一種帶水修復(fù)管渠和跌落井用的導(dǎo)流槽和修復(fù)方法
【專利摘要】一種帶水修復(fù)管渠和跌落井用的導(dǎo)流槽和修復(fù)方法，屬于環(huán)境工程【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明的導(dǎo)流槽包括三塊相連的導(dǎo)流板，其特征在于：所述的導(dǎo)流板均為U型板，分別為依次相連的揚(yáng)水板（1）、落水板（2）、緩沖板（3），其中揚(yáng)水板（1）較水平面角度上揚(yáng)，落水板（2）角度下傾，緩沖板（3）下傾角度較落水板（2）?。宦渌澹?）兩邊沿中部各設(shè)有一根豎直的灌漿管（4）。并利用該導(dǎo)流槽在其與原管壁之間灌注水下不分散混凝土，實(shí)現(xiàn)管渠的帶水修復(fù)。并可對(duì)原管渠形成二次保護(hù)，使管渠使用壽命延長(zhǎng)，且維修成本大大降低。
【專利說明】一種帶水修復(fù)管渠和跌落井用的導(dǎo)流槽和修復(fù)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種帶水修復(fù)管渠和跌落井用的導(dǎo)流槽和修復(fù)方法，屬于環(huán)境工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種混凝土澆筑的管渠、檢查井、跌落井的修復(fù)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]排海管渠，是廢水排海用管道。管渠采用現(xiàn)澆混凝土暗渠，管壁厚一般在200 mm,管徑分為 1200 X 1400mm、1400 X 1400mm、1600 X 1400mm、DN2000mm、2 X DN1500mm 等型號(hào)，排海管渠的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，排水量較大，需設(shè)數(shù)百座檢查井和數(shù)十座跌落井。排海管渠自建成投用后，不會(huì)停止排水。由于水流長(zhǎng)期的沖刷，部分管渠會(huì)出現(xiàn)管壁變薄現(xiàn)象，尤其是部分流速快的跌落井管壁變薄現(xiàn)象更明顯。排水管渠變薄易造成污水滲透、污染地下水源，造成環(huán)境污染。
[0003]為解決上述問題，避免管壁變薄造成污水滲透，需修復(fù)部分管壁變薄的管渠和跌落井。目前混凝土管渠、跌落井修復(fù)的主要方法是停水或鋪設(shè)導(dǎo)流明渠后修復(fù)。2011年8月上海黃浦江上游引水工程輸水管渠檢修，在管渠全線停役后，對(duì)相應(yīng)滲漏的沉降縫采取內(nèi)貼Ω型橡膠止水帶予以修復(fù)。停水或鋪設(shè)導(dǎo)流明渠修復(fù)混凝土管渠，修復(fù)時(shí)間長(zhǎng)、費(fèi)用聞。
[0004]為保證廢水產(chǎn)地的生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行，排海管渠不具備停水條件，且部分管渠不具備修建導(dǎo)流明渠條件。為避免管壁變薄滲透污染地下水，提出“管線內(nèi)部導(dǎo)流”的方案，設(shè)計(jì)研發(fā)了高流速帶水修復(fù)管渠、跌落井技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在修復(fù)管渠、跌落井的同時(shí)保證排水安全廢水管一種帶水修復(fù)管渠和跌落井用的導(dǎo)流槽和修復(fù)方法。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該帶水修復(fù)管渠和跌落井用的導(dǎo)流槽，包括三塊相連的導(dǎo)流板，其特征在于:所述的導(dǎo)流板均為U型板，分別為依次相連的揚(yáng)水板、落水板、緩沖板，其中揚(yáng)水板較水平面角度上揚(yáng)，落水板角度下傾，緩沖板下傾角度較落水板小；落水板兩邊沿中部各設(shè)有一根豎直的灌漿管。
[0007]所述的導(dǎo)流板邊沿均設(shè)有鉚釘固定孔。導(dǎo)流槽通過其上的鉚釘與原井壁緊密相連。
[0008]所述的灌漿管頂端為混凝土注入口。
[0009]所述的各導(dǎo)流板間的連接處設(shè)橡膠墊密封。加橡膠密封，防止水經(jīng)導(dǎo)流槽與原井壁之間通過。
[0010]所述揚(yáng)水板的上揚(yáng)角度在5° ^15°，落水板角度下傾角度在10° ^15°，緩沖板下傾角度在0°?5°。
[0011]現(xiàn)場(chǎng)施工操作前，根據(jù)實(shí)際情況確定損壞跌落井的管渠類型，排海管渠有圓形，方形、橢圓形管渠，根據(jù)不同類型制作相應(yīng)半圓形，直角U型，半橢圓形的導(dǎo)流槽。
[0012]一種利用上述帶水修復(fù)管渠和跌落井用的導(dǎo)流槽的帶水修復(fù)方法，其特征在于，其具體實(shí)施步驟為:
1、拆除待修補(bǔ)管渠處頂板或跌落井井蓋，測(cè)量管渠尺寸；
2、根據(jù)測(cè)量尺寸制作待修補(bǔ)管渠內(nèi)徑尺寸的導(dǎo)流槽，在待修補(bǔ)管渠處安裝導(dǎo)流槽，利用鉚釘使之與原井壁緊密相連；水經(jīng)導(dǎo)流槽進(jìn)入后續(xù)管渠；
3、通過導(dǎo)流槽的灌漿管將水下不分散混凝土灌漿入導(dǎo)流槽與待修補(bǔ)管渠之間的變薄管壁處，導(dǎo)流槽與混凝土結(jié)合為一體。
[0013]灌漿后，將管渠頂部蓋板恢復(fù)工作，開挖回填，路面恢復(fù)、清理施工現(xiàn)場(chǎng)等工作。
[0014]本發(fā)明將導(dǎo)流槽與混凝土牢固的結(jié)合為一體，可達(dá)到管渠修復(fù)及原管渠二次保護(hù)的目的。
[0015]水下不分散混凝土由水泥、沙子、鵝卵石及抗分散性的粘合劑等制成的混凝土，廣泛用于水下混凝土施工和建筑物的水下修補(bǔ)。水下不分散混凝土有以下特性:
(1)抗分散性:粘稠度較好，具有一定的抗分散性，修復(fù)效果好；
(2)具有良好流動(dòng)性和填充性:具有“自流平”功能，流動(dòng)性強(qiáng)，填充性能好，確保修復(fù)到位；
(3)緩凝性:有一定的延緩凝固特性，確?！白粤髌健惫δ?。
[0016]本發(fā)明是一種高流速帶水修復(fù)管渠、跌落井技術(shù)；通過現(xiàn)場(chǎng)施工，在一定水流速、流量情況下加入固定的導(dǎo)流槽與原管渠壁之間形成“靜水”區(qū)域，即確定最佳帶水方式；在靜水區(qū)域采用水下不分散混凝土灌漿，導(dǎo)流槽與混凝土牢固結(jié)合為一體，可達(dá)到修復(fù)管渠、跌落井及原管渠二次保護(hù)的目的。
[0017]本發(fā)明是一套工藝簡(jiǎn)單、成本較低的高流速帶水修復(fù)管渠、跌落井的方法；其技術(shù)要點(diǎn)是:對(duì)跌落井實(shí)地測(cè)量，確定需要的導(dǎo)流槽尺寸；導(dǎo)流槽工廠制作，現(xiàn)場(chǎng)整體施工，縮短施工時(shí)間；可帶水在跌落井修復(fù)處安裝導(dǎo)流槽，水經(jīng)導(dǎo)流槽進(jìn)入后續(xù)管渠，導(dǎo)流槽與原井壁之間形成“靜水”區(qū)域；制作水下不分散混凝土，通過導(dǎo)流槽上設(shè)的灌漿管的混凝土注入口將水下不分散混凝土灌漿入導(dǎo)流槽與原井壁之間等管壁變薄處，導(dǎo)流槽與混凝土牢固的結(jié)合為一體，可達(dá)到跌落井修復(fù)及原管渠二次保護(hù)的目的。該技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)帶水施工，無需截水導(dǎo)流，縮小了作業(yè)面積，節(jié)省了施工費(fèi)用。該技術(shù)方法可普遍用于管渠、檢查井、跌落井的修復(fù)。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種帶水修復(fù)管渠和跌落井用的導(dǎo)流槽和修復(fù)方法所具有的有益效果是:本發(fā)明打破了 “排海管渠只有切水后才能修復(fù)作業(yè)”的傳統(tǒng)理念，開創(chuàng)了管渠、跌落井高流速帶水修復(fù)作業(yè)的先例。本發(fā)明修補(bǔ)的水下不分散混凝土灌漿達(dá)到了修復(fù)管渠和跌落井的目的，同時(shí)具有防腐性和耐沖刷性的導(dǎo)流槽與原井壁接合為一體，可對(duì)原管渠形成二次保護(hù)，使管渠使用壽命延長(zhǎng)。本發(fā)明采用帶水修復(fù)作業(yè)法所需修復(fù)費(fèi)用不到傳統(tǒng)切水修復(fù)作業(yè)方式的三分之一，大大降低成本。管渠和跌落井帶水修復(fù)作業(yè)技術(shù)，不僅具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)確保了排海管渠安全、穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行，可避免跌落井井壁變薄滲漏坍塌造成環(huán)境污染事故，對(duì)于保護(hù)環(huán)境、避免地下水污染具有重要意義。該項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了管渠、跌落井帶水修復(fù)的技術(shù)創(chuàng)新，填補(bǔ)了帶水修復(fù)跌落井的技術(shù)空白，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是一種帶水修復(fù)管渠和跌落井用的導(dǎo)流槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是一種帶水修復(fù)管渠和跌落井用的導(dǎo)流槽末端示意圖。
[0021]其中:1、揚(yáng)水板2、落水板3、緩沖板4、灌漿管5、混凝土注入口 6、鉚釘。

【具體實(shí)施方式】
[0022]圖Γ2是本發(fā)明一種帶水修復(fù)管渠和跌落井用的導(dǎo)流槽的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖廣2并通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0023]參照附圖f 2:—種帶水修復(fù)管渠和跌落井用的導(dǎo)流槽，包括揚(yáng)水板1、落水板2、緩沖板3、灌漿管4，揚(yáng)水板1、落水板2、緩沖板3均為半圓弧U形板并依次連接,揚(yáng)水板1與落水板2之間和落水板2與緩沖板3之間卷設(shè)有橡膠墊密封，其中揚(yáng)水板1較水平線角度上揚(yáng)，落水板2角度下傾,緩沖板3下傾角度較落水板??；落水板2兩邊沿中部各設(shè)有一根豎直的灌漿管4，灌漿管4頂端為混凝土注入口。揚(yáng)水板1、落水板2和緩沖板3的邊沿處設(shè)有鉚釘固定孔，通過其上的鉚釘6與原井壁緊密相連。
[0024]揚(yáng)水板1、落水板2和緩沖板3為導(dǎo)流板，導(dǎo)流板根據(jù)排海管渠的類型，制作相應(yīng)形狀的導(dǎo)流槽。
[0025]可以通過增加導(dǎo)流板的數(shù)量或延長(zhǎng)導(dǎo)流板的長(zhǎng)度適應(yīng)不同的修復(fù)環(huán)境。
[0026]實(shí)施例1
該技術(shù)應(yīng)用于排海管渠支線某跌落井。該井為鋼筋混凝土圓形管道，管徑1000mm;井深2.49m,為整體式跌落，落差0.345m。
[0027]跌落井帶水修復(fù)具體施工程序如下:
首先，拆除損壞跌落井的井室及跌落井前后約2米處的部分管線頂板。下井檢查管渠側(cè)壁及底板的變薄狀況，根據(jù)厚薄情況確定管渠維修范圍及頂板切割長(zhǎng)度。依據(jù)需要檢修的范圍，確定導(dǎo)流槽的尺寸。
[0028]其次，制作外徑995mm的的半圓弧U形板導(dǎo)流槽?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)帶水在跌落井損壞處通過鉚釘安裝導(dǎo)流槽，水經(jīng)導(dǎo)流槽進(jìn)入后續(xù)排海管線。
[0029]再次，制作水下不分散混凝土，通過導(dǎo)流槽上灌漿管頂端預(yù)留的混凝土注入口將水下不分散混凝土灌漿入導(dǎo)流槽與原井壁之間管壁變薄處，導(dǎo)流槽與混凝土牢固的結(jié)合為一體，可達(dá)到跌落井修復(fù)及原管渠二次保護(hù)的目的。
[0030]最后，井座恢復(fù)。井體井座恢復(fù)工作，開挖回填，路面等恢復(fù)工作。
[0031]實(shí)施例2
該技術(shù)應(yīng)用于排海管渠主干線檢查井之間管線修復(fù)。該井為鋼筋混凝土矩形管道，寬1200mm,高1400mm,側(cè)板厚為200mm,頂板厚200mm,兩座檢查井之間相距67m。
[0032]管線帶水修復(fù)具體施工程序如下:
首先，拆除的部分管線頂板。下管檢查管渠側(cè)壁及底部的變薄狀況，根據(jù)厚薄情況確定管渠維修范圍及頂板切割長(zhǎng)度。依據(jù)需要檢修的范圍，確定導(dǎo)流槽的總長(zhǎng)度3.6m和相應(yīng)尺寸。
[0033]其次，制作外寬1195_，高700_直角U形板導(dǎo)流槽。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)帶水在跌落井損壞處通過鉚釘安裝導(dǎo)流槽，水經(jīng)導(dǎo)流槽進(jìn)入后續(xù)排海管線。
[0034]再次，制作水下不分散混凝土，通過導(dǎo)流槽上灌漿管頂端預(yù)留的混凝土注入口將水下不分散混凝土灌漿入導(dǎo)流槽與原井壁之間管壁變薄處，導(dǎo)流槽與混凝土牢固的結(jié)合為一體，可達(dá)到管渠修復(fù)及原管渠二次保護(hù)的目的。
[0035]最后，頂板恢復(fù)，開挖回填，路面等恢復(fù)工作。
[0036]實(shí)施例3
該技術(shù)應(yīng)用于排海管渠支線檢查井之間管線修復(fù)。該井為鋼筋混凝土橢圓形管道，長(zhǎng)軸長(zhǎng)1000mm，短軸長(zhǎng)800mm，兩座檢查井之間相距72m。
[0037]管線帶水修復(fù)具體施工程序如下:
首先，拆除的部分管線頂板。下管檢查管渠側(cè)壁及底部的變薄狀況，根據(jù)厚薄情況確定管渠維修范圍及頂板切割長(zhǎng)度。依據(jù)需要檢修的范圍，確定導(dǎo)流槽的總長(zhǎng)度2.9m和相應(yīng)尺寸。
[0038]其次,制作外長(zhǎng)軸995mm,半短軸395mm的半橢圓形U形板導(dǎo)流槽?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)帶水在跌落井損壞處通過鉚釘安裝導(dǎo)流槽，水經(jīng)導(dǎo)流槽進(jìn)入后續(xù)排海管線。
[0039]再次，制作水下不分散混凝土，通過導(dǎo)流槽上灌漿管頂端預(yù)留的混凝土注入口將水下不分散混凝土灌漿入導(dǎo)流槽與原井壁之間管壁變薄處，導(dǎo)流槽與混凝土牢固的結(jié)合為一體，可達(dá)到管渠修復(fù)及原管渠二次保護(hù)的目的。
[0040]最后，頂板恢復(fù)，開挖回填，路面等恢復(fù)工作。
[0041]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶水修復(fù)管渠和跌落井用的導(dǎo)流槽，包括三塊相連的導(dǎo)流板，其特征在于:所述的導(dǎo)流板均為U型板，分別為依次相連的揚(yáng)水板(I)、落水板(2 )、緩沖板(3 )，其中揚(yáng)水板(I)較水平面角度上揚(yáng)，落水板(2 )角度下傾，緩沖板(3 )下傾角度較落水板(2 )小；落水板(2 )兩邊沿中部各設(shè)有一根豎直的灌漿管(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶水修復(fù)管渠和跌落井用的導(dǎo)流槽，其特征在于:所述的導(dǎo)流板邊沿均設(shè)有鉚釘固定孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶水修復(fù)管渠和跌落井用的導(dǎo)流槽，其特征在于:所述的灌漿管(4)頂端為混凝土注入口(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶水修復(fù)管渠和跌落井用的導(dǎo)流槽，其特征在于:所述的各導(dǎo)流板間的連接處設(shè)橡膠墊密封。
5.一種利用權(quán)利要求Γ4所述帶水修復(fù)管渠和跌落井用的導(dǎo)流槽的修復(fù)方法，其特征在于，其具體實(shí)施步驟為: 5.1、拆除待修補(bǔ)管渠處頂板或跌落井井蓋，測(cè)量管渠尺寸； 5.2、根據(jù)測(cè)量尺寸制作待修補(bǔ)管渠內(nèi)徑尺寸的導(dǎo)流槽，在待修補(bǔ)管渠處安裝導(dǎo)流槽，利用鉚釘使之與原井壁緊密相連；水經(jīng)導(dǎo)流槽進(jìn)入后續(xù)管渠； 5.3、通過導(dǎo)流槽的灌漿管將水下不分散混凝土灌漿入導(dǎo)流槽與待修補(bǔ)管渠之間的變薄管壁處，導(dǎo)流槽與混凝土結(jié)合為一體。
【文檔編號(hào)】E03F3/04GK104251008SQ201310266304
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】徐依亮, 王德海, 李建興, 曹銘青, 曹桂紅, 楊傳芳 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司