本發(fā)明涉及壓路機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)是一種振動(dòng)壓路機(jī)。
背景技術(shù):
當(dāng)前,壓路機(jī)廣泛地應(yīng)用在道路施工中。其主要依靠自身的重力壓實(shí)各種建筑和筑路材料。在公路建設(shè)中,壓路機(jī)最適宜壓實(shí)各種非粘性土壤、碎石、碎石混合料以及各種瀝青混凝土,因而被廣泛應(yīng)用。但是壓路機(jī)的壓輥與地面接觸面積有限,在碎石較多的路況時(shí),容易出現(xiàn)路面前后高低不平情況,需要反復(fù)壓很多次,減緩了施工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問(wèn)題,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種振動(dòng)輔助撫平、提高施工效率的振動(dòng)壓路機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的振動(dòng)壓路機(jī),包括壓路機(jī)本體、壓輥、振動(dòng)板;所述壓路機(jī)本體下部前后各設(shè)置有一個(gè)壓輥,所述振動(dòng)板設(shè)置于兩壓輥之間;所述振動(dòng)板的四角通過(guò)彈簧與壓路機(jī)本體下部相連,振動(dòng)板靠近壓輥的兩邊沿設(shè)置有向上翹起的平滑弧形結(jié)構(gòu);所述振動(dòng)板還通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓路機(jī)本體相連。
進(jìn)一步地,所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與振動(dòng)板上部固定連接的弧形的凸起、與壓路機(jī)本體固定連接的第一電機(jī),所述第一電機(jī)連接有偏心輪,所述第一電機(jī)通過(guò)偏心輪與凸起連接;所述偏心輪與凸起接觸點(diǎn)離偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)中心距離最小時(shí)彈簧為最短狀態(tài),所述偏心輪與凸起接觸點(diǎn)離偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)中心距離最大時(shí),振動(dòng)板下表面與兩壓輥的最低點(diǎn)平齊。
進(jìn)一步地,所述凸起設(shè)置于振動(dòng)板上部中心。
進(jìn)一步地,所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以是包括與振動(dòng)板上部固定連接的連接耳、與壓路機(jī)本體固定連接的第二電機(jī)、連桿,所述第二電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤中心與第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接;所述連桿一端與轉(zhuǎn)盤偏心位置以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式相連,所述連桿另一端與連接耳鉸接;連桿與轉(zhuǎn)盤的連接點(diǎn)、轉(zhuǎn)盤中心、連桿與連接耳的連接點(diǎn)在一條直線上且轉(zhuǎn)盤中心在中間時(shí),彈簧為最短狀態(tài),連桿與轉(zhuǎn)盤的連接點(diǎn)、轉(zhuǎn)盤中心、連桿與連接耳的連接點(diǎn)在一條直線上且連桿與轉(zhuǎn)盤的連接點(diǎn)在中間時(shí),振動(dòng)板下表面與兩壓輥的最低點(diǎn)平齊。
進(jìn)一步地,所述連接耳設(shè)置于振動(dòng)板上部中心。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明克服了壓輥與地面接觸面積有限,在碎石較多的路況時(shí),容易出現(xiàn)路面前后高低不平情況,需要反復(fù)壓很多次的問(wèn)題;振動(dòng)板利用振動(dòng)機(jī)構(gòu)高頻率振動(dòng),將行進(jìn)方向前端壓輥壓實(shí)的地面拍平,振動(dòng)板后端的壓輥再次將拍平的底面壓實(shí),大大減少往復(fù)過(guò)程,提高了施工效率;振動(dòng)機(jī)構(gòu)有兩種選擇;振動(dòng)板靠近壓輥的兩邊沿設(shè)置有平滑向上翹起的弧形結(jié)構(gòu),無(wú)論行進(jìn)方向和行進(jìn)速度如何,振動(dòng)板都不會(huì)推起底面突出部位,而是將其拍平。
附圖說(shuō)明:
附圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中:1、彈簧,2、凸起,3、偏心輪,4、振動(dòng)板,5、壓輥,6、連桿,7、轉(zhuǎn)盤。
具體實(shí)施方式:
為使本發(fā)明實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。
在對(duì)本發(fā)明的描述中,需要理解的是,指示方位或位置關(guān)系的描述為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
在附圖1和附圖2中,振動(dòng)壓路機(jī),包括壓路機(jī)本體、壓輥5、振動(dòng)板4;所述壓路機(jī)本體下部前后各設(shè)置有一個(gè)壓輥5,所述振動(dòng)板4設(shè)置于兩壓輥5之間;所述振動(dòng)板4的四角通過(guò)彈簧1與壓路機(jī)本體下部相連,振動(dòng)板4靠近壓輥5的兩邊沿設(shè)置有向上翹起的平滑弧形結(jié)構(gòu);所述振動(dòng)板4還通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓路機(jī)本體相連。
具體實(shí)施例1、
如附圖1,振動(dòng)壓路機(jī),包括壓路機(jī)本體、壓輥5、振動(dòng)板4;所述壓路機(jī)本體下部前后各設(shè)置有一個(gè)壓輥5,所述振動(dòng)板4設(shè)置于兩壓輥5之間;所述振動(dòng)板4的四角通過(guò)彈簧1與壓路機(jī)本體下部相連,振動(dòng)板4靠近壓輥5的兩邊沿設(shè)置有向上翹起的平滑弧形結(jié)構(gòu);所述振動(dòng)板4還通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓路機(jī)本體相連;所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與振動(dòng)板4上部固定連接的弧形的凸起2、與壓路機(jī)本體固定連接的第一電機(jī),所述第一電機(jī)連接有偏心輪3,所述第一電機(jī)通過(guò)偏心輪3與凸起2連接;所述偏心輪3與凸起2接觸點(diǎn)離偏心輪3轉(zhuǎn)動(dòng)中心距離最小時(shí)彈簧1為最短狀態(tài),所述偏心輪3與凸起2接觸點(diǎn)離偏心輪3轉(zhuǎn)動(dòng)中心距離最大時(shí),振動(dòng)板4下表面與兩壓輥5的最低點(diǎn)平齊。
所述凸起2設(shè)置于振動(dòng)板4上部中心。
具體實(shí)施例2
如附圖2,上述振動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以是:包括與振動(dòng)板4上部固定連接的連接耳、與壓路機(jī)本體固定連接的第二電機(jī)、連桿6,所述第二電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)盤7,轉(zhuǎn)盤7中心與第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接;所述連桿6一端與轉(zhuǎn)盤7偏心位置以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式相連,所述連桿6另一端與連接耳鉸接;連桿6與轉(zhuǎn)盤7的連接點(diǎn)、轉(zhuǎn)盤7中心、連桿6與連接耳的連接點(diǎn)在一條直線上且轉(zhuǎn)盤7中心在中間時(shí),彈簧1為最短狀態(tài),連桿6與轉(zhuǎn)盤7的連接點(diǎn)、轉(zhuǎn)盤7中心、連桿6與連接耳的連接點(diǎn)在一條直線上且連桿6與轉(zhuǎn)盤7的連接點(diǎn)在中間時(shí),振動(dòng)板4下表面與兩壓輥5的最低點(diǎn)平齊。
所述連接耳設(shè)置于振動(dòng)板4上部中心。
本發(fā)明克服了壓輥5與地面接觸面積有限,在碎石較多的路況時(shí),容易出現(xiàn)路面前后高低不平情況,需要反復(fù)壓很多次的問(wèn)題;振動(dòng)板4利用振動(dòng)機(jī)構(gòu)高頻率振動(dòng),將行進(jìn)方向前端壓輥5壓實(shí)的地面拍平,振動(dòng)板4后端的壓輥5再次將拍平的底面壓實(shí),大大減少往復(fù)過(guò)程,提高了施工效率;振動(dòng)機(jī)構(gòu)有兩種選擇;振動(dòng)板4靠近壓輥5的兩邊沿設(shè)置有平滑向上翹起的弧形結(jié)構(gòu),無(wú)論行進(jìn)方向和行進(jìn)速度如何,振動(dòng)板4都不會(huì)推起底面突出部位,而是將其拍平。
除說(shuō)明書(shū)所述技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員已知技術(shù)。