本發(fā)明涉及建筑工程，具體為一種硬質(zhì)巖層鉆進(jìn)樁基可拆式護(hù)筒施工工藝及其護(hù)筒結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在鉆進(jìn)硬質(zhì)巖層時(shí)，由于巖石的松動(dòng)或結(jié)構(gòu)的脆弱，容易導(dǎo)致塌方，護(hù)筒可以幫助支撐周?chē)膸r石，防止在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生掉落或坍塌，從而確保施工的安全，在鉆進(jìn)硬質(zhì)巖層時(shí)，護(hù)筒可以防止巖石掉落，確保鉆孔的穩(wěn)定性，避免施工過(guò)程中的事故。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在鉆進(jìn)樁基施工過(guò)程中，護(hù)筒是保護(hù)孔口、定位樁位和維持孔內(nèi)水頭的重要裝置，硬質(zhì)巖層鉆進(jìn)樁基時(shí)，它起著至關(guān)重要的作用，為了進(jìn)一步提高巖層的穩(wěn)定性，需要使用較長(zhǎng)的護(hù)筒以保證巖層的穩(wěn)定性，較長(zhǎng)的護(hù)筒可以更好地覆蓋鉆孔上部不穩(wěn)定的巖層部分，由于鉆進(jìn)硬質(zhì)巖層時(shí)，上部巖層會(huì)在鉆進(jìn)震動(dòng)等影響下出現(xiàn)裂隙等不穩(wěn)定情況，需要使用較長(zhǎng)的護(hù)筒，長(zhǎng)護(hù)筒能夠有效防止孔口周?chē)膸r石坍塌，但是，由于長(zhǎng)護(hù)筒體積較大，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，在進(jìn)行長(zhǎng)護(hù)筒安裝時(shí)，由于護(hù)筒長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)不方便工作人員安裝，另外，有些施工現(xiàn)場(chǎng)的空間有限，安裝長(zhǎng)護(hù)筒時(shí)會(huì)受到周?chē)ㄖ⒃O(shè)備及其他施工要素的限制，造成安裝不便，而現(xiàn)有的部分可拼接的護(hù)筒均采用焊接的方式將多根護(hù)筒之間連接，雖然提高了護(hù)筒的穩(wěn)定性，但是不方便拆卸，進(jìn)而增加硬質(zhì)巖層鉆進(jìn)樁基護(hù)筒安裝和移出的難度。

3、所以我們提出了一種硬質(zhì)巖層鉆進(jìn)樁基可拆式護(hù)筒施工工藝及其護(hù)筒結(jié)構(gòu)，以便于解決上述中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種硬質(zhì)巖層鉆進(jìn)樁基可拆式護(hù)筒結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)提出的護(hù)筒不方便拆卸增加較長(zhǎng)護(hù)筒安裝和移出的難度的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種硬質(zhì)巖層鉆進(jìn)樁基可拆式護(hù)筒結(jié)構(gòu)，包括第一護(hù)筒和第二護(hù)筒，所述第一護(hù)筒的外表面設(shè)置定位組件，所述第二護(hù)筒的外表面設(shè)置連接組件，所述定位組件包括第一連接套，所述第一連接套的內(nèi)壁活動(dòng)嵌設(shè)有多個(gè)螺紋管，多個(gè)所述螺紋管的一端均固定安裝有從動(dòng)齒輪，多個(gè)所述螺紋管的外表面均螺紋套設(shè)有套管，多個(gè)所述螺紋管的另一端均固定連接有錐形塊，多個(gè)所述套管的外表面均開(kāi)設(shè)有卡槽，多個(gè)所述卡槽的內(nèi)部均活動(dòng)嵌設(shè)有限位管，多個(gè)所述從動(dòng)齒輪的外表面均嚙合連接有主動(dòng)齒輪，多個(gè)所述主動(dòng)齒輪的外表面均固定連接有限位柱，所述第一連接套的外表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)限位槽，所述第一連接套的外表面固定安裝有第二連接套，所述第二連接套的內(nèi)部活動(dòng)嵌設(shè)有延伸桿，所述延伸桿的一端固定安裝有限位板。

3、優(yōu)選的，所述第一連接套的內(nèi)壁與第一護(hù)筒的外表面固定連接，多個(gè)所述限位管的一端分別活動(dòng)貫穿至多個(gè)卡槽的外部，多個(gè)所述限位管的一端均活動(dòng)貫穿至第一連接套的外部，多個(gè)所述限位柱的外表面分別與多個(gè)限位槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述延伸桿的另一端與其中一個(gè)主動(dòng)齒輪的外表面固定連接，所述第二連接套的內(nèi)壁與第一連接套的外表面固定連接。

4、優(yōu)選的，所述連接組件包括有圓環(huán)，所述圓環(huán)的內(nèi)壁與第二護(hù)筒的外表面固定連接，所述圓環(huán)的外表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)圓槽，多個(gè)所述圓槽的內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)輔助槽，多個(gè)所述輔助槽的內(nèi)壁均固定連接有第一阻尼器。

5、優(yōu)選的，多個(gè)所述第一阻尼器的外表面均設(shè)置第一彈簧，多個(gè)所述第一阻尼器的一端均固定安裝有斜塊，多個(gè)所述第一彈簧的一端分別與多個(gè)輔助槽的內(nèi)壁固定連接，多個(gè)所述第一彈簧的另一端分別與多個(gè)斜塊的外表面固定連接。

6、優(yōu)選的，多個(gè)所述斜塊的外表面均開(kāi)設(shè)有多個(gè)圓孔，多個(gè)所述圓孔的相對(duì)內(nèi)壁之間均固定嵌設(shè)有限位軸，多個(gè)所述限位軸的外表面均轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有滾輪，多個(gè)所述滾輪的外表面分別活動(dòng)貫穿至多個(gè)圓孔的外部。

7、優(yōu)選的，所述限位板的外表面設(shè)置限位組件，所述限位組件包括有兩個(gè)加強(qiáng)塊，兩個(gè)所述加強(qiáng)塊的外表面均與限位板的外表面固定連接，兩個(gè)所述限位板的外表面之間設(shè)置阻尼轉(zhuǎn)軸，所述阻尼轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置扭塊。

8、優(yōu)選的，所述扭塊的相背外表面均開(kāi)設(shè)有凹槽，所述第二連接套的外表面固定安裝有抗壓塊，所述抗壓塊的內(nèi)壁螺紋連接有兩個(gè)螺桿，兩個(gè)所述螺桿的一端均固定安裝有第二阻尼器，兩個(gè)所述第二阻尼器的外表面均設(shè)置第二彈簧。

9、優(yōu)選的，兩個(gè)所述第二阻尼器的一端均固定安裝有定位球，兩個(gè)所述第二彈簧的一端分別與兩個(gè)螺桿的一端固定連接，兩個(gè)所述第二阻尼器的另一端分別與兩個(gè)定位球的外表面固定連接。

10、優(yōu)選的，所述第一護(hù)筒的一端開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置密封圈，所述第二護(hù)筒的一端開(kāi)設(shè)有連接槽。

11、一種硬質(zhì)巖層鉆進(jìn)樁基可拆式護(hù)筒施工的工藝，包括以下步驟：

12、s1、在鉆進(jìn)樁基施工過(guò)程中，護(hù)筒是保護(hù)孔口、定位樁位和維持孔內(nèi)水頭的重要裝置，當(dāng)需要安裝較長(zhǎng)的護(hù)筒時(shí)，

13、第一步：首先確保外部的吊車(chē)和吊具的正常運(yùn)行，并進(jìn)行必要的維護(hù)和檢查，然后根據(jù)護(hù)筒的重量和形狀選擇合適的吊帶和吊鉤，根據(jù)護(hù)筒的形狀和重量，計(jì)算出最佳的吊點(diǎn)位置，以確保在吊升過(guò)程中護(hù)筒保持平衡，將吊帶牢固地連接到第二護(hù)筒中連接組件位置的吊點(diǎn)上，確保其固定可靠，并做好防滑和防損害的措施，在吊車(chē)操作者的指揮下，緩慢升起第二護(hù)筒，確保其在離地面一定高度時(shí)保持垂直和穩(wěn)定；

14、第二步：在升起過(guò)程中，監(jiān)測(cè)護(hù)筒的狀態(tài)，將第二護(hù)筒緩慢降落至預(yù)定位置，確保與基座對(duì)齊，使用外部的水平儀檢查護(hù)筒的垂直度和水平度，確保正確就位；

15、s2、第三步：第二護(hù)筒放置后，將第二護(hù)筒輕輕放入預(yù)先鉆好的孔位，確保護(hù)筒的下端與基礎(chǔ)相接觸，當(dāng)?shù)诙o(hù)筒植入完成后，再次通過(guò)外部的吊機(jī)將第一護(hù)筒中的定位組件的一端移動(dòng)至與連接組件相對(duì)應(yīng)的位置；

16、s3、第四步：當(dāng)?shù)谝贿B接套與圓環(huán)的頂視圖重合后，再將多個(gè)錐形塊旋轉(zhuǎn)至與多個(gè)圓槽相對(duì)應(yīng)的位置，然后繼續(xù)使用吊車(chē)帶動(dòng)第一連接套向下移動(dòng)，從而使得多個(gè)錐形塊向下移動(dòng)，從而使得多個(gè)錐形塊分別插入到相對(duì)應(yīng)的圓槽的內(nèi)部，將多個(gè)錐形塊分別固定在多個(gè)圓槽的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)了第一護(hù)筒與第二護(hù)筒之間的連接和密封；

17、s4、第五步：當(dāng)需要將護(hù)筒從硬質(zhì)巖層內(nèi)移出時(shí)，首先使用外部的吊車(chē)通過(guò)吊帶和吊鉤的作用將第一護(hù)筒移動(dòng)至地面，當(dāng)定位組件與連接組件完全移動(dòng)至地面以上時(shí)，旋轉(zhuǎn)限位板，帶動(dòng)套管向下移動(dòng)，使得套管與錐形塊形成一體，即可繼續(xù)通過(guò)外部的吊車(chē)向上移動(dòng)第一護(hù)筒，進(jìn)而帶動(dòng)套管向上移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)錐形塊向上移動(dòng)至圓槽的外部。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

19、1、在使用時(shí)，在鉆進(jìn)樁基施工過(guò)程中，首先將第二護(hù)筒打入孔位，確保護(hù)筒的下端與基礎(chǔ)相接觸，然后將定位組件的一端移動(dòng)至與連接組件相對(duì)應(yīng)的位置，從而使得第一連接套與圓環(huán)的頂視圖重合，同時(shí)將多個(gè)錐形塊旋轉(zhuǎn)至與多個(gè)圓槽相對(duì)應(yīng)的位置，繼續(xù)向下移動(dòng)連接套，使得斜塊卡在套管與錐形塊之間，將多個(gè)錐形塊分別固定在多個(gè)圓槽的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)了第一護(hù)筒與第二護(hù)筒之間的連接和密封，解決了現(xiàn)有技術(shù)中護(hù)筒不方便拆卸增加較長(zhǎng)護(hù)筒安裝和移出的難度的問(wèn)題；

20、2、在使用時(shí)，在將第一護(hù)筒和第二護(hù)筒之間分離時(shí)，為了方便限位板的轉(zhuǎn)動(dòng)，首先將兩個(gè)螺桿向抗壓塊的外部移動(dòng)，從而解除對(duì)扭塊的限位，然后即可向上轉(zhuǎn)動(dòng)扭塊，當(dāng)扭塊移出抗壓塊內(nèi)部時(shí)，再次轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)螺桿，使得兩個(gè)定位球分別移動(dòng)至抗壓塊的內(nèi)部，當(dāng)扭塊帶動(dòng)套管移動(dòng)至規(guī)定位置后，再次將扭塊轉(zhuǎn)動(dòng)至抗壓塊的內(nèi)部，使得兩個(gè)定位球受到擠壓，兩個(gè)定位球即可對(duì)第二彈簧的彈性作用下復(fù)位，分別移動(dòng)至兩個(gè)凹槽的內(nèi)部，進(jìn)一步提高了護(hù)筒連接的便利性；

21、3、在使用時(shí)，在多個(gè)錐形塊移動(dòng)至多個(gè)圓槽內(nèi)部的過(guò)程中，通過(guò)多個(gè)滾輪的設(shè)置，使得錐形塊在與斜塊相接觸的過(guò)程中，具有較強(qiáng)的順滑作用，方便了錐形塊的移動(dòng)效率，從而進(jìn)一步提高了第一護(hù)筒與第二護(hù)筒之間的連接速率。