翻模支枕器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及預(yù)應(yīng)力混凝土枕生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種翻模支枕器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鐵路事業(yè)的飛速發(fā)展，IIIc、IIIQc等諸多帶套管的產(chǎn)品投入生產(chǎn)，老的軌枕生產(chǎn)線現(xiàn)有工裝無法解決套管定位螺栓拆卸的問題。
[0003]目前，軌枕多采用以下幾種方式:1、地溝拆卸；2、支架上拆卸；3、翻模機(jī)上拆卸。其中，第一、二種拆卸方式原理是一樣的，其弊端是增加行車的工作量，影響生產(chǎn)速度:行車需先將出池的模型吊到地溝/支架上，卸完固定螺栓后再將模型吊到翻模橫移上翻模，模型吊運(yùn)次數(shù)翻倍，既增加了行車的工作量，又影響了生產(chǎn)效率。第三種拆卸方式的弊端在于:在拆卸定位螺栓時(shí)，特別是最后幾條螺栓，由于模型是倒置的，在枕的重力作用下，容易對(duì)套管造成損傷，乃至枕體出現(xiàn)裂紋，造成廢品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提出一種翻模支枕器，通過與模型聯(lián)動(dòng)將軌枕支撐住，解決了在翻模輥道上直接拆卸套管定位栓時(shí)造成套管損傷的問題，從而實(shí)現(xiàn)在翻模輥道上直接拆卸套管定位栓的目的，有效提高生產(chǎn)效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種翻模支枕器，用于在模型翻模時(shí)對(duì)軌枕進(jìn)行支撐，所述翻模支枕器包括設(shè)于翻模輥道下方的一主體鐵板及兩固定槽鋼，所述主體鐵板通過一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩固定槽鋼之間，所述主體鐵板的頂端設(shè)有一模型承壓塊及至少兩彈性支枕組件，所述模型承壓塊及至少兩彈性支枕組件分設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)。
[0006]進(jìn)一步，在上述的翻模支枕器中，每一彈性支枕組件包括一支枕銷、套設(shè)于所述支枕銷上的一彈簧、一彈簧護(hù)管及一底座，所述底座固定于所述容置槽的底部，所述支枕銷的底端卡嵌于所述底座上，所述彈簧護(hù)管套設(shè)于支枕銷及彈簧上。
[0007]進(jìn)一步，在上述的翻模支枕器中，所述彈簧的一端固定于所述底座上，另一端抵持于所述支枕銷的頂端。
[0008]進(jìn)一步，在上述的翻模支枕器中，所述主體鐵板頂端設(shè)有用于容置模型承壓塊的凹槽。
[0009]進(jìn)一步，在上述的翻模支枕器中，所述主體鐵板頂端開設(shè)有用于對(duì)應(yīng)安裝所述至少兩彈性支枕組件的至少兩容置槽。
[0010]進(jìn)一步，在上述的翻模支枕器中，所述主體鐵板的中部設(shè)有供所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)的軸孔。
[0011]本實(shí)用新型翻模支枕器通過與模型聯(lián)動(dòng)將軌枕支撐住，解決了在翻模輥道上直接拆卸套管定位栓時(shí)造成套管損傷的問題，從而實(shí)現(xiàn)了在翻模輥道上直接拆卸套管定位栓的目的，有效地提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型翻模支枕器較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型翻模支枕器較佳實(shí)施例的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0015]請(qǐng)參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型提供一種翻模支枕器，用于在模型(圖未示)翻模時(shí)對(duì)軌枕(圖未示)進(jìn)行支撐，所述翻模支枕器包括設(shè)于翻模輥道(圖未示)下方的一主體鐵板I及兩固定槽鋼2，所述主體鐵板I通過一轉(zhuǎn)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩固定槽鋼2之間，所述主體鐵板I的頂端設(shè)有一模型承壓塊4及至少兩彈性支枕組件5，所述模型承壓塊4及至少兩彈性支枕組件5分設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的兩側(cè)。
[0016]其中，所述主體鐵板I的中部設(shè)有供所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3穿設(shè)的軸孔32，以使得所述主體鐵板I通過一轉(zhuǎn)動(dòng)軸3可相對(duì)兩固定槽鋼2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]所述主體鐵板I頂端設(shè)有用于容置模型承壓塊4的凹槽6，以及所述主體鐵板I頂端開設(shè)有至少兩容置槽7，用于對(duì)應(yīng)安裝所述至少兩彈性支枕組件5。為了保證所述模型承壓塊4下壓時(shí)所述彈性支枕組件5能升起，所述凹槽6與至少兩容置槽7分設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的兩側(cè)。
[0018]本實(shí)施例中，每一彈性支枕組件5包括一支枕銷51、套設(shè)于所述支枕銷51上的一彈簧52、一彈簧護(hù)管54及一底座56，所述底座56固定于所述容置槽7的底部，所述支枕銷51的底端卡嵌于所述底座56上，所述彈簧護(hù)管54套設(shè)于支枕銷51及彈簧52上。
[0019]所述彈簧52的一端固定于所述底座56上，另一端抵持于所述支枕銷51的頂端。這樣，當(dāng)所述支枕銷51的頂端受到下壓的外力作用，所述支枕銷51可壓縮彈簧52并相對(duì)底座56上向下移動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述支枕銷51伸出容置槽7的長(zhǎng)度。
[0020]本實(shí)用新型翻模支枕器的工作過程如下:
[0021]使用時(shí)，本實(shí)用新型翻模支枕器需要與模型聯(lián)動(dòng)作用，當(dāng)有套管的模型通過翻模機(jī)翻轉(zhuǎn)至上口接觸到模型承壓塊4時(shí)，所述模型承壓塊4對(duì)主體鐵板I的一端產(chǎn)生下壓作用力，所述主體鐵板I通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸3將相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述主體鐵板I另一端的彈性支枕組件5升起，直至所述支枕銷51的頂端接觸到軌枕的枕面；此時(shí)，若所述模型沒有翻轉(zhuǎn)到位而繼續(xù)向下，則所述支枕銷51繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，從而使得所述支枕銷51壓縮彈簧52并相對(duì)底座56上向下移動(dòng)，這樣通過調(diào)節(jié)彈簧52的壓縮量，可保證不同的支枕銷51同步接觸到枕面，提高了對(duì)軌枕支撐的穩(wěn)定性。
[0022]當(dāng)所述模型翻轉(zhuǎn)到位后，軌枕即被所述支枕銷51牢牢支撐，此時(shí)再進(jìn)行定位螺栓拆卸工作，就避免了發(fā)生因枕體自重造成套管損傷，甚至枕體出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象。當(dāng)定位螺栓拆卸工序完成后，模型翻起，本實(shí)用新型翻模支枕器在自重作用下恢復(fù)到原位，所述支枕銷51重新回到低于翻模輥道的位置，不影響軌枕在翻模輥道上行走。
[0023]本實(shí)用新型翻模支枕器的工作過程均由模型支枕器與模型聯(lián)動(dòng)完成，無需人工加以干涉。當(dāng)無套管枕型翻模時(shí)，只需將模型承壓塊拿掉，即可進(jìn)行翻模，此時(shí)翻模支枕器無法和模型聯(lián)動(dòng)，故不參與工作。
[0024]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型翻模支枕器通過與模型聯(lián)動(dòng)將軌枕支撐住，解決了在翻模輥道上直接拆卸套管定位栓時(shí)造成套管損傷的問題，從而實(shí)現(xiàn)了在翻模輥道上直接拆卸套管定位栓的目的，有效地提高了生產(chǎn)效率。
[0025]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種翻模支枕器，用于在模型翻模時(shí)對(duì)軌枕進(jìn)行支撐，其特征在于，所述翻模支枕器包括設(shè)于翻模輥道下方的一主體鐵板及兩固定槽鋼，所述主體鐵板通過一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩固定槽鋼之間，所述主體鐵板的頂端設(shè)有一模型承壓塊及至少兩彈性支枕組件，所述模型承壓塊及至少兩彈性支枕組件分設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻模支枕器，其特征在于，所述主體鐵板頂端開設(shè)有用于對(duì)應(yīng)安裝所述至少兩彈性支枕組件的至少兩容置槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻模支枕器，其特征在于，每一彈性支枕組件包括一支枕銷、套設(shè)于所述支枕銷上的一彈簧、一彈簧護(hù)管及一底座，所述底座固定于所述容置槽的底部，所述支枕銷的底端卡嵌于所述底座上，所述彈簧護(hù)管套設(shè)于支枕銷及彈簧上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻模支枕器，其特征在于，所述彈簧的一端固定于所述底座上，另一端抵持于所述支枕銷的頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻模支枕器，其特征在于，所述主體鐵板頂端設(shè)有用于容置模型承壓塊的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翻模支枕器，其特征在于，所述主體鐵板的中部設(shè)有供所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿設(shè)的軸孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種翻模支枕器，用于在模型翻模時(shí)對(duì)軌枕進(jìn)行支撐，所述翻模支枕器包括設(shè)于翻模輥道下方的一主體鐵板及兩固定槽鋼，所述主體鐵板通過一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于兩固定槽鋼之間，所述主體鐵板的頂端設(shè)有一模型承壓塊及至少兩彈性支枕組件，所述模型承壓塊及至少兩彈性支枕組件分設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)。本實(shí)用新型翻模支枕器通過與模型聯(lián)動(dòng)將軌枕支撐住，解決了在翻模輥道上直接拆卸套管定位栓時(shí)造成套管損傷的問題，從而實(shí)現(xiàn)了在翻模輥道上直接拆卸套管定位栓的目的，有效地提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B28B17-00
【公開號(hào)】CN204525747
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520052087
【發(fā)明人】周兆春, 李峰森, 陳英明, 曹鳳潔, 賈會(huì)義, 杜昕, 劉秋晨
【申請(qǐng)人】北京中鐵房山橋梁有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月26日