專利名稱：混凝土熱管養(yǎng)護(hù)法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大體積混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)方法，特別是一種可將混凝土 內(nèi)部產(chǎn)生的水化熱快速散發(fā)出去的混凝土熱管養(yǎng)護(hù)法。
背景技術(shù)：
在大型建筑如大壩、高速公路、機(jī)場(chǎng)等大體積混凝土澆筑過(guò)程中， 控制混凝土內(nèi)部溫度是一項(xiàng)十分重要的工作。它直接影響到大型混凝 土結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量、建設(shè)速度和投資?；炷翝仓笤谟不跁?huì)放出 大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷升高，隨著水化作用的逐漸減弱及混凝土 向周圍環(huán)境的散熱，溫度下降趨于穩(wěn)定。在這樣一個(gè)溫度變化過(guò)程中， 因溫度差產(chǎn)生的裂縫將嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。所以降低在 養(yǎng)護(hù)過(guò)程中混凝土內(nèi)部的最高溫度以及減少最高溫度與穩(wěn)定溫度之 差，對(duì)保證混凝土建筑的強(qiáng)度、防止裂縫有十分重大的意義。目前，降低在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中混凝土內(nèi)部的最高溫度較常用的一種可 行措施就是埋置水管，通水進(jìn)行冷卻。它的主要缺點(diǎn)有兩個(gè) 一是通 水時(shí)間較長(zhǎng)，有些長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)月，消耗大量的人力、物力、能源與水源;二是在所埋設(shè)的水管中，沿水的流動(dòng)方向水溫不斷上升，其冷卻效果 不斷下降，即溫度場(chǎng)不均勻，在冷卻過(guò)程中瞬時(shí)最高溫度與最大溫差 均較大。為使它們達(dá)到允許的范圍，必須增大冷卻水流量，從而也增 大了水源與冷源的投入。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)單易行、降溫較快的混凝土熱管養(yǎng)護(hù) 法，從而保證大體積混凝土的澆筑質(zhì)量。 本發(fā)明的目的由以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)它是在澆筑密實(shí)的混凝土 4硬化前，首先將多根下端面封閉的套管3插入混凝土 4內(nèi)，然后在每根套管3內(nèi)插入重力熱管2，熱管2 位于混凝土4上方的部位設(shè)有散熱片1，混凝土內(nèi)產(chǎn)生的大量水化熱 沿套管3、熱管2和散熱片1的路徑迅速散發(fā)出去而使混凝土得以養(yǎng) 護(hù)。上述插入混凝土 4內(nèi)的多根套管3是從上到下垂直插入，且各套 管之間呈等距離布置。上述向混凝土 4內(nèi)插入套管3應(yīng)在混凝土 4澆筑密實(shí)后初凝期內(nèi) 進(jìn)行。上述向套管3內(nèi)插入重力熱管2應(yīng)在混凝土 4澆筑密實(shí)后12小 時(shí)之內(nèi)進(jìn)行。本發(fā)明的混凝土熱管養(yǎng)護(hù)法克服了目前在大體積混凝土建筑中 埋置水管通水進(jìn)行冷卻出現(xiàn)的通水時(shí)間長(zhǎng)、水溫不均勻、浪費(fèi)人力、 物力、能源、水源等缺點(diǎn)。方法簡(jiǎn)便，能使混凝土中由于水泥水化熱 引起的溫升減小，溫度梯度下降；減少了穩(wěn)定溫度的時(shí)間，同時(shí)使熱 應(yīng)力及應(yīng)變相應(yīng)減小。從而減少了混凝土裂縫的產(chǎn)生，提高了混凝土 澆筑的質(zhì)量，從而達(dá)到提高建筑體質(zhì)量的目的。這將成為本領(lǐng)域一種 有效的大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法。


圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視放大圖。
具體實(shí)施方式
以上附圖所公開(kāi)的是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。參閱圖l、圖2，圖中l(wèi)為散熱片，采用傳熱性較好的鋼或鋁等 材質(zhì)制造，為常規(guī)產(chǎn)品，市場(chǎng)上有售；2為重力熱管，采用普通鋼管 制造，兩端密封，內(nèi)部為負(fù)壓并填充工作介質(zhì)，其導(dǎo)熱能力超過(guò)現(xiàn)有 已知金屬，為成熟產(chǎn)品，市場(chǎng)上有售；3為混凝土套管(下端面封閉)， 采用普通鋼管制造，市場(chǎng)上有售；4為澆筑的混凝土。重力熱管2與 散熱片1的結(jié)合為焊接結(jié)構(gòu)。實(shí)施時(shí)，根據(jù)混凝土 4澆筑的邊界條件如天氣氣溫決定混凝土 4 的澆筑施工方案來(lái)確定如下參數(shù) 一般混凝土 4澆筑厚度為 H=1.5~2.0米，當(dāng)混凝土 4澆筑密實(shí)后，在初凝期內(nèi)以等距離 (L=1.0 1.5米)垂直布置混凝土套管3?；炷撂坠?長(zhǎng)度為混凝 土4澆筑厚度。在12小時(shí)內(nèi)將重力熱管2插入混凝土套管3內(nèi)。一 般混凝土套管3的內(nèi)徑取值D=22毫米，比重力熱管4的外徑取值 (d-20毫米)大2毫米。重力熱管2的上部焊接有散熱片1。下面是本發(fā)明用于某工地混凝土 4澆筑施工方案的實(shí)施例天氣 氣溫20°C，混凝土 4澆筑厚度1. 5米。澆筑密實(shí)后，立即在1小時(shí) 內(nèi)用振蕩器(施工工具，混凝土澆筑人員必備，市面有售)將混凝土 套管3垂直布置在混凝土 4中?；炷撂坠?相互之間呈等距離布置， 間距1米?？梢贿叢贾没炷撂坠?， 一邊將焊有散熱片1的重力熱管2插入混凝土套管3內(nèi)，目的是快速將混凝土 4內(nèi)部產(chǎn)生的熱量帶 入大氣中去。根據(jù)施工時(shí)不同天氣氣溫，可改變混凝土套管3的間距，以利于 內(nèi)部產(chǎn)生的熱量快速散發(fā)到大氣中去。以上敘述中若有未詳細(xì)說(shuō)明的內(nèi)容，應(yīng)為本專業(yè)的技術(shù)人員公知 或應(yīng)知的技術(shù)，在此不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種混凝土熱管養(yǎng)護(hù)法，其特征在于它是在澆筑密實(shí)的混凝土(4)硬化前，首先將多根下端面封閉的套管(3)插入混凝土(4)內(nèi)，然后在每根套管(3)內(nèi)插入重力熱管(2)，熱管(2)位于混凝土(4)上方的部位設(shè)有散熱片(1)，混凝土內(nèi)產(chǎn)生的大量水化熱沿套管(3)、熱管(2)和散熱片(1)的路徑迅速散發(fā)出去而使混凝土得以養(yǎng)護(hù)。
2. 按權(quán)利要求1所述的混凝土熱管養(yǎng)護(hù)法，其特征在于上述插 入混凝土 (4)內(nèi)的多根套管(3)是從上到下垂直插入，且各套管(3) 之間呈等距離布置。
3. 按權(quán)利要求1所述的混凝土熱管養(yǎng)護(hù)法，其特征在于上述向 混凝土 (4)內(nèi)插入套管(3)應(yīng)在混凝土 (4)澆筑密實(shí)后的初凝期 內(nèi)進(jìn)行。
4. 按權(quán)利要求1所述的混凝土熱管養(yǎng)護(hù)法，其特征在于上述向套管(3)內(nèi)插入重力熱管(2)應(yīng)在混凝土 (4)澆筑密實(shí)后12小時(shí) 之內(nèi)進(jìn)行。
全文摘要
一種大體積混凝土澆筑的熱管養(yǎng)護(hù)法，它是在澆筑密實(shí)的混凝土硬化前，首先將多根套管插入混凝土內(nèi)，然后在每根套管內(nèi)插入重力熱管，在熱管位于混凝土上方的部位設(shè)有散熱片，它能快速將混凝土中的水化熱沿套管、熱管和散熱片散發(fā)出去而使混凝土得以養(yǎng)護(hù)，從而能提高混凝土建筑體的質(zhì)量?？蓮V泛用于如大壩、高速公路、機(jī)場(chǎng)等大體積混凝土澆筑中。
文檔編號(hào)E01C23/03GK101260670SQ20081004736
公開(kāi)日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2008年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月17日
發(fā)明者李克華 申請(qǐng)人:李克華;向紹華;段 斌