專利名稱：一種防止漏水的腳踏沖洗閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種沖洗閥，特別是指ー種防止漏水的腳踏沖洗閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的腳踏沖洗閥包括閥體，閥體內(nèi)包括進(jìn)水腔、連通通道和出水腔，連通通道的進(jìn)水口和出水ロ分別連通該進(jìn)水腔和出水腔，連通通道裝配有可封堵該連通通道的活塞，該閥體包括下端固定連接該活塞的踏桿和促使活塞復(fù)位的壓簧，連通通道的形狀呈圓柱狀，即連通通道的進(jìn)水口和出水ロ直徑相等，活塞的形狀相應(yīng)地呈圓柱形。這樣的沖洗閥存在下述問題ー是，若活塞和/或踏桿在豎直方向上發(fā)生偏離時，活塞不能完全地封堵連通 通道，致使沖洗閥出現(xiàn)漏水現(xiàn)象；ニ是，活塞外側(cè)壁上常裝配有密封圈，使用該結(jié)構(gòu)的沖洗閥時，活塞的密封圈與連通通道的內(nèi)側(cè)壁發(fā)生滑動摩擦，密封圈易被磨損而出現(xiàn)沖洗閥漏水現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供ー種防止漏水的腳踏沖洗閥，以克服現(xiàn)有的沖洗閥存在的活塞和/或踏桿位置偏離時活塞不能完全地封堵連通通道，沖洗閥易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，活塞的密封圈易被磨損等問題。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案ー種防止漏水的腳踏沖洗閥，包括閥體，閥體內(nèi)包括進(jìn)水腔、連通通道和出水腔，該連通通道的進(jìn)水口和出水ロ分別連通該進(jìn)水腔和出水腔，該連通通道裝配有可封堵該連通通道的活塞，該閥體包括下端固定連接該活塞的踏桿和促使活塞復(fù)位的壓簧，該連通通道的形狀呈錐形，連通通道的進(jìn)水ロ的直徑大于出水ロ直徑，該活塞的形狀與該連通通道相配適地呈圓臺形。更進(jìn)一歩地，上述閥體設(shè)有導(dǎo)向孔，上述踏桿貫穿該導(dǎo)向孔地沿豎直方向布置。上述活塞裝配于上述進(jìn)水腔內(nèi)。壓簧的裝配方式優(yōu)選下述兩種方式其一，上述壓簧連接設(shè)于上述活塞的底部，該活塞底部和上述閥體分別對應(yīng)設(shè)有防止該壓簧跑位的限位突起；其ニ，上述壓簧套設(shè)于上述踏桿外部，該踏桿對應(yīng)處設(shè)有第一限位塊，上述閥體對應(yīng)處設(shè)有第二限位塊，該壓簧的上端和下端分別頂持于該第一限位塊和第二限位塊，上述第一限位塊設(shè)有若干個通水孔。上述閥體頂部設(shè)有踏板，上述踏桿頂部可拆卸地固定連接于該踏板的底端。由上述對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的沖洗閥的活塞和/或踏桿位置發(fā)生偏離時，連通通道和活塞的外形構(gòu)造可以矯正該偏離，活塞仍能較好地封堵連通通道，防止漏水現(xiàn)象發(fā)生；另外，活塞封堵連通通道時，活塞不與連通通道的內(nèi)側(cè)壁發(fā)生摩擦，活塞的密封圈不易磨損，防止了因密封圈磨損而發(fā)生漏水現(xiàn)象，也有效延長密封圈的使用壽命；活塞位于進(jìn)水腔的一端的受カ面較大，在水壓的作用下，有效地增強(qiáng)了活塞的封堵效果。
圖1為實(shí)施方式一的沖洗閥的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖2為實(shí)施方式二的沖洗閥的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖3為圖2中的局部X的放大圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。實(shí)施方式一本實(shí)施方式為優(yōu)選實(shí)施方式。參照圖1，一種防止漏水的腳踏沖洗閥，包括閥體1，閥體I內(nèi)包括進(jìn)水腔11、連通通道12和出水腔13，該連通通道12的進(jìn)水口 121和出水口122分別連通該進(jìn)水腔11和出水腔13，水的流動方向如圖中閥體I內(nèi)的箭頭指向所示，該連通通道12裝配有可封堵該連通通道12的活塞14，該閥體I包括下端固定連接該活塞14的踏桿15和促使活塞14復(fù)位的壓簧16，該連通通道12的形狀呈錐形，連通通道12的進(jìn)水口 121的直徑大于出水口 122直徑，該活塞14的形狀與該連通通道12相配適地呈圓臺形。本實(shí)用新型的沖洗閥的活塞14和/或踏桿15位置發(fā)生偏離時，連通通道12和活塞14的外形構(gòu)造可以矯正該偏離，活塞14仍能較好地封堵連通通道12，防止漏水現(xiàn)象發(fā)生；另外，活塞14封堵連通通道12時，活塞14不與連通通道12的內(nèi)側(cè)壁發(fā)生摩擦，活塞14的密封圈不易磨損，防止了因密封圈磨損而發(fā)生漏水現(xiàn)象，也有效延長密封圈的使用壽命；活塞14位于進(jìn)水腔11的一端的受力面較大，在水壓的作用下，有效地增強(qiáng)了活塞14的封堵效果O更進(jìn)一步地，為了防止踏桿15的位置發(fā)生偏離，上述閥體I設(shè)有導(dǎo)向孔150，上述踏桿15貫穿該導(dǎo)向孔150地沿豎直方向布置；上述活塞14裝配于上述進(jìn)水腔11內(nèi)。本實(shí)施方式的壓簧16的裝配方式為上述壓簧16連接設(shè)于上述活塞14的底部，該活塞14底部和上述閥體I分別對應(yīng)設(shè)有防止該壓簧16跑位的限位突起161。上述閥體I頂部設(shè)有踏板17 (如圖2所示)，踏板17也可以采用蓋狀結(jié)構(gòu)(如圖1所示)，上述踏桿15頂部可拆卸地固定連接于該踏板17的底端，如圖1所示，踏桿15與踏板17的連接端可設(shè)有第二壓簧171，以輔助踏桿15帶動活塞復(fù)位。實(shí)施方式二本實(shí)施方式與實(shí)施方式一存在不同之處僅在于壓簧16的裝配方式,本實(shí)施方式的壓簧16的裝配方式為參照圖2、圖3，上述壓簧16套設(shè)于上述踏桿15外部，該踏桿15對應(yīng)處設(shè)有第一限位塊151，上述閥體I對應(yīng)處設(shè)有第二限位塊18，該壓簧16的上端和下端分別頂持于該第一限位塊151和第二限位塊18，上述第一限位塊151設(shè)有若干個通水孔152，使得水可以由該通水孔流出，防止壓簧16被壓緊時阻礙水流的通過。上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種防止漏水的腳踏沖洗閥，包括閥體，閥體內(nèi)包括進(jìn)水腔、連通通道和出水腔，該連通通道的進(jìn)水口和出水口分別連通該進(jìn)水腔和出水腔，該連通通道裝配有可封堵該連通通道的活塞，該閥體包括下端固定連接該活塞的踏桿和促使活塞復(fù)位的壓簧，其特征在于 所述連通通道的形狀呈錐形，該連通通道的進(jìn)水口的直徑大于出水口直徑，所述活塞的形狀與該連通通道相配適地呈圓臺形。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防止漏水的腳踏沖洗閥，其特征在于所述閥體設(shè)有導(dǎo)向孔，所述踏桿貫穿該導(dǎo)向孔地沿豎直方向布置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種防止漏水的腳踏沖洗閥，其特征在于所述活塞裝配于所述進(jìn)水腔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種防止漏水的腳踏沖洗閥，其特征在于所述壓簧連接設(shè)于所述活塞的底部，該活塞底部和所述閥體分別對應(yīng)設(shè)有防止該壓簧跑位的限位突起。
5.如權(quán)利要求3所述的一種防止漏水的腳踏沖洗閥，其特征在于所述壓簧套設(shè)于所述踏桿外部，該踏桿對應(yīng)處設(shè)有第一限位塊，所述閥體對應(yīng)處設(shè)有第二限位塊，該壓簧的上端和下端分別頂持于該第一限位塊和第二限位塊。
6.如權(quán)利要求5所述的一種防止漏水的腳踏沖洗閥，其特征在于所述第一限位塊設(shè)有若干個通水孔。
7.如權(quán)利要求1所述的一種防止漏水的腳踏沖洗閥，其特征在于所述閥體頂部設(shè)有踏板，所述踏桿頂部可拆卸地固定連接于該踏板的底端。
專利摘要一種防止漏水的腳踏沖洗閥，包括閥體，閥體內(nèi)包括進(jìn)水腔、連通通道和出水腔，該連通通道的進(jìn)水口和出水口分別連通該進(jìn)水腔和出水腔，該連通通道裝配有可封堵該連通通道的活塞，該閥體包括下端固定連接該活塞的踏桿和促使活塞復(fù)位的壓簧，該連通通道的形狀呈錐形，連通通道的進(jìn)水口的直徑大于出水口直徑，該活塞的形狀與該連通通道相配適地呈圓臺形。本實(shí)用新型的沖洗閥的活塞和/或踏桿位置發(fā)生偏離時，連通通道和活塞的外形構(gòu)造可以矯正該偏離，活塞仍能較好地封堵連通通道，防止漏水現(xiàn)象發(fā)生；另外，活塞封堵連通通道時，活塞不與連通通道的內(nèi)側(cè)壁發(fā)生摩擦，活塞的密封圈不易磨損有效延長了密封圈的使用壽命。
文檔編號E03D5/08GK202850158SQ201220539119
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者洪建加 申請人:洪建加