專利名稱：一種瀝青混凝土成品料倉放料門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種浙青混凝土成品料倉放料門，尤其涉及一種可對料倉內(nèi)的浙青混凝土加熱的放料門。
背景技術(shù)：
隨著基礎(chǔ)設(shè)施市場競爭日趨白熱化，公路、市政等施工單位對浙青混凝土攪拌站生產(chǎn)過程的靈活控制要求的不斷提高，浙青混凝土攪拌站各個工作部分的高度集成、靈活控制、生產(chǎn)過程無縫承接程度日益受到各方廣泛關(guān)注。目前浙青混凝土攪拌站多采用實(shí)時開機(jī)、接料車緊湊接料，當(dāng)接料車的接料速度滿足不了攪拌站的產(chǎn)能時，需不定時關(guān)斷整個攪拌站工作，嚴(yán)重影響攪拌站的工作壽命和生產(chǎn)的連續(xù)性；為此通常采用在攪拌裝置外設(shè)置成品料倉，攪拌后的浙青混凝土成品料通過運(yùn)料車送入成品料倉，成品料倉通常設(shè)有保溫單元，避免倉體內(nèi)部的浙青成品料溫度下降、粘度增大以致結(jié)塊，但該種成品料倉的放料門多為空氣式加熱，不能有效保證加熱的整體質(zhì)量，保溫效果不佳，成品料倉的功能類似于生產(chǎn)過程的過渡倉，如果不能有效保溫即無法滿足長時間儲存浙青成品料的施工要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種浙青混凝土成品料倉放料門，該放料門通過固定軸設(shè)于浙青混凝土成品料倉的出料口下方，浙青混凝土成品料倉上設(shè)有與放料門連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)以控制放料門開闔，其特征在于所述放料門上設(shè)有加熱系統(tǒng)和用于控制加熱系統(tǒng)工作的溫控裝置。進(jìn)一步的，所述放料門包括左側(cè)板、右側(cè)板和設(shè)置于左、右側(cè)板間的放料門下承體，放料門下承體內(nèi)形成有用于容納導(dǎo)熱油的空腔；加熱系統(tǒng)包括設(shè)于空腔內(nèi)的導(dǎo)熱油和通向空腔內(nèi)的加熱器。進(jìn)一步的，所述溫控裝置為與加熱器連接的溫控開關(guān)，溫控開關(guān)與加熱器設(shè)為聯(lián)動開關(guān)機(jī)構(gòu)使加熱器在溫控開關(guān)設(shè)定的溫度值范圍內(nèi)對導(dǎo)熱油加熱。進(jìn)一步的，所述加熱系統(tǒng)還包括設(shè)置于一側(cè)板上與放料門下承體空腔連通的膨脹槽，該膨脹槽上設(shè)有注油口。進(jìn)一步的，所述注油口上設(shè)有空氣過濾裝置和排氣裝置。進(jìn)一步的，所述放料門下承體上設(shè)有與空腔連通的放油口，放油口上配設(shè)有第一堵頭。進(jìn)一步的，所述放料門下承體上設(shè)有用于觀測空腔內(nèi)油量的觀測口，觀測口上配
設(shè)有第二堵頭。進(jìn)一步的，所述觀測口和第二堵頭為可視化密閉結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述觀測口設(shè)與注油口設(shè)為同側(cè)。本發(fā)明具有如下有益效果
根據(jù)本發(fā)明提供的浙青混凝土成品料倉放料門，借助導(dǎo)熱油的可靠熱載性能，有效保證加熱的整體質(zhì)量，保溫效果良好；同時保證攪拌站的生產(chǎn)連續(xù)性，接料車可以根據(jù)需要不定時接料，滿足需長時間儲存浙青成品料的施工要求。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為本發(fā)明具體實(shí)施浙青混凝土成品料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明具體實(shí)施浙青混凝土成品料倉放料門的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中的A-A向視圖。
具體實(shí)施例方式為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明提供的實(shí)施例。參照圖1、圖2所示，本發(fā)明的浙青混凝土成品料倉放料門1通過固定軸2設(shè)于浙青混凝土成品料倉3的出料口下方，浙青混凝土成品料倉3上設(shè)有與放料門1上的開門吊耳10連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(圖中未示)以控制放料門1開闔，所述放料門1包括左側(cè)板11、右側(cè)板12、設(shè)置于左、右側(cè)板間的放料門下承體13、和設(shè)置于放料門1上的加熱系統(tǒng)和溫控裝置。參照圖2、圖3所示，左側(cè)板11上包括有第一軸套110和左端板111 ；右側(cè)板12包括有第二軸套120和右端板121 ；放料門下承體13內(nèi)形成有用于容納導(dǎo)熱油的空腔130，空腔130底部設(shè)有放油口 131，右側(cè)設(shè)有觀測口 132，放油口 131和觀測口 132上分別配設(shè)有第一堵頭133和第二堵頭134，其中觀測口 132和第二堵頭134為可視化密閉結(jié)構(gòu)。參照圖2、圖3所示，加熱系統(tǒng)包括設(shè)于放料門下承體13空腔130內(nèi)的導(dǎo)熱油14、 設(shè)于左端板111上通向空腔130內(nèi)的加熱器15和設(shè)于右端板121上與放料門下承體空腔連通的膨脹槽16，膨脹槽16上設(shè)有注油口 160，注油口上設(shè)有空氣過濾、排氣裝置161。溫控裝置為與加熱器15連接的溫控開關(guān)17，溫控開關(guān)17與加熱器15設(shè)為聯(lián)動開關(guān)機(jī)構(gòu)使加熱器15在溫控開關(guān)17設(shè)定的溫度值范圍內(nèi)對導(dǎo)熱油14加熱。參照圖1、圖2和圖3所示，該浙青混凝土成品料倉放料門的具體工作情況如下浙青混凝土成品料倉放料門1工作前，需先向放料門下承體的空腔130內(nèi)填充導(dǎo)熱油14:首先將第一堵頭133上緊、固定于放油口 131上，取下觀測口 132上的第二堵頭 134，取下注油口 160上的空氣過濾、排氣裝置161;藉由注油口 160加注導(dǎo)熱油14，導(dǎo)熱油 14經(jīng)由膨脹槽16流向放料門下承體13的空腔130內(nèi)；加注導(dǎo)熱油14過程中，空腔130內(nèi)被導(dǎo)熱油14所替代的空氣藉由觀測口 132排出，并可通過觀測口 132觀察油量是否滿足設(shè)定值，因觀測口 132與注油口 160設(shè)置在同側(cè)，方便添加導(dǎo)熱油14過程的實(shí)時觀測；加注導(dǎo)熱油14至設(shè)定值后，將第二堵頭134上緊、固定于觀測口 132上，將空氣過濾、排氣裝置161 上緊、固定于注油口 160上，完成導(dǎo)熱油14填充。浙青混凝土成品料倉放料門工作時，將溫控開關(guān)17和加熱器15設(shè)置為聯(lián)動開關(guān)機(jī)構(gòu)，設(shè)定溫控開關(guān)17的溫度值范圍后，加熱器15開始向?qū)嵊?4加溫，導(dǎo)熱油溫度升至溫控開關(guān)17設(shè)定的上限值時，加熱器15自動斷開停止工作；當(dāng)導(dǎo)熱油14溫度降至溫控開
4關(guān)17設(shè)定的下限值時，加熱器15自動接通開始工作，保證放料門1始終在合理的溫度范圍內(nèi)工作。加熱、退溫過程中熱脹冷縮效應(yīng)所帶來膨脹槽內(nèi)的體積變化，藉由空氣過濾、排氣裝置161與外界相通，同時保證外界粉塵不至進(jìn)入放料門下承體13的空腔130內(nèi)。浙青混凝土成品料倉放料時，第一軸套110和第二軸套120在成品料倉上固定軸2 的作用下，沿所述固定軸的中心線擺動。開門吊耳10藉由驅(qū)動裝置帶動，在驅(qū)動裝置的控制下放料門ι實(shí)現(xiàn)與成品料倉出料口平穩(wěn)背離并自鎖在合理位置。將注油口 160設(shè)置與開門吊耳10同側(cè)，保證所述成品放料門機(jī)構(gòu)內(nèi)的導(dǎo)熱油14不至經(jīng)由注油口 160流出。完成浙青混凝土成品料倉放料工作后，驅(qū)動裝置的控制放料門1平穩(wěn)回歸至初始位置。浙青混凝土攪拌站完工休整或品放料門下承體130內(nèi)的導(dǎo)熱油14油品不能滿足工作要求時，取下固定于放油口 131上的第一堵頭133，導(dǎo)熱油14藉由放油口 131排出。以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種浙青混凝土成品料倉放料門，該放料門通過固定軸設(shè)于浙青混凝土成品料倉的出料口下方，浙青混凝土成品料倉上設(shè)有與放料門連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)以控制放料門開闔，其特征在于所述放料門上設(shè)有加熱系統(tǒng)和用于控制加熱系統(tǒng)工作的溫控裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青混凝土成品料倉放料門，其特征在于所述放料門包括左側(cè)板、右側(cè)板和設(shè)置于左、右側(cè)板間的放料門下承體，放料門下承體內(nèi)形成有用于容納導(dǎo)熱油的空腔；加熱系統(tǒng)包括設(shè)于空腔內(nèi)的導(dǎo)熱油和通向空腔內(nèi)的加熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浙青混凝土成品料倉放料門，其特征在于所述溫控裝置為與加熱器連接的溫控開關(guān)，溫控開關(guān)與加熱器設(shè)為聯(lián)動開關(guān)機(jī)構(gòu)使加熱器在溫控開關(guān)設(shè)定的溫度值范圍內(nèi)對導(dǎo)熱油加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浙青混凝土成品料倉放料門，其特征在于所述加熱系統(tǒng)還包括設(shè)置于一側(cè)板上與放料門下承體空腔連通的膨脹槽，該膨脹槽上設(shè)有注油口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浙青混凝土成品料倉放料門，其特征在于所述注油口上設(shè)有空氣過濾裝置和排氣裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浙青混凝土成品料倉放料門，其特征在于所述放料門下承體上設(shè)有與空腔連通的放油口，放油口上配設(shè)有第一堵頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浙青混凝土成品料倉放料門，其特征在于所述放料門下承體上設(shè)有用于觀測空腔內(nèi)油量的觀測口，觀測口上配設(shè)有第二堵頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的浙青混凝土成品料倉放料門，其特征在于所述觀測口和第二堵頭為可視化密閉結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的浙青混凝土成品料倉放料門，其特征在于所述觀測口設(shè)與注油口設(shè)為同側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種瀝青混凝土成品料倉放料門，尤其設(shè)計一種可對料倉內(nèi)的瀝青混凝土加熱的放料門，其通過固定軸設(shè)于瀝青混凝土成品料倉的出料口下方，瀝青混凝土成品料倉上設(shè)有與放料門連接的驅(qū)動機(jī)構(gòu)以控制放料門開闔，其特征在于所述放料門上設(shè)有加熱系統(tǒng)和用于控制加熱系統(tǒng)工作的溫控裝置；放料門內(nèi)形成有用于容納導(dǎo)熱油的空腔，加熱系統(tǒng)包括設(shè)于空腔內(nèi)的導(dǎo)熱油和通向空腔內(nèi)的加熱器，溫控裝置控制加熱器在其設(shè)定的溫度值內(nèi)對導(dǎo)熱油加熱。該放料門借助導(dǎo)熱油的可靠熱載性能，有效保證加熱的整體質(zhì)量，保溫效果良好；同時保證攪拌站的生產(chǎn)連續(xù)性，接料車可以根據(jù)需要不定時接料，滿足需長時間儲存瀝青成品料的施工要求。
文檔編號E01C19/10GK102535309SQ201210052990
公開日2012年7月4日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者張永昕, 朱曉峰, 洪惠平, 秦雙迎, 程明日, 陳俊杰 申請人:福建南方路面機(jī)械有限公司