輸水箱涵頂板模板施工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及水電、建筑施工領(lǐng)域的大型輸水箱涵頂板混凝土澆筑施工領(lǐng)域，特別是一種輸水箱涵頂板模板施工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在輸水箱涵及其它一些行業(yè)施工中常用到大型組合鋼模板，此種組合鋼模板是將單塊模板按單節(jié)箱涵側(cè)墻高度和長度拼裝成整體，一次拼裝完成后即可循環(huán)用于箱涵頂板混凝土施工，直至施工完成。例如某輸水箱涵工程全長15.085km，單節(jié)箱涵長15m，高5.6m，頂板模板拼裝高度1.5m，共投入23套模板進(jìn)行箱涵頂板混凝土施工，單節(jié)箱涵頂板模板及混凝土重約30t。如果采用常規(guī)的模板吊裝移動方法，即單節(jié)箱涵頂板模板采用人工散拼散裝或采用吊車完成箱涵頂板組合鋼模板的吊裝移動。這兩種方法中，前者人工散拼散裝的方法需要投入大量的人工，且模板周轉(zhuǎn)率低，將嚴(yán)重影響工程整體施工進(jìn)度;后者吊車吊裝移動的方法在每節(jié)箱涵頂板混凝土施工前雖可用吊車進(jìn)行吊裝移動，但混凝土澆筑完成后無法采用吊車吊裝，存在周轉(zhuǎn)困難的問題，且大大增加了工程施工成本，這兩種施工方法所需的費(fèi)用高，效率低，不能滿足現(xiàn)場施工需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種輸水箱涵頂板模板施工裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)頂板混凝土澆筑時頂板模板的支撐和拆模后模板的移動，提高組合頂板模板支撐的可靠性、吊裝移動的施工效率和安全性。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種輸水箱涵頂板模板施工裝置，多個門架結(jié)構(gòu)之間通過縱梁互相連接，門架結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有行走輪，門架結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)有多個用于承載頂板模板的頂托；
[0005]所述的頂托中，頂托梁與多個頂板固定連接，頂板與螺栓固定連接，螺栓上設(shè)有螺母，螺栓的端頭與門架結(jié)構(gòu)活動套接。
[0006]所述的門架結(jié)構(gòu)包括上門架和下門架；
[0007]所述的下門架中，下門架頂部橫梁兩端與下門架立柱連接，下門架立柱與下門架頂部橫梁之間設(shè)有下門架斜撐，在縱向方向，下門架立柱之間通過下門架縱梁和下門架底部縱梁連接，在下門架頂部橫梁頂部設(shè)有多個連接粧；
[0008]所述的上門架中，多根上門架立柱下端與連接粧套接，立柱之間通過上門架縱梁和上門架橫梁互相連接，立柱上端與螺栓的端頭活動套接。
[0009]立柱之間還通過剪刀架連接。
[0010]行走輪通過鋼板與下門架底部縱梁固定連接，下門架底部縱梁通過鋼板與下門架立柱固定連接。
[0011]行走輪與導(dǎo)軌滾動配合。
[0012]所述的導(dǎo)軌為槽鋼或工字鋼。
[0013]在門架結(jié)構(gòu)的側(cè)面，門架結(jié)構(gòu)通過多根斜拉條螺桿和多根水平拉條螺桿與頂板模板連接。
[0014]本實用新型提供的一種輸水箱涵頂板模板施工裝置，通過采用以上結(jié)構(gòu)，保證了箱涵頂板混凝土澆筑時模板的支撐和混凝土施工的安全，便于快速的立模和脫模。提高了模板的周轉(zhuǎn)速度，減少輸水箱涵頂板模板的拆除、移動等工作量，大大降低了工程施工成本，確保了工程施工的順利進(jìn)行。本實用新型也便于拆卸和收納，拆除后的材料大部分都能夠在其他工程中循環(huán)使用，進(jìn)一步節(jié)約了施工成本。
【附圖說明】

[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型中下門架的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實用新型中行走輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實用新型中頂托的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖中:混凝土底板I，導(dǎo)軌2，下門架頂部橫梁3，下門架底部縱梁4，行走輪5，鋼板6，下門架立柱7，下門架斜撐8，連接粧9，上門架立柱10，頂托11，頂托梁111，頂板112，螺栓113，螺母114，頂部橫梁12，剪刀架13，上門架縱梁14，上門架橫梁15，頂板模板16，斜拉條螺桿17，水平拉條螺桿18，下門架縱梁19。
【具體實施方式】
[0022]如圖1?5中，一種輸水箱涵頂板模板施工裝置，多個門架結(jié)構(gòu)之間通過縱梁互相連接，門架結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有行走輪5，門架結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)有多個用于承載頂板模板16的頂托11;
[0023]如圖5中，所述的頂托11中，頂托梁111與多個頂板112固定連接，頂板112與螺栓113固定連接，螺栓113上設(shè)有螺母，螺栓113的端頭與門架結(jié)構(gòu)活動套接。優(yōu)選的在螺母上焊接有把手，通過轉(zhuǎn)動把手可以將螺栓113從門架結(jié)構(gòu)中頂出。頂托梁111采用工字鋼。
[0024]如圖1?3中，所述的門架結(jié)構(gòu)包括上門架和下門架；
[0025]所述的下門架中，下門架頂部橫梁3兩端與下門架立柱7連接，下門架立柱7與下門架頂部橫梁3之間設(shè)有下門架斜撐8，在縱向方向，下門架立柱7之間通過下門架縱梁19和下門架底部縱梁4連接，在下門架頂部橫梁3頂部設(shè)有多個連接粧9;下門架頂部橫梁3和下門架底部縱梁4采用工字鋼。下門架斜撐8采用槽鋼，下門架立柱7采用鋼管。
[0026]所述的上門架中，多根上門架立柱10下端與連接粧9套接，立柱10之間通過上門架縱梁14和上門架橫梁15互相連接，立柱10上端與螺栓113的端頭活動套接。連接粧9、上門架縱梁14、上門架橫梁15和立柱10采用鋼管。優(yōu)選的，立柱10之間還通過剪刀架13連接。剪刀架13采用鋼管。
[0027]由此結(jié)構(gòu)，原材料容易獲取，便于安裝和拆卸，安裝件能夠采用常規(guī)的腳手架扣件進(jìn)行連接，拆卸后的原材料也能夠循環(huán)使用。
[0028]如圖4中，行走輪5通過鋼板6與下門架底部縱梁4固定連接，下門架底部縱梁4通過鋼板與下門架立柱7固定連接。
[0029]行走輪5與導(dǎo)軌2滾動配合，導(dǎo)軌埋設(shè)在輸水箱涵的混凝土底板I上。所述的導(dǎo)軌2為槽鋼或工字鋼。當(dāng)采用槽鋼作為導(dǎo)軌2時，能夠采用普通形狀的行走輪，較為容易加工和獲取。
[0030]在門架結(jié)構(gòu)的側(cè)面，門架結(jié)構(gòu)通過多根斜拉條螺桿17和多根水平拉條螺桿18與頂板模板16連接。如圖1中，頂板模板16成倒的“C”字形，在彎折的位置設(shè)有鉸接結(jié)構(gòu)。由此結(jié)構(gòu)，便于頂板模板16的立模和拆模。
[0031]以某輸水箱涵側(cè)墻模板吊運(yùn)移動用的運(yùn)模臺車為例具體描述一下制作安裝方法:
[0032]某輸水箱涵工程全長15.085km，單節(jié)箱涵長15m，高5.6m，頂板模板拼裝高度1.5m，共投入15套模板進(jìn)行箱涵頂板混凝土施工，單節(jié)頂板模板及混凝土重約30t。據(jù)此制定箱涵頂板模板施工方案如下:
[0033]首節(jié)箱涵頂板混凝土施工前，用吊車將制作完成的頂板模板施工裝置吊至需施工的部位，然后將拼裝完成的頂板模板分塊吊至頂托11上，以頂板模板施工裝置為支撐，將頂板分塊組合鋼模板連接成整體。
[0034]箱涵頂板混凝土澆筑施工時，旋緊頂托11，利用螺母114將螺栓113從上門架立柱10中頂起，即可起到支撐箱涵頂板模板16的作用，混凝土澆筑完成達(dá)到脫模強(qiáng)度后，懸松頂托11，箱涵頂板模板通過自重自行與頂板混凝土脫離。繼續(xù)施工過程中，門架結(jié)構(gòu)、行走輪5和頂部的支撐結(jié)構(gòu)支撐，輔以人工推動攜帶頂板模板的本實用新型前行至分節(jié)箱涵頂板模板安裝位置進(jìn)行下一節(jié)箱涵頂板模板的安裝，后續(xù)箱涵管節(jié)的頂板模板拼裝以此方法類推進(jìn)行施工。
[0035]通過上述步驟實現(xiàn)箱涵頂板混凝土澆筑時模板的支撐和混凝土施工的安全，且提高了模板的周轉(zhuǎn)速度，減少箱涵頂板模板的拆除、移動等工作量，大大降低了工程施工成本，確保了工程施工的順利進(jìn)行。經(jīng)實驗證明，本實用新型具有設(shè)備簡單、成本低、工效高、施工安全等優(yōu)點。
[0036]上述的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實用新型的限制，本實用新型中記載的技術(shù)特征，在不沖突的前提下，能夠互相組合使用，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種輸水箱涵頂板模板施工裝置，其特征是:多個門架結(jié)構(gòu)之間通過縱梁互相連接，門架結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有行走輪(5)，門架結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)有多個用于承載頂板模板(16)的頂托(11)； 所述的頂托(11)中，頂托梁(111)與多個頂板(112)固定連接，頂板(112)與螺栓(113)固定連接，螺栓(113)上設(shè)有螺母，螺栓(113)的端頭與門架結(jié)構(gòu)活動套接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸水箱涵頂板模板施工裝置，其特征是:所述的門架結(jié)構(gòu)包括上門架和下門架； 所述的下門架中，下門架頂部橫梁(3)兩端與下門架立柱(7)連接，下門架立柱(7)與下門架頂部橫梁(3)之間設(shè)有下門架斜撐(8)，在縱向方向，下門架立柱(7)之間通過下門架縱梁(19)和下門架底部縱梁(4)連接，在下門架頂部橫梁(3)頂部設(shè)有多個連接粧(9); 所述的上門架中，多根上門架立柱(10)下端與連接粧(9)套接，立柱(10)之間通過上門架縱梁(14)和上門架橫梁(15)互相連接，立柱(10)上端與螺栓(113)的端頭活動套接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸水箱涵頂板模板施工裝置，其特征是:立柱(10)之間還通過剪刀架(13)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸水箱涵頂板模板施工裝置，其特征是:行走輪(5)通過鋼板(6 )與下門架底部縱梁(4 )固定連接，下門架底部縱梁(4)通過鋼板與下門架立柱(7 )固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸水箱涵頂板模板施工裝置，其特征是:行走輪(5)與導(dǎo)軌(2)滾動配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輸水箱涵頂板模板施工裝置，其特征是:所述的導(dǎo)軌(2)為槽鋼或工字鋼。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸水箱涵頂板模板施工裝置，其特征是:在門架結(jié)構(gòu)的側(cè)面，門架結(jié)構(gòu)通過多根斜拉條螺桿(17)和多根水平拉條螺桿(18)與頂板模板(16)連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種輸水箱涵頂板模板施工裝置，多個門架結(jié)構(gòu)之間通過縱梁互相連接，門架結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有行走輪，門架結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)有多個用于承載頂板模板的頂托；所述的頂托中，頂托梁與多個頂板固定連接，頂板與螺栓固定連接，螺栓上設(shè)有螺母，螺栓的端頭與門架結(jié)構(gòu)活動套接。通過采用以上結(jié)構(gòu)，保證了箱涵頂板混凝土澆筑時模板的支撐和混凝土施工的安全，便于快速的立模和脫模。提高了模板的周轉(zhuǎn)速度，減少輸水箱涵頂板模板的拆除、移動等工作量，大大降低了工程施工成本，確保了工程施工的順利進(jìn)行。本實用新型也便于拆卸和收納，拆除后的材料大部分都能夠在其他工程中循環(huán)使用，進(jìn)一步節(jié)約了施工成本。
【IPC分類】E01F5/00
【公開號】CN205382435
【申請?zhí)枴緾N201620178711
【發(fā)明人】熊建武, 桂婧妤, 高秋燕, 虞貴期, 李建恒, 劉世艷, 李棉巧, 胡方華
【申請人】中國葛洲壩集團(tuán)第工程有限公司, 中國葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年3月9日