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自密封閘門(mén)直形膠條的制作方法

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自密封閘門(mén)直形膠條的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種自密封閘門(mén)直形膠條。



背景技術(shù):

平面閘門(mén)是一種擋水面為平面面板的閘門(mén)。平面閘門(mén)的門(mén)葉在門(mén)槽內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng)以封閉或開(kāi)放水道。它的制造加工較容易,運(yùn)行安全可靠,維修方便,廣泛用于各種水工建筑物上作為工作閘門(mén)、事故閘門(mén)和檢修閘門(mén)。

然而現(xiàn)有的平面閘門(mén)設(shè)計(jì)、加工及安裝精度不高,門(mén)葉與門(mén)槽因需要相對(duì)移動(dòng),兩者之間密封性能不高,難免會(huì)有水流通過(guò),影響了水道封閉效果,嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響事故處理以及檢修。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自密封閘門(mén)直形膠條,為了達(dá)到上述目的本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種自密封閘門(mén)直形膠條,所述自密封閘門(mén)直形膠條沿門(mén)葉底部邊沿設(shè)置,其一側(cè)形成有第一延伸部,以將所述自密封閘門(mén)直形膠條的該側(cè)包覆在所述門(mén)葉側(cè)面底部,并將所述第一延伸部包覆在所述門(mén)葉底面;所述自密封閘門(mén)直形膠條的另一側(cè)形成有第二凹槽,并在所述第二凹槽中嵌入第二固定條,以將所述自密封閘門(mén)直形膠條固定在所述門(mén)葉上。

優(yōu)選的,所述自密封閘門(mén)直形膠條的底面為凹面,所述第二凹槽靠近所述凹面的一側(cè)為階梯結(jié)構(gòu),使所述第二固定條底面與所述第二凹槽底部之間形成有縫隙,外部流體進(jìn)入該縫隙后,所述自密封閘門(mén)直形膠條的底面在外部流體壓力作用下能夠與密封安裝架緊密貼合,達(dá)到自密封效果。

優(yōu)選的,所述自密封閘門(mén)直形膠條的底面為凹面,所述延伸部相對(duì)所述 門(mén)葉底面的一側(cè)為斜面,使所述門(mén)葉底面與所述延伸部之間形成有縫隙,外部流體進(jìn)入該縫隙后,所述自密封閘門(mén)直形膠條的底面在外部流體壓力作用下能夠與密封安裝架緊密貼合,達(dá)到自密封效果。

本實(shí)用新型提供的自密封閘門(mén)直形膠條將密封面從門(mén)葉、門(mén)槽之間轉(zhuǎn)移到門(mén)葉、密封安裝架之間,避免了門(mén)葉、門(mén)槽之間密封性能不佳的問(wèn)題,并通過(guò)進(jìn)一步改進(jìn)使閘門(mén)封閉狀態(tài)時(shí)自密封閘門(mén)直形膠條在流體壓力作用下達(dá)到自密封效果,從而將水道完全封閉。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定,在附圖中:

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例自密封閘門(mén)U形膠條與密封安裝架示意圖;

圖3是圖2中A部分放大示意圖;

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例自密封閘門(mén)U形膠條立體圖;

圖5是圖4中B部分放大示意圖;

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例密封安裝架、自密封閘門(mén)U形膠條及門(mén)葉裝配示意圖;

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例自密封閘門(mén)直形膠條結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型,在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例:

如圖1~7所示,一種自密封閘門(mén),包括門(mén)葉5、框體3以及驅(qū)動(dòng)裝置1,框體3包括立柱及橫梁,所述立柱設(shè)有門(mén)槽,所述門(mén)葉5通過(guò)該門(mén)槽31設(shè)于 所述框體3上,本實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)裝置1為氣缸,所述氣缸固定于橫梁,其輸出端通過(guò)吊桿2與門(mén)葉5上的吊耳連接,使所述門(mén)葉5受所述驅(qū)動(dòng)裝置1驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)升降;

還包括位于所述門(mén)葉5一側(cè)并與所述門(mén)葉5平行的密封安裝架6,密封安裝架6可固定于框體3或者水道中,使所述密封安裝架6相對(duì)所述框體3固定,使所述密封安裝架6與所述門(mén)葉5的間距不變,并設(shè)有開(kāi)口以便于閘門(mén)開(kāi)放時(shí)流體通過(guò),本實(shí)施例中以開(kāi)口呈矩形為例,在所述開(kāi)口外圍設(shè)有自密封閘門(mén)U形膠條4,所述門(mén)葉5底部設(shè)有自密封閘門(mén)直形膠條7;自密封閘門(mén)U形膠條4及自密封閘門(mén)直形膠條7具體方式為:

所述自密封閘門(mén)U形膠條4位于所述密封安裝架6與所述門(mén)葉5之間,其一體成形并呈半包圍結(jié)構(gòu)沿所述開(kāi)口的一側(cè)底部經(jīng)開(kāi)口上方至另開(kāi)口的一側(cè)底部,如本實(shí)施例中的倒U形結(jié)構(gòu)所示;自密封閘門(mén)U形膠條4的厚度略小于密封安裝架6與所述門(mén)葉5的間距,且所述自密封閘門(mén)U形膠條4沿長(zhǎng)度方向形成有第一凹槽,并在所述第一凹槽中嵌入第一固定條41,第一固定條41可通過(guò)預(yù)設(shè)的螺栓穿過(guò)第一凹槽底部與所述密封安裝架6連接,以將所述自密封閘門(mén)U形膠條4固定在所述密封安裝架6上;所述自密封閘門(mén)U形膠條4兩側(cè)分別形成有第一翻邊42,兩端分別形成有第二翻邊43,兩個(gè)所述第二翻邊43分別抵觸在所述密封安裝架6的底部,且兩個(gè)所述第二翻邊43與所述第一翻邊42一體成形;

所述自密封閘門(mén)直形膠條7沿所述門(mén)葉5底部邊沿設(shè)置,其一側(cè)形成有第一延伸部71,以將所述自密封閘門(mén)直形膠條7的該側(cè)包覆在所述門(mén)葉5側(cè)面底部,并將所述第一延伸部71包覆在所述門(mén)葉5底面;所述自密封閘門(mén)直形膠條7的另一側(cè)形成有第二凹槽,并在所述第二凹槽中嵌入第二固定條72,第二固定條72也可通過(guò)預(yù)設(shè)的螺栓穿過(guò)第二凹槽的底部與所述門(mén)葉5連接,以將所述自密封閘門(mén)直形膠條7固定在所述門(mén)葉5上。

通過(guò)上述實(shí)施例方案,閘門(mén)封閉狀態(tài)時(shí),密封安裝架6外圍(底邊除外)的自密封閘門(mén)U形膠條4、門(mén)葉5底部的自密封閘門(mén)直形膠條7將門(mén)葉5兩 側(cè)的流體完全封閉,將密封面從門(mén)葉5、門(mén)槽31之間轉(zhuǎn)移到門(mén)葉5、密封安裝架6之間,避免了門(mén)葉5、門(mén)槽31之間密封性能不佳的問(wèn)題。閘門(mén)需要開(kāi)放時(shí),通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置1將門(mén)葉5舉升,以門(mén)葉5底部的自密封閘門(mén)直形膠條7不高過(guò)開(kāi)口上方的自密封閘門(mén)U形膠條4為宜,將開(kāi)口開(kāi)放。

作為上述實(shí)施例方案的改進(jìn),所述第一翻邊42的外翻角度小于90度,所述門(mén)葉5在封閉后壓緊第一翻邊42,使位于自密封閘門(mén)U形膠條4兩側(cè)的第一翻邊42在外部流體壓力作用下能夠分別與所述門(mén)葉5緊密貼合,從自密封閘門(mén)U形膠條4兩側(cè)都達(dá)到自密封效果。

同理,作為上述實(shí)施例方案的另一種實(shí)施方式,所述第二翻邊43的外翻角度小于90度,使所述第二翻邊43在外部流體壓力作用下與能夠所述密封安裝架6緊密貼合,達(dá)到自密封效果。

作為上述實(shí)施例方案的改進(jìn),所述自密封閘門(mén)直形膠條7的底面為凹面,以向內(nèi)凹的弧面為宜,所述第二凹槽靠近所述凹面的一側(cè)為階梯結(jié)構(gòu)73,使所述第二固定條72底面與所述第二凹槽底部之間形成有縫隙,外部流體進(jìn)入該縫隙后,所述自密封閘門(mén)直形膠條7的底面在外部流體壓力作用下能夠與所述密封安裝架6緊密貼合,達(dá)到自密封效果。

同理,作為上述實(shí)施例方案的另一種實(shí)施方式,所述自密封閘門(mén)直形膠條7的底面為凹面,所述第一延伸部71相對(duì)所述門(mén)葉5底面的一側(cè)為斜面,使所述門(mén)葉5底面與所述第一延伸部71之間形成有縫隙,外部流體進(jìn)入該縫隙后,所述自密封閘門(mén)直形膠條7的底面在外部流體壓力作用下能夠與所述密封安裝架6緊密貼合,達(dá)到自密封效果。

在不影響運(yùn)行的情況下,所述第二凹槽靠近所述凹面的一側(cè)可以向第二固定條72所在平面之外延伸形成第二延伸部,使流體壓力能夠加載在自密封閘門(mén)直形膠條的底面,達(dá)到自密封效果;同理,所述第一延伸部71可以向所述門(mén)葉5所在平面之外延伸,使流體壓力能夠加載在自密封閘門(mén)直形膠條的底面,達(dá)到自密封效果。

以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng) 用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

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