專利名稱：爬升平臺(tái)翻模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑物的施工用具，特別是涉及一種公路橋梁的橋墩或橋柱施工中的滑模裝置。
20世紀(jì)70年代，混凝土工程施工滑動(dòng)模板已開(kāi)始在煙囪、水塔或電視塔等特種工程建筑中應(yīng)用，因其具有諸多優(yōu)點(diǎn)，迅速在高層建筑中廣泛推廣。近年來(lái)，“滑?！币殉鲈凶置娴母拍睿褐杆兄饾u滑動(dòng)或移動(dòng)的組合模具，并廣泛適用于各種形狀尺寸要求的混凝土結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有的滑動(dòng)模板一般主要由工作平臺(tái)、內(nèi)外模板、混凝土平臺(tái)、工作吊欄和提升設(shè)備等組成，在橋柱施工中可選擇下列類型的滑模裝置，即滑動(dòng)模板，滑架翻模，滑框倒模等。
但是，現(xiàn)有的各類滑模裝置不同程度地存在以下不足1、施工組織要求太高。要求有一套嚴(yán)格的科學(xué)管理制度和技術(shù)熟練的專業(yè)施工隊(duì)伍，具體說(shuō)，每一項(xiàng)工序都要列表，并規(guī)定動(dòng)作和限制動(dòng)作時(shí)間，反復(fù)操練，達(dá)到要求才能上臺(tái)施工。如此嚴(yán)格的要求，對(duì)一般施工單位是難以做到的。2、空間定位困難，水平、垂直度的控制困難。整個(gè)滑模、平臺(tái)，所有的臨時(shí)荷載，都靠支承頂桿支承，在各種外力偏心力矩作用下，滑模一平臺(tái)系統(tǒng)都會(huì)產(chǎn)生水平方向位移或傾斜，在這種情況下澆筑的混凝土必然會(huì)有偏差。然而，對(duì)平臺(tái)和模板的糾偏力，只能來(lái)源于裝在模板支撐構(gòu)件上的調(diào)整模板水平位置的絲桿推模板。模板作用對(duì)象卻是流動(dòng)狀態(tài)或半流動(dòng)狀態(tài)的混凝土墩，顯然無(wú)法達(dá)到理想的的糾偏效果。按其結(jié)構(gòu)原理，糾偏的唯一可能的辦法是對(duì)已固化的水泥墩進(jìn)行監(jiān)測(cè)，根據(jù)其實(shí)際偏移量，計(jì)算出下一段澆筑時(shí)“過(guò)枉”的偏移量，使施工后的結(jié)果回到理論位置。這樣的結(jié)果，水泥墩微觀上是許多小的折線，水泥墩的垂直度和中心線的直線度很難保證。3、支承頂桿失穩(wěn)彎曲不可避免。從現(xiàn)有滑模的工作原理可見(jiàn)，頂升架和混凝土之間留有必要的脫空長(zhǎng)度，按指導(dǎo)文件，脫空長(zhǎng)度控制在1.0～1.5米范圍。而就此，L/d=150/2.5=60,＞＞20。一般受壓桿件，L/d≥20，屬細(xì)長(zhǎng)桿，易失穩(wěn)定性，即壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到強(qiáng)度允許負(fù)荷，稍有橫向干擾力或振動(dòng)等，都有可能引發(fā)自激振動(dòng)，產(chǎn)生失穩(wěn)彎曲。4、混凝土質(zhì)量差?；＝M裝從開(kāi)始澆筑時(shí)起，直到整體完成近20天的時(shí)間，模板始終和混凝土接觸，為防止模板粘連，通常采取縮短提升模板時(shí)間間隔的辦法，盡管如此也很難防止粘連，隨施工時(shí)間的推移，提模摩阻力不斷增長(zhǎng)，當(dāng)摩阻力達(dá)到混凝土間凝結(jié)強(qiáng)度時(shí)，會(huì)拉裂混凝土，一般在墩壁附近的混凝土出現(xiàn)拉裂紋、縫，有時(shí)整塊被模板帶起，有時(shí)局部坍塌，缺棱掉角，混凝土表面魚(yú)鱗狀外凸等等，而保護(hù)層不均勻，搓痕、麻面、露筋等是經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷。
云南省決策參加國(guó)家西部大開(kāi)發(fā)行列，打通東南亞國(guó)際大通道，其重中之重是公路建設(shè)。云南地處橫斷山脈，跨越崇山峻嶺，河川峽谷，公路架橋量極大，有些地段橋梁約占公路長(zhǎng)度的30～40％，現(xiàn)有的裝置遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足施工的需要，制約了公路建設(shè)的發(fā)展速度。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的爬升平臺(tái)翻模裝置，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作方便，安全可靠，施工速度快，并能有效地提高工程質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的提供一種爬升平臺(tái)翻模裝置，包括爬升機(jī)構(gòu)，掛靴機(jī)構(gòu)，吊籠機(jī)構(gòu)和吊架；所述的爬升機(jī)構(gòu)包括爬升支架、翻模平臺(tái)、混凝土平臺(tái)、養(yǎng)護(hù)平臺(tái)、架間跳板，主立柱和鋼筋定位孔板；所述的掛靴機(jī)構(gòu)包括掛靴、附墻橫擔(dān)和附墻螺栓；掛靴與附墻橫擔(dān)制作為一體；通過(guò)附墻螺栓固定在混凝土墩需要的位置上；爬升支架通過(guò)掛靴固定在混凝土墩體相應(yīng)的工作位置上；吊架通過(guò)另一組掛靴固定在爬升支架上方的混凝土墩體上。翻模平臺(tái)直接安裝在爬架上，主立柱通過(guò)連接板固定在爬架上并通過(guò)主立柱支撐爬架上的混凝土平臺(tái)、天梁支柱、天梁和鋼筋定位孔板。
本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)所述的吊籠機(jī)構(gòu)包括天梁支柱，天梁橫擔(dān)，天梁、天輪、導(dǎo)索、吊籠和卷?yè)P(yáng)機(jī)；天梁安置在天梁橫擔(dān)上，天梁橫擔(dān)由天梁支柱支撐，天梁支柱固接于混凝土平臺(tái)。
為了加強(qiáng)吊籠機(jī)構(gòu)的安全性，吊籠上設(shè)置了斷繩制動(dòng)保護(hù)器。
本實(shí)用新型由于整個(gè)爬架是通過(guò)附墻螺栓固定在混凝土的墩體上，爬升平臺(tái)系統(tǒng)的提升與模板無(wú)關(guān)，提升力小，提升結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思巧妙。成功地解決了滑模施工中長(zhǎng)期以來(lái)存在的技術(shù)難題，是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的重大突破。具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)1、技術(shù)先進(jìn)，效率高，每天可爬升澆筑8～16米；2、能連續(xù)作業(yè)，保證墩柱無(wú)施工縫，整體連續(xù)質(zhì)量好；3、克服以往用豎向頂桿頂升和支承固有的結(jié)構(gòu)易失穩(wěn)，彎曲、變形，支撐不穩(wěn)，定位困難等缺點(diǎn)，平臺(tái)通過(guò)水平貫通墻壁的附墻螺栓爬附在墩壁上，定位準(zhǔn)確，爬升牢固，施工安全可靠；4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，比一般液壓、電動(dòng)自升平臺(tái)滑模設(shè)備節(jié)約鋼材和起重設(shè)備達(dá)1/3，施工成本低；5、對(duì)工藝操作沒(méi)有嚴(yán)格限制，使用簡(jiǎn)易方便；6、可以手動(dòng)爬升，尤其適于在云南及其它荒山僻野，電力、能源缺乏地區(qū)施工使用。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出，但本實(shí)用新型的內(nèi)容不限于附圖所示。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及安裝示意圖；圖2是
圖1所示的爬升平臺(tái)翻模裝置的俯視圖；圖3是放大的爬升支架與混凝土墩體聯(lián)結(jié)固定的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中的右視圖；爬升支架A，吊架B，天輪1，天梁2，天梁橫擔(dān)3，天梁支柱4，斷繩制動(dòng)保護(hù)器5，吊籠6，鋼筋定位孔板7，主立柱8，翻模平臺(tái)9，養(yǎng)護(hù)平臺(tái)10，導(dǎo)索11，混凝土墩體12，附墻螺栓13、20，模板14，混凝土平臺(tái)15，架間跳板16，人孔17，連接板18，掛靴19，附墻橫擔(dān)21，銷桿22。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體裝置的細(xì)節(jié)及工作原理。
該裝置包括爬升機(jī)構(gòu)，掛靴機(jī)構(gòu)，吊籠機(jī)構(gòu)和吊架；所述的爬升機(jī)構(gòu)包括爬升支架A、翻模平臺(tái)9、混凝土平臺(tái)15、養(yǎng)護(hù)平臺(tái)10、架間跳板16，主立柱8和鋼筋定位孔板7；所述的掛靴機(jī)構(gòu)包括掛靴19、附墻橫擔(dān)21和附墻螺栓13、20；掛靴19與附墻橫擔(dān)21制作為一體，通過(guò)爬架的附墻螺栓20固定在混凝土墩12需要的位置上；爬升支架A通過(guò)掛靴19固定在混凝土墩體相應(yīng)的工作位置上；吊架B通過(guò)另一組掛靴固定在爬升支架A上方的混凝土墩體上。翻模平臺(tái)9直接安裝在爬升支架A上，主立柱8通過(guò)連接板18固定在爬升支架A上并通過(guò)主立柱8支撐爬架上的混凝土平臺(tái)15、天梁支柱4、天梁2和鋼筋定位孔板7。所述的吊籠機(jī)構(gòu)包括天梁支柱4，天梁橫擔(dān)3，天梁2、天輪1、導(dǎo)索11、吊籠6和卷?yè)P(yáng)機(jī)；天梁2安置在天梁橫擔(dān)3上，天梁橫擔(dān)3由天梁支柱4支撐，天梁支柱固接于混凝土平臺(tái)15。為了加強(qiáng)吊籠機(jī)構(gòu)的安全性，吊籠6上設(shè)置了斷繩制動(dòng)保護(hù)器5。
施工時(shí)，拉動(dòng)升模吊架B上的手動(dòng)葫蘆，可提拉爬升支架A及爬架上的模板及所有澆筑混凝土所需的附加設(shè)備，到規(guī)定的工作位置時(shí)，爬升支架A通過(guò)掛靴19固定在混凝土墩體12上。澆注混凝土的人員、材料、混凝土料，全部由卷?yè)P(yáng)機(jī)經(jīng)天輪1引導(dǎo)的吊索實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)索11則保持吊籠6正常吊升的運(yùn)行軌道。
本實(shí)用新型工作時(shí)第一步，以頭層混凝土墩為支承主體，通過(guò)爬架的附墻螺栓，把爬架整個(gè)地固定在墩體上。第二步，利用爬架上的爬升支架和模板爬升設(shè)備，把模板升到二層預(yù)定位置，調(diào)準(zhǔn)固定，澆注二層混凝土墩體。第三步，用與第二步同樣的方法，把模板移到第三層，澆筑第三層混凝土墩體。第四步，利用第三層模板的孔位，通過(guò)附墻螺栓緊定的爬升吊架，把爬架升到二層混凝土墩體上，通過(guò)附墻螺栓固定爬架。第五步，以第二層位置的爬架，把模板升到第四層，澆筑第四層混凝土墩體。以此循環(huán)，逐層爬升。
權(quán)利要求1.一種爬升平臺(tái)翻模裝置，包括爬升機(jī)構(gòu)，掛靴機(jī)構(gòu)，吊籠機(jī)構(gòu)和吊架，所述的爬升機(jī)構(gòu)包括爬升支架、翻模平臺(tái)、混凝土平臺(tái)、養(yǎng)護(hù)平臺(tái)、架間跳板，主立柱和鋼筋定位孔板；其特征在于所述的掛靴機(jī)構(gòu)包括掛靴、附墻橫擔(dān)和附墻螺栓；掛靴與附墻橫擔(dān)制作為一體，通過(guò)附墻螺栓固定在混凝土墩需要的位置上；爬升支架通過(guò)掛靴固定在混凝土墩體相應(yīng)的工作位置上；吊架通過(guò)另一組掛靴固定在爬升支架上方的混凝土墩體上；翻模平臺(tái)直接安裝在爬架上，主立柱通過(guò)連接板固定在爬架上并通過(guò)主立柱支撐爬架上的混凝土平臺(tái)、天梁支柱、天梁和鋼筋定位孔板。
2.按照權(quán)利要求1的爬升平臺(tái)翻模裝置，其特征在于所述的吊籠機(jī)構(gòu)包括天梁支柱，天梁橫擔(dān)，天梁、天輪、導(dǎo)索、吊籠和卷?yè)P(yáng)機(jī)；天梁安置在天梁橫擔(dān)上，天梁橫擔(dān)由天梁支柱支撐，天梁支柱固接于混凝土平臺(tái)。
3.按照權(quán)利要求2的爬升平臺(tái)翻模裝置，其特征在于所述的吊籠上設(shè)置有斷繩制動(dòng)保護(hù)器。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種供建筑物施工用的爬升平臺(tái)翻模裝置,包括爬升機(jī)構(gòu),掛靴機(jī)構(gòu),吊籠機(jī)構(gòu)和吊架。其特征在于所述的掛靴機(jī)構(gòu)包括掛靴、附墻橫擔(dān)和附墻螺栓;掛靴與附墻橫擔(dān)制作為一體,通過(guò)附墻螺栓固定在混凝土墩需要的位置上;爬升支架通過(guò)掛靴固定在混凝土墩體相應(yīng)的工作位置上;吊架通過(guò)另一組掛靴固定在爬升支架上方的混凝土墩體上。爬升平臺(tái)的提升與模板無(wú)關(guān),提升力小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,施工效率高。
文檔編號(hào)E01D19/02GK2440889SQ00223310
公開(kāi)日2001年8月1日 申請(qǐng)日期2000年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月16日
發(fā)明者劉功詮, 陳明, 劉中偉 申請(qǐng)人:劉功詮