一種智能電機驅(qū)動式下水管道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種智能電機驅(qū)動式下水管道，屬于智能家居技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]下水管道是用于排水的管道，針對積水裝置諸如水池這類設(shè)施中的水進行排水操作，隨著生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)水平的不斷提高，生產(chǎn)廠家針對下水管道的設(shè)計生產(chǎn)，提出了不少改進與創(chuàng)新，諸如專利號:201420802532.2，公開了一種下水管道，包括一連接管道，所述連接管道的中間設(shè)有第一排污通道，所述連接管道的上端位于第一排污通道兩側(cè)開設(shè)有一插槽，所述插槽環(huán)繞連接管道上端面一圈，所述連接管道的下端面連接一折彎管，所述連接管道的上端活動安裝有一插管，所述插管的中間設(shè)有第二排污通道，位于第二排污通道的底部設(shè)有一過渡管，所述過渡管的底部連接一導(dǎo)通管，所述導(dǎo)通管位于第一排污通道上端面。上述技術(shù)方案所設(shè)計的下水管道，結(jié)構(gòu)簡單，在折彎管的上端安裝一可活動的插管，在遇到堵塞時，可將插管向下移動，利用空氣阻力將空氣通過出氣孔排入到第一排污通道內(nèi)，通暢堵塞的地方，且導(dǎo)通管也可起到導(dǎo)通的作用。
[0003]還有專利申請?zhí)?201510321697.7，公開了一種新型下水管道，該下水管道的外觀和現(xiàn)有下水管道的外觀基本相同，但其內(nèi)部設(shè)置有流量檢測以及水壓檢測的部件用來檢測水管是否被堵，其內(nèi)部還設(shè)置有粉碎裝置用來將殘渣粉碎，粉碎后的殘渣通過疏通裝置排出管道。上述技術(shù)方案設(shè)計的下水管道，可自動檢測是否堵塞并自動疏通;采用嵌套設(shè)計可伸縮，節(jié)省空間；結(jié)構(gòu)簡單，易于推廣。
[0004]不僅如此，專利申請?zhí)?201510427744.6，公開了一種可拆卸式下水管道，包括連接管接頭，連接管接頭內(nèi)側(cè)面設(shè)有限位構(gòu)件，限位構(gòu)件滑動設(shè)置在連接管接頭上，連接管接頭底部與第一豎直管連接，第一豎直管與連接管接頭連通，連接管接頭套接在第一豎直管上，第一豎直管底部與一擴容管道連接，且第一豎直管與擴容管道連通，擴容管道一端與第一豎直管連接，其另一端與第二豎直管連接，且擴容管道與第二豎直管連通，第二豎直管采用兩個管體組成，兩管體之間通過鋼箍連接，鋼箍上安裝有可調(diào)節(jié)螺栓。上述技術(shù)方案設(shè)計的可拆卸式下水管道結(jié)構(gòu)緊湊，可以根據(jù)實際需要進行拆卸及安裝，靈活性較強，可調(diào)節(jié)性好，能起到一定的緩沖作用，且可避免下水管道在轉(zhuǎn)彎處產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，使得污水流通更加順暢。
[0005]從上述現(xiàn)有技術(shù)可以看出，現(xiàn)有的下水管道，不論是結(jié)構(gòu)，還是智能化方面，均做出了不同程度上的改進，但是現(xiàn)有的下水管道在實際應(yīng)用過程中，依舊存在著一些不盡如人意的地方，眾所周知，現(xiàn)有下水管道在解決臭味上溢問題上，采用的是S彎管設(shè)計，即在下水的同時，在S彎管的低處結(jié)余一定的水量，由此避免臭味的上溢問題，但是若S彎管中長期存留水的話，留存的水中同樣會產(chǎn)生惡臭，由此從該水中散發(fā)出的惡臭依舊會散發(fā)到居住環(huán)境當(dāng)中，影響人們的工作與生活。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種針對現(xiàn)有下水管道結(jié)構(gòu)進行改進，設(shè)計引入智能電控結(jié)構(gòu)，通過智能檢測、智能控制的方式，有效克服管道內(nèi)惡臭上溢問題的智能電機驅(qū)動式下水管道。
[0007]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明設(shè)計了一種智能電機驅(qū)動式下水管道，包括管道本體、蓋板、擋板、轉(zhuǎn)動電機、控制模塊，以及分別與控制模塊相連接的電源、壓力傳感器、電機驅(qū)動電路;其中，轉(zhuǎn)動電機經(jīng)過電機驅(qū)動電路與控制模塊相連接，電源經(jīng)過控制模塊為壓力傳感器進行供電，同時，電源依次經(jīng)過控制模塊、電機驅(qū)動電路為轉(zhuǎn)動電機進行供電;控制模塊、電源和電機驅(qū)動電路設(shè)置于管道本體的外壁上；電機驅(qū)動電路包括第一 NPN型三極管Ql、第二 NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中，第一電阻Rl的一端連接控制模塊的正級供電端，第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在轉(zhuǎn)動電機的兩端上，同時，第一NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與控制模塊相連接；第二NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與控制模塊相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與控制模塊相連接;蓋板的尺寸與擋板的尺寸相同，且蓋板的外徑、擋板的外徑與管道本體的內(nèi)徑相適應(yīng);壓力傳感器設(shè)置于擋板的上表面，蓋板設(shè)置于壓力傳感器的頂部，且蓋板與擋板彼此位置相互對應(yīng);蓋板邊緣一周與擋板邊緣一周通過柔性防水布密封連接；轉(zhuǎn)動電機包裹防水層，并設(shè)置于管道本體的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)動電機的驅(qū)動端與擋板相連接，且蓋板面向管道本體的進水口方向，擋板在轉(zhuǎn)動電機的驅(qū)動下，以轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動端為軸進行轉(zhuǎn)動，針對管道本體實現(xiàn)阻擋或貫通。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述轉(zhuǎn)動電機為無刷轉(zhuǎn)動電機。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述控制模塊為單片機。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述電源為外接電源。
[0011]本發(fā)明所述一種智能電機驅(qū)動式下水管道采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:
[0012](I)本發(fā)明設(shè)計的智能電機驅(qū)動式下水管道，針對現(xiàn)有下水管道結(jié)構(gòu)進行改進，設(shè)計引入智能電控結(jié)構(gòu)，采用蓋板與擋板的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過位于蓋板和擋板之間所設(shè)計的壓力傳感器，針對管道本體的下水狀態(tài)進行實時檢測，以此壓力檢測結(jié)果為依據(jù)，在所設(shè)計電機驅(qū)動電路的驅(qū)動下，控制轉(zhuǎn)動電機工作，控制蓋板與擋板的組合結(jié)構(gòu)針對管道本體實現(xiàn)阻擋或貫通，使得本發(fā)明所設(shè)計的智能電機驅(qū)動式下水管道在實現(xiàn)下水排水功能的同時，克服了現(xiàn)有產(chǎn)品中的缺點，有效解決了管道內(nèi)的惡臭上溢問題；
[0013](2)本發(fā)明設(shè)計的智能電機驅(qū)動式下水管道中，針對轉(zhuǎn)動電機，進一步設(shè)計采用無刷轉(zhuǎn)動電機，使得本發(fā)明所設(shè)計智能電機驅(qū)動式下水管道在實際工作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計智能電機驅(qū)動式下水管道具有的排水、防惡臭功能，又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計過程中的人性化設(shè)計；
[0014](3)本發(fā)明設(shè)計的智能電機驅(qū)動式下水管道中，針對控制模塊，進一步設(shè)計采用單片機，一方面能夠適用于后期針對所設(shè)計智能電機驅(qū)動式下水管道的擴展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護；
[0015](4)本發(fā)明設(shè)計的智能電機驅(qū)動式下水管道中，針對電源，進一步設(shè)計采用外接電源，能夠有效保證所設(shè)計智能電控結(jié)構(gòu)在實際應(yīng)用中取電、用電的穩(wěn)定性，進而有效保證了本發(fā)明所設(shè)計智能電機驅(qū)動式下水管道在實際應(yīng)用中工作的穩(wěn)定性，以及工作效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明設(shè)計智能電機驅(qū)動式下水管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明設(shè)計智能電機驅(qū)動式下水管道中電機驅(qū)動電路的示意圖。
[0018]其中，1.管道本體，2.蓋板，3.擋板，4.控制模塊，5.電源，6.壓力傳感器，7.轉(zhuǎn)動電機，8.電機驅(qū)動電路。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖針對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明設(shè)計的一種智能電機驅(qū)動式下水管道，包括管道本體1、蓋板2、擋板3、轉(zhuǎn)動電機7、控制模塊4，以及分別與控制模塊4相連接的電源5、壓力傳感器6、電機驅(qū)動電路8;其中，轉(zhuǎn)動電機7經(jīng)過電機驅(qū)動電路8與控制模塊4相連接，電源5經(jīng)過控制模塊4為壓力傳感器6進行供電，同時，電源5依次經(jīng)過控制模塊4、電機驅(qū)動電路8為轉(zhuǎn)動電機7進行供電；控制模塊4、電源5和電機驅(qū)動電路8設(shè)置于管道本體I的外壁上;如圖2所示，電機驅(qū)動電路8包括第一 NPN型三極管Ql、第二 NPN型三極管Q2、第三PNP型三極管Q3、第四PNP型三極管Q4、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和第四電阻R4;其中，第一電阻Rl的一端連接控制模塊4的正級供電端，第一電阻Rl的另一端分別連接第一 NPN型三極管Ql的集電極、第二NPN型三極管Q2的集電極;第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極和第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極分別連接在轉(zhuǎn)動電機7的兩端上，同時，第一 NPN型三極管Ql的發(fā)射極與第三PNP型三極管Q3的發(fā)射極相連接，第二 NPN型三極管Q2的發(fā)射極與第四PNP型三極管Q4的發(fā)射極相連接;第三PNP型三極管Q3的集電極與第四PNP型三極管Q4的集電極相連接，并接地;第一 NPN型三極管Ql的基極與第三PNP型三極管Q3的基極相連接，并經(jīng)第二電阻R2與控制模塊4相連接;第二NPN型三極管Q2的基極經(jīng)第三電阻R3與控制模塊4相連接;第四PNP型三極管Q4的基極經(jīng)第四電阻R4與控制模塊4相連接;蓋板2的尺寸與擋板3的尺寸相同，且蓋板2的外徑、擋板3的外徑與管道本體I的內(nèi)徑相適應(yīng);壓力傳感器6設(shè)置于擋板3的上表面，蓋板2設(shè)置于壓力傳感器6的頂部，且蓋板2與擋板3彼此位置相互對應(yīng);蓋板2邊緣一周與擋板3邊緣一周通過柔性防水布密封連接;轉(zhuǎn)動電機7包裹防水層，并設(shè)置于管道本體I的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)動電機7的驅(qū)動端與擋板3相連接，且蓋板2面向管道本體