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一種活動式擋水壩的制作方法

文檔序號:11508619閱讀:540來源:國知局
一種活動式擋水壩的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及水利設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種活動式擋水壩。



背景技術(shù):

活動式擋水壩是設(shè)置在河道中用于抬升水位并蓄水的一種水利設(shè)施,用以調(diào)節(jié)河道中上下游的水位、防洪灌溉及形成景觀等諸多作用?;顒邮綋跛畨瓮ǔS啥鄠€擋水壩單元并排設(shè)置而成,并在擋水壩單元的側(cè)部及底部分別設(shè)置底部止水機(jī)構(gòu)及側(cè)部止水機(jī)構(gòu),以防止水從擋水壩單元側(cè)部的拼接處及底部發(fā)生泄漏。

在安裝擋水壩單元時需要在河床或者河道中預(yù)先澆筑混凝土基礎(chǔ),并將閘底板安裝在混凝土基礎(chǔ)上,并最終安裝擋水壩單元。然而,由于混凝土基礎(chǔ)在施工時不可能形成絕對的水平面,因此并排設(shè)置的多個擋水壩單元在舉起或者倒伏時無法絕對保持同步。這種現(xiàn)象的存在導(dǎo)致即使存在側(cè)部止水機(jī)構(gòu)也無法有效杜絕水從相鄰的兩個擋水壩單元的側(cè)部及底部出發(fā)生泄漏,從而導(dǎo)致最終形成的活動式擋水壩的蓄水效果不佳。

有鑒于此,有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的活動式擋水壩予以改進(jìn),以解決上述問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于公開一種活動式擋水壩,用以克服現(xiàn)有技術(shù)中的活動式擋水壩由于底部基礎(chǔ)存在的不平整所導(dǎo)致的在擋水壩單元側(cè)部及底部出現(xiàn)漏水的問題,以提高活動式擋水壩的蓄水效果;另一方面,為了實(shí)現(xiàn)對擋水壩單元在舉起時的最大角度及倒伏時的最小角度進(jìn)行調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)對該活動式擋水壩蓄水量的靈活調(diào)節(jié)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種活動式擋水壩,由至少一個擋水壩單元并排設(shè)置而成,其中,所述擋水壩單元包括:閘底板,安裝在閘底板上的底部支座,安裝在底部支座上的鉸接軸套、擋水壩面板,液壓油缸及拉桿機(jī)構(gòu);

所述擋水壩面板的底部設(shè)有貫穿鉸軸軸套的轉(zhuǎn)動軸,所述擋水壩面板隨液壓油缸的頂桿的伸長與縮短圍繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動以實(shí)現(xiàn)舉起或者倒伏;

所述拉桿機(jī)構(gòu)包括兩個平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動片,被兩個轉(zhuǎn)動片所夾持的第一杠桿、第二杠桿和第三杠桿,以及兩個分別連接轉(zhuǎn)動片與底部支座的可調(diào)節(jié)拉桿;

所述液壓油缸的頂桿的頂端與第二杠桿固定連接,所述第一杠桿的兩端轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動片與可調(diào)節(jié)拉桿,所述第三杠桿與擋水壩面板內(nèi)部的肋板轉(zhuǎn)動連接;通過調(diào)節(jié)所述可調(diào)節(jié)拉桿的縱向長度,以對擋水壩面板與水平面的夾角進(jìn)行微調(diào)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一杠桿、第二杠桿和第三杠桿的兩端端部均與兩個轉(zhuǎn)動片橫向轉(zhuǎn)動連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述轉(zhuǎn)動片被配置為三角形。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一杠桿與第二杠桿之間的距離小于第二杠桿與第三杠桿之間的距離。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述可調(diào)節(jié)拉桿包括兩個具內(nèi)螺紋的套筒、兩端具外螺紋并與套筒螺接的拉桿以及與套筒連接的連接件,所述連接件轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動片及底部支座。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述擋水壩面板包括:殼體,設(shè)置于殼體底部的轉(zhuǎn)動軸,與轉(zhuǎn)動軸連接的多個肋板,橫向連續(xù)貫穿多個肋板的若干管狀件,以及橫向連續(xù)貫穿多個肋板的若干板狀件,所述轉(zhuǎn)動軸與肋板呈一體式連接,所述管狀件及板狀件與肋板均呈一體式結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述擋水壩面板在背水面設(shè)有部分收容拉桿機(jī)構(gòu)并呈開放狀態(tài)的若干凹陷部,每個凹陷部中設(shè)有兩個縱向設(shè)置并呈條狀的加強(qiáng)板,所述加強(qiáng)板的一端通過第三杠桿轉(zhuǎn)動連接肋板,所述加強(qiáng)板的另一端被管狀件橫向貫穿并與肋板呈一體式結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述管狀件內(nèi)部具中空結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在活動式擋水壩呈舉起狀態(tài)時,所述板狀件與水平面的夾角為-30度至+30度。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),在活動式擋水壩呈舉起狀態(tài)時,所述板狀件與水平面的夾角為0度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:在本發(fā)明中,通過設(shè)置可調(diào)節(jié)拉桿,并通過調(diào)節(jié)所述可調(diào)節(jié)拉桿的縱向長度,以對擋水壩面板與水平面的夾角進(jìn)行微調(diào),從而實(shí)現(xiàn)了對擋水壩單元在舉起時的最大角度及倒伏時的最小角度進(jìn)行調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)對該活動式擋水壩蓄水量的靈活調(diào)節(jié),解決了活動式擋水壩由于底部基礎(chǔ)存在的不平整所導(dǎo)致的在擋水壩單元側(cè)部及底部出現(xiàn)漏水的問題,并顯著提高了該活動式擋水壩的蓄水效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種活動式擋水壩中的一個擋水壩單元隱去殼體并在舉起時的立體圖;

圖2為圖1所示出的擋水壩單元的側(cè)視圖;

圖3為擋水壩單元中的拉桿機(jī)構(gòu)在擋水壩舉起時的立體圖;

圖4為擋水壩單元中的拉桿機(jī)構(gòu)在擋水壩倒伏時的立體圖;

圖5為裝配殼體的擋水壩單元的立體圖;

圖6為擋水壩單元隱去殼體并在倒伏時的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明,但應(yīng)當(dāng)說明的是,這些實(shí)施方式并非對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)施方式所示出的一種活動式擋水壩,由至少一個擋水壩單元并排設(shè)置而成。每個擋水壩單元如圖5所示。為了簡化表示,圖5中所示出的擋水壩單元的兩個側(cè)部及轉(zhuǎn)動軸2的底部均隱去了止水部件。在該活動式擋水壩安裝在河道中預(yù)設(shè)的混凝土基壩上時,可通過閘底板30與基壩上預(yù)留的安裝孔(未示出)通過螺栓進(jìn)行安裝,并在轉(zhuǎn)動軸2的底部及擋水壩面板1的兩個側(cè)部安裝止水部件。具體的,所述止水部件可配置為通過角鋼限位擠壓的橡膠管或者p型止水橡膠。

為了適應(yīng)不同面寬的河道,該擋水壩單元中并排設(shè)置的多個擋水壩單元的長度可配置為不一致,每個擋水壩單元可通過一個、兩個或者數(shù)量更多的液壓油缸40的頂桿444的伸長或者縮短,以驅(qū)動擋水壩面板1圍繞轉(zhuǎn)動軸2進(jìn)行軸向樞轉(zhuǎn),以驅(qū)動擋水壩面板1做舉起或者倒伏動作,以分別起到蓄水、泄洪及形成不同高度的水利景觀等多種作用。

需要說明的是,在本實(shí)施方式中,該活動式擋水壩中的任意一個或者多個擋水壩單元均可獨(dú)立的執(zhí)行舉起或者倒伏動作。

具體的,在本實(shí)施方式中,該擋水壩單元包括:閘底板30,安裝在閘底板30上的底部支座301,安裝在底部支座301上的鉸接軸套20、擋水壩面板1,液壓油缸40及拉桿機(jī)構(gòu)(重點(diǎn)參圖3及圖4所示)。轉(zhuǎn)動軸2貫穿鉸接軸套20,鉸接軸套20與閘底板30的兩個立板301焊接固定。轉(zhuǎn)動軸2受限于鉸接軸套20,并可在液壓油缸40的驅(qū)動下圍繞轉(zhuǎn)動軸2作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動。尤其的,在本實(shí)施方式中,該液壓油缸40的頂桿444并與直接與擋水壩面板1接觸,而是在液壓油缸40及拉桿機(jī)構(gòu)的協(xié)同驅(qū)動擋水壩面板1作舉起或者倒伏的動作。

閘底板30呈矩形,并在長邊處設(shè)置若干通孔302。在安裝閘底板30時,可通過螺栓、螺帽與基壩頂部預(yù)留的安裝孔進(jìn)行螺接固定,以可靠安裝閘底板30。閘底板30在迎著水流的流動方向上平行設(shè)置兩個立板301。立板301在背水面的尾端設(shè)置轉(zhuǎn)軸411,并通過轉(zhuǎn)軸411處的軸套轉(zhuǎn)動連接液壓油缸40,從而使得液壓油缸40的頂桿444在伸長與縮短的過程中可使得液壓油缸40的尾端以轉(zhuǎn)軸411為轉(zhuǎn)動軸進(jìn)行樞轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸411的橫向端部設(shè)置液壓接頭401,以通過液壓接頭401與輸送液壓油的輸油管(未示出)連接,以實(shí)現(xiàn)向液壓油缸40中輸送液壓油的作用。

結(jié)合參照圖1、圖3、圖4及圖6所示,在本實(shí)施方式中,該擋水壩面板1的底部設(shè)有貫穿鉸軸軸套20的轉(zhuǎn)動軸2,所述擋水壩面板1隨液壓油缸40的頂桿444的伸長與縮短圍繞轉(zhuǎn)動軸2轉(zhuǎn)動以實(shí)現(xiàn)舉起或者倒伏。

如圖3及圖4所示,該拉桿機(jī)構(gòu)包括兩個平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動片403,被兩個轉(zhuǎn)動片403所夾持的第一杠桿404、第二杠桿402和第三杠桿409,以及兩個分別連接轉(zhuǎn)動片403與底部支座301的可調(diào)節(jié)拉桿。具體的,該可調(diào)節(jié)拉桿包括:兩個具內(nèi)螺紋的套筒415、兩端具外螺紋并與套筒415螺接的拉桿406以及與套筒415連接的連接件,所述連接件轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動片403及底部支座301。具體的,第一杠桿404、第二杠桿402和第三杠桿409的兩端端部均通過內(nèi)置有軸承的軸套與轉(zhuǎn)動片403形成轉(zhuǎn)動連接。

具體的,套筒415通過連接件407轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)軸411,并進(jìn)一步的通過該轉(zhuǎn)軸411與立板301轉(zhuǎn)動連接。拉桿406兩端均通過內(nèi)、外螺紋的可調(diào)節(jié)的活動連接一個套筒415。另一個套筒415通過連接件405與第一杠桿404轉(zhuǎn)動連接。液壓油缸40的頂桿444在伸長或者縮短的過程中,第二杠桿402以軸400作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動,并在兩個轉(zhuǎn)動片403的作用下利用杠桿原理驅(qū)動第三杠桿409與第一杠桿404彼此上下運(yùn)動,并最終通過第三杠桿409向肋板6施加力,以驅(qū)動擋水壩面板1圍繞轉(zhuǎn)動軸2完成舉起或者倒伏的動作。

拉桿406可沿圖3中箭頭414的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而對其兩端端部活動連接的連接件407及連接件405同時作相向運(yùn)動與遠(yuǎn)離運(yùn)動,從而對整個可調(diào)節(jié)拉桿在縱向上的長度進(jìn)行靈活的調(diào)整。

同時,在本實(shí)施方式中,液壓油缸40的兩側(cè)對稱設(shè)置兩個可調(diào)節(jié)拉桿,且每個可調(diào)節(jié)拉缸與液壓油缸40的縱向延長方向傾斜設(shè)置。優(yōu)選的,每個可調(diào)節(jié)拉桿與液壓油缸40所形成的夾角為20度~30度,從而使得擋水壩面板1能夠在0度~90度的范圍進(jìn)行轉(zhuǎn)動,以提高最終所形成的活動式擋水壩的蓄水量。

同時,在本實(shí)施方式中,該液壓油缸40的頂桿444的頂端與第二杠桿402固定連接,所述第一杠桿404的兩端轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動片403及兩個可調(diào)節(jié)拉桿,所述第三杠桿409與擋水壩面板1內(nèi)部的肋板6轉(zhuǎn)動連接。通過調(diào)節(jié)所述可調(diào)節(jié)拉桿的縱向長度,以對擋水壩面板1與水平面的夾角進(jìn)行微調(diào)。第一杠桿404、第二杠桿402和第三杠桿409的兩端端部均與兩個轉(zhuǎn)動片403橫向轉(zhuǎn)動連接。具體的,該轉(zhuǎn)動片403被配置為三角形。

在本實(shí)施方式中,該擋水壩面板1包括:殼體11,設(shè)置于殼體11底部的轉(zhuǎn)動軸2,與轉(zhuǎn)動軸2連接的多個肋板,橫向連續(xù)貫穿多個肋板6的若干管狀件70,以及橫向連續(xù)貫穿多個肋板的若干板狀件71,所述轉(zhuǎn)動軸2與肋板6呈一體式連接,所述管狀件70及板狀件71與肋板6均呈一體式結(jié)構(gòu)。

肋板6預(yù)先開設(shè)有多個規(guī)則布置的圓形的通孔及矩形的插槽,其中,圓形的通孔供管狀件70連續(xù)橫向貫穿過多個肋板6并可焊接固定,或者僅僅在位于管狀件70的兩個端部焊接固定。同時,矩形的插槽供板狀件71連續(xù)橫向貫穿過多個肋板6并通過焊接的方式將板狀件71與多個肋板6固定連接,以形成具有足夠強(qiáng)度的骨架,并骨架外部包覆殼體11。

在本實(shí)施方式中,該管狀件70、板狀件71、肋板6及殼體11均可采用鋼制成,以形成內(nèi)部呈中空結(jié)構(gòu)的鋼閘門。具體的,所述管狀件70內(nèi)部具中空結(jié)構(gòu),例如管狀件70可采用無縫鋼管制成,板狀件71可采用厚度為1~30mm的鋼板制成。

為了進(jìn)一步增加擋水壩面板1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在本實(shí)施方式中,在板狀件71與管狀件70在橫向的兩端端部附近還可密集增設(shè)有肋板4及肋板3。其中,肋板4與肋板3之間的距離需要明顯小于殼體11內(nèi)的多個肋板6之間的間距以及肋板6與肋板4之間的間距。此外,殼體11內(nèi)的多個肋板6之間的呈等間距布置。

結(jié)合圖5所示,在本實(shí)施方式中,該擋水壩面板1在背水面設(shè)有部分收容拉桿機(jī)構(gòu)并呈開放狀態(tài)的若干凹陷部12,每個凹陷部12中設(shè)有兩個縱向設(shè)置并呈條狀的加強(qiáng)板410,所述加強(qiáng)板410的一端通過第三杠桿409轉(zhuǎn)動連接肋板6,所述加強(qiáng)板410的另一端被管狀件70橫向貫穿并與肋板6呈一體式結(jié)構(gòu)。加強(qiáng)板410與多個肋板6均呈平行設(shè)置,并與水流方向平行設(shè)置。加強(qiáng)板410橫向貫穿兩個管狀件70,且管狀件70與相鄰的兩個肋板6均呈剛性連接,從而通過轉(zhuǎn)動片403及第三杠桿409的轉(zhuǎn)動,協(xié)同帶動擋水壩面板1圍繞轉(zhuǎn)動軸2作樞轉(zhuǎn)運(yùn)動。

在活動式擋水壩呈舉起狀態(tài)時,所述板狀件71與水平面的夾角為-30度至+30度,進(jìn)一步的,在活動式擋水壩呈舉起狀態(tài)時,所述板狀件71與水平面的夾角為0度。通過這種方式,可使得骨架具有更高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,顯著提高了擋水壩面板1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,尤其是能夠顯著提高擋水壩面板1的橫向結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,并有效防止了擋水壩面板1在水壓的作用下出現(xiàn)變形及漏水的問題。

需要說明的是,該轉(zhuǎn)動片403不一定限定為三角形,例如還可將轉(zhuǎn)動片配置為平行四邊形、菱形、梯形或者其他不規(guī)則形狀。由于液壓油缸40的頂桿444的頂端與第二杠桿402固定連接,因此在頂桿444在伸長或者縮短過程中,第一杠桿404與第二杠桿402及第三杠桿409在水平投影方向上錯位布置即可實(shí)現(xiàn)上述作用,同時,在水平投影方向上,第一杠桿404與第三杠桿409分別位于第二杠桿402的兩側(cè)。優(yōu)選的,在本實(shí)施方式中,該第一杠桿404與第二杠桿402之間的距離小于第二杠桿402與第三杠桿409之間的距離。通過這種方式,可以使得液壓油缸40的頂桿444在較小的行程下就可驅(qū)動第三杠桿409完成較大幅度的擺動,從而驅(qū)動擋水壩面板1的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動。

在本實(shí)施方式中,每個擋水壩單元中設(shè)置有兩個液壓油缸40,并在每個液壓油缸40的兩側(cè)對稱設(shè)置兩個可調(diào)節(jié)拉桿,因此,通過轉(zhuǎn)動各個拉桿406,以調(diào)節(jié)每個擋水壩單元與基壩頂部的角度,并使得并排拼接而成的活動式擋水壩對底部不平或者不水平的基壩具有更好的適應(yīng)性。通過設(shè)置可調(diào)節(jié)拉桿,并通過調(diào)節(jié)所述可調(diào)節(jié)拉桿的縱向長度,以對擋水壩面板1與水平面的夾角進(jìn)行微調(diào),從而實(shí)現(xiàn)了對擋水壩單元在舉起時的最大角度及倒伏時的最小角度進(jìn)行調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)對該活動式擋水壩蓄水量的靈活調(diào)節(jié),解決了活動式擋水壩由于底部基礎(chǔ)存在的不平整所導(dǎo)致的在擋水壩單元側(cè)部及底部出現(xiàn)漏水的問題,顯著提高了該活動式擋水壩的蓄水效果。

本申請所述舉起時的最大角度是指,擋水壩面板1在舉起到最大角度時與水平面所形成的最大夾角;所述倒伏時的最小角度是指,擋水壩面板1在倒伏到極限時與水平面所形成的最小夾角。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明,它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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