預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)及其控制方法
【專利摘要】一種預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)及其控制方法，在壓漿泵與進(jìn)漿口之間的壓漿管道設(shè)置有壓力補(bǔ)償裝置，所述的壓力補(bǔ)償裝置包括活塞及彈力機(jī)構(gòu)，所述活塞端頭與壓漿管道連通，所述彈力機(jī)構(gòu)的彈力為驅(qū)動(dòng)活塞端頭壓入壓漿管道；保壓裝置分別安裝于進(jìn)漿口和出漿口，分別控制進(jìn)入梁構(gòu)件孔道內(nèi)的漿液量和排出梁構(gòu)件孔道的漿液量；電磁流量計(jì)分別安裝于進(jìn)漿口和出漿口，分別測(cè)取進(jìn)漿口和出漿口的流量信號(hào)；壓漿泵柱塞為兩組，采用進(jìn)行交替工作方式實(shí)現(xiàn)壓漿動(dòng)作，水灰比值控制步驟采用閉環(huán)控制，設(shè)定有效循環(huán)壓力值；保壓壓力值：保壓壓力的下限值；保壓壓力的上限值；保壓時(shí)間值對(duì)構(gòu)件漿料進(jìn)行控制。其優(yōu)點(diǎn)是漿料壓力穩(wěn)定，壓漿密實(shí)，構(gòu)件質(zhì)量好。
【專利說明】預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及預(yù)應(yīng)力工程【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在橋梁施工過程中，預(yù)應(yīng)力壓漿施工的質(zhì)量對(duì)于預(yù)應(yīng)力橋梁的安全性與耐久性至關(guān)重要，因此后張法預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工成為預(yù)應(yīng)力橋梁施工的關(guān)鍵工序。
[0003]中國專利CN103711315公開了名稱為:“智能真空循環(huán)壓漿系統(tǒng)”專利，該專利為解決傳統(tǒng)壓漿系統(tǒng)灌漿質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，采用在回漿管設(shè)置程控三通閥的技術(shù)方案，雖提高了灌漿質(zhì)量，但由于漿料在傳輸過程中，其壓力是變化的，導(dǎo)致漿料部分位置的灌漿質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0004]中國專利CN103711316公開了名稱為:“智能制漿系統(tǒng)的控制方法”，該專利對(duì)漿料的控制是將主料與輔料分別進(jìn)行重量控制，控制過程為開環(huán)控制，最終的漿料水灰比無法進(jìn)行更細(xì)致的控制；而且其壓漿泵只采用一個(gè)，在自動(dòng)壓漿步驟中只設(shè)置保壓壓力值，采用的控制方法為若保壓期間壓力值下降到壓力標(biāo)準(zhǔn)值以下，控制中心發(fā)出補(bǔ)漿指令，再次壓漿，直到達(dá)到壓力標(biāo)準(zhǔn)值后再進(jìn)行保壓，這種方法，無法有效地對(duì)壓漿質(zhì)量進(jìn)行控制，導(dǎo)致灌漿質(zhì)量不穩(wěn)定。
[0005]傳統(tǒng)壓漿工藝由于水灰比(水灰比是漿液主要性能參數(shù))沒有嚴(yán)格的控制，現(xiàn)場往往通過增加用水量來提高流動(dòng)性能，最終導(dǎo)致泌水率過大，在管道內(nèi)形成空隙并泌出自由水，加速了鋼絞線銹蝕。
[0006]上述傳統(tǒng)壓漿工藝存在的這些問題將嚴(yán)重的影響結(jié)構(gòu)的耐久性，一是使鋼絞線失去保護(hù)易于銹蝕，力筋的銹蝕有進(jìn)一步消弱了漿體對(duì)力筋的粘結(jié)力，導(dǎo)致有效預(yù)應(yīng)力下降。二是管道內(nèi)存在空洞使得鋼絞線與混凝土未能形成一個(gè)整體共同作用，降低了結(jié)構(gòu)剛度與承載能力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的目的就是提供一種壓力穩(wěn)定，解決上述管道壓漿不密實(shí)技術(shù)問題的預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)及其控制方法。
[0008]本發(fā)明的解決方案是這樣的:
一種預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)，包括高速攪拌機(jī)、電控箱、低速儲(chǔ)漿桶、壓漿泵、壓力傳感器、電磁流量計(jì)、進(jìn)水閥、稱重傳感器、保壓裝置，其特征在于:在壓漿泵與進(jìn)漿口之間的壓漿管道設(shè)置有壓力補(bǔ)償裝置，所述的壓力補(bǔ)償裝置包括活塞及彈力機(jī)構(gòu)，所述活塞端頭與壓漿管道連通，所述彈力機(jī)構(gòu)的彈力為驅(qū)動(dòng)活塞端頭壓入壓漿管道。
[0009]更具體的技術(shù)方案還包括:所述的保壓裝置分別安裝于進(jìn)漿口和出漿口，分別控制進(jìn)入梁構(gòu)件孔道內(nèi)的漿液量和排出梁構(gòu)件孔道的漿液量。
[0010]進(jìn)一步的:所述的電磁流量計(jì)分別安裝于進(jìn)漿口和出漿口，分別測(cè)取進(jìn)漿口和出漿口的流量信號(hào)。
[0011]進(jìn)一步的:所述壓漿泵有兩組壓漿柱塞，采用進(jìn)行往復(fù)交替工作方式實(shí)現(xiàn)壓漿動(dòng)作。
[0012]進(jìn)一步的:所述的彈力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于活塞氣缸內(nèi)的彈簧，所述彈簧一端與活塞連接，其彈簧力頂推活塞向外伸出。
[0013]一種對(duì)權(quán)利要求1所述預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)進(jìn)行控制的控制方法，其特征在于:包括步驟:
(1)水灰比值控制步驟:按照施工配方設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)水灰比值，測(cè)取高速攪拌機(jī)的水灰比值與設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)水灰比值進(jìn)行比較，若實(shí)際水灰比低于標(biāo)準(zhǔn)水膠比值，系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)至進(jìn)水閥，進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)水；若實(shí)際水膠比高于標(biāo)準(zhǔn)水膠比值，則加入水泥、添加劑；直至系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)的水膠比達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)水膠比值；系統(tǒng)檢測(cè)水膠比合格后，發(fā)送控制信號(hào)至放漿閥，發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)至低速儲(chǔ)漿桶，放漿閥自動(dòng)打開，將水膠比合格的漿液輸送至低速儲(chǔ)漿桶；
(2)控制壓漿泵交替工作步驟:壓漿泵采用兩組壓漿柱塞，控制方式為:當(dāng)?shù)谝唤M柱塞將漿壓入孔道時(shí)，第二組柱塞吸取低速儲(chǔ)漿桶內(nèi)漿液；當(dāng)?shù)谝唤M柱塞吸取低速儲(chǔ)漿桶內(nèi)漿液時(shí)，第二組柱塞將漿液壓入孔道，兩組柱塞交替動(dòng)作進(jìn)行壓漿；
(3)進(jìn)、出漿口保壓裝置工作步驟:在進(jìn)漿口和出漿口分別安裝保壓裝置，采用壓力傳感器測(cè)取梁構(gòu)件孔道內(nèi)漿液壓力，并設(shè)定:
A:有效循環(huán)壓力值；
B:保壓壓力值:
C:保壓壓力的下限值；
D:保壓壓力的上限值；
E:保壓時(shí)間值；
梁構(gòu)件孔道內(nèi)漿液壓力滿足有效循環(huán)值時(shí)，系統(tǒng)向保壓裝置發(fā)送控制信號(hào)，出漿口保壓裝置關(guān)閉，壓漿泵持續(xù)將漿液壓入孔道內(nèi)，使孔道內(nèi)漿液壓力升高；系統(tǒng)采集壓力傳感器信號(hào)，當(dāng)梁構(gòu)件孔道內(nèi)漿液壓力滿足設(shè)定的保壓壓力值后，系統(tǒng)向壓漿泵發(fā)送停止型號(hào)，向保壓裝置發(fā)送控制信號(hào)，進(jìn)漿口保壓裝置關(guān)閉，自動(dòng)壓漿程序進(jìn)入保壓階段；當(dāng)梁構(gòu)件孔道內(nèi)漿液壓力低于保壓壓力的下限值時(shí)，系統(tǒng)向壓漿泵發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)，向保壓裝置發(fā)送控制信號(hào)，進(jìn)漿口保壓裝置打開，壓漿泵持續(xù)將漿液壓入孔道內(nèi)，使孔道內(nèi)漿液壓力升高；當(dāng)孔道內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定保壓壓力的上限值時(shí)，系統(tǒng)向壓漿泵發(fā)送停止信號(hào)，向保壓裝置發(fā)送控制信號(hào)，進(jìn)漿口保壓裝置關(guān)閉，達(dá)到保壓時(shí)間值后，系統(tǒng)向各個(gè)裝置發(fā)送信號(hào)，結(jié)束整個(gè)壓漿過程。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是漿料壓力穩(wěn)定，壓漿密實(shí)，構(gòu)件質(zhì)量好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明壓力補(bǔ)償裝置8的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明控制方法的控制流程框圖。
[0018]附圖中:1、稱重傳感器，2、高速攪拌機(jī)，3、進(jìn)水閥，4放漿閥，5、低速儲(chǔ)漿桶，6、壓漿泵，7、電控箱，8、壓力補(bǔ)償裝置，9、快拆裝置，10、進(jìn)漿口保壓裝置，11、進(jìn)漿口電磁流量計(jì)，12、壓力傳感器，13、梁構(gòu)件孔道，14、出漿口電磁流量計(jì)，15、出漿口保壓裝置，16、活塞氣缸，17、彈簧，18、活塞，19、三通接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)，包括高速攪拌機(jī)2、電控箱7、低速儲(chǔ)漿桶5、壓漿泵6、壓力傳感器12、進(jìn)漿口電磁流量計(jì)11、出漿口電磁流量計(jì)14、進(jìn)水閥
3、稱重傳感器1、空壓機(jī)、進(jìn)漿口保壓裝置10、出漿口保壓裝置15，在壓漿泵與進(jìn)漿口之間的壓漿管道設(shè)置有壓力補(bǔ)償裝置8，所述的壓力補(bǔ)償裝置8包括活塞18及彈力機(jī)構(gòu)，所述活塞18端頭與壓漿管道連通，所述彈力機(jī)構(gòu)的彈力為驅(qū)動(dòng)活塞端頭壓入壓漿管道。
[0020]如圖2所示，所述的彈力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于活塞氣缸16內(nèi)的彈簧17，所述彈簧17 —端與活塞18連接，其彈簧力頂推活塞向外伸出，驅(qū)動(dòng)活塞端頭壓入壓漿管道。
[0021]在進(jìn)漿口設(shè)置有壓力傳感器12、進(jìn)漿口電磁流量計(jì)11、進(jìn)漿口保壓裝置10，出漿口設(shè)置有出漿口電磁流量計(jì)14、出漿口保壓裝置15。
[0022]壓漿泵6柱塞為兩組，采用進(jìn)行交替工作方式實(shí)現(xiàn)壓漿動(dòng)作。
[0023]如圖3所示，一種對(duì)權(quán)利要求1所述預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)進(jìn)行控制的控制方法，包括步驟:
(1)水灰比值控制步驟:，采用閉環(huán)控制方式，按照施工配方設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)水灰比值，測(cè)取高速攪拌機(jī)的水灰值與設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)水灰值進(jìn)行比較，若實(shí)際水灰比低于標(biāo)準(zhǔn)水灰比值，系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)至進(jìn)水閥，進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)水；若實(shí)際水膠比高于標(biāo)準(zhǔn)水膠比值，則加入水泥、添加劑；直至系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)的水灰比達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)水灰比值；系統(tǒng)檢測(cè)水灰比合格后，發(fā)送控制信號(hào)至放漿閥，發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)至低速儲(chǔ)漿桶，放漿閥自動(dòng)打開，將水灰比合格的漿液輸送至低速儲(chǔ)漿桶；
(2)控制壓漿泵交替工作步驟:壓漿泵采用兩組，控制方式為:當(dāng)?shù)谝唤M壓漿泵將漿壓入孔道時(shí)，第二組柱塞吸取低速儲(chǔ)漿桶內(nèi)漿液；當(dāng)?shù)谝唤M柱塞吸取低速儲(chǔ)漿桶內(nèi)漿液時(shí)，第二組柱塞將漿液壓入孔道，兩組柱塞交替動(dòng)作進(jìn)行壓漿；
(3)進(jìn)、出漿口保壓裝置工作步驟:在進(jìn)漿口和出漿口分別安裝保壓裝置，采用壓力傳感器測(cè)取梁構(gòu)件孔道內(nèi)漿液壓力，并設(shè)定:
A:有效循環(huán)壓力值；
B:保壓壓力值:
C:保壓壓力的下限值；
D:保壓壓力的上限值；
E:保壓時(shí)間值；
梁構(gòu)件孔道內(nèi)漿液壓力滿足有效循環(huán)值時(shí)，系統(tǒng)向保壓裝置發(fā)送控制信號(hào)，出漿口保壓裝置關(guān)閉，壓漿泵持續(xù)將漿液壓入孔道內(nèi)，使孔道內(nèi)漿液壓力升高；系統(tǒng)采集壓力傳感器信號(hào)，當(dāng)梁構(gòu)件孔道13內(nèi)漿液壓力滿足設(shè)定的保壓壓力值后，系統(tǒng)向壓漿泵發(fā)送停止型號(hào)，向保壓裝置發(fā)送控制信號(hào)，進(jìn)漿口保壓裝置關(guān)閉，自動(dòng)壓漿程序進(jìn)入保壓階段；當(dāng)梁構(gòu)件孔道內(nèi)漿液壓力低于保壓壓力的下限值時(shí)，系統(tǒng)向壓漿泵發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)，向保壓裝置發(fā)送控制信號(hào)，進(jìn)漿口保壓裝置打開，壓漿泵持續(xù)將漿液壓入孔道內(nèi)，使孔道內(nèi)漿液壓力升高；當(dāng)孔道內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定保壓壓力的上限值時(shí)，系統(tǒng)向壓漿泵發(fā)送停止信號(hào)，向保壓裝置發(fā)送控制信號(hào)，進(jìn)漿口保壓裝置關(guān)閉，達(dá)到保壓時(shí)間值后，系統(tǒng)向各個(gè)裝置發(fā)送信號(hào)，結(jié)束整個(gè)壓漿過程。
[0024]本實(shí)施例工作原理為:
參數(shù)設(shè)定:根據(jù)實(shí)際施工配方，通過觸摸屏輸入標(biāo)準(zhǔn)水膠比值，設(shè)定加入水的重量，設(shè)定高速攪拌機(jī)2攪拌時(shí)間，設(shè)定保壓上下限值，設(shè)定保壓時(shí)間。
[0025]漿液攪拌:通過觸摸屏操作，啟動(dòng)高速攪拌機(jī)2，系統(tǒng)發(fā)送給高速攪拌機(jī)2發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)，向進(jìn)水閥3發(fā)送加水信號(hào)，當(dāng)加入水量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，加入水泥、添加劑，稱重傳感器I在進(jìn)料過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)料比重，檢測(cè)數(shù)據(jù)傳送至系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)際水灰比實(shí)時(shí)計(jì)算，與設(shè)定水灰比進(jìn)行比較，若實(shí)際水灰比低于設(shè)定值，系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)至進(jìn)水閥3，進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)水；若實(shí)際水灰比高于設(shè)定值，則加入水泥、添加劑；直至系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)的水灰比達(dá)到設(shè)定水灰比合格范圍。系統(tǒng)檢測(cè)水灰比合格后，發(fā)送控制信號(hào)至放漿閥4，發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)至低速儲(chǔ)漿桶5，放漿閥4自動(dòng)打開，將水灰比合格的漿液輸送至低速儲(chǔ)漿桶5。
[0026]自動(dòng)壓漿:漿液輸送至低速儲(chǔ)漿桶5，低速儲(chǔ)漿桶5電機(jī)啟動(dòng)，低速攪拌漿液，保證漿液不沉淀，系統(tǒng)開始執(zhí)行自動(dòng)壓漿程序，壓漿泵6由兩組柱塞進(jìn)行交替運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓漿動(dòng)作，當(dāng)?shù)谝唤M柱塞將漿液壓入孔道時(shí)，第二組柱塞吸取低速儲(chǔ)漿桶5內(nèi)漿液；當(dāng)?shù)谝唤M柱塞吸取低速儲(chǔ)漿桶5內(nèi)漿液時(shí)，第二組柱塞將漿液壓入孔道，兩組柱塞交替動(dòng)作進(jìn)行壓漿，有效避免孔道內(nèi)漿液壓力的脈動(dòng)。管路中安裝壓力補(bǔ)償裝置8，使壓力及流量穩(wěn)定。進(jìn)漿口壓力傳感器12、進(jìn)漿口電磁流量計(jì)11、進(jìn)漿口保壓裝置10，出漿口電磁流量計(jì)14、出漿口保壓裝置15，系統(tǒng)采集進(jìn)漿口電磁流量計(jì)11、出漿口電磁流量計(jì)14信號(hào)進(jìn)行計(jì)算，滿足有效循環(huán)條件后，系統(tǒng)向出漿口保壓裝置15發(fā)送控制信號(hào)，出漿口保壓裝置15關(guān)閉，壓漿泵6持續(xù)將漿液壓入孔道內(nèi)，使孔道內(nèi)漿液壓力升高，系統(tǒng)采集壓力傳感器12信號(hào)，當(dāng)孔道內(nèi)漿液壓力滿足設(shè)定的保壓壓力后發(fā)送控制信號(hào)，進(jìn)漿口保壓裝置10關(guān)閉，自動(dòng)壓漿程序進(jìn)入保壓階段，當(dāng)孔道內(nèi)漿液壓力低于設(shè)定保壓壓力的下限值時(shí)，系統(tǒng)向壓漿泵6發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)，同時(shí)向進(jìn)漿口保壓裝置10發(fā)送控制信號(hào)，進(jìn)漿口保壓裝置10打開，壓漿泵6持續(xù)將漿液壓入孔道內(nèi)，使孔道內(nèi)漿液壓力升高，當(dāng)孔道內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定保壓壓力的上限值時(shí)，系統(tǒng)向壓漿泵6發(fā)送停止信號(hào)，向進(jìn)漿口保壓裝置10發(fā)送控制信號(hào)，進(jìn)漿口保壓裝置10關(guān)閉，達(dá)到保壓時(shí)間后，系統(tǒng)向各個(gè)裝置發(fā)送信號(hào)，結(jié)束整個(gè)壓漿過程。
[0027]報(bào)表輸出:系統(tǒng)自動(dòng)記錄壓漿過程數(shù)據(jù)，包括實(shí)際水灰比、漿液攪拌時(shí)間、保壓壓力、保壓時(shí)間等數(shù)據(jù)。所有數(shù)據(jù)均可以圖表及表格的方式進(jìn)行輸出。壓漿過程數(shù)據(jù)在壓漿過程中同步存儲(chǔ)記錄，完全杜絕人為更改。
[0028]壓力補(bǔ)償裝置8安裝在壓漿管路的三通接頭19的一個(gè)接頭上，形成三通接頭連通氣缸活塞端的結(jié)構(gòu)，當(dāng)壓漿泵6的出漿壓力波動(dòng)到最高點(diǎn)時(shí)，壓漿管道內(nèi)的壓力將氣缸活塞18往里推，壓縮彈簧17，減小了管道內(nèi)的壓力，當(dāng)壓漿泵6的出漿壓力波動(dòng)到最低點(diǎn)時(shí)，被壓縮彈簧17由于所受外力減小，彈簧17恢復(fù)原來長度將氣缸活塞18往外推，增大了管內(nèi)壓力，起到了壓力補(bǔ)償?shù)淖饔谩?br>
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)，包括高速攪拌機(jī)、電控箱、低速儲(chǔ)漿桶、壓漿泵、壓力傳感器、電磁流量計(jì)、進(jìn)水閥、稱重傳感器、保壓裝置，其特征在于:在壓漿泵與進(jìn)漿口之間的壓漿管道設(shè)置有壓力補(bǔ)償裝置，所述的壓力補(bǔ)償裝置包括活塞及彈力機(jī)構(gòu)，所述活塞端頭與壓漿管道連通，所述彈力機(jī)構(gòu)的彈力為驅(qū)動(dòng)活塞端頭壓入壓漿管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)，其特征在于:所述的保壓裝置分另按裝于進(jìn)漿口和出漿口，分別控制進(jìn)入梁構(gòu)件孔道內(nèi)的漿液量和排出梁構(gòu)件孔道的漿液量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)，其特征在于:所述的電磁流量計(jì)分別安裝于進(jìn)漿口和出漿口，分別測(cè)取進(jìn)漿口和出漿口的流量信號(hào)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)，其特征在于:所述壓漿泵為兩組，采用進(jìn)行交替工作方式實(shí)現(xiàn)壓漿動(dòng)作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)，其特征在于:所述的彈力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于活塞氣缸內(nèi)的彈簧，所述彈簧一端與活塞連接，其彈簧力頂推活塞向外伸出。
6.一種對(duì)權(quán)利要求1所述預(yù)應(yīng)力智能循環(huán)壓漿系統(tǒng)進(jìn)行控制的控制方法，其特征在于:包括步驟: (1)水灰比控制步驟:按照施工配方設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)水灰比值，測(cè)取高速攪拌機(jī)的水灰比與設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)水灰比進(jìn)行比較，若實(shí)際水灰比低于標(biāo)準(zhǔn)水灰比值，系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)至進(jìn)水閥，進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)水；若實(shí)際水灰比高于標(biāo)準(zhǔn)水灰比值，則加入水泥、添加劑；直至系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)的水灰比達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)水灰比值；系統(tǒng)檢測(cè)水灰比合格后，發(fā)送控制信號(hào)至放漿閥，發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)至低速儲(chǔ)漿桶，放漿閥自動(dòng)打開，將水灰比合格的漿液輸送至低速儲(chǔ)漿桶； (2)控制壓漿泵活塞交替工作步驟:壓漿泵采用兩組活塞，控制方式為:當(dāng)?shù)谝唤M壓漿泵活塞將漿液壓入孔道時(shí)，第二組活塞吸取低速儲(chǔ)漿桶內(nèi)漿液；當(dāng)?shù)谝唤M活塞吸取低速儲(chǔ)漿桶內(nèi)漿液時(shí)，第二組活塞將漿液壓入孔道，兩組活塞往復(fù)交替運(yùn)動(dòng)進(jìn)行壓漿； (3)進(jìn)、出漿口保壓裝置工作步驟:在進(jìn)漿口和出漿口分別安裝保壓裝置，采用壓力傳感器測(cè)取梁構(gòu)件孔道內(nèi)漿液壓力，并設(shè)定: A:有效循環(huán)壓力值； B:保壓壓力值: C:保壓壓力的下限值； D:保壓壓力的上限值； E:保壓時(shí)間值； 梁構(gòu)件孔道內(nèi)漿液壓力滿足有效循環(huán)值時(shí)，系統(tǒng)向保壓裝置發(fā)送控制信號(hào)，出漿口保壓裝置關(guān)閉，壓漿泵持續(xù)將漿液壓入孔道內(nèi)，使孔道內(nèi)漿液壓力升高；系統(tǒng)采集壓力傳感器信號(hào)，當(dāng)梁構(gòu)件孔道內(nèi)漿液壓力滿足設(shè)定的保壓壓力值后，系統(tǒng)向壓漿泵發(fā)送停止型號(hào)，向保壓裝置發(fā)送控制信號(hào)，進(jìn)漿口保壓裝置關(guān)閉，自動(dòng)壓漿程序進(jìn)入保壓階段；當(dāng)梁構(gòu)件孔道內(nèi)漿液壓力低于保壓壓力的下限值時(shí)，系統(tǒng)向壓漿泵發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)，向保壓裝置發(fā)送控制信號(hào)，進(jìn)漿口保壓裝置打開，壓漿泵持續(xù)將漿液壓入孔道內(nèi)，使孔道內(nèi)漿液壓力升高；當(dāng)孔道內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定保壓壓力的上限值時(shí)，系統(tǒng)向壓漿泵發(fā)送停止信號(hào)，向保壓裝置發(fā)送控制信號(hào)，進(jìn)漿口保壓裝置關(guān)閉，達(dá)到保壓時(shí)間值后，系統(tǒng)向各個(gè)裝置發(fā)送信號(hào)，結(jié)束整個(gè)壓漿過程。
【文檔編號(hào)】E01D21/00GK104074143SQ201410338844
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】姚永湖, 楊國林, 黃弘生, 李偉, 羅盛敏, 仲智濤, 羅梁, 唐小麗, 陳健生, 黃新宇, 李蘭芬 申請(qǐng)人:柳州市橋廈工程管材有限公司