本發(fā)明涉及建筑設備領域,具體涉及一種螺絲樁及其樁基承載力測試裝置。
背景技術:
大中型臨時建筑的基礎(如世博會、花博會的臨時建筑基礎,房屋建筑臨時搭建的施工現(xiàn)場辦公場所基礎)以及臨時支撐的基礎(如橋梁施工支撐基礎),這些建筑一般采用鋼筋水泥砼樁做基礎,在建設過程中使用的塔吊也需臨時搭建基礎,同樣采用鋼筋水泥砼或樁做基礎。這些基礎在地面臨時建筑撤走后也需拆除,造成極大的浪費。
樁基靜載試驗是一項樁基檢測技術。在確定單樁極限承載力方面,它是目前最為準確、可靠的檢驗方法,判定某種動載檢驗方法是否成熟,均以靜載試驗成果的對比誤差大小為依據(jù)。在機械成孔灌注樁中,當樁徑≤800mm時,規(guī)范規(guī)定必須做一定比例的靜載試驗,其常規(guī)做法一是按單樁特征值×2×1.2配置砼試壓塊,這個方法是塊多、量大、運輸?shù)跹b量大、花費大,而且堆碼高不安全;二是堆土,這個對環(huán)境破壞更大,雖不存在外運,但要運進運出,其耗費也不低,對環(huán)境影響很大。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于:針對上述現(xiàn)有技術中基樁浪費高,靜載實驗中花費高、對環(huán)境影響大的問題,本發(fā)明提供一種一種螺絲樁及其樁基承載力測試裝置。
本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種螺絲樁,包括采用無縫鋼管制作的樁體,及外加在樁體上的螺旋式葉片。
進一步的,所述樁體采用的是外徑為300mm、厚度為12mm的無縫鋼管;所述螺絲樁外加螺旋式葉片后,外徑達到600mm。
樁基承載力測試裝置,包括灌注樁、墊板、千斤頂、螺絲樁、固定梁和反力梁;
所述樁基靜載實驗反力梁設置于鋼制螺絲樁上,并通過固定梁固定于所述鋼制螺絲樁上;所述樁基靜載實驗反力梁下方設置有機械成孔灌注樁和千斤頂,所述機械成孔灌注樁固定于地面,所述千斤頂通過墊板設置于機械成孔灌注樁上。
進一步的,所述千斤頂設置于反力梁中點位置下方綜上所述,由于采用了上述技術方案,本發(fā)明的有益效果是:
1、臨時建筑撤出后,可將螺絲樁同時撤走,不會造成浪費,螺絲樁可以重復使用,節(jié)約成本,節(jié)約資源。
2、基礎施工方便,縮短施工時間,1根螺絲樁只需20min制成。
3、不堆土,對環(huán)境無影響。
此工法滿足要求,節(jié)約資源,且環(huán)保、經(jīng)濟、安全。
附圖說明
圖1是本發(fā)明樁基承載力測試裝置結構示意圖;
圖2是螺絲樁示意圖;
圖中標記:1-灌注樁,2-墊板,3-千斤頂,4-螺絲樁,5-固定梁,6-反力梁,41-樁體,42-螺旋式葉片。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
下面結合圖1、圖2對本發(fā)明作詳細說明。
如圖1所示,是樁基承載力測試裝置結構示意圖。在樁基承載力測試裝置中,樁基靜載實驗反力梁6設置于鋼制螺絲樁4上,并通過固定梁5固定于鋼制螺絲樁4上。在樁基靜載實驗反力梁6中間位置下方設置有機械成孔灌注樁1和千斤頂3,其中機械成孔灌注樁1固定于地面,千斤頂3通過墊板2設置于機械成孔灌注樁1上。
在靜載試驗中,作用于樁上的荷載一般由反力裝置提供。反力裝置的易用程度直接影響著試驗的過程和結果,發(fā)現(xiàn)檢測施工單位的不足。通過理論計算以及實際操作,利用工具式鋼制螺絲樁成功解決了試壓反力所用的砼塊、堆土及現(xiàn)制樁難題。其中工具式鋼制螺絲樁如圖2所示。
按單樁特征值×2×1.2配置試壓反力裝置,原則上反力梁裝置6提供的反力不應小于預估最大試驗荷載的1.2~1.5倍。采用鋼制螺絲樁4,數(shù)量不得小于4根,但要求加載值較大時,要求6根甚至8根。鋼制螺絲樁4的中心距,當試樁直徑(或邊長)小于或等于800mm時,可為試樁直徑(或邊長)的5倍。每根螺絲樁4長8~10米,采用外徑為300mm、厚度為12mm的無縫鋼管,外加螺旋式葉片,加上后外徑達到600mm,其單樁自重每米400~500kg。采用旋轉擠壓方式直接將鋼制螺絲4樁轉入地層,利用其反作用力測試樁基承載力。
根據(jù)不同結構可做成一字排列的承載基礎,采用工字鋼連接搭建臨時建筑;也可做成三角樁、四角樁、梅花樁等需集中荷載的基礎,如用于塔吊等的基礎固定;還可用于橋梁建設的支撐基礎等。
工具式鋼制螺絲樁在大中型臨時建筑基礎、臨時支撐基礎和塔吊基礎中應用時,根據(jù)不同結構可做成一字排列的承載基礎,采用工字鋼連接搭建臨時建筑;也可做成三角樁、四角樁、梅花樁等需集中荷載的基礎,如用于塔吊等的基礎固定;還可用于橋梁建設的支撐基礎等。