專利名稱：穩(wěn)定器或循環(huán)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種穩(wěn)定器或循環(huán)器，其具有其中布置有磨銑/混合轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子殼體，和用于排出穩(wěn)定土地或基礎(chǔ)材料的粘結(jié)料的單元。
背景技術(shù)：
為了改善或穩(wěn)固土地或基礎(chǔ)材料，已知的是將粉末形式的粘結(jié)料(例如石灰或水 泥)導(dǎo)入土地或基礎(chǔ)材料中以提高它們的攤鋪能力或它們的承載能力。土地或基礎(chǔ)材料穩(wěn) 固的常規(guī)應(yīng)用是道路、鐵路和工業(yè)用途下的表面的建筑。粘結(jié)料通過(guò)已知的穩(wěn)定器或循環(huán)器可以被排放在土地或基礎(chǔ)材料上并且在被排 放之后立即被導(dǎo)入土地或基礎(chǔ)材料內(nèi)。粘結(jié)料在排放之后立即導(dǎo)入的優(yōu)點(diǎn)在于粘結(jié)料不會(huì) 被吹走。因此土木工程機(jī)械的操作具有很少的灰塵?；旧?，不具有粘結(jié)料攤鋪機(jī)的已知的穩(wěn)定器或循環(huán)器可以在向前和向后的方向 上進(jìn)行操作。然而，具有粘結(jié)料攤鋪機(jī)的穩(wěn)定器或循環(huán)器僅具有一個(gè)作業(yè)方向，因?yàn)檎辰Y(jié)料 總是要在磨銑/混合轉(zhuǎn)子之前被排放。因此，下文所參考的是裝有粘結(jié)料攤鋪機(jī)這一類型 的穩(wěn)定器或循環(huán)器的作業(yè)方向。已知的穩(wěn)定器或循環(huán)器具有支承底盤(pán)的行走機(jī)構(gòu)。該行走機(jī)構(gòu)具有在作業(yè)方向前 部和后部的輪子，并且固定磨銑/混合轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子殼體布置在這些輪子之間。同時(shí)，已知的 穩(wěn)定器或循環(huán)器還具有不僅包括驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)而且還包括子單元的驅(qū)動(dòng)單元，所述子單元需 要被用于驅(qū)動(dòng)土木工程機(jī)械本身以及用于驅(qū)動(dòng)磨銑/混合轉(zhuǎn)子。這些子單元例如包括操作 液壓馬達(dá)的液壓泵，自驅(qū)動(dòng)土木工程機(jī)械的輪子由所述液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。已知的穩(wěn)定器或循環(huán)器中用于排出粘結(jié)料的單元具有用于粘結(jié)料的供給容器和 用于計(jì)量粘結(jié)料的計(jì)量結(jié)構(gòu)。在已知的穩(wěn)定器或循環(huán)器中計(jì)量結(jié)構(gòu)具有一個(gè)或多個(gè)分隔轉(zhuǎn) 子型回轉(zhuǎn)進(jìn)料器。已知的穩(wěn)定器或循環(huán)器的特征在于，容納磨銑/混合轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子殼體布置在前輪 與后輪之間的機(jī)械底盤(pán)上，粘結(jié)料在作業(yè)方向上在磨銑/混合轉(zhuǎn)子之前被排出。同時(shí)，已 知的穩(wěn)定器或循環(huán)器的另一特征在于用于粘結(jié)料的供給容器主要布置在作業(yè)方向上磨銑/ 混合轉(zhuǎn)子之前。EP 1 012 396B1描述了一種具有用于排出粘結(jié)料的單元的穩(wěn)定器或循環(huán)器。用于 粘結(jié)料的漏斗形供給容器具有布置在前輪與磨銑和混合轉(zhuǎn)子之間的下分部、以及布置在磨 銑和混合轉(zhuǎn)子上方的上分部。用于計(jì)量粘結(jié)料的分隔轉(zhuǎn)子型回轉(zhuǎn)進(jìn)料器布置在供給容器的 下分部的出口處。在設(shè)計(jì)具有用于排出粘結(jié)料的單元的穩(wěn)定器或循環(huán)器時(shí)，產(chǎn)生的問(wèn)題是一方面容 納用于土木工程機(jī)械的驅(qū)動(dòng)單元，另一方面用于粘結(jié)料的供給容器位于機(jī)械底盤(pán)中或上。 在這種情況下起作用的因素不僅是土木工程機(jī)械有限的物理尺寸而且是驅(qū)動(dòng)單元的重量。 由于供給容器在裝滿粘結(jié)料時(shí)重量相對(duì)較大，因此土木工程機(jī)械的重量分布主要由供給容 器在機(jī)械底盤(pán)上的布置位置決定。
當(dāng)粘結(jié)料被排出時(shí)，產(chǎn)生精確計(jì)量的問(wèn)題，因?yàn)闊o(wú)論土木工程機(jī)械的行進(jìn)速度多 大都要保持所需數(shù)量的攤鋪。在通常用于穩(wěn)定器或循環(huán)器的已知的分隔轉(zhuǎn)子型回轉(zhuǎn)進(jìn)料器 中，分隔轉(zhuǎn)子在其旋轉(zhuǎn)時(shí)將粘結(jié)料輸送到貫穿開(kāi)口，粘結(jié)料在重力的促動(dòng)下向下落下。粘結(jié) 料的流動(dòng)速率取決于隔間的容積和它們的裝填密度并取決于執(zhí)行計(jì)量的回轉(zhuǎn)進(jìn)料器的分 隔轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。測(cè)量高容積精度要求松散材料的密度一直恒定，使得分隔轉(zhuǎn)子總是等密度 裝填。
然而，對(duì)于分隔轉(zhuǎn)子型回轉(zhuǎn)進(jìn)料器布置在漏斗形供給容器下方的穩(wěn)定器或循環(huán)器 來(lái)說(shuō)，不能確保容器排空時(shí)分隔轉(zhuǎn)子總是得到等密度裝填。例如，當(dāng)容器仍然裝滿時(shí)，與容 器已經(jīng)幾乎排空時(shí)相比，更大質(zhì)量的粘結(jié)料壓在分隔轉(zhuǎn)子上，這意味著在容器仍然裝滿和 當(dāng)其幾乎排空時(shí)一定出現(xiàn)粘結(jié)料具有不同密度的情況。這會(huì)導(dǎo)致計(jì)量不精確。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化并且重量分布改善的穩(wěn)定器或循環(huán)器。根據(jù)本發(fā)明通過(guò)權(quán)利要求1的特征實(shí)現(xiàn)上述目的。本發(fā)明的有利實(shí)施方式構(gòu)成從 屬權(quán)利要求的主題。在根據(jù)本發(fā)明的土木工程機(jī)械中，至少用于粘結(jié)料的供給容器的至少一部分，尤 其是更大部分，也就是容器接收粘結(jié)料的更大容積的部分布置在作業(yè)方向上磨銑/混合轉(zhuǎn) 子的后部。整個(gè)供給容器位于作業(yè)方向上磨銑/混合轉(zhuǎn)子的后部不是絕對(duì)必須的。然而，至 少供給容器更大容積的那一部分應(yīng)該布置在磨銑/混合轉(zhuǎn)子的后部。在這種情況下，磨銑/ 混合轉(zhuǎn)子的一部分還可以布置在磨銑/混合轉(zhuǎn)子的上方。優(yōu)選地，供給容器的重心布置在 作業(yè)方向上磨銑/混合轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線的后部。這種布置供給容器的特殊方式提供了最佳重量分配。當(dāng)裝填粘結(jié)料時(shí)相對(duì)較重的 供給容器主要位于磨銑/混合轉(zhuǎn)子的后部，土木工程機(jī)械的驅(qū)動(dòng)單元可以布置在磨銑/混 合轉(zhuǎn)子之前。在這種情況下驅(qū)動(dòng)單元可以布置在土木工程機(jī)械前端的駕駛員位置的后部或 者其可以布置在機(jī)械中心處的駕駛員位置之前。可以獲得足夠的空間來(lái)容納驅(qū)動(dòng)單元在磨 銑/混合轉(zhuǎn)子之前的機(jī)械底盤(pán)區(qū)域中的所有子單元。機(jī)械底盤(pán)在磨銑/混合轉(zhuǎn)子后部的區(qū) 域通常比磨銑/混合轉(zhuǎn)子之前的區(qū)域更短，在這種情況下仍然提供了布置供給容器所需的 足夠空間。由于裝填粘結(jié)料時(shí)供給容器的重量大于驅(qū)動(dòng)單元的重量，因此機(jī)械在磨銑/混 合轉(zhuǎn)子之前和之后的部分代表機(jī)械長(zhǎng)度的比例形成了最佳的重量分配。供給容器和驅(qū)動(dòng)單 元以這種方式布置在前輪與后輪之間，出于實(shí)踐中所要實(shí)現(xiàn)的目的，重心位于磨銑/混合 轉(zhuǎn)子的區(qū)域中。即使在根據(jù)本發(fā)明的土木工程機(jī)械中供給容器位于磨銑/混合轉(zhuǎn)子的后部，粘結(jié) 料仍然在磨銑/混合轉(zhuǎn)子之前被排出。因此用于排出粘結(jié)料的結(jié)構(gòu)布置在作業(yè)方向上磨銑 /混合轉(zhuǎn)子之前。在這種情況下，粘結(jié)料還可以被排入轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)。所涉及的結(jié)構(gòu)可以是通 常在已知的穩(wěn)定器或循環(huán)器中采用的結(jié)構(gòu)。粘結(jié)料可以例如從裝有防塵結(jié)構(gòu)的漏斗形封閉 裝置中排出。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式設(shè)置成供給容器具有設(shè)置在供給容器位于作業(yè)方向前部 的分部上的出口。當(dāng)供給容器是漏斗形式時(shí)，出口應(yīng)該位于供給容器的上分部上。用于計(jì)量粘結(jié)料的計(jì)量結(jié)構(gòu)可以直接布置在供給容器的出口下方。由于當(dāng)供給容器裝填了粘結(jié)料 時(shí)，位于供給容器上分部上的出口上方的粘結(jié)料的柱(column)總體小于位于供給容器下 分部上的出口上方的柱，因此供給到計(jì)量結(jié)構(gòu)的粘結(jié)料的密度存在更小的變化。因此極大 地消除了導(dǎo)致計(jì)量誤差的粘結(jié)料密度變化。為將粘結(jié)料供給到計(jì)量結(jié)構(gòu)，用于排出粘結(jié)料的單元優(yōu)選具有進(jìn)料裝置，粘結(jié)料 通過(guò)該進(jìn)料裝置從漏斗形供給容器的下分部被均勻供給到其上分部。用于供給粘結(jié)料的進(jìn)料裝置可以具有不同形式。在優(yōu)選實(shí)施方式中，進(jìn)料裝置具 有至少一個(gè)刮板式運(yùn)輸機(jī)，其具有通過(guò)鏈條或皮帶驅(qū)動(dòng)的刮板以供給粘結(jié)料。刮板式運(yùn)輸 機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于粘結(jié)料可以在土木工程機(jī)械的整個(gè)作業(yè)寬度上得到供給。備選實(shí)施方式提供 作為進(jìn)料裝置的一個(gè)或多個(gè)螺旋進(jìn)料機(jī)。然而，設(shè)置代替刮板式運(yùn)輸機(jī)或螺旋進(jìn)料機(jī)的也 可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員熟悉的氣動(dòng)進(jìn)料裝置或一些其他進(jìn)料裝置。在另一優(yōu)選實(shí)施方式中，進(jìn)料裝置例如刮板式運(yùn)輸帶或螺旋進(jìn)料機(jī)至少部分地布 置在供給容器內(nèi)，使得進(jìn)料裝置和容器構(gòu)成常見(jiàn)的子組件。供給容器優(yōu)選具有漏斗形容器的形式，由此使粘結(jié)料能夠收集和被接收在容器的 底板上。供給容器可以例如具有底板，該底板由容器主體的相向偏斜成錐形并沿機(jī)械的作 業(yè)寬度的一部分或其整個(gè)作業(yè)寬度延伸的部分構(gòu)成。然而，側(cè)壁的一部分也可以相向偏斜 成錐形。然而供給容器基本上也可以具有平直底板。特定參考的實(shí)施方式設(shè)置成供給容器在作業(yè)方向的前部具有布置在磨銑/混合 轉(zhuǎn)子上方的分部以及在作業(yè)方向后部具有布置在后輪或行走單元上方的分部，同時(shí)中心分 部在磨銑/混合轉(zhuǎn)子與后輪或行走單元之間延伸。供給容器的后部終止在后輪的軸線之前 或者還可以延伸到超出后輪軸線的位置。供給容器的中心分部?jī)?yōu)選包括位于相對(duì)較低水平面并且粘結(jié)料可以收集在其中 的下分部。因此，容器在磨銑/混合轉(zhuǎn)子與后輪或行走單元之間的區(qū)域上具有最大深度并 且供給容器的重心因此大致位于該區(qū)域中。在供給容器上的計(jì)量結(jié)構(gòu)尤其布置在供給容器出口下方的實(shí)施方式中，用于排出 粘結(jié)料的單元具有輸送裝置，以將離開(kāi)計(jì)量結(jié)構(gòu)的粘結(jié)料供給至在磨銑/混合轉(zhuǎn)子之前的 得到計(jì)量的粘結(jié)料得以排出的結(jié)構(gòu)。粘結(jié)料優(yōu)選通過(guò)重力得到供給。輸送裝置例如可以是 重力滑槽。備選實(shí)施方式設(shè)置成計(jì)量結(jié)構(gòu)不直接布置在供給容器的出口下面，而是布置在排 出粘結(jié)料的結(jié)構(gòu)處。該實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)在于粘結(jié)料得到計(jì)量之后必須覆蓋的距離相對(duì)較 短，由此能夠獲得極高的計(jì)量精度。用于計(jì)量粘結(jié)料的計(jì)量結(jié)構(gòu)優(yōu)選具有至少一個(gè)分隔轉(zhuǎn)子型回轉(zhuǎn)進(jìn)料器。還可以設(shè) 置沿土木工程機(jī)械的整個(gè)作業(yè)寬度在分隔轉(zhuǎn)子型回轉(zhuǎn)進(jìn)料器的縱向上前后布置的多個(gè)分 隔轉(zhuǎn)子型回轉(zhuǎn)進(jìn)料器。在這種情況下，各個(gè)分隔轉(zhuǎn)子型回轉(zhuǎn)進(jìn)料器還可以在土木工程機(jī)械 的縱向方向上相互交錯(cuò)布置。所有的分隔轉(zhuǎn)子型回轉(zhuǎn)進(jìn)料器應(yīng)該能夠單獨(dú)被啟動(dòng)。然而基 本上也可以利用除一個(gè)或多個(gè)分隔轉(zhuǎn)子型回轉(zhuǎn)進(jìn)料器之外的裝置完成粘結(jié)料的計(jì)量，這些 其他裝置在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。為了使計(jì)量結(jié)構(gòu)盡可能均勻地進(jìn)行供給，有利地裝置被設(shè)置成在橫斷機(jī)械底盤(pán)縱 向方向延伸的方向上分布粘結(jié)料。分布粘結(jié)料的裝置優(yōu)選是橫斷機(jī)械底盤(pán)布置的分布螺旋。然而也可以在分布螺旋的縱向方向上設(shè)置前后布置的多個(gè)分布螺旋。在這種情況下， 各個(gè)分布螺旋也可以被布置成在穩(wěn)定器或循環(huán)器的縱向方向上彼此相對(duì)交錯(cuò)。由于用于粘結(jié)料的供給容器在體積上相對(duì)較大，這意味著其高度和/或?qū)挾瘸叽?相對(duì)較大，如果土木工程機(jī)械在公路上被驅(qū)動(dòng)或運(yùn)輸，則需要特定許可。因此致力于使供給 容器的總體高度和/或?qū)挾缺M可能的小，盡管如此這會(huì)限制土木工程機(jī)械的使用。無(wú)論供給容器布置在什么位置，通過(guò)將供給容器設(shè)計(jì)成容積可變的容器來(lái)解決這 一問(wèn)題。當(dāng)供給容器未裝滿粘結(jié)料時(shí)，所述容器可以減小到無(wú)需任何運(yùn)輸許可的尺寸。這 樣可以降低機(jī)械在運(yùn)輸目的下的高度和/或?qū)挾取Ｔ诳勺內(nèi)莘e的供給容器的優(yōu)選實(shí)施方式中，容器的主體包括可以彼此相互位移的 頂部和底部。頂部和底部之間的連接可以被設(shè)計(jì)成套疊形式。然而，為了增大其容積，附加 的剛性主體部分也可以被裝配在例如頂部與底部主體部件之間的供 給容器內(nèi)。在特別參考的實(shí)施方式中，頂部和底部主體部件通過(guò)壓縮在一起的波紋管連接在 一起并像六角手風(fēng)琴一樣展開(kāi)以分別減小和擴(kuò)大所述容積。為此可以設(shè)置適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)件， 例如液壓或氣壓驅(qū)動(dòng)件或調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)。當(dāng)制造穩(wěn)定器或循環(huán)器時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生使用具有或不具有粘結(jié)料攤鋪機(jī)的穩(wěn)定器或 循環(huán)器的問(wèn)題，所述粘結(jié)料攤鋪機(jī)具有用于粘結(jié)料的供給容器。然而需要一種裝配在現(xiàn)有 平臺(tái)上的可改型粘結(jié)料容器。因此本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式設(shè)置成供給容器呈現(xiàn)插入機(jī)械底盤(pán)中的粘結(jié)料罐的 形式。土木工程機(jī)械因此可以由或不由粘結(jié)料罐供給。供給容器由此可以構(gòu)成機(jī)械底盤(pán)的 一體部分或者是可更換單元。備選實(shí)施方式設(shè)置成供給容器的壁的至少一部分由機(jī)械底盤(pán)的一部分構(gòu)成，尤其 是供給容器的側(cè)壁的至少一部分可以由機(jī)械底盤(pán)的一部分構(gòu)成。供給容器的前壁和后壁的 至少一部分也可以是機(jī)械底盤(pán)的一部分。在該實(shí)施方式中，供給容器的主體的頂部和/或 底部可以作為裝配在機(jī)械底盤(pán)上的部分，由此能夠簡(jiǎn)單地通過(guò)將供給容器的主體的頂部或 底部裝配在現(xiàn)有的機(jī)械底盤(pán)上來(lái)對(duì)供給容器進(jìn)行改型制造。由于供給容器的一部分已經(jīng)是 機(jī)械底盤(pán)的一部分，因此只需要向供給容器安裝相對(duì)較少的部件。
下文參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的多種實(shí)施方式。圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的自驅(qū)動(dòng)土木工程機(jī)械的第一實(shí)施方式的高度簡(jiǎn)化示意圖，圖2表示圖1所示的穩(wěn)定器或循環(huán)器，同時(shí)用于粘結(jié)料的供給容器擴(kuò)大以增大其 容積，圖3表示根據(jù)本發(fā)明的穩(wěn)定器或循環(huán)器的另一實(shí)施方式，圖4表示根據(jù)本發(fā)明的穩(wěn)定器或循環(huán)器的另一實(shí)施方式，圖5表示穩(wěn)定器或循環(huán)器的另一實(shí)施方式，圖6表示穩(wěn)定器或循環(huán)器的另一實(shí)施方式。
具體實(shí)施例方式圖1是表示自驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定器或循環(huán)器的主要部件的高度簡(jiǎn)化示意圖。該土木工程機(jī)械具有由行走機(jī)構(gòu)2支承的底盤(pán)1。行走機(jī)構(gòu)2具有在作業(yè)方向前部的兩個(gè)輪子3和在作 業(yè)方向后部的兩個(gè)輪子4，所述輪子被緊固在前和后提升柱5，6上?？梢韵嗷オ?dú)立操作的前 和后提升柱5，6又被緊固在機(jī)械底盤(pán)1上，由此使機(jī)械底盤(pán)的高度能夠相對(duì)于地面得到調(diào) 節(jié)。還可以設(shè)置行走單元例如具有橡膠履帶的行走單元代替輪子3，4。在本實(shí)施方式中，穩(wěn)定器或循環(huán)器的駕駛員位置7布置在作業(yè)方向(行進(jìn)方向) 上前輪3之前的機(jī)械底盤(pán)上。其中布置磨銑/混合轉(zhuǎn)子9 (未詳細(xì)示出)的轉(zhuǎn)子殼體8位于 前輪3和后輪4之間，其在橫斷機(jī)械底盤(pán)1的縱向方向延伸的軸線上旋轉(zhuǎn)。磨銑/混合轉(zhuǎn) 子可以通過(guò)例如機(jī)械或液壓驅(qū)動(dòng)。磨銑/混合轉(zhuǎn)子具有能夠在地面上進(jìn)行作業(yè)的工具(未 示出)。用于磨銑/混合轉(zhuǎn)子9的轉(zhuǎn)子殼體8呈現(xiàn)護(hù)罩的形式，其在作業(yè)方向的前部和后部 具有可調(diào)節(jié)折翼8A和8B。為了可以設(shè)定磨銑深度，磨銑/混合轉(zhuǎn)子9在樞轉(zhuǎn)臂11上沿高度 方向可以得到調(diào)節(jié)，所述樞轉(zhuǎn)臂U鉸接在前輪3與磨銑/混合轉(zhuǎn)子9之間的機(jī)械底盤(pán)1上。穩(wěn)定器或循環(huán)器的驅(qū)動(dòng)單元12布置在機(jī)械底盤(pán)1上，在駕駛員位置7的后部以及 位于前輪3與磨銑/混合轉(zhuǎn)子9之間，其包括內(nèi)燃機(jī)(未詳細(xì)示出)和被用于驅(qū)動(dòng)用于前 和后輪3，4的液壓馬達(dá)(未示出)以及驅(qū)動(dòng)磨銑/混合轉(zhuǎn)子9的其他子單元，例如離合器、 液壓泵等。所有這些部件組合成位于前輪3與磨銑/混合轉(zhuǎn)子9之間的單元。在駕駛員位 置布置在機(jī)械中心的情形下，驅(qū)動(dòng)單元位于行進(jìn)方向上駕駛員位置之前。根據(jù)本發(fā)明的穩(wěn)定器或循環(huán)器具有用于排出粉末形式的粘結(jié)料(例如石灰或水 泥)的單元13，所述粘結(jié)料在磨銑之后立即被導(dǎo)入得到磨銑的土地或基礎(chǔ)材料內(nèi)。用于排出粘結(jié)料的單元13包括接收粘結(jié)料的供給容器14、用于計(jì)量粘結(jié)料的計(jì) 量結(jié)構(gòu)15和得到計(jì)量的粘結(jié)料出現(xiàn)于其中的在作業(yè)方向上在磨銑/混合轉(zhuǎn)子9之前的位 于地面上方的結(jié)構(gòu)20。下文詳細(xì)說(shuō)明用于排出粘結(jié)料的單元13的各個(gè)部件。在本實(shí)施方式中，用于粘結(jié)料的供給容器14呈現(xiàn)為可以插入機(jī)械底盤(pán)1中的粘結(jié) 料罐的形式。粘結(jié)料罐因此構(gòu)成可更換單元。而驅(qū)動(dòng)單元12布置在作業(yè)方向上磨銑/混合轉(zhuǎn)子9之前的機(jī)械底盤(pán)1上，供給容 器14布置在作業(yè)方向上驅(qū)動(dòng)單元后部的機(jī)械底盤(pán)上。從而，驅(qū)動(dòng)單元12和供給容器14在 空間上相互分離，由此使兩個(gè)單元的各個(gè)部件能夠在空間上形成各自的單元，從而簡(jiǎn)化了 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。對(duì)于其在機(jī)械底盤(pán)1上的結(jié)構(gòu)，供給容器14被分成以下分部。供給容器14具有 位于作業(yè)方向前部并布置在磨銑/混合轉(zhuǎn)子9上方的分部14A，并且其具有位于作業(yè)方向后 部并布置在后輪4上方的分部14B。供給容器14的中心分部14C在磨銑/混合轉(zhuǎn)子9與 后輪4之間延伸。供給容器14的重心A位于穩(wěn)定器或循環(huán)器的磨銑/混合轉(zhuǎn)子9與后輪 4之間，尤其是磨銑/混合轉(zhuǎn)子9的旋轉(zhuǎn)軸線10的后部。在本實(shí)施方式中，供給容器14是漏斗形式的金屬容器，其具有下分部14D和上分 部14E，供給容器的壁在下分部上彼此相向傾斜成錐形。在上分部14E處于作業(yè)方向前部那 一端，供給容器14具有用于粘結(jié)料的出口 14F。在本實(shí)施方式中，用于計(jì)量粘結(jié)料的計(jì)量結(jié)構(gòu)15直接位于供給容器14的出口 14F 的下方，其具有進(jìn)口 15A和出口 15B。計(jì)量結(jié)構(gòu)15可以形成單獨(dú)的子組件，或者其可以是供給容器的一部分，使得計(jì)量結(jié)構(gòu)可以與供給容器一起得到更換。為了從供給容器14下分部14D上的底板向容器14上分部14E上的出口 14F供給粘結(jié)料，利用布置在容器內(nèi)部的進(jìn)料裝置16。在本實(shí)施方式中，進(jìn)料裝置16是沿穩(wěn)定器或 循環(huán)器的整個(gè)作業(yè)寬度延伸并且粘結(jié)料通過(guò)其沿供給容器14的底板部分14G得到供給的 刮板式運(yùn)輸機(jī)，所述底板部分14G與作業(yè)方向偏斜地延伸到出口 14F。這種刮板式運(yùn)輸機(jī)是 現(xiàn)有技術(shù)的一部分。刮板式運(yùn)輸機(jī)16連續(xù)將粘結(jié)料供給到供給容器14位于更高位置的出口 14F，并且 粘結(jié)料隨后落入計(jì)量結(jié)構(gòu)15的進(jìn)口 15A。從計(jì)量結(jié)構(gòu)15的出口排出的粘結(jié)料通過(guò)輸送裝 置17被供給到結(jié)構(gòu)20，得到計(jì)量的粘結(jié)料通過(guò)該結(jié)構(gòu)20隨后被撒在地面上。輸送裝置17 是在作業(yè)方向上向下偏斜延伸并使計(jì)量結(jié)構(gòu)15的出口與粘結(jié)料從中排出的結(jié)構(gòu)20相連的 滑槽。還可以布置多個(gè)滑槽橫斷土木工程機(jī)械的縱向方向分布，以代替一個(gè)滑槽。各個(gè)滑 槽可以例如各自由管或軟管形成。用于排出粘結(jié)料的結(jié)構(gòu)20是沿機(jī)械的作業(yè)寬度延伸的 封閉裝置，其在底部開(kāi)口?？梢栽诜忾]裝置上設(shè)置懸掛折翼形式的防塵結(jié)構(gòu)，盡管如此這些 僅僅是示意。在本實(shí)施方式中，計(jì)量結(jié)構(gòu)15包括沿機(jī)械的作業(yè)寬度延伸并具有計(jì)量粘結(jié)料的 回轉(zhuǎn)分隔轉(zhuǎn)子15C的回轉(zhuǎn)計(jì)量進(jìn)料器。這種分隔轉(zhuǎn)子型回轉(zhuǎn)進(jìn)料器是現(xiàn)有技術(shù)的一部分。 然而也可以設(shè)置橫斷作業(yè)方向前后布置的多個(gè)分隔轉(zhuǎn)子型回轉(zhuǎn)進(jìn)料器，而不是一個(gè)分隔轉(zhuǎn) 子型回轉(zhuǎn)進(jìn)料器。例如可以設(shè)置相互獨(dú)立操作并且各自覆蓋總體寬度的三分之一的三個(gè)分 隔轉(zhuǎn)子型回轉(zhuǎn)進(jìn)料器。還可以設(shè)置僅在作業(yè)寬度的預(yù)定部分上供給于粘結(jié)料的一個(gè)分隔轉(zhuǎn) 子型回轉(zhuǎn)進(jìn)料器，而不是三個(gè)分隔轉(zhuǎn)子型回轉(zhuǎn)進(jìn)料器。作業(yè)寬度可以通過(guò)例如能夠限制粘 結(jié)料的可調(diào)節(jié)折翼或金屬板得到改變。由于本結(jié)構(gòu)使計(jì)量結(jié)構(gòu)15可以連續(xù)得到材料供給以裝填恒定密度的材料，因此 實(shí)現(xiàn)了對(duì)粘結(jié)料極高容積精度的計(jì)量。在本實(shí)施方式中，用于粘結(jié)料的供給容器14包括通過(guò)波紋管14J以密封件連接在 一起的底部14H和頂部14J，由此使容器主體的容積可變。圖1表示波紋管以六角手風(fēng)琴形 式壓縮在一起的位置。此時(shí)，穩(wěn)定器或循環(huán)器僅具有很小的總體高度。圖2表示波紋管14J擴(kuò)大由此可以獲得更大容積的用于粘結(jié)料的空間的情形。只 是由于運(yùn)輸時(shí)其高度的原因，為了土木工程機(jī)械的運(yùn)輸必須達(dá)成特別許可，并且這一點(diǎn)在 波紋管皺縮時(shí)不是必須的。當(dāng)供給容器14處于擴(kuò)大位置時(shí)，為了機(jī)械操作可以獲得例如 10m3的空間容積。圖3表示根據(jù)本發(fā)明的穩(wěn)定器或循環(huán)器的備選實(shí)施方式，其與參照?qǐng)D1和2描述 的實(shí)施方式不同之處在于計(jì)量結(jié)構(gòu)15的布置。在圖1和2所示的實(shí)施方式中，計(jì)量結(jié)構(gòu)15 直接位于供給容器14的出口 14F的下面，而在圖3所示的實(shí)施方式中，計(jì)量結(jié)構(gòu)15直接布 置在排出粘結(jié)料的結(jié)構(gòu)20的上方。因此計(jì)量結(jié)構(gòu)15位于重力滑槽17的底端。其他方面 兩種實(shí)施方式不是彼此不同。因此彼此相一致的那些部件由同一附圖標(biāo)記表示。圖4表示穩(wěn)定器或循環(huán)器的另一備選實(shí)施方式，其與參照?qǐng)D1和2描述的實(shí)施方 式不同之處在于設(shè)置螺旋進(jìn)料機(jī)16代替刮板式運(yùn)輸機(jī)向供給容器14的出口 14F供給粘結(jié) 料。這種螺旋進(jìn)料機(jī)是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員熟悉的。還可以設(shè)置被布置成沿機(jī)械作業(yè)寬度 分布的多個(gè)螺旋進(jìn)料機(jī)代替僅一個(gè)螺旋進(jìn)料機(jī)。與輸送帶相比，由于粘結(jié)料利用螺旋進(jìn)料機(jī)僅在作業(yè)寬度的有限部分上得到供給，因此備選實(shí)施方式具有裝置18，從螺旋進(jìn)料機(jī)16 落下的粘結(jié)料在其落在計(jì)量結(jié)構(gòu)15上之前通過(guò)所述裝置18可以在土木工程機(jī)械的整個(gè)作 業(yè)寬度上或在其作業(yè)寬度的一部分上得到分布。用于分布粘結(jié)料的結(jié)構(gòu)優(yōu)選是布置在計(jì)量 結(jié)構(gòu)15的進(jìn)口 15A上方并且縱向軸線橫斷機(jī)械底盤(pán)1的縱向方向延伸的分布螺旋18。彼 此相一致的那些部件也由同一附圖標(biāo)記表示。然而這種用于在橫斷方向上分布粘結(jié)料的裝 置在具有刮板式運(yùn)輸機(jī)的實(shí)施方式(圖1-3)中也是有利于實(shí)現(xiàn)計(jì)量結(jié)構(gòu)沿整個(gè)作業(yè)寬度 盡可能均勻地進(jìn)行供給。圖5是從側(cè)面表示穩(wěn)定器或循環(huán)器另一實(shí)施方式的視圖，其與以上描述的實(shí)施方 式不同之處在于用于粘結(jié)料的供給容器14不構(gòu)成可更換單元，而是與機(jī)械底盤(pán)1 一體。在 該實(shí)施方式中，供給容器14的主體的底部14H的至少一部分是機(jī)械底盤(pán)1的一部分，機(jī)械 的底盤(pán)1構(gòu)成主體底部的兩個(gè)側(cè)壁15K。供給容器14在圖5中不可見(jiàn)的前和后壁也可以是 機(jī)械底盤(pán)1的橫向加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的一部分。在穩(wěn)定器或循環(huán)器的后部，其底盤(pán)1被設(shè)計(jì)成使得容器的主體的頂部141可以通 過(guò)波紋管14J向下布置在底盤(pán)1上。供給容器的主體的頂部141由此構(gòu)成底盤(pán)1的蓋。在 下側(cè)，穩(wěn)定器或循環(huán)器的底盤(pán)被形成在其后部，使得供給容器14的主體構(gòu)成其底板的部分 14L不被裝配在底盤(pán)的側(cè)壁15K上。這樣所提到的這種土木工程機(jī)械可以利用或不利用供 給容積進(jìn)行輸送。在從側(cè)面表示的視圖中，圖5還示出了土木工程機(jī)械在圖1-4中不可見(jiàn)的部件，例 如液壓缸結(jié)構(gòu)19，盡管如此這些部件對(duì)于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的來(lái)說(shuō)不是重要的。圖6表示穩(wěn)定器或循環(huán)器的實(shí)施方式與上述實(shí)施方式不同之處在于供給容器14 不具有在作業(yè)方向上偏斜延伸的底板部分，而是當(dāng)土木工程機(jī)械位于水平地面上時(shí)在作業(yè) 方向上處于水平的底板部分14G。因此，在本實(shí)施方式中，當(dāng)土木工程機(jī)械位于水平地面上 時(shí)，供給容器14的出口 14F不是處于比其底板部分更高的水平面上。從而刮板式運(yùn)輸機(jī)16 也在水平方向上延伸。沿土木工程機(jī)械的整個(gè)作業(yè)寬度延伸的刮板式運(yùn)輸機(jī)16將粘結(jié)料 連續(xù)供給到供給容器14的出口 14F，粘結(jié)料從供給容器14的出口 14F經(jīng)由重力滑槽17落 入計(jì)量結(jié)構(gòu)15的出口 15A內(nèi)，計(jì)量結(jié)構(gòu)15的出口 15B在磨銑/混合轉(zhuǎn)子9之前布置在最 終排出粘結(jié)料的結(jié)構(gòu)20的上方。在這方面圖6所示的實(shí)施方式與圖3所示的實(shí)施方式相 一致。在其他方面，兩個(gè)實(shí)施方式彼此并非不同。因此彼此相一致的那些部件也由同一附 圖標(biāo)記表示。 在圖6所示的實(shí)施方式中，代替具有沿土木工程機(jī)械的整個(gè)作業(yè)寬度延伸的主體 的底板的供給容器14，可以設(shè)置一種供給容器，其主體的底板具有平直部分，該平直部分延 續(xù)到在橫斷土木工程機(jī)械縱向方向的方向上向上偏斜延伸的部分。在這種實(shí)施方式中，建 議采用在底板平直部分上方沿機(jī)械縱向方向延伸的螺旋進(jìn)料機(jī)作為進(jìn)料裝置16，而不是刮 板式運(yùn)輸機(jī)。
權(quán)利要求
一種穩(wěn)定器或循環(huán)器，具有行走機(jī)構(gòu)(2)，該行走機(jī)構(gòu)支承底盤(pán)(1)并具有在作業(yè)方向前部的輪子(3)或行走單元和在作業(yè)方向后部的輪子(4)或行走單元，具有布置在前輪和后輪(3，4)或行走單元之間的機(jī)械底盤(pán)(1)上并且其中布置磨銑/混合轉(zhuǎn)子(9)的轉(zhuǎn)子殼體(8)，具有布置在機(jī)械底盤(pán)(1)上的驅(qū)動(dòng)單元(12)，以及具有排出用于穩(wěn)固土地或基礎(chǔ)材料的粘結(jié)料的單元(13)，其具有用于粘結(jié)料的供給容器(14)、用于計(jì)量粘結(jié)料的計(jì)量結(jié)構(gòu)(15)、和布置在作業(yè)方向上磨銑/混合轉(zhuǎn)子(9)之前的用于經(jīng)計(jì)量的粘結(jié)料排出的結(jié)構(gòu)(20)，其特征在于，用于粘結(jié)料的供給容器(14)的至少一部分布置在作業(yè)方向上磨銑/混合轉(zhuǎn)子(9)的后部。
2.如權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定器或循環(huán)器，其特征在于，供給容器(14)的重心(A)布置 在作業(yè)方向上磨銑/混合轉(zhuǎn)子(9)的旋轉(zhuǎn)軸線(10)的后部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的穩(wěn)定器或循環(huán)器，其特征在于，驅(qū)動(dòng)單元(12)布置在作業(yè) 方向上磨銑/混合轉(zhuǎn)子之前的機(jī)械底盤(pán)(1)上。
4.如權(quán)利要求1-3中的一項(xiàng)所述的穩(wěn)定器或循環(huán)器，其特征在于，用于排出粘結(jié)料的 單元(13)具有用于將粘結(jié)料供給到計(jì)量結(jié)構(gòu)(15)的進(jìn)料裝置。
5.如權(quán)利要求1-4中的一項(xiàng)所述的穩(wěn)定器或循環(huán)器，其特征在于，供給容器(14)在供 給容器處于作業(yè)方向前部的那一分部(14A)上具有用于粘結(jié)料的出口(15A)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的穩(wěn)定器或循環(huán)器，其特征在于，進(jìn)料裝置(16)至少部分地 布置在供給容器(14)中。
7.如權(quán)利要求4-6中的一項(xiàng)所述的穩(wěn)定器或循環(huán)器，其特征在于，進(jìn)料裝置具有至少 一個(gè)刮板式運(yùn)輸機(jī)(16)或至少一個(gè)螺旋進(jìn)料器(16)。
8.如權(quán)利要求1-7中的一項(xiàng)所述的穩(wěn)定器或循環(huán)器，其特征在于，供給容器(14)位于 行進(jìn)方向前部的那一分部(14A)布置在磨銑/混合轉(zhuǎn)子(9)的上方，供給容器(14)位于作 業(yè)方向后部的那一分部(14B)布置在后輪(4)或行走單元的上方，并且供給容器(14)的中 心分部(14C)在磨銑/混合轉(zhuǎn)子(9)與后輪(4)或行走單元之間延伸。
9.如權(quán)利要求1-8中的一項(xiàng)所述的穩(wěn)定器或循環(huán)器，其特征在于，計(jì)量結(jié)構(gòu)(15)布置 在供給容器(14)上。
10.如權(quán)利要求1-8中的一項(xiàng)所述的穩(wěn)定器或循環(huán)器，其特征在于，計(jì)量結(jié)構(gòu)(15)布置 在用于排出粘結(jié)料的結(jié)構(gòu)(20)上。
11.如權(quán)利要求5-10中的一項(xiàng)所述的穩(wěn)定器或循環(huán)器，其特征在于，用于排出粘結(jié)料 的單元(12)具有輸送裝置(17)以將粘結(jié)料從供給容器(14)的出(14F)輸送到用于排出 粘結(jié)料的結(jié)構(gòu)(20)。
12.如權(quán)利要求1-11中的一項(xiàng)所述的穩(wěn)定器或循環(huán)器，其特征在于，用于排出粘結(jié)料 的單元(12)具有在橫斷機(jī)械底盤(pán)(1)的縱向方向延伸的方向上分布粘結(jié)料的裝置(18)。
13.如權(quán)利要求1-12中的一項(xiàng)所述的穩(wěn)定器或循環(huán)器，其特征在于，供給容器(14)具 有容積可變的容器形式。
14.如權(quán)利要求1-13中的一項(xiàng)所述的穩(wěn)定器或循環(huán)器，其特征在于，供給容器具有可 以插入機(jī)械底盤(pán)⑴中的粘結(jié)料罐(14)的形式。
15.如權(quán)利要求1-14中的一項(xiàng)所述的穩(wěn)定器或循環(huán)器，其特征在于，供給容器(14)的 主體具有通過(guò)波紋管(14J)連接在一起的頂部(141)和底部(14H)。
16.如權(quán)利要求1-15中的一項(xiàng)所述的穩(wěn)定器或循環(huán)器，其特征在于，供給容器(14)的 壁(14K)的至少一部分由機(jī)械底盤(pán)(1)的一部分構(gòu)成。
17.如權(quán)利要求16所述的穩(wěn)定器或循環(huán)器，其特征在于，供給容器(14)的側(cè)壁(14K) 的至少部分由機(jī)械底盤(pán)(1)的一部分構(gòu)成，供給容器的主體具有頂部(141)和/或底部 (14L)，它們呈現(xiàn)可以裝配在機(jī)械底盤(pán)(1)上的部件的形式。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種穩(wěn)定器或循環(huán)器，其具有其中布置有磨銑/混合轉(zhuǎn)子9的轉(zhuǎn)子殼體，和用于排出穩(wěn)定土地或基礎(chǔ)材料的粘結(jié)料的單元13。用于粘結(jié)料的供給容器14的至少一部分，尤其是其更大容積部分布置在作業(yè)方向上磨銑/混合轉(zhuǎn)子9的后部。供給容器14的重心A優(yōu)選布置在作業(yè)方向上磨銑/混合轉(zhuǎn)子9的旋轉(zhuǎn)軸線10的后部。這種布置供給容器的特殊方式提供了最佳的重量分配。在填裝粘結(jié)料時(shí)相對(duì)較重的供給容器14主要位于磨銑/混合轉(zhuǎn)子9的后部，土木工程機(jī)械的驅(qū)動(dòng)單元(12)可以布置在磨銑/混合轉(zhuǎn)子之前。利用以這種方式布置在前輪3與后輪4之間的供給容器和驅(qū)動(dòng)單元，出于實(shí)踐中所要達(dá)到的目的，土木工程機(jī)械的重心位于磨銑/混合轉(zhuǎn)子9的區(qū)域內(nèi)。
文檔編號(hào)E01C19/02GK101838961SQ20101010939
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月14日
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