的螺桿ⅰ上，定位螺母ⅰ抵靠在支架頂層角鋼上表面，支架頂層角鋼夾緊在端頭ⅰ和定位螺母ⅰ之間。

所述的螺栓ⅱ包括端頭ⅱ、螺桿ⅱ，所述的螺栓ⅱ的螺桿ⅱ穿過調(diào)節(jié)板件ⅱ，端頭ⅱ與調(diào)節(jié)板件ⅱ一側(cè)貼合，螺桿ⅱ上還擰裝定位螺母ⅱ，定位螺母ⅱ位于調(diào)節(jié)螺母ⅱ和調(diào)節(jié)板件ⅱ之間，所述的定位螺母ⅱ抵靠在調(diào)節(jié)板件ⅱ上，調(diào)節(jié)板件ⅱ夾緊在端頭ⅱ和定位螺母ⅱ之間。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果：

本發(fā)明所述的橋梁施工用轉(zhuǎn)體球鉸位置調(diào)節(jié)裝置，球鉸本體位于支架頂層角鋼上方位置，而球鉸本體與支架頂層角鋼之間通過球鉸背肋、連接鋼板ⅰ、螺栓ⅰ、緊固螺母ⅰ、調(diào)節(jié)螺母ⅰ實現(xiàn)連接。而球鉸背肋、連接鋼板ⅱ、螺栓ⅱ、支架頂層角鋼實現(xiàn)連接，當(dāng)需要調(diào)節(jié)球鉸本體的高度位置和水平位置(即球鉸本體1相對于支架頂層角鋼的高度位置和水平位置)時，通過調(diào)節(jié)緊固螺母ⅰ和調(diào)節(jié)螺母ⅰ在螺栓ⅰ上的位置，就能夠?qū)崿F(xiàn)球鉸本體高度位置調(diào)節(jié)變化的目的，而通過調(diào)節(jié)緊固螺母ⅱ和調(diào)節(jié)螺母ⅱ在螺栓ⅱ上的位置變化，就能夠?qū)崿F(xiàn)球鉸本體水平位置調(diào)節(jié)變化的目的。上述結(jié)構(gòu)，能夠方便快捷地對球鉸本體的高度位置和水平位置進(jìn)行單獨或組合調(diào)節(jié)，操作方便快捷，調(diào)節(jié)高度位置和水平位置根據(jù)需要施工控制，使得調(diào)控可操作性高，能夠有效提高施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量，降低施工誤差。本發(fā)明所述的橋梁施工用轉(zhuǎn)體球鉸位置調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，能夠方便快捷地將轉(zhuǎn)體球鉸的高度和水平位置調(diào)節(jié)到位，并且確保球鉸位置調(diào)節(jié)精度準(zhǔn)確，提高施工質(zhì)量，降低施工過程中球鉸位置調(diào)節(jié)難度，降低施工人員勞動強(qiáng)度，有效提高施工進(jìn)度。

附圖說明

下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明：

圖1為本發(fā)明所述的橋梁施工用轉(zhuǎn)體球鉸位置調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記為：1、球鉸本體；2、支架頂層角鋼；3、球鉸背肋；4、連接鋼板ⅰ；5、焊接板件??；6、調(diào)節(jié)板件??；7、連接孔??；8、螺栓ⅰ；9、緊固螺母ⅰ；10、調(diào)節(jié)螺母ⅰ；11、連接鋼板ⅱ；12、焊接板件ⅱ；13、調(diào)節(jié)板件ⅱ；14、連接孔ⅱ；15、螺栓ⅱ；16、緊固螺母ⅱ；17、調(diào)節(jié)螺母ⅱ；18、端頭??；19、螺桿??；20、定位螺母?。?1、端頭ⅱ；22、螺桿ⅱ；23、定位螺母ⅱ。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

如附圖1所示，本發(fā)明為一種橋梁施工用轉(zhuǎn)體球鉸位置調(diào)節(jié)裝置，所述的橋梁施工用轉(zhuǎn)體球鉸位置調(diào)節(jié)裝置包括球鉸本體1，所述的球鉸本體1位于支架頂層角鋼2上方位置，所述的球鉸本體1下端面設(shè)置球鉸背肋3，連接鋼板ⅰ4為l形結(jié)構(gòu)，連接鋼板ⅰ4的焊接板件ⅰ5與球鉸背肋3焊接連接，連接鋼板ⅰ4的調(diào)節(jié)板件ⅰ6上設(shè)置連接孔ⅰ7，螺栓ⅰ8下端與支架頂層角鋼2固定連接，所述的螺栓ⅰ8穿過連接孔ⅰ7，螺栓ⅰ8上擰裝緊固螺母ⅰ9和調(diào)節(jié)螺母ⅰ10，緊固螺母ⅰ9位于調(diào)節(jié)板件6上方位置，調(diào)節(jié)螺母ⅰ10位于調(diào)節(jié)板件6下方位置。上述結(jié)構(gòu)，球鉸本體1位于支架頂層角鋼2上方位置，而球鉸本體1與支架頂層角鋼2之間通過球鉸背肋3、連接鋼板ⅰ4、螺栓ⅰ8、緊固螺母ⅰ9、調(diào)節(jié)螺母ⅰ10實現(xiàn)連接。當(dāng)需要調(diào)節(jié)球鉸本體1的高度位置和水平位置(即球鉸本體1相對于支架頂層角鋼2的高度位置和水平位置)時，如需要調(diào)高球鉸本體1的高度位置時，先松開緊固螺母ⅰ9，然后通過扳手?jǐn)Q動調(diào)節(jié)螺母ⅰ10，調(diào)節(jié)螺母ⅰ10相對于螺栓ⅰ8上升，調(diào)節(jié)螺母ⅰ10上升推動球鉸本體1上升，球鉸本體1高度調(diào)節(jié)到位后，停止擰動調(diào)節(jié)螺母ⅰ10，然后再擰緊緊固螺母ⅰ9，緊固螺母ⅰ9和調(diào)節(jié)螺母ⅰ10夾緊在調(diào)節(jié)板件6上下側(cè)，實現(xiàn)對調(diào)節(jié)板件6與螺栓ⅰ8的定位，完成高度調(diào)高的調(diào)節(jié)。而需要調(diào)低球鉸本體1的高度位置時，通過扳手?jǐn)Q動調(diào)節(jié)螺母ⅰ10，調(diào)節(jié)螺母ⅰ10相對于螺栓ⅰ8下降，調(diào)節(jié)螺母ⅰ10下降時球鉸本體1跟隨下降，球鉸本體1高度調(diào)節(jié)到位后，停止擰動調(diào)節(jié)螺母ⅰ10，然后再擰緊緊固螺母ⅰ9，緊固螺母ⅰ9和調(diào)節(jié)螺母ⅰ10夾緊在調(diào)節(jié)板件6上下側(cè)，實現(xiàn)對調(diào)節(jié)板件6與螺栓ⅰ8的定位，完成高度調(diào)低的調(diào)節(jié)。上述結(jié)構(gòu)，能夠方便快捷地對球鉸本體1的高度位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作方便快捷，調(diào)節(jié)高度根據(jù)需要進(jìn)行控制，使得高度調(diào)控可操作性高，能夠有效提高施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量，降低施工誤差。本發(fā)明所述的橋梁施工用轉(zhuǎn)體球鉸位置調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，能夠方便快捷地將轉(zhuǎn)體球鉸的高度和水平位置調(diào)節(jié)到位，并且確保球鉸位置調(diào)節(jié)精度準(zhǔn)確，提高施工質(zhì)量，降低施工過程中球鉸位置調(diào)節(jié)難度，提高施工進(jìn)度，降低施工人員勞動強(qiáng)度，有效提高施工進(jìn)度。

所述的支架頂層角鋼2上焊接連接鋼板ⅱ11，連接鋼板ⅱ11的焊接板件ⅱ12與支架頂層角鋼2焊接連接，連接鋼板ⅱ11的調(diào)節(jié)板件ⅱ13上設(shè)置連接孔ⅱ14，球鉸背肋3上設(shè)置通孔，螺栓ⅱ15穿過連接孔ⅱ14和通孔，螺栓ⅱ15上擰裝緊固螺母ⅱ16和調(diào)節(jié)螺母ⅱ17，調(diào)節(jié)螺母ⅱ17位于球鉸背肋3一側(cè)，緊固螺母ⅱ16位于球鉸背肋3另一側(cè)，球鉸背肋3夾裝在緊固螺母ⅱ16和調(diào)節(jié)螺母ⅱ17之間。上述結(jié)構(gòu)，通過連接鋼板ⅱ11與球鉸背肋3及螺栓ⅱ15、緊固螺母ⅱ16和調(diào)節(jié)螺母ⅱ17的設(shè)置，在擰動緊固螺母ⅱ16和調(diào)節(jié)螺母ⅱ17時，能夠帶動球鉸本體1相對于支架頂層角鋼2水平轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對球鉸本體1水平位置的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時，先通過扳手松開緊固螺母ⅱ16，然后通過扳手旋動調(diào)節(jié)螺母ⅱ17，這時，球鉸背肋3的水平位置相對于連接鋼板ⅱ11變化，即相當(dāng)于球鉸本體相對于支架頂層角鋼2的水平位置發(fā)生變化，從而實現(xiàn)球鉸本體水平位置的調(diào)節(jié)。上述結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)施工需要，方便快捷地對球鉸本體1的水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作過程方便省力，位置調(diào)節(jié)的幅度根據(jù)需要進(jìn)行控制，使得水平位置調(diào)控可操作性高，有效提高施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量，降低施工誤差。

本發(fā)明所述的橋梁施工用轉(zhuǎn)體球鉸位置調(diào)節(jié)裝置，在調(diào)節(jié)球鉸本體的水平位置和高度位置時，通過上述技術(shù)特征配合，當(dāng)緊固螺母ⅰ9和調(diào)節(jié)螺母ⅰ10的位置變化時，球鉸本體高度位置變化，當(dāng)緊固螺母ⅱ16和調(diào)節(jié)螺母ⅱ17的位置變化時，球鉸本體的水平位置變化，這樣，根據(jù)需要可以進(jìn)行精確位置調(diào)控。

所述的支架頂層角鋼2設(shè)置為呈水平狀態(tài)設(shè)置的結(jié)構(gòu)，螺栓ⅰ8垂直布置在支架頂層角鋼2上，連接鋼板ⅰ4的焊接板件ⅰ5和調(diào)節(jié)板件ⅰ6設(shè)置為呈l形的結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)板件ⅰ6設(shè)置為呈水平狀態(tài)的結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)，連接鋼板ⅰ4的焊接板件ⅰ5和調(diào)節(jié)板件ⅰ6既起到連接作用，又起到確保球鉸本體和支架頂層角鋼2處于平行狀態(tài)的作用，這樣，不需要結(jié)構(gòu)上大的變動，就能夠水平調(diào)節(jié)球鉸本體相對于支架頂層角鋼2的高度，從而使得高度調(diào)節(jié)快捷省力，調(diào)節(jié)精確。

所述的連接鋼板ⅱ11的焊接板件ⅱ12和調(diào)節(jié)板件ⅱ13設(shè)置為呈l形的結(jié)構(gòu)，連接鋼板ⅱ11的調(diào)節(jié)板件ⅱ13設(shè)置為相對于支架頂層角鋼2垂直布置的結(jié)構(gòu)，所述的螺栓ⅱ15垂直布置在調(diào)節(jié)板件ⅱ13上。上述結(jié)構(gòu)，連接鋼板ⅱ11的焊接板件ⅱ12和調(diào)節(jié)板件ⅱ13的設(shè)置既起到連接作用，又起到確保球鉸背肋和支架頂層角鋼2處于垂直狀態(tài)的作用，這樣，不需要結(jié)構(gòu)上大的變動，就能夠水平調(diào)節(jié)球鉸本體相對于支架頂層角鋼2的水平，位置調(diào)節(jié)快捷、省力、精確。

連接孔ⅰ7設(shè)置為長槽狀結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)板件ⅰ6設(shè)置為能夠相對于螺栓ⅰ8水平移動的結(jié)構(gòu)，球鉸背肋3為方塊狀結(jié)構(gòu)，球鉸背肋3垂直布置在球鉸本體1下表面，球鉸本體1下表面與支架頂層角鋼2平行布置。上述結(jié)構(gòu)，在調(diào)節(jié)球鉸本體的水平位置時，需要先松開緊固螺母ⅰ9，這樣，改變緊固螺母ⅱ16和調(diào)節(jié)螺母ⅱ17的位置時，連接鋼板ⅰ4的調(diào)節(jié)板件ⅰ6的位置能夠相對于螺栓ⅰ8發(fā)生水平移動，球鉸本體水平位置調(diào)節(jié)到位后，再擰緊緊固螺母ⅰ9、擰緊緊固螺母ⅱ16和調(diào)節(jié)螺母ⅱ17，使得球鉸本體水平位置和高度位置實現(xiàn)固定，確保球鉸本體在使用過程中穩(wěn)定可靠，不會發(fā)生搖晃或竄動，提高施工質(zhì)量。

所述連接鋼板ⅰ4的調(diào)節(jié)板件ⅰ6上設(shè)置通孔ⅱ，螺栓ⅱ15設(shè)置為穿過連接孔ⅱ14、通孔ⅰ、通孔ⅱ的結(jié)構(gòu)，緊固螺母ⅱ16位于調(diào)節(jié)板件ⅰ6外側(cè)，調(diào)節(jié)板件ⅰ6內(nèi)側(cè)與球鉸背肋3一側(cè)焊接連接，調(diào)節(jié)螺母ⅱ17位于球鉸背肋3另一側(cè)，球鉸背肋3與球鉸本體1焊接連接。上述結(jié)構(gòu)，改變緊固螺母ⅱ16和調(diào)節(jié)螺母ⅱ17的位置時，球鉸背肋、焊接板件ⅰ5的位置均相對于螺栓ⅱ15變化。

所述的螺栓ⅰ8包括端頭ⅰ18、螺桿ⅰ19，螺桿ⅰ19穿過支架頂層角鋼2，端頭ⅰ18與支架頂層角鋼2下表面貼合，螺桿ⅰ19上還擰裝定位螺母ⅰ20，定位螺母ⅰ20位于調(diào)節(jié)螺母ⅰ10和支架頂層角鋼2之間的螺桿ⅰ19上，定位螺母ⅰ20抵靠在支架頂層角鋼2上表面，支架頂層角鋼2夾緊在端頭ⅰ18和定位螺母ⅰ20之間。上述結(jié)構(gòu)，通過端頭ⅰ18和定位螺母ⅰ20配合，實現(xiàn)了螺栓ⅰ8與支架頂層角鋼2的可靠連接和位置固定，使用中不會發(fā)生搖晃或松動。

所述的螺栓ⅱ15包括端頭ⅱ21、螺桿ⅱ22，所述的螺栓ⅱ15的螺桿ⅱ22穿過調(diào)節(jié)板件ⅱ13，端頭ⅱ22與調(diào)節(jié)板件ⅱ13一側(cè)貼合，螺桿ⅱ22上還擰裝定位螺母ⅱ23，定位螺母ⅱ23位于調(diào)節(jié)螺母ⅱ17和調(diào)節(jié)板件ⅱ13之間，所述的定位螺母ⅱ23抵靠在調(diào)節(jié)板件ⅱ13上，調(diào)節(jié)板件ⅱ13夾緊在端頭ⅱ21和定位螺母ⅱ23之間。上述結(jié)構(gòu)，通過端頭ⅱ21和定位螺母ⅱ23配合，實現(xiàn)了螺栓ⅱ15與連接鋼板ⅱ11之間的可靠連接和位置固定，使用中不會發(fā)生搖晃或松動。

本發(fā)明所述的橋梁施工用轉(zhuǎn)體球鉸位置調(diào)節(jié)裝置，球鉸本體位于支架頂層角鋼上方位置，而球鉸本體與支架頂層角鋼之間通過球鉸背肋、連接鋼板ⅰ、螺栓ⅰ、緊固螺母ⅰ、調(diào)節(jié)螺母ⅰ實現(xiàn)連接。而球鉸背肋、連接鋼板ⅱ、螺栓ⅱ、支架頂層角鋼實現(xiàn)連接，當(dāng)需要調(diào)節(jié)球鉸本體的高度位置和水平位置(即球鉸本體1相對于支架頂層角鋼的高度位置和水平位置)時，通過調(diào)節(jié)緊固螺母ⅰ和調(diào)節(jié)螺母ⅰ在螺栓ⅰ上的位置，就能夠?qū)崿F(xiàn)球鉸本體高度位置調(diào)節(jié)變化的目的，而通過調(diào)節(jié)緊固螺母ⅱ和調(diào)節(jié)螺母ⅱ在螺栓ⅱ上的位置變化，就能夠?qū)崿F(xiàn)球鉸本體水平位置調(diào)節(jié)變化的目的。上述結(jié)構(gòu)，能夠方便快捷地對球鉸本體的高度位置和水平位置進(jìn)行單獨或組合調(diào)節(jié)，操作方便快捷，調(diào)節(jié)高度位置和水平位置根據(jù)需要施工控制，使得調(diào)控可操作性高，能夠有效提高施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量，降低施工誤差。本發(fā)明所述的橋梁施工用轉(zhuǎn)體球鉸位置調(diào)節(jié)裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，能夠方便快捷地將轉(zhuǎn)體球鉸的高度和水平位置調(diào)節(jié)到位，并且確保球鉸位置調(diào)節(jié)精度準(zhǔn)確，提高施工質(zhì)量，降低施工過程中球鉸位置調(diào)節(jié)難度，降低施工人員勞動強(qiáng)度，有效提高施工進(jìn)度。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明具體的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。