專利名稱：混凝土面板與堆石混凝土一體化澆筑的壩體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混凝土面板與堆石混凝土一體化澆筑的壩體，屬于壩體技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
面板是一座大壩的保護(hù)層，對(duì)壩體防滲、壩體結(jié)構(gòu)安全運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。一般情況下，由于面板與壩體混凝土性能要求不同，面板混凝土和壩體混凝土的澆注需要分開進(jìn)行。堆石混凝土技術(shù)是近年來新產(chǎn)生的一種新型大體積混凝土施工技術(shù)，該技術(shù)利用專用自密實(shí)混凝土填充塊石空隙，形成完整密實(shí)的大體積混凝土。在堆石混凝土壩體設(shè)計(jì)中，可以采用填充堆石體的自密實(shí)混凝土作為面板。在實(shí)際施工中，先支立外觀面模板，然后堆石，在堆石施工中將面板位置預(yù)留，然后澆注自密實(shí)混凝土，實(shí)現(xiàn)面板和堆石混凝土壩體的一體澆注。廣東省中山市長坑水庫重建工程就采用了自密實(shí)混凝土面板與壩體堆石混凝土的一體化澆筑施工，施工簡便快捷。在實(shí)際施工中，由于自密實(shí)混凝土單價(jià)高，多數(shù)工程并不采用自密實(shí)混凝土進(jìn)行面板施工，而選擇將壩體的面板設(shè)計(jì)為常規(guī)混凝土面板。在常規(guī)混凝土面板和堆石混凝土的壩體施工中，按照現(xiàn)有施工方法，需要先在上下游面板內(nèi)外兩側(cè)立模，完成常規(guī)混凝土面板的澆筑；等待面板模板拆除后，再進(jìn)行壩體堆石，最后完成壩體堆石混凝土的澆筑。這種施工方法，不僅內(nèi)外兩側(cè)需要支立模板，而且堆石工序只能在面板澆筑模板拆除后才能進(jìn)行，施工周期長，且工作量大、成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的施工周期長、工作量大、成本高的問題，進(jìn)而提供一種混凝土面板與堆石混凝土一體化澆筑的壩體。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種混凝土面板與堆石混凝土一體化澆筑的壩體，包括:上游模板、下游模板、堆石、常規(guī)混凝土和自密實(shí)混凝土，所述堆石的一側(cè)固定有上游模板，堆石的另一側(cè)固定有下游模板，堆石與上游模板之間、堆石與下游模板之間均澆筑有常規(guī)混凝土，堆石內(nèi)部澆筑有自密實(shí)混凝土，堆石與自密實(shí)混凝土形成堆石混凝土，上游模板內(nèi)側(cè)的常規(guī)混凝土形成為上游常規(guī)混凝土面板，下游模板內(nèi)側(cè)的常規(guī)混凝土形成為下游常規(guī)混凝土面板，堆石混凝土、上游常規(guī)混凝土面板和下游常規(guī)混凝土面板形成一體化壩體。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型依靠未澆筑的堆石作為模板，省掉了上游面板內(nèi)側(cè)模板支模工序，降低了費(fèi)用，簡化了施工程序，提高了施工進(jìn)度。2、本實(shí)用新型無須等待常規(guī)混凝土拆模的時(shí)間，可統(tǒng)籌安排，提前堆石或者在常規(guī)混凝土面板澆筑過程中進(jìn)行堆石，提高了施工進(jìn)度。3、本實(shí)用新型避免了在模板邊緣堆石，解決了堆石混凝土施工過程中模板邊緣堆石難度大的問題，減少了施工過程中人工的使用，降低了成本，提高了施工進(jìn)度。4、本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了常規(guī)混凝土面板與堆石混凝土壩體的一體化澆筑，提高了壩體結(jié)構(gòu)施工速度。

圖1為本實(shí)用新型堆石混凝土壩體設(shè)計(jì)分區(qū)圖；圖2為本實(shí)用新型立模及堆石完畢后的示意圖；圖3為本實(shí)用新型常規(guī)混凝土面板澆筑的示意圖；圖4為本實(shí)用新型一體化澆筑完畢后示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例。如圖1 圖4所示，本實(shí)施例所涉及的一種混凝土面板與堆石混凝土一體化澆筑的壩體，包括:上游模板4、下游模板5、堆石6、常規(guī)混凝土 7和自密實(shí)混凝土 8，所述堆石6的一側(cè)固定有上游模板4，堆石6的另一側(cè)固定有下游模板5，堆石6與上游模板4之間、堆石6與下游模板5之間均燒筑有常規(guī)混凝土 7,堆石6內(nèi)部燒筑有自密實(shí)混凝土 8,堆石6與自密實(shí)混凝土 8形成堆石混凝土 1，上游模板4內(nèi)側(cè)的常規(guī)混凝土 7形成為上游常規(guī)混凝土面板2，下游模板5內(nèi)側(cè)的常規(guī)混凝土 7形成為下游常規(guī)混凝土面板3，堆石混凝土 1、上游常規(guī)混凝土面板2和下游常規(guī)混凝土面板3形成一體化壩體?；炷撩姘迮c堆石混凝土一體化澆筑壩體的施工方法，包括以下步驟:①按要求對(duì)倉面基礎(chǔ)進(jìn)行清理；②按照規(guī)范要求進(jìn)行上下游外側(cè)模板立模；③壩體部分堆石，按照設(shè)計(jì)要求在上下游模板處預(yù)留常規(guī)混凝土面板所需寬度，在靠近上下游面板部分由挖掘機(jī)或者吊車用滿足要求的石塊進(jìn)行堆石(如圖2所示)上下游常規(guī)混凝土澆筑，依靠堆石來充當(dāng)內(nèi)側(cè)模板，由于常規(guī)混凝土流動(dòng)性較差，盡管振搗時(shí)會(huì)有部分鉆進(jìn)內(nèi)側(cè)石縫，但不會(huì)很多，堆石體能充當(dāng)常規(guī)混凝土澆筑的模板，且不會(huì)影響堆石體的填充密實(shí)度(如圖3所示)中部堆石混凝土澆筑，在常規(guī)混凝土前后面板的澆筑臨近結(jié)束時(shí)，通知攪拌站將配合比更換為專用自密實(shí)混凝土配合比，依靠已澆筑完的常規(guī)混凝土面板作為堆石混凝土澆筑的模板，進(jìn)行自密實(shí)混凝土澆筑(應(yīng)從堆石的兩端逐步向中間澆筑)(如圖4所示)，從而實(shí)現(xiàn)常規(guī)混凝土面板與堆石混凝土壩體的一體化澆筑。本實(shí)用新型簡化了施工程序，減少了人力的投入，降低了成本，有效加快施工進(jìn)度。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，這些具體實(shí)施方式
都是基于本實(shí)用新型整體構(gòu)思下的不同實(shí)現(xiàn)方式，而且本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種混凝土面板與堆石混凝土一體化澆筑的壩體，包括:上游模板(4)、下游模板(5)、堆石￠)、常規(guī)混凝土(7)和自密實(shí)混凝土(8)，所述堆石￠)的一側(cè)固定有上游模板(4)，堆石(6)的另一側(cè)固定有下游模板(5)，其特征在于，堆石(6)與上游模板(4)之間、堆石(6)與下游模板(5)之間均澆筑有常規(guī)混凝土(7)，堆石￠)內(nèi)部澆筑有自密實(shí)混凝土(8)，堆石(6)與自密實(shí)混凝土⑶形成堆石混凝土(1)，上游模板⑷內(nèi)側(cè)的常規(guī)混凝土(7)形成為上游常規(guī)混凝土面板(2)，下游模板(5)內(nèi)側(cè)的常規(guī)混凝土(7)形成為下游常規(guī)混凝土面板(3)，堆石混凝土(I)、上游常規(guī)混凝土面板(2)和下游常規(guī)混凝土面板(3) —體化澆筑，形成 壩體。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種混凝土面板與堆石混凝土一體化澆筑的壩體，所述堆石與上游模板之間、堆石與下游模板之間均澆筑有常規(guī)混凝土，堆石內(nèi)部澆筑有自密實(shí)混凝土，堆石與自密實(shí)混凝土形成堆石混凝土，上游模板內(nèi)側(cè)的常規(guī)混凝土形成上游常規(guī)混凝土面板，下游模板內(nèi)側(cè)的常規(guī)混凝土形成下游常規(guī)混凝土面板。本實(shí)用新型依靠未澆筑的堆石作為模板，省掉了面板內(nèi)側(cè)模板支模工序，降低了費(fèi)用，簡化了施工程序，提高了施工進(jìn)度。無須等待面板常規(guī)混凝土拆模，可統(tǒng)籌安排，提前堆石或者在常規(guī)混凝土面板澆筑過程中進(jìn)行堆石。避免了在模板邊緣堆石，解決了堆石混凝土施工過程中模板邊緣堆石難度大的問題，減少了施工過程中人工的使用，提高了壩體施工速度。
文檔編號(hào)E02B7/06GK202969345SQ20122069667
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者李風(fēng)亮, 宋軍, 王光綸 申請(qǐng)人:北京華實(shí)水木科技有限公司