專利名稱：就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)導(dǎo)熱油加熱攪拌鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攪拌鍋，具體涉及一種瀝青路面就地 熱再生復(fù)拌機(jī)的攪拌裝置的攪拌鍋。
技術(shù)背景瀝青路面就地?zé)嵩偕に囀且环N用于瀝青路面養(yǎng)護(hù)施工的新工藝，這種施工工藝將舊瀝青路面就地再生，可100%利用原有舊瀝青路面的材料，施工速度快、效率高，并節(jié)省了施工費(fèi) 用，減少了對環(huán)境的污染等特點(diǎn)，得到快速發(fā)展。瀝青路面就 地?zé)嵩偕O(shè)備主要由路面加熱機(jī)和復(fù)拌機(jī)兩種機(jī)器組合而成， 施工時(shí)通過路面加熱機(jī)將路面加熱軟化，然后用復(fù)拌機(jī)將軟化 的舊路面耙松，同時(shí)噴灑再生劑，并收集到其雙臥軸式連續(xù)攪 拌裝置內(nèi)，根據(jù)級配和油石比要求，添加新骨料、補(bǔ)充新瀝青， 新舊料攪拌均勻后，再將再生的瀝青混合料輸送到復(fù)拌機(jī)的攤 鋪裝置上，實(shí)現(xiàn)攤鋪、搗實(shí)、熨平、就地重鋪的過程。就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)在完成一天的工作后，盡管進(jìn)行清理， 但在攪拌裝置的攪拌鍋中或多或少的會留下 一 些瀝青混凝土 ， 留下的瀝青混凝土在冷卻后會粘接在攪拌鍋的內(nèi)壁，如果留下 的較多，將會把攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)壁粘結(jié)在一起，這樣在下 一次工作時(shí)，將大大增加攪拌臂的起始阻力，嚴(yán)重的可能會造 成攪拌臂折彎或折斷。因此，在工作前應(yīng)對攪拌鍋的內(nèi)壁進(jìn)行 加熱，使攪拌鍋內(nèi)壁殘留的瀝青混凝土達(dá)到一定溫度后軟化， 消除對攪拌臂額外的阻力。另一個(gè)方面，攪拌裝置在工作中， 為了保證攪拌鍋中的再生瀝青混合料的溫度不降低，攪拌鍋的 壁也應(yīng)始終保持一定的溫度，從這兩個(gè)方面，攪拌鍋都應(yīng)帶有 加熱裝置?，F(xiàn)國內(nèi)外的就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)的攪拌鍋，要么攪拌 鍋沒有被加熱，要么采用燃料為燃?xì)獾募t外線加熱。燃料為燃 氣的紅外線加熱加熱面積有限，加熱溫度均勻性難以控制。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題， 提供-種快速、均勻加熱攪拌鍋，保持或提高攪拌鍋再生瀝^ 混合料高溫的就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)導(dǎo)熱油加熱攪拌鍋。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌 機(jī)導(dǎo)熱油加熱攪拌鍋，包括攪拌鍋本體，在所述的攪拌鍋本體 外壁設(shè)有與導(dǎo)熱油循環(huán)裝置連接的導(dǎo)熱油加熱裝置。所述的導(dǎo)熱油加熱裝置為布置于所述的攪拌鍋本體外壁的 導(dǎo)熱油盤管。所述的導(dǎo)熱油加熱裝置為設(shè)在所述的攪拌鍋本休 外壁的中空夾套。釆用上述技術(shù)方案的就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)導(dǎo)熱油加熱攪拌 鍋，由于在攪拌鍋本體外壁設(shè)有與導(dǎo)熱油循環(huán)裝置連接的導(dǎo)熱 油加熱裝置，導(dǎo)熱油可以充滿整個(gè)攪拌鍋的外壁，循環(huán)使用， 加熱均勻，同時(shí)因?yàn)閺?fù)拌機(jī)加熱再生劑使用的也是高溫導(dǎo)熱油， 因此直接利用此導(dǎo)熱油就可以實(shí)現(xiàn)攪拌鍋的加熱，非常方便。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下突出優(yōu)點(diǎn)1、 攪拌鍋外壁安裝導(dǎo)熱油盤管，導(dǎo)熱油盤管在攪拌鍋外壁 均勻分布，導(dǎo)熱油從導(dǎo)熱油盤管中循環(huán)流動，對攪拌鍋內(nèi)壁進(jìn) 行加熱，攪拌鍋設(shè)計(jì)成雙層的型式，導(dǎo)熱油直接導(dǎo)入中空夾套 中，經(jīng)由導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)。導(dǎo)熱油加熱均勻，能有效保證攪拌 鍋內(nèi)瀝青混合料的溫度，避免攪拌時(shí)由于溫度的變化而產(chǎn)生溫 度離析。2、 攪拌鍋中的導(dǎo)熱油由導(dǎo)熱油輸入管與導(dǎo)熱油回流管直接 與導(dǎo)熱油循環(huán)裝置連接，導(dǎo)熱油在攪拌鍋中循環(huán)流動，回收利 用，能有效地避免熱量損失，節(jié)約能源。綜上所述，本實(shí)用新型是一種快速、均勻加熱攪拌鍋，保持 或提高攪拌鍋再生瀝青混合料高溫且結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、性 能可靠的就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)導(dǎo)熱油加熱攪拌鍋。



以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖l是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，在攪拌鍋本體3外壁均勻設(shè)有導(dǎo)熱油盤管4，導(dǎo) 熱油盤管4設(shè)有與導(dǎo)熱油循環(huán)裝置連接的導(dǎo)熱油輸入管l和導(dǎo) 熱油冋流管6 。
參見圖2,攪拌鍋本體3由攪拌鍋內(nèi)層7和攪拌鍋外層5 構(gòu)成，在攪拌鍋內(nèi)層7和攪拌鍋外層5之間形成有中空夾套6， 中空夾套6通過導(dǎo)熱油輸入管l和導(dǎo)熱油回流管2與導(dǎo)熱油循 環(huán)裝置連接。
參見圖l和參見圖2，舊瀝青路面在再生時(shí)，先把復(fù)拌機(jī)上 的導(dǎo)熱油加熱達(dá)到施工所需的溫度，啟動導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，通 過與導(dǎo)熱油循環(huán)裝置連接的導(dǎo)熱油輸入管1和導(dǎo)熱油回流管2 使導(dǎo)熱油盤管4或中空夾套6中的導(dǎo)熱油循環(huán)流動以加熱攪拌 鍋本體3，使攪拌鍋本體3在施工時(shí)攪拌筒中的瀝青混合料保持 適當(dāng)?shù)臏囟?，?dāng)施工完畢，繼續(xù)讓攪拌鍋導(dǎo)熱油盤管4或中空 夾套6中的導(dǎo)熱油循環(huán)流動，停止攪拌軸的運(yùn)轉(zhuǎn)，清洗攪拌鍋 本體3內(nèi)壁殘留的瀝青后，再關(guān)閉導(dǎo)熱油盤管4或中空夾套6 中的導(dǎo)熱油的循環(huán)流動。至此，導(dǎo)熱油加熱攪拌鍋本體3的過 程完成。
權(quán)利要求1. 一種就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)導(dǎo)熱油加熱攪拌鍋，包括攪拌鍋本體(3)，其特征在于在所述的攪拌鍋本體(3)外壁設(shè)有與導(dǎo)熱油循環(huán)裝置連接的導(dǎo)熱油加熱裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)導(dǎo)熱油加熱攪拌鍋， 其特征在于所述的導(dǎo)熱油加熱裝置為布置于所述的攪拌鍋本體(3) 外壁的導(dǎo)熱油盤管(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)導(dǎo)熱油加熱攪拌鍋，其特征在于所述的導(dǎo)熱油加熱裝置為設(shè)在所述的攪拌鍋本體(3)外壁的中空夾套(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)導(dǎo)熱油加熱攪拌鍋，包括攪拌鍋本體(3)，在所述的攪拌鍋本體(3)外壁設(shè)有與導(dǎo)熱油循環(huán)裝置連接的導(dǎo)熱油加熱裝置。所述的導(dǎo)熱油加熱裝置為布置于所述的攪拌鍋本體(3)外壁的導(dǎo)熱油盤管(4)。所述的導(dǎo)熱油加熱裝置為設(shè)在所述的攪拌鍋本體(3)外壁的中空夾套(6)。本實(shí)用新型是一種快速、均勻加熱攪拌鍋，保持或提高攪拌鍋再生瀝青混合料高溫且結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、性能可靠的就地?zé)嵩偕鷱?fù)拌機(jī)導(dǎo)熱油加熱攪拌鍋。
文檔編號E01C23/06GK201082954SQ20072006396
公開日2008年7月9日 申請日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者玲 付, 劉仕奇 申請人:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司