具有定位導(dǎo)向槽的止水離心方樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有擋土功能、止水功能的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，相對(duì)傳統(tǒng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)，具有強(qiáng)度高、剛度大、施工周期短、施工簡(jiǎn)易、綠色環(huán)保、圍護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)、工程造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國(guó)長(zhǎng)三角、珠三角等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，每年用于基坑圍護(hù)中的費(fèi)用高達(dá)千億萬元以上，目前我國(guó)基坑圍護(hù)中傳統(tǒng)工藝所采用的擋土結(jié)構(gòu)主要有地下連續(xù)墻、灌注粧、SMW工法粧、土釘墻及粧錨結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)的施工工藝各有優(yōu)缺點(diǎn)。其中攪拌粧重力壩支護(hù)具有水泥用量高、造價(jià)高、施工速度慢、變形大等特點(diǎn)，受施工質(zhì)量影響較大；鋼筋混凝土圓形圍護(hù)粧具有鋼筋和混凝土用量大，約有1/3的鋼筋得不到充分應(yīng)用，施工存在泥漿污染，造價(jià)高，養(yǎng)護(hù)周期長(zhǎng)，施工速度慢；SMff工法粧存在型鋼回收困難，造價(jià)受工期影響較大常常難以掌控；土釘墻及粧錨結(jié)構(gòu)常常由于用地紅線范圍及周邊環(huán)境情況難以推廣應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)性能高、施工簡(jiǎn)易、施工周期短、無污染、低噪音、造價(jià)減少，且工期大幅度縮短的止水離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]—種具有定位導(dǎo)向槽的止水離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)，包括離心方粧，所述離心方粧為內(nèi)置配筋的混凝土預(yù)制粧；所述離心方粧的兩側(cè)邊分別設(shè)有兩個(gè)半橢圓形的定位導(dǎo)向槽，其中一側(cè)邊下部的定位導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有橢圓形的定位導(dǎo)向槽榫，另一側(cè)邊的下部為斜邊；所述離心方粧的定位導(dǎo)向槽在非拐角處布置在相對(duì)的兩側(cè)邊上，在轉(zhuǎn)角處布置在相鄰的兩側(cè)邊上。
[0006]所述定位導(dǎo)向槽榫的長(zhǎng)度為所述離心方粧長(zhǎng)度的1/5至1/2。
[0007]相鄰所述離心方粧上部的導(dǎo)向槽圍成的空腔，施工時(shí)該空腔內(nèi)注有水泥漿液。
[0008]所述離心方粧的混凝土為高強(qiáng)度混凝土。
[0009]所述配筋的橫截面形狀為方形或者矩形。
[0010]所述配筋為高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼棒。
[0011]所述具有定位導(dǎo)向槽的止水離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外側(cè)，可設(shè)置攪拌粧墻或者TRD
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[0012]所述具有定位導(dǎo)向槽的止水離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)，可置入攪拌粧或者TRD墻內(nèi)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:將預(yù)制方粧從建筑粧基領(lǐng)域帶到了基坑圍護(hù)領(lǐng)域，該結(jié)構(gòu)解決了上述幾種工藝的不足，融合了預(yù)制構(gòu)件的抗彎及結(jié)構(gòu)性能，充分發(fā)揮了高強(qiáng)度混凝土抗壓強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力鋼棒抗拉強(qiáng)度的效果，同時(shí)解決了方粧間的止水問題，大幅度提高整體結(jié)構(gòu)性能、大幅度縮短施工工期、無污染、減少了造價(jià)。
【附圖說明】
[0014]圖1:本實(shí)用新型中離心方粧的示意圖。
[0015]圖2:本實(shí)用新型中離心方粧在非拐角處沉粧形成排粧的俯視示意圖。
[0016]圖3:本實(shí)用新型中離心方粧在非拐角處沉粧形成排粧的側(cè)視示意圖。
[0017]圖4:本實(shí)用新型中拐角處的離心方粧的俯視示意圖。
[0018]圖5:本實(shí)用新型中離心方粧上部的內(nèi)置配筋的橫截面示意圖。
[0019]圖6:本實(shí)用新型中離心方粧下部的內(nèi)置配筋的橫截面示意圖。
[0020]圖7:本實(shí)用新型中離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)置攪拌粧墻的示意圖。
[0021]圖8:本實(shí)用新型中離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)置TRD墻的示意圖。
[0022]圖9:本實(shí)用新型中離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)置入攪拌粧墻內(nèi)的示意圖。
[0023]圖10:本實(shí)用新型中離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)置入TRD墻內(nèi)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0025]如圖1至圖4所示，一種具有定位導(dǎo)向槽的止水離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)，包括離心方粧10，其兩側(cè)邊分別設(shè)有兩個(gè)半橢圓形的定位導(dǎo)向槽11，其中一側(cè)邊下部的定位導(dǎo)向槽11內(nèi)設(shè)有橢圓形的定位導(dǎo)向槽榫12，另一側(cè)邊的下部為斜邊13。上述離心方粧10的定位導(dǎo)向槽11在非拐角處布置在相對(duì)的兩側(cè)邊上(見圖2)，在轉(zhuǎn)角處布置在相鄰的兩側(cè)邊上(見圖
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[0026]定位導(dǎo)向槽榫12的長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，一般為離心方粧10長(zhǎng)度的1/5至1/2。施工時(shí)，通過定位導(dǎo)向槽榫12和定位導(dǎo)向槽11的咬合形成連續(xù)粧墻(見圖3)，這樣既提高了粧墻的整體結(jié)構(gòu)性能，又可在壓粧過程中起到約束導(dǎo)向作用。相鄰離心方粧10上部的定位導(dǎo)向槽11圍成橢圓形空腔14，其內(nèi)部注有水泥漿液，水泥漿液凝固后能起到防滲止水作用。
[0027]該離心方粧10為內(nèi)置配筋18的混凝土預(yù)制粧，其預(yù)制模板是特制的，通過在模板上設(shè)置配重來平衡粧體不規(guī)則形狀高速旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心偏心力。
[0028]離心方粧10采用的混凝土為高強(qiáng)度混凝土，其強(qiáng)度不低于C60。
[0029]離心方粧10內(nèi)置配筋18的橫截面形狀為方形或矩形(見圖5和圖6)，可利用自動(dòng)編籠機(jī)自動(dòng)編籠；配筋18的材料為高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼棒，其張拉力控制在起吊不產(chǎn)生裂縫時(shí)的張拉力以內(nèi)，通常是先張法施工。
[0030]根據(jù)需要，在上述具有定位導(dǎo)向槽的止水離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體的外側(cè)，可設(shè)置攪拌粧墻15或者TRD墻16，見圖7和圖8 ;也可將上述具有定位導(dǎo)向槽的止水離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)，置入攪拌粧或者TRD墻內(nèi)，見圖9和圖10。
[0031 ] 采用上述具有定位導(dǎo)向槽的止水離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)，在施工完粧墻后，對(duì)粧間定位導(dǎo)向槽11形成的空腔14進(jìn)行沖洗和注入水泥漿液，凝固后起到防滲止水功效。其施工方法具體步驟如下:
[0032]1)場(chǎng)地平整；
[0033]2)測(cè)量放線；
[0034]3)開挖導(dǎo)溝標(biāo)出方粧插入位置；
[0035]4)沉起始粧；
[0036]5)插粧，采用兩臺(tái)經(jīng)瑋儀雙向校核垂直度；
[0037]6)沉粧；
[0038]7)搬迀導(dǎo)向支架繼續(xù)施工；
[0039]8)對(duì)粧間定位導(dǎo)向槽形成的空腔進(jìn)行沖洗和注入水泥漿液；
[0040]9)做好安全標(biāo)識(shí)。
[0041]本實(shí)施例采用的離心方粧緊挨密插墻體，下部粧間由于定位導(dǎo)向槽榫與定位導(dǎo)向槽的咬合作用，提高了墻體的整個(gè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)抗彎能力及結(jié)構(gòu)性能，上部粧間定位導(dǎo)向槽形成空腔內(nèi)注入水泥漿液，起到防滲止水作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有定位導(dǎo)向槽的止水離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)，包括離心方粧(10)，其特征在于:所述離心方粧(10)為內(nèi)置配筋(18)的混凝土預(yù)制粧；所述離心方粧(10)的兩側(cè)邊分別設(shè)有兩個(gè)半橢圓形的定位導(dǎo)向槽(11)，其中一側(cè)邊下部的定位導(dǎo)向槽(11)內(nèi)設(shè)有橢圓形的定位導(dǎo)向槽榫(12)，另一側(cè)邊的下部為斜邊(13);所述離心方粧(10)的定位導(dǎo)向槽(11)在非拐角處布置在相對(duì)的兩側(cè)邊上，在轉(zhuǎn)角處布置在相鄰的兩側(cè)邊上； 相鄰所述離心方粧(10)上部的導(dǎo)向槽(11)圍成空腔(14)，施工時(shí)該空腔(14)內(nèi)注有水泥漿液。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有定位導(dǎo)向槽的止水離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位導(dǎo)向槽榫(12)的長(zhǎng)度為所述離心方粧(10)長(zhǎng)度的1/5至1/2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有定位導(dǎo)向槽的止水離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述離心方粧(10)的混凝土為高強(qiáng)度混凝土。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有定位導(dǎo)向槽的止水離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述配筋(18)的橫截面形狀為方形或者矩形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有定位導(dǎo)向槽的止水離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述配筋(18)為高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼棒。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的具有定位導(dǎo)向槽的止水離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述具有定位導(dǎo)向槽的止水離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外側(cè)，可設(shè)置攪拌粧墻(15)或者 TRD 墻(16)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的具有定位導(dǎo)向槽的止水離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述具有定位導(dǎo)向槽的止水離心方粧圍護(hù)結(jié)構(gòu)，可置入攪拌粧墻(15)或者TRD墻(16)內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有定位導(dǎo)向槽的止水離心方樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)，包括離心方樁（10），所述離心方樁（10）為內(nèi)置配筋（18）的混凝土預(yù)制樁；所述離心方樁（10）的兩側(cè)邊分別設(shè)有兩個(gè)半橢圓形的定位導(dǎo)向槽（11），其中一側(cè)邊下部的定位導(dǎo)向槽（11）內(nèi)設(shè)有橢圓形的定位導(dǎo)向槽榫（12），另一側(cè)邊的下部為斜邊（13）；所述離心方樁（10）的定位導(dǎo)向槽（11）在非拐角處布置在相對(duì)的兩側(cè)邊上，在轉(zhuǎn)角處布置在相鄰的兩側(cè)邊上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有強(qiáng)度高、剛度大、施工周期短、施工簡(jiǎn)易、綠色環(huán)保、圍護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)、工程造價(jià)低、對(duì)周圍環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】E02D17/04, E02D5/30, E02D31/02
【公開號(hào)】CN205116180
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520724947
【發(fā)明人】詹金林, 常曉賓, 李猛
【申請(qǐng)人】上海金同濟(jì)土木技術(shù)工程有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日