本實(shí)用新型涉及一種使行駛車輛減速、變向或停止行駛的安全裝置,更具體地說(shuō),涉及一種噴塑護(hù)欄板。
背景技術(shù):
高速公路護(hù)欄是一種以波紋狀鋼護(hù)欄板相互拼接并由主柱支撐的連續(xù)結(jié)構(gòu),車輛對(duì)其碰撞時(shí),由于波形鋼護(hù)欄板有良好的耐撞性能和吸收能量的作用,既不容易被撞毀,同時(shí)又可對(duì)車輛和司乘人員起到很好的保護(hù)作用。
現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)立在高速公路邊沿兩側(cè)的護(hù)欄由于常年累月處于風(fēng)吹、日曬、雨雪淋濕的惡劣環(huán)境中,極易銹蝕損壞,嚴(yán)重地影響了其使用壽命。為了解決上述提到護(hù)欄易生銹的問(wèn)題,一般會(huì)采用進(jìn)行熱鍍鋅處理或鍍鋅噴塑處理的護(hù)欄板,但是發(fā)現(xiàn)護(hù)欄板仍會(huì)生銹,且發(fā)現(xiàn)涂裝后的高速公路波形護(hù)欄板,其初期的腐蝕基本上都是從波形梁板的邊角開設(shè)并逐漸深入和蔓延開來(lái)的,最終造成波形梁局部銹蝕開裂,嚴(yán)重降低波形護(hù)欄板的攔撞防護(hù)作用。而經(jīng)調(diào)查分析發(fā)現(xiàn)主要的原因是受邊角外觀形狀的影響,原有波形梁板的邊角均為直角,在板材鍍鋅或噴涂時(shí)其邊角的涂層較薄,腐蝕介質(zhì)很容易穿透涂層到達(dá)基材,對(duì)鋼鐵基材表面形成腐蝕?,F(xiàn)有針對(duì)這一狀況,有的在涂料中添加了觸變劑等助劑以增加邊角涂層的厚度,但波形梁板邊角易腐蝕的狀況一直未有根本的改變。
另外也發(fā)現(xiàn)高速公路波形護(hù)欄板在野外工作條件下,極易氧化和老化,表面光澤減淡,減弱了護(hù)欄的警示和指引功能,使得護(hù)欄板的使用壽命大大降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的護(hù)欄板存在的容易氧化和老化,且易銹蝕的不足,提供一種噴塑護(hù)欄板。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,金屬內(nèi)層的邊角為圓弧角,其外表面噴涂有底漆層,底漆層的外表面噴涂有聚氯乙酸粉末涂層,極大地提高了護(hù)欄板的防銹性能;聚氯乙酸粉末涂層的外表面還噴涂有UV涂層,提高了護(hù)欄板的抗氧化性,延長(zhǎng)了護(hù)欄板的使用壽命。
2.技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
本實(shí)用新型的一種噴塑護(hù)欄板,包括金屬內(nèi)層,所述的金屬內(nèi)層的外表面噴涂有底漆層,所述的金屬內(nèi)層的邊角為圓弧角,所述的底漆層的外表面噴涂有聚氯乙酸粉末涂層,所述的聚氯乙酸粉末涂層的外表面噴涂有UV涂層。
更進(jìn)一步地,所述的金屬內(nèi)層為波形結(jié)構(gòu)。
更進(jìn)一步地,所述的底漆層的厚度為0.04~0.08mm。
更進(jìn)一步地,所述的聚氯乙酸粉末涂層的厚度為0.2~1.8mm。
3.有益效果
采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,與已有的公知技術(shù)相比,具有如下有益效果:
(1)本實(shí)用新型的一種噴塑護(hù)欄板,其金屬內(nèi)層的外表面噴涂有底漆層,底漆層的外表面噴涂有聚氯乙酸粉末涂層,底漆層增強(qiáng)了聚氯乙酸粉末涂層的附著力,能將金屬內(nèi)層和聚氯乙酸粉末涂層牢固結(jié)合,聚氯乙酸粉末涂層美觀且防銹蝕,聚氯乙酸粉末涂層的外表面噴涂有UV涂層,提高了護(hù)欄板的抗氧化性,延長(zhǎng)了護(hù)欄板的使用壽命。
(2)本實(shí)用新型的一種噴塑護(hù)欄板,其金屬內(nèi)層的邊角為圓弧角,使得護(hù)欄板邊角變得圓滑,進(jìn)而使得護(hù)欄板邊角處的涂層容易附著,護(hù)欄板邊角處的涂層厚度得到保證,同時(shí)還提高了護(hù)欄板邊角抗碰撞能力,涂層不會(huì)輕易破損、脫落,顯著提高了防護(hù)欄的防腐性能;工人在生產(chǎn)及安裝過(guò)程中也不會(huì)被邊角劃傷,安全性很強(qiáng)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的一種噴塑護(hù)欄板的結(jié)構(gòu)示意圖。
示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
1、金屬內(nèi)層;2、底漆層;3、聚氯乙酸粉末涂層;4、UV涂層。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容,結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
實(shí)施例
結(jié)合圖1,本實(shí)施例的一種噴塑護(hù)欄板,包括金屬內(nèi)層1,具體地,金屬內(nèi)層1優(yōu)選波形結(jié)構(gòu),具有較強(qiáng)的吸收碰撞能量的能力,且有較好的視線誘導(dǎo)功能,能與道路線形相協(xié)調(diào),外形美觀;金屬內(nèi)層1的邊角為圓弧角,使得護(hù)欄板邊角變得圓滑,進(jìn)而使得護(hù)欄板邊角處的涂層容易附著,護(hù)欄板邊角處的涂層厚度得到保證,同時(shí)還提高了護(hù)欄板邊角抗碰撞能力,涂層不會(huì)輕易破損、脫落,顯著提高了防護(hù)欄的防腐性能,工人在生產(chǎn)及安裝過(guò)程中也不會(huì)被邊角劃傷,安全性很強(qiáng);金屬內(nèi)層1的外表面噴涂有底漆層2,底漆層2的外表面噴涂有聚氯乙酸粉末涂層3,優(yōu)選地,該聚氯乙酸粉末涂層3的厚度為0.2~1.8mm,聚氯乙烯粉末是工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的最便宜的聚合物之一,它具有極好的耐溶劑性,對(duì)水和酸的耐蝕性好,耐沖擊,抗鹽霧,該聚氯乙酸粉末涂層3能夠保護(hù)護(hù)欄板受銹蝕,且成本較低;聚氯乙酸粉末涂層3的外表面噴涂有UV涂層4,提高了護(hù)欄板的抗氧化性,延長(zhǎng)了護(hù)欄板的使用壽命。
在本實(shí)施例中,底漆層2由合成樹脂、改進(jìn)劑和混合溶劑為原料調(diào)制而成,能把金屬內(nèi)層1和聚氯乙酸粉末涂層3牢固結(jié)合在一起,增強(qiáng)了聚氯乙酸粉末涂層3的附著力,具體地,該底漆層2的厚度為0.04~0.08mm。
本實(shí)用新型的一種噴塑護(hù)欄板,金屬內(nèi)層的邊角為圓弧角,其外表面噴涂有底漆層,底漆層的外表面噴涂有聚氯乙酸粉末涂層,極大地提高了護(hù)欄板的防銹性能;聚氯乙酸粉末涂層的外表面還噴涂有UV涂層,提高了護(hù)欄板的抗氧化性,延長(zhǎng)了護(hù)欄板的使用壽命。
以上示意性地對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒(méi)有限制性,附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。