翼緣增強型波形鋼腹板組合箱梁的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種翼緣增強型波形鋼腹板組合箱梁，包括上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板，以及設置在上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板之間的波形鋼腹板，所述的上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板內設置有鋼筋網(wǎng)片和預應力波紋管，波紋管內設置有預應力鋼筋；所述的波形鋼腹板的兩端分別設置有用于加強與上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板連接的翼緣鋼板，與翼緣鋼板形成“T”字型。本實用新型通過在上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板增加加勁鋼板，大大增強了波形鋼腹板與混凝土之間的連接性能，有效地提高了結構的承載能力及抗裂性能，提高了結構的使用壽命周期。同時，可以有效解決下翼緣混凝土板澆筑施工難度大、縱向約束鋼筋施工難度大、施工質量難以保證等問題。
【專利說明】翼緣增強型波形鋼腹板組合箱梁

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橋梁結構【技術領域】，具體為一種應用于橋梁結構的翼緣增強型波形鋼腹板組合箱梁。

【背景技術】
[0002]隨著社會的不斷進步與發(fā)展，尤其是交通運輸業(yè)的飛速發(fā)展，讓人們的日常出行變的十分便利；但是，隨著交通工具的普及，對于交通道路橋梁等需求量也是在與日俱增，尤其是在一些人口密度較大的地區(qū)，交通擁堵已經(jīng)嚴重的影響到了人們的生活質量和制約了城市發(fā)展，改善交通，已經(jīng)成為重中之重。隨著道路橋梁建設技術的不斷發(fā)展，預制橋梁，已經(jīng)成為橋梁建設中不可或缺的一部分，波形腹板橋梁也因此應運而生。
[0003]波形腹板橋梁是采用波形鋼腹板代替預應力混凝土箱梁中的混凝土腹板的一種組合結構，在傳統(tǒng)的預應力混凝土箱梁橋中，混凝土腹板占了主梁自重的30%?40%，因此波形鋼腹板橋梁可以大大減輕上部結構的自重。同時，在施工方面，由于不需要腹板的模板等施工，大大減輕了現(xiàn)場的工程量。
[0004]波形鋼腹板與混凝土頂?shù)装宓慕雍喜渴莾烧吖餐ぷ鞯幕A，它主要用來抵抗兩者接觸面之間的縱向剪力，防止兩者之間產(chǎn)生相對滑移，并且還起到抵抗它們之間的掀起作用。除此之外，接合部(連接鍵)還承擔著橫向面外彎矩，從而使得波形鋼腹板與混凝土板構成一體，共同承受荷載。由于它直接關系到整座橋梁的承載能力，所以該接合部是此類橋梁設計的關鍵環(huán)節(jié)，需慎重對待。傳統(tǒng)的波形鋼腹板組合箱梁，一方面，下翼緣混凝土板通過栓釘連接件與波形鋼腹板連接在一起，由于自重作用，兩者容易存在分離的隱患，且在正彎矩作用下下翼緣板混凝土容易過早開裂，從而降低結構的剛度以及結構的承載力；另一方面，波形鋼腹板與下翼緣混凝土板連接處在澆筑混凝土時由于澆筑空間狹小，澆筑質量難以得到有效的保證，繼而影響結構的受力性能。
[0005]因此，提供一種能夠提高箱梁的結構承載力、剛度以及抗裂性能，且安全性高的新型橋梁箱梁，已經(jīng)是一個值得研究的問題。


【發(fā)明內容】

[0006]為了克服上述現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型提供了一種結構簡單，提高了箱梁的結構承載力、剛度以及抗裂性能，且安全性高的新型橋梁箱梁，同時本實用新型作業(yè)難度大大減小，簡化了施工工藝，提高了混凝土的澆筑質量。
[0007]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0008]翼緣增強型波形鋼腹板組合箱梁，包括上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板2，以及設置在上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板2之間的波形鋼腹板1，所述的上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板2內設置有鋼筋網(wǎng)片和預應力波紋管，波紋管內設置有預應力鋼筋；所述的波形鋼腹板1的兩端分別設置有用于加強與上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板2連接的翼緣鋼板，與翼緣鋼板形成“I'”字型；
[0009]所述的翼緣鋼板包括上翼緣鋼板和下翼緣鋼板6，與波形鋼腹板1的兩端焊接固定，焊縫形成雙面角焊縫；所述的翼緣鋼板與加勁鋼板的一端焊接，加勁鋼板3的另一端與波形鋼腹板1焊接，三者形成封閉的“ 口”字型；
[0010]所述的加勁鋼板3焊接在波形鋼腹板1的內側和外側，沿著箱梁縱向間隔分布；
[0011]所述的加勁鋼板3上設置有貫穿孔5，貫穿孔5穿過的普通鋼筋與穿過波形鋼腹板1端部的穿過波形鋼腹板貫穿孔內的縱向約束鋼筋4連接固定；所述的縱向約束鋼筋4澆筑在上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板2內；
[0012]所述的下翼緣鋼板6位于下翼緣混凝土板2的底部外。
[0013]積極有益效果:與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是:1、模板及腳手架是波形鋼腹板橋梁架設的重要施工工具，模板工程一般占鋼筋混凝土結構工程的20% — 30%，勞動量的30% — 40%，提高模板以及腳手架等施工工具的周轉率無疑將會加快工程進度，縮短施工工期，繼而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。本實用新型上(下)翼緣混凝土板與波形鋼腹板的拼接工作可以在梁場完成，能夠減少施工現(xiàn)場腳手架和模板的搭設工作，有利于標準化、集中化，整體的施工質量能夠得到有效的保證；2、加勁鋼板分布于波形鋼腹板的內側與外側，并且縱向約束鋼筋穿在加勁鋼板的孔內與上、下翼緣混凝土澆筑在一起，能提供較大的抗拔力，抵抗上、下翼緣混凝土板與波形鋼腹板的分離趨勢，進而提高組合箱梁整體的安全性；3、加勁鋼板可在鋼結構加工廠批量生產(chǎn)，波形鋼腹板與翼緣鋼板以及加勁鋼板的連接工作可以在工廠內拼接完成，減少了施工現(xiàn)場的焊接工作，有利于提高工作效率；4、通過對埋設于上(下)翼緣混凝土板內的預應力鋼筋進行張拉，可用于連續(xù)梁橋；5、下翼緣鋼板置于下翼緣混凝土板之外，下翼緣鋼板自身能夠充分發(fā)揮抗拉性能好的特點，同時對下翼緣混凝土板提供部分約束，整體受力更為合理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖中為:波形鋼腹板1、下翼緣混凝土板2、加勁鋼板3、縱向約束鋼筋4、貫穿孔5、下翼緣鋼板6。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖，對本實用新型做進一步的說明:
[0017]如圖1所示，翼緣增強型波形鋼腹板組合箱梁，包括上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板2，以及設置在上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板2之間的波形鋼腹板1，所述的上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板2內設置有鋼筋網(wǎng)片和預應力波紋管，波紋管內設置有預應力鋼筋；所述的波形鋼腹板1的兩端分別設置有用于加強與上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板2連接的翼緣鋼板，與翼緣鋼板形成“I”字型；
[0018]所述的翼緣鋼板包括上翼緣鋼板和下翼緣鋼板6，與波形鋼腹板1的兩端焊接固定，焊縫形成雙面角焊縫；所述的翼緣鋼板與加勁鋼板的一端焊接，加勁鋼板3的另一端與波形鋼腹板1焊接，三者形成封閉的“ 口”字型；
[0019]所述的加勁鋼板3焊接在波形鋼腹板1的內側和外側，沿著箱梁縱向間隔分布；
[0020]所述的加勁鋼板3上設置有貫穿孔5，貫穿孔5穿過的普通鋼筋與穿過波形鋼腹板1端部的穿過波形鋼腹板貫穿孔內的縱向約束鋼筋4連接固定；所述的縱向約束鋼筋4澆筑在上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板2內；
[0021〕 所述的下翼緣鋼板6位于下翼緣混凝土板2的底部外。
[0022]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是:1、模板及腳手架是波形鋼腹板橋梁架設的重要施工工具，模板工程一般占鋼筋混凝土結構工程的20% — 30%，勞動量的30% — 40%，提高模板以及腳手架等施工工具的周轉率無疑將會加快工程進度，縮短施工工期，繼而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。本實用新型上(下)翼緣混凝土板與波形鋼腹板的拼接工作可以在梁場完成，能夠減少施工現(xiàn)場腳手架和模板的搭設工作，有利于標準化、集中化，整體的施工質量能夠得到有效的保證；2、加勁鋼板分布于波形鋼腹板的內側與外側，并且縱向約束鋼筋穿在加勁鋼板的孔內與上、下翼緣混凝土澆筑在一起，能提供較大的抗拔力，抵抗上、下翼緣混凝土板與波形鋼腹板的分離趨勢，進而提高組合箱梁整體的安全性；3、加勁鋼板可在鋼結構加工廠批量生產(chǎn)，波形鋼腹板與翼緣鋼板以及加勁鋼板的連接工作可以在工廠內拼接完成，減少了施工現(xiàn)場的焊接工作，有利于提高工作效率；4、通過對埋設于上(下)翼緣混凝土板內的預應力鋼筋進行張拉，可用于連續(xù)梁橋；5、下翼緣鋼板置于下翼緣混凝土板之夕卜，下翼緣鋼板自身能夠充分發(fā)揮抗拉性能好的特點，同時對下翼緣混凝土板提供部分約束，整體受力更為合理。
[0023]本實用新型通過在上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板增加加勁鋼板，大大增強了波形鋼腹板與混凝土之間的連接性能，有效地提高了結構的承載能力及抗裂性能，提高了結構的使用壽命周期。同時，可以有效解決下翼緣混凝土板澆筑施工難度大、縱向約束鋼筋施工難度大、施工質量難以保證等問題。
[0024]以上實施案例僅用于說明本實用新型的優(yōu)選實施方式，但本實用新型并不限于上述實施方式，在所述領域普通技術人員所具備的知識范圍內，本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替代及改進等，均應視為本申請的保護范圍。
【權利要求】
1.翼緣增強型波形鋼腹板組合箱梁，包括上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板(2)，以及設置在上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板(2)之間的波形鋼腹板(1)，其特征在于:所述的上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板(2)內設置有鋼筋網(wǎng)片和預應力波紋管，波紋管內設置有預應力鋼筋；所述的波形鋼腹板(I)的兩端分別設置有用于加強與上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板(2)連接的翼緣鋼板，與翼緣鋼板形成“T”字型。
2.根據(jù)權利要求1所述的翼緣增強型波形鋼腹板組合箱梁，其特征在于:所述的翼緣鋼板包括上翼緣鋼板和下翼緣鋼板(6)，與波形鋼腹板(I)的兩端焊接固定，焊縫形成雙面角焊縫；所述的翼緣鋼板與加勁鋼板的一端焊接，加勁鋼板(3)的另一端與波形鋼腹板(I)焊接，三者形成封閉的“ 口”字型。
3.根據(jù)權利要求1所述的翼緣增強型波形鋼腹板組合箱梁，其特征在于:所述的加勁鋼板(2)焊接在波形鋼腹板(I)的內側和外側，沿著箱梁縱向間隔分布。
4.根據(jù)權利要求1所述的翼緣增強型波形鋼腹板組合箱梁，其特征在于:所述的加勁鋼板(3)上設置有貫穿孔(5)，貫穿孔(5)穿過的普通鋼筋與穿過波形鋼腹板(I)端部的穿過波形鋼腹板貫穿孔內的縱向約束鋼筋(4)連接固定；所述的縱向約束鋼筋(4)澆筑在上翼緣混凝土板和下翼緣混凝土板(2 )內。
5.根據(jù)權利要求1所述的翼緣增強型波形鋼腹板組合箱梁，其特征在于:所述的下翼緣鋼板(6)位于下翼緣混凝土板(2)的底部外。
【文檔編號】E01D2/04GK204112200SQ201420598547
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權日:2014年10月16日
【發(fā)明者】馬春祥, 雷政, 周亞 申請人:河南大建橋梁鋼構股份有限公司