專利名稱：用于瀝青混凝土再生設(shè)備的計(jì)量斗至攪拌缸的溜道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種浙青混凝土再生設(shè)備，特別是指用于浙青混凝土再生設(shè)備的 計(jì)量斗至攪拌缸的溜道。
背景技術(shù)：
浙青混凝土再生設(shè)備是利用再生技術(shù)將失效浙青路面刨削下來的舊浙青混合料， 經(jīng)篩分、加熱、存儲(chǔ)、計(jì)量后按不同配比加入各型號(hào)浙青攪拌站之?dāng)嚢杵髦校c攪拌器的原 生料均勻混合，生產(chǎn)出優(yōu)良的浙青混凝土。浙青混凝土再生設(shè)備主要包括提升機(jī)、干燥滾 筒、熱料倉、計(jì)量斗等部件，浙青再生料從計(jì)量斗出來后要藉由一溜道進(jìn)入浙青攪拌站的攪 拌缸中，浙青再生料在溜道內(nèi)流動(dòng)過程中，由于浙青再生料溫度下降，粘度增大，可能造成 溜道堵塞，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供用于浙青混凝土再生設(shè)備 的計(jì)量斗至攪拌缸的溜道，可避免浙青再生料在溜道中溫度下降。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案用于浙青混凝土再生設(shè)備的計(jì)量斗至攪拌缸的溜道，包括一上、下開口的筒狀體， 在該筒狀體的外表面緊貼設(shè)有一導(dǎo)熱油保溫單元。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱油保溫單元包括有緊貼所述筒狀體外表面設(shè)置的管路系統(tǒng)， 該管路系統(tǒng)具有一進(jìn)油口和一出油口。進(jìn)一步地，所述管路系統(tǒng)為開口緊貼所述筒狀體外表面的槽鋼，槽鋼與筒狀體的 結(jié)合處進(jìn)行焊接。優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱油保溫單元還包括有覆蓋在所述管路系統(tǒng)外的保溫巖棉。優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱油保溫單元還包括有覆蓋在所述保溫巖棉外的不銹鋼板。優(yōu)選地，所述筒狀體內(nèi)浙青再生料流過的一面設(shè)有可拆卸襯板。優(yōu)選地，所述筒狀體由一位于上方的弧形筒和一位于下方的直形筒組成，該弧形 筒與該直形筒的連接處以切線方向接入。由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型用于浙青混凝土 再生設(shè)備的計(jì)量斗至攪拌缸的溜道具有如下有益效果首先，本實(shí)用新型在筒狀體的外表面緊貼設(shè)有一導(dǎo)熱油保溫單元，避免了浙青再 生料因溫度下降造成粘度增大以致堵塞溜道的不良狀況發(fā)生，保證生產(chǎn)的有序進(jìn)行；其次，管路系統(tǒng)為開口緊貼筒狀體外表面的槽鋼，導(dǎo)熱油可直接與筒狀體外表面 接觸，保溫效果得以保證；第三，管路系統(tǒng)外覆蓋有保溫巖棉，保溫巖棉外覆蓋有不銹鋼板，熱損失較少，安 全、高效；第四，筒狀體內(nèi)浙青再生料流過的一面設(shè)有可拆卸襯板，在被浙青再生料磨損后
3可即時(shí)更換襯板，方便維修，避免對(duì)生產(chǎn)造成較大不利影響；第五，筒狀體由一位于上方的弧形筒和一位于下方的直形筒組成，弧形筒可解決 直形筒與浙青機(jī)橫梁、管路等干涉問題，尤其在拐彎處有直形筒無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)直形 筒又具有快速下料等優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型結(jié)合二者的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)在二者的連接處以 切線方向接入，可消除在二者的連接處浙青再生料對(duì)筒體內(nèi)壁的直接沖擊，延長溜道的使 用壽命。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型用于浙青混凝土再生設(shè)備的計(jì)量斗至攪拌缸的溜道，包括一 上、下開口的筒狀體100，在筒狀體100的外表面緊貼設(shè)有一導(dǎo)熱油保溫單元200，筒狀體 100由一位于上方的弧形筒10和一位于下方的直形筒20組成，弧形筒10與直形筒20的連 接處以切線方向b接入；導(dǎo)熱油保溫單元200由緊貼在弧形筒10外表面的導(dǎo)熱油保溫單元 30和緊貼在直形筒20外表面的導(dǎo)熱油保溫單元40組成。參照?qǐng)D1，導(dǎo)熱油保溫單元30包括有緊貼在弧形筒10外表面設(shè)置的管路系統(tǒng)31， 管路系統(tǒng)31具有一進(jìn)油口 32和一出油口 33。參照?qǐng)D1和圖2，導(dǎo)熱油保溫單元40包括有 緊貼在直形筒20外表面的管路系統(tǒng)41，管路系統(tǒng)41具有一進(jìn)油口 42和一出油口 43。參照?qǐng)D1和圖2，管路系統(tǒng)31和管路系統(tǒng)41外均覆蓋有保溫巖棉和不銹鋼板，以 管路系統(tǒng)41為例進(jìn)行說明，管路系統(tǒng)41外覆蓋有保溫巖棉50，保溫巖棉50外覆蓋有不銹 鋼板60。參照?qǐng)D1和圖2，在筒狀體100內(nèi)浙青再生料流過的一面21上藉由螺栓71固定有 可拆卸襯板70。參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型用于浙青混凝土再生設(shè)備的計(jì)量斗至攪拌缸的溜道 在工作時(shí)，可將出油口 43和進(jìn)油口 32連通，導(dǎo)熱油由進(jìn)油口 42進(jìn)入管路系統(tǒng)41并流向管 路系統(tǒng)31，經(jīng)由出油口 33流出，以實(shí)現(xiàn)對(duì)溜道的保溫；浙青再生料由計(jì)量斗計(jì)量后進(jìn)入弧 形筒10，并由弧形筒10進(jìn)入直形筒20，在弧形筒10進(jìn)入直形筒20的過程中，由于弧形筒 10與直形筒20的連接處以切線方向b接入，可消除二者的連接處浙青再生料對(duì)筒體內(nèi)壁的 直接沖擊，延長本實(shí)用新型溜道的使用壽命。上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于 此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍 的行為。
權(quán)利要求1.用于浙青混凝土再生設(shè)備的計(jì)量斗至攪拌缸的溜道，包括一上、下開口的筒狀體，其 特征在于在該筒狀體的外表面緊貼設(shè)有一導(dǎo)熱油保溫單元。
2.如權(quán)利要求1所述用于浙青混凝土再生設(shè)備的計(jì)量斗至攪拌缸的溜道，其特征在 于所述導(dǎo)熱油保溫單元包括有緊貼所述筒狀體外表面設(shè)置的管路系統(tǒng)，該管路系統(tǒng)具有 一進(jìn)油口和一出油口。
3.如權(quán)利要求2所述用于浙青混凝土再生設(shè)備的計(jì)量斗至攪拌缸的溜道，其特征在 于所述管路系統(tǒng)為開口緊貼所述筒狀體外表面的槽鋼，槽鋼與筒狀體的結(jié)合處進(jìn)行焊接。
4.如權(quán)利要求3所述用于浙青混凝土再生設(shè)備的計(jì)量斗至攪拌缸的溜道，其特征在 于所述導(dǎo)熱油保溫單元還包括有覆蓋在所述管路系統(tǒng)外的保溫巖棉。
5.如權(quán)利要求4所述用于浙青混凝土再生設(shè)備的計(jì)量斗至攪拌缸的溜道，其特征在 于所述導(dǎo)熱油保溫單元還包括有覆蓋在所述保溫巖棉外的不銹鋼板。
6.如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述用于浙青混凝土再生設(shè)備的計(jì)量斗至攪拌缸的 溜道，其特征在于所述筒狀體內(nèi)浙青再生料流過的一面設(shè)有可拆卸襯板。
7.如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述用于浙青混凝土再生設(shè)備的計(jì)量斗至攪拌缸的 溜道，其特征在于所述筒狀體由一位于上方的弧形筒和一位于下方的直形筒組成，該弧形 筒與該直形筒的連接處以切線方向接入。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種瀝青混凝土再生設(shè)備，特別是指用于瀝青混凝土再生設(shè)備的計(jì)量斗至攪拌缸的溜道，包括一上、下開口的筒狀體，在該筒狀體的外表面緊貼設(shè)有一導(dǎo)熱油保溫單元。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在筒狀體的外表面緊貼設(shè)有一導(dǎo)熱油保溫單元，避免了瀝青再生料因溫度下降造成粘度增大以致堵塞溜道的不良狀況發(fā)生，保證生產(chǎn)的有序進(jìn)行。
文檔編號(hào)E01C19/10GK201873927SQ20102058865
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者嚴(yán)建雄, 柴新成 申請(qǐng)人:福建南方路面機(jī)械有限公司