專(zhuān)利名稱(chēng):快速消除暖霧的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及人工消霧技術(shù),尤其涉及一種快速消除暖霧的方法及設(shè)備。
背景技術(shù):
霧由懸浮在貼近地面或水面的空氣中的大量小水滴和小冰晶集合而成。霧的形成物理過(guò)程與云的形成過(guò)程基本相同。而以霧的物理結(jié)構(gòu)和人工消霧的觀點(diǎn)而論,霧則分為冷霧和暖霧。霧的氣溫在o°c及o°c以下時(shí)被稱(chēng)為冷霧,霧的氣溫在o°c以上時(shí)被稱(chēng)為暖霧。霧是一種常見(jiàn)的天氣現(xiàn)象,它的發(fā)生會(huì)造成大范圍區(qū)域的能見(jiàn)度降低。因此,當(dāng)大霧籠罩地面的時(shí)候,飛機(jī)不能起降,船舶不能航行,高速公路被迫關(guān)閉,由此導(dǎo)致交通中斷、 人員滯留,造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。有報(bào)道我國(guó)因大霧原因?qū)е嘛w機(jī)不能正常起降的,占飛機(jī)不能正常起降總次數(shù)的78. 9%,國(guó)外因大霧原因?qū)е潞桨嗖荒苷F鸾档?,約占總次數(shù)的 57%。為了減輕霧的危害,世界上許多國(guó)家都在探索使用科學(xué)的方法進(jìn)行人工消霧。我國(guó)在北京、合肥、成都、上海等城市也都進(jìn)行過(guò)多次人工消霧的積極探素。在我國(guó)北緯45°以南地區(qū),90%以上的霧是氣溫在0°C以上的“暖霧”。而人工消除暖霧的技術(shù),通常有如下的三種1、加熱法利用大功率渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴射出的熾熱氣體加熱空氣,使發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣流區(qū)域內(nèi)的氣溫升高,空氣中的霧滴因受熱蒸發(fā)而消散。例如1987年12月15日,中國(guó)氣象工作者在中國(guó)成都雙流機(jī)場(chǎng),用1臺(tái)航空渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)噴射高溫氣體進(jìn)行消霧試驗(yàn),獲得成功。2、吸濕法向霧中播撒鹽粉、氯化鈣、尿素等吸濕性微粒。這些吸濕性微粒吸收霧氣中的水分后,形成大量凝結(jié)核,使水汽在凝結(jié)核上凝結(jié)長(zhǎng)大,最終成為大水滴墜落到地面,達(dá)到消霧的效果。例如1966、1967年,中國(guó)氣象、民航科研單位的專(zhuān)家聯(lián)合在合肥進(jìn)行人工消除暖霧的試驗(yàn),采用飛機(jī)播撒氯化鈣的方法人工消除暖霧,試驗(yàn)共進(jìn)行了 30多次,其中四次效果明顯。3、擾動(dòng)混合法利用直升機(jī)在霧區(qū)頂部攪拌空氣,直升機(jī)旋翼把霧區(qū)上方的干燥空氣向下射入霧區(qū),使干燥空氣與霧氣混合,形成不飽和空氣,使霧滴蒸發(fā)消散。上述三個(gè)方法中,加熱法和擾動(dòng)混合法需要購(gòu)置昂貴的裝備,消耗大量的燃油,資金投入巨大。而實(shí)施吸濕法需要向大霧中大量地播撒吸濕劑,不僅會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞,也會(huì)對(duì)播撒吸濕劑區(qū)域的金屬構(gòu)件產(chǎn)生腐蝕,其負(fù)面代價(jià)難以承受。此外,中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利03227427. 0,99106185. 3,200510037375. 6 文獻(xiàn),分別披露了水噴淋消霧法、聲波消霧法、靜電消霧法等人工消除暖霧的技術(shù)方案。但均因效率較低,至今未能在工程上被采用。因此,人工快速消除暖霧迄今仍是未能得到妥善解決的世界性技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)方面是提供一種快速消除暖霧的方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比可以高速吸收空氣中的霧滴,達(dá)到快速消除暖霧的目的。本發(fā)明的第二個(gè)方面是提供一種快速消除暖霧的設(shè)備,利用該設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)上述快速消除暖霧的方法,達(dá)到快速消除暖霧的目的,同時(shí)亦無(wú)需像現(xiàn)有技術(shù)那樣為消除暖霧而購(gòu)置昂貴的裝備,無(wú)需消耗大量的燃油。本發(fā)明第一個(gè)方面可通過(guò)實(shí)施如下的技術(shù)方案而實(shí)現(xiàn)提供一種快速消除暖霧的方法,基本的技術(shù)方案是自消霧劑存貯箱向引射噴管輸送高吸水樹(shù)脂微粒消霧劑,即向消霧劑存貯箱內(nèi)引入壓縮空氣,以使存儲(chǔ)在消霧劑存貯箱內(nèi)的高吸水樹(shù)脂微粒消霧劑在增壓氣體射流的作用下,產(chǎn)生“粉體流態(tài)化”效應(yīng),利用連接在消霧劑存貯箱和引射噴管之間的輸送管,將“粉體流態(tài)化”的消霧劑輸送到引射噴管;利用渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴射的高速氣流,將輸送到引射噴管的高吸水樹(shù)脂微粒消霧劑噴射到暖霧的頂層。采用上述方法,利用噴射到暖霧的頂部區(qū)域的消霧劑在下落過(guò)程中,可以大量吸收霧區(qū)中的霧滴,從而取得快速消霧的效果。本發(fā)明第二個(gè)方面可通過(guò)實(shí)施如下的技術(shù)方案而實(shí)現(xiàn)提供一種快速消除暖霧的設(shè)備,該設(shè)備主要由引射噴管、渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和消霧劑存貯箱構(gòu)成;其中,引射噴管整體上為一“L型”彎曲形狀的管體,具有噴射口和進(jìn)氣口,噴射口朝向天空;進(jìn)氣口套設(shè)于渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的噴口外部,進(jìn)氣口與渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的噴口之間具有使空氣流過(guò)的空隙,進(jìn)氣口經(jīng)由輸送裝置連接消霧劑存貯箱;輸送裝置具體包括連接在消霧劑存貯箱底部和引射噴管進(jìn)氣口側(cè)部的輸送管;以及連接于渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)和消霧劑存貯箱之間的壓縮空氣管道;利用該輸送裝置,可以將高吸水樹(shù)脂微粒這種消霧劑從密閉的消霧劑存貯箱輸送到進(jìn)氣口,以供噴射。利用上述的設(shè)備,一方面可以充分利用高吸水樹(shù)脂微粒消霧劑實(shí)現(xiàn)上述快速消除暖霧的方法,達(dá)到快速消除暖霧的目的;另一方面,本技術(shù)方案無(wú)須消耗大量加熱燃油,亦無(wú)需使用諸如直升機(jī)等價(jià)格昂貴的專(zhuān)用設(shè)備對(duì)大氣實(shí)施攪動(dòng),大大降低了人工消霧的成本。
圖1為本發(fā)明一種快速消除暖霧設(shè)備的示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚和容易理解,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。本發(fā)明的技術(shù)方案的目是在極短的時(shí)間內(nèi),大量吸取霧區(qū)大氣中存在的小水滴, 使霧區(qū)大氣中小水滴的濃度迅速降低。為達(dá)到這一目的,本發(fā)明一個(gè)基礎(chǔ)性的技術(shù)手段是棄用了食鹽、氯化鈣、尿素等腐蝕性消霧劑,選用綠色環(huán)保、吸水率達(dá)自身重量400-1000倍的高吸水樹(shù)脂微粒為消霧劑, 將其高速地播撒到霧區(qū)的大氣之中,以使消霧劑能夠在霧區(qū)中充分地吸收形成暖霧的水分。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),本發(fā)明利用渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴射的高速氣流,將消霧劑輸送到暖霧的頂部區(qū)域。以下,本發(fā)明的一系列實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴射的氣流速度通常能夠達(dá)到300-550米/秒。而一般情況下, 城市和機(jī)場(chǎng)霧的高度在40 100米之間。因此,采用渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴射的高速氣流能夠在極短的時(shí)間內(nèi)將高吸水樹(shù)脂微粒輸送到霧區(qū)的頂部。當(dāng)渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴射的高速氣流對(duì)高吸水樹(shù)脂微粒向上的作用力消失后,被輸送到霧區(qū)頂部的高吸水樹(shù)脂微粒,在地球引力的作用下,開(kāi)始向下飄落,進(jìn)入到大霧之中。在吸附霧滴后,迅速脹大而凝膠化,隨后負(fù)重向下墜落,直到墜落到地面。本發(fā)明選用渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)作為提供噴射氣流的設(shè)備,除了渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴射的氣流速度高以外,還因?yàn)闇u輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴射的氣流具有較高的溫度。由于高吸水樹(shù)脂 300°C以下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,因此,在本發(fā)明中,利用引射噴管從大氣中引入空氣,將渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴射的氣流與引射進(jìn)入的空氣相混合,將混合后的氣流溫度控制在100-300°C之間。由于具有100-300°C,混合氣流的氣體非常干燥。可以保證高吸水樹(shù)脂微粒在噴射到霧區(qū)頂部之前,始終保持干燥。使高吸水樹(shù)脂微粒在向上噴射的過(guò)程中基本上不與霧滴接觸,在到達(dá)霧區(qū)頂部之前,保證高吸水樹(shù)脂微粒不會(huì)因提前吸收水分而無(wú)法到達(dá)霧區(qū)的頂部區(qū)域。當(dāng)高吸水樹(shù)脂微粒噴射至100米左右的高度后,渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴射氣流提供的動(dòng)力消失,高吸水樹(shù)脂微粒開(kāi)始向下飄落進(jìn)入大霧中,吸收霧滴,迅速脹大而凝膠化,隨后負(fù)重落下。鑒于高吸水樹(shù)脂微粒吸收水分的能力極強(qiáng),需要將高吸水樹(shù)脂微粒存儲(chǔ)在密閉的消霧劑存貯箱內(nèi),使其不能與外界的空氣接觸。在使用時(shí)將高吸水樹(shù)脂微粒從消霧劑存貯箱內(nèi)輸出,并輸送到引射噴管內(nèi)。從消霧劑存貯箱內(nèi)輸出高吸水樹(shù)脂微粒,并輸送到引射噴管的手段可以這樣向消霧劑存貯箱內(nèi)注入壓縮空氣,存儲(chǔ)在消霧劑存貯箱內(nèi)的高吸水樹(shù)脂微粒在增壓氣體射流的作用下,產(chǎn)生“粉體流態(tài)化”效應(yīng);所謂“流態(tài)化”是指固體顆粒在流體(氣體)的作用下表現(xiàn)出類(lèi)似流體狀態(tài)的現(xiàn)象。然后,利用連接在消霧劑存貯箱和引射噴管之間的輸送管將 “粉體流態(tài)化”的高吸水樹(shù)脂微粒輸送到引射噴管。為了能夠?qū)Ω呶畼?shù)脂微粒的輸送量進(jìn)行調(diào)節(jié),可以對(duì)注入的壓縮空氣流量進(jìn)行調(diào)整,在保證高吸水樹(shù)脂微粒“粉體流態(tài)化”的前提下,達(dá)到調(diào)整高吸水樹(shù)脂微粒流量的目的。為了能夠使噴射到霧區(qū)頂部的高吸水樹(shù)脂微粒在霧區(qū)上方的分布均勻,在噴射的過(guò)程中,需要均速變換引射噴管?chē)娚淇诘膰娚浣嵌?,例如?qū)動(dòng)引射噴管在垂直于其軸線方向的平面內(nèi)作士30°的擺動(dòng),這樣就可以使得引射噴管的噴射口不斷地改變噴射的方向, 使得噴射出的高吸水樹(shù)脂微粒呈扇面形狀向上噴射。對(duì)于高速公路救援使用的消霧裝置, 將引射噴管的噴射口制成“Y型”的兩個(gè)噴口,使噴射出的高吸水樹(shù)脂微粒呈扇面形狀向上噴射,噴口不作左右擺動(dòng)??梢詫娚涓呶畼?shù)脂微粒的設(shè)備裝載到交通工具上,例如汽車(chē)、輪船等,交通工具使高吸水樹(shù)脂微粒噴射設(shè)備在霧區(qū)中移動(dòng),一邊移動(dòng),一邊將高吸水樹(shù)脂微粒均勻地噴射到途中霧區(qū)的頂部。對(duì)于渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴射氣流速度的選擇,可以視霧層的厚度控制油門(mén),使噴射速度在300-550米/秒之間進(jìn)行調(diào)整。如上所說(shuō)的高吸水樹(shù)脂是一種新型功能高分子材料。它含有親水基團(tuán)和交聯(lián)結(jié)構(gòu)的大分子,具有吸收比自身重幾百到1千倍水的高吸水功能,并且保水性能優(yōu)良,一旦吸水膨脹成為水凝膠時(shí),即使加壓也很難把水分離出來(lái)。因此,它在個(gè)人衛(wèi)生用品、醫(yī)院、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、土木建筑等各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛用途。高吸水樹(shù)脂按原料劃分,有淀粉系(接枝物、羧甲基化等)、纖維素系(羧甲基化、 接枝物等)、合成聚合物系(聚丙烯酸系、聚乙烯醇系、聚氧乙烯系等)幾大類(lèi)。其中聚丙烯酸系高吸水樹(shù)脂較淀粉系及纖維素系相比,具有生產(chǎn)成本低、工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、吸水能力強(qiáng)、產(chǎn)品保質(zhì)期長(zhǎng)等一系列優(yōu)點(diǎn),聚丙烯酸系產(chǎn)量占到80%。高吸水樹(shù)脂含有親水基團(tuán)和交聯(lián)結(jié)構(gòu)的高分子結(jié)構(gòu)。吸水前,高分子鏈相互靠攏纏在一起,彼此交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而達(dá)到整體上的緊固。與水接觸時(shí),水分子滲透到高吸水樹(shù)脂中使高分子鏈伸展溶脹,形成水凝膠。同時(shí),高吸水樹(shù)脂本身的交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)及氫鍵作用,又限制了凝膠的無(wú)限膨脹。在霧區(qū)的大氣中,高吸水樹(shù)脂微粒與微小霧滴碰撞,其親水性官能團(tuán)將霧滴吸入樹(shù)脂網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中,使樹(shù)脂溶脹而凝膠化,高吸水樹(shù)脂微粒吸水量可達(dá)自身重量的400 1000倍,吸收大量霧滴后的樹(shù)脂墜落地面,使大霧快速消散。鑒于上述的原因,高吸水樹(shù)脂吸水能力比氯化鈣、食鹽、尿素等高出上百倍。所以,在本發(fā)明中,采用高吸水樹(shù)脂作為消霧材料。高吸水樹(shù)脂產(chǎn)品粒徑多為70 500微米,堆積密度在0. 8克/立方厘米左右。已廣泛用于嬰兒的“尿不濕”,醫(yī)院中吸濕體液的墊布等。目前國(guó)內(nèi)已研制出能吸收自身重量達(dá)2000倍的淀粉接枝類(lèi)高吸水樹(shù)脂。為了能夠?qū)崿F(xiàn)前述的方法和效果,本發(fā)明提供了一種快速消除暖霧的設(shè)備,參見(jiàn)圖1,該設(shè)備主要由引射噴管1、渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)2和消霧劑存貯箱5構(gòu)成;其中,引射噴管 1整體上為一“L型”彎曲形狀的管體,具有噴射口 11和進(jìn)氣口 12,噴射口 11設(shè)置為朝向天空;進(jìn)氣口 12套設(shè)于渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)2的噴口 21外部,且進(jìn)氣口 12與渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī) 2的噴口 21之間具有使空氣流過(guò)的空隙9。進(jìn)氣口 12經(jīng)由輸送管3連接消霧劑存貯箱5 ; 在渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)2的壓氣機(jī)22和消霧劑存貯箱5之間設(shè)置壓縮空氣管道4。借助于前述的設(shè)備,渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)2工作時(shí),由渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)2的壓氣機(jī)22產(chǎn)生壓縮空氣,該壓縮空氣由壓縮空氣管道4進(jìn)入到密閉的消霧劑存貯箱5的底部射出,使存儲(chǔ)在消霧劑存貯箱5 內(nèi)的高吸水樹(shù)脂微粒在增壓氣體(壓縮空氣)射流的作用下,產(chǎn)生“粉體流態(tài)化”效應(yīng);處于流態(tài)化狀態(tài)的高吸水樹(shù)脂微粒則經(jīng)由輸送管3被輸送到進(jìn)氣口 12內(nèi),在那里,高吸水樹(shù)脂微粒與渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)2的噴口 21噴射出的高速氣流(300-550米/秒)摻混,經(jīng)引射噴管1的噴射口 11噴射至霧區(qū)的頂部。由于渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)2經(jīng)噴射口 11射出的氣流通常在100°C -300°C之間,這樣的氣流處于干燥狀態(tài),它和高吸水樹(shù)脂微?;旌秃?,可以保護(hù)高吸水樹(shù)脂微粒在向上噴射過(guò)程中基本不與霧滴接觸,高吸水樹(shù)脂微粒無(wú)法吸收霧滴。當(dāng)高吸水樹(shù)脂微粒被高速氣流噴射到霧區(qū)頂部時(shí),高速氣流對(duì)于高吸水樹(shù)脂微粒的推升作用消失,高吸水樹(shù)脂微粒則在地球引力的作用下向下飄落,在飄落的過(guò)程中,具有極強(qiáng)吸水能力的高吸水樹(shù)脂微大量地吸收霧滴,并不斷膨脹、凝膠化,最終落回地面。而在高吸水樹(shù)脂微粒從霧區(qū)頂部回落到地面的過(guò)程中,大氣中的霧滴被迅速吸收,導(dǎo)致霧區(qū)大氣迅速被“干燥”,暖霧也就由此被快速地稀釋、消散。
在前述的方案中,引射噴管1只有一個(gè)噴射口 11,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置7使引射噴管1繞其軸線作士30°的擺動(dòng),使高吸水樹(shù)脂微粒呈扇面形狀噴射;但是,在對(duì)高速公路消霧時(shí)不需噴射那樣大的范圍,將引射噴管1的噴射口 11設(shè)置為“Y型”結(jié)構(gòu),此時(shí)引射噴管1不作擺動(dòng)亦可滿足高速公路消霧要求。驅(qū)動(dòng)裝置可以采用多種機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。例如采用一馬達(dá)帶動(dòng)一齒輪(或齒輪組)71,該齒輪與圍設(shè)在引射噴管1靠近渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)2 —端管體外壁上的齒輪相互嚙合,當(dāng)馬達(dá)帶動(dòng)前述的齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),引射噴管1外壁上的齒輪帶動(dòng)引射噴管1整體旋轉(zhuǎn),而由于引射噴管1整體上為一“L型”彎曲形狀的管體,因此,可以使引射噴管1的噴射口 11 做較大的來(lái)回?cái)[動(dòng)??傊?,凡是可以驅(qū)動(dòng)引射噴管1管體轉(zhuǎn)動(dòng),最終帶動(dòng)噴射口 11在更大范圍運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置7,都在在本發(fā)明保護(hù)范圍之中。另外,在輸送管3上設(shè)置閥門(mén)8,控制高吸水樹(shù)脂微粒從消霧劑存貯箱5流出,閥門(mén) 8的開(kāi)度大小可以調(diào)整,用于控制從消霧劑存貯箱5流出的高吸水樹(shù)脂微粒的流量。本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施方式是將本發(fā)明的設(shè)備安裝在一輛汽車(chē)A上。可以使本發(fā)明的快速消除暖霧的設(shè)備在機(jī)場(chǎng)、碼頭、高速公路等更大范圍內(nèi)一邊移動(dòng),一邊向該范圍內(nèi)的霧層頂部噴射高吸水樹(shù)脂微粒,實(shí)現(xiàn)快速消除大范圍霧區(qū)中暖霧的目的。高吸水樹(shù)脂微粒吸水的比率與粒徑的大小有關(guān)。試驗(yàn)結(jié)果顯示受其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的影響,高吸水樹(shù)脂微粒的粒徑在80 160微米時(shí),其吸水率維持在高點(diǎn),而粒徑大于160微米和小于80微米時(shí),吸水率均會(huì)降低。因此,用于機(jī)場(chǎng)、海港、江河輪渡區(qū)域消除暖霧的高吸水樹(shù)脂微粒,其最佳粒徑宜選取在80 160微米的范圍。本發(fā)明上述的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下突出的特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步1、采用高吸水樹(shù)脂微粒消霧,將微小霧滴直接吸收于高吸水樹(shù)脂微粒自身的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中而成為凝膠狀態(tài),突破了現(xiàn)有消霧劑以凝結(jié)核的方式凝聚微小水滴的消霧模式,其消霧能力比氯化鈣、食鹽、尿素高出上百倍,是民航機(jī)場(chǎng)、高速公路、江河輪渡碼頭、海港等場(chǎng)所快速消除暖霧的高效手段,可大幅度減少飛機(jī)因大霧影響不能起降、貨輪在大霧中不能進(jìn)港、高速公路因大霧被迫關(guān)閉等現(xiàn)象,而獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。2、當(dāng)本發(fā)明采用高吸水樹(shù)脂材料作為消霧劑時(shí),能夠充分體現(xiàn)本發(fā)明對(duì)環(huán)境友好,對(duì)人體無(wú)害的優(yōu)勢(shì)。微粒吸水量可達(dá)自身重量的400 1000倍,吸收大量霧滴后的樹(shù)脂墜落地面,使大霧快速消散。高吸水樹(shù)脂凝膠體的酸堿度呈中性,墜落于交通工具上,不會(huì)產(chǎn)生腐蝕作用,且無(wú)粘性,易被氣流吹除;吸入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi),能在燃燒室內(nèi)被焚化;墜落于土壤中可以成為優(yōu)良的保濕劑,能提高種子的發(fā)芽率和抗旱能力,使土壤的透氣性能增強(qiáng)。 因此,使用高吸水樹(shù)脂微粒消霧是迄今最為環(huán)保的人工消霧方式。3、本發(fā)明采用渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)消霧產(chǎn)生消霧劑噴射氣流,其優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)引射噴管?chē)姵龊蟮臏u輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣射流仍有較高溫度,它和高吸水樹(shù)脂微粒混和后可保持高吸水樹(shù)脂微粒干燥狀態(tài),使得高吸水樹(shù)脂微粒在渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)射出的熱氣流的攜帶下能夠上升至100米左右的高度,在向下墜落過(guò)程中吸濕脹大而凝膠化。一般情況下,機(jī)場(chǎng)、港口、高速公路等區(qū)域的暖霧高度通常在40 100米之間,渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)可將高吸水樹(shù)脂微粒播撒至霧區(qū)的頂層。而采用其它噴射方式,因高吸水樹(shù)脂微粒得不到足夠的速度,也無(wú)法保證在上升過(guò)程中保持在干燥狀態(tài),因此,遇到霧滴就會(huì)快速吸水脹大,而無(wú)法到達(dá)霧區(qū)的頂層高度。也就無(wú)法達(dá)到快速、有效地消除暖霧的目的。
權(quán)利要求
1.一種快速消除暖霧的方法,其特征在于自消霧劑存貯箱向引射噴管輸送消霧劑, 即向消霧劑存貯箱內(nèi)引入壓縮空氣,以使存儲(chǔ)在消霧劑存貯箱內(nèi)的消霧劑在增壓氣體射流的作用下產(chǎn)生“粉體流態(tài)化”效應(yīng),利用連接在消霧劑存貯箱和引射噴管之間的輸送管將流態(tài)化的消霧劑輸送入引射噴管;利用渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴射的高速氣流,將輸送到所述引射噴管內(nèi)的消霧劑噴射到暖霧的頂層;所述消霧劑是高吸水樹(shù)脂微粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,還包括驅(qū)動(dòng)所述引射噴管于行進(jìn)過(guò)程中左右擺動(dòng),使所述消霧劑在行進(jìn)過(guò)程中呈扇面形狀向上噴射。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,還包括于噴射所述消霧劑之前,使所述消霧劑與高溫氣流在引射噴管內(nèi)進(jìn)行混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴射氣流的速度為 300-550米/秒,噴射氣流的溫度在100°C _300°C之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的設(shè)備,其特征在于所述高吸水樹(shù)脂微粒的直徑為80-160 微米。
6.一種快速消除暖霧的設(shè)備,主要由引射噴管、渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和消霧劑存貯箱構(gòu)成; 其中,所述引射噴管為一“L型”形狀的管體,具有噴射口和進(jìn)氣口,所述噴射口設(shè)置為朝向天空;所述進(jìn)氣口套設(shè)于渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的噴口外部,且進(jìn)氣口與渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的噴口之間具有使空氣流過(guò)的空隙,進(jìn)氣口經(jīng)由輸送裝置連接消霧劑存貯箱;所述輸送裝置包括連接在消霧劑存貯箱底部和引射噴管入氣口側(cè)部的輸送管;以及連接于渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)和消霧劑存貯箱之間的壓縮空氣管道;所述消霧劑為高吸水樹(shù)脂微粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備,其特征在于所述引射噴管通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置使其繞軸線作左右的擺動(dòng),使消霧劑呈扇面形狀噴射;或者,引射噴管制作成具有一個(gè)進(jìn)氣口和兩個(gè)噴射口,且兩個(gè)噴射口呈“Y”型設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備,其特征在于,還包括在所述輸送管上設(shè)置有能夠控制消霧劑流量的閥門(mén)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一所述的設(shè)備,其特征在于還包括有交通工具,所述引射噴管、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和消霧劑存貯箱固設(shè)于所述交通工具上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一所述的設(shè)備,其特征在于所述高吸水樹(shù)脂微粒的直徑為 80-160 微米。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種快速消除暖霧的方法及設(shè)備,該方法將高吸水樹(shù)脂微粒消霧劑自消霧劑存貯箱輸送入引射噴管,利用渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴射的高速氣流將高吸水樹(shù)脂微粒噴射到暖霧的頂端。該設(shè)備主要由引射噴管、渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和消霧劑存貯箱構(gòu)成;引射噴管整體上為一“L型”彎曲形狀的管體,具有噴射口和進(jìn)氣口,噴射口朝向天空;進(jìn)氣口套設(shè)于渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的噴口外部,進(jìn)氣口與渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的噴口外壁之間具有使空氣流入的空隙,進(jìn)氣口經(jīng)由輸送裝置連接消霧劑存貯箱。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)快速消除暖霧,大大降低人工消除暖霧的成本。
文檔編號(hào)E01H13/00GK102337731SQ201010239118
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者姬永興, 柳澤, 王戈, 王稼心, 白明 申請(qǐng)人:姬永興, 王戈, 白明