專(zhuān)利名稱(chēng)：高寒高海拔地區(qū)碾壓式瀝青混凝土防滲心墻施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種施工方法，具體涉及一種防滲心墻的施工方法。
背景技術(shù)：
防滲心墻作為土石壩的重要組成部分，在施工過(guò)程中作為重點(diǎn)控制部位，用作防滲心墻的材料一般包括粘土、礫石土、鋼筋混凝土以及浙青混凝土等材料。近年來(lái)，浙青混凝土防滲心墻以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工程量小、施工速度快、防滲性能可靠和良好的適應(yīng)變形性能，已越來(lái)越多地應(yīng)用于土石壩工程中。但在高寒高海拔以及深厚覆蓋層地區(qū)在確保施工質(zhì)量和加快施工進(jìn)度方面已經(jīng)成為亟待解決的技術(shù)難題
發(fā)明內(nèi)容

鑒于此，本發(fā)明目的在于提供一種確保在高寒高海拔以及深厚覆蓋層地區(qū)的防滲心墻的施工質(zhì)量和進(jìn)度的施工方法。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，提供一種高寒高海拔地區(qū)碾壓式浙青混凝土防滲心墻施工方法，其施工步驟如下I)施工準(zhǔn)備；2)礦料加工，浙青混凝土骨料加工采用兩段破碎、一級(jí)制砂工藝，成品骨料分為粗骨料包括大石，直徑為10 20mm ;中石，直徑為5 IOmm ;小石，直徑2. 5 5mm ;細(xì)骨料砂，粒徑為O. 075 2. 5mm，填料又稱(chēng)礦粉粒徑小于O. 075mm ；3)設(shè)計(jì)浙青混凝土配合比,浙青與石料的重量比不低于6. 8 100 ；4)浙青混合料制備，桶裝浙青堆存高度低于I. Sm ;浙青脫桶、脫水與保持恒溫采用柴油為燃料，燃燒爐加熱和以導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)的方式加熱，浙青脫水溫度控制在110 130°c，并使水分氣化溢出；浙青熔化、脫水后，繼續(xù)加熱至150 170°C，加熱時(shí)間小于6小時(shí)；浙青加熱后輸送至恒溫罐儲(chǔ)存，溫度控制在150 170°C，存儲(chǔ)時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)；浙青從恒溫罐至拌和樓采用雙層管道輸送，雙層管道的內(nèi)管與外管間通導(dǎo)熱油；成品料倉(cāng)的骨料經(jīng)過(guò)膠帶機(jī)備用，冷骨料均勻連續(xù)地進(jìn)入干燥加熱筒加熱，加熱溫度控制為170 190°C;經(jīng)過(guò)干燥加熱的混合骨料，經(jīng)二次篩分；熱料經(jīng)過(guò)篩分分級(jí)，按粒徑尺寸儲(chǔ)存在熱料斗內(nèi)，供配料使用；拌制浙青混合料時(shí)，先投骨料和礦粉干拌15 25s,再?lài)姙⒄闱酀癜?5 60s ;出料溫度控制在160°C ；浙青混合料采用保溫儲(chǔ)罐儲(chǔ)存；浙青混合料保溫按24小時(shí)內(nèi)每4小時(shí)溫度降低不超過(guò)rc，浙青混合料儲(chǔ)罐采用電加熱方式加熱，儲(chǔ)罐保溫采用礦棉層保溫；I)浙青混凝土防滲心墻鋪筑a)基座處理浙青混凝土心墻基座主要采取鑿毛、噴涂稀釋浙青和涂抹浙青砂漿處理；鑿毛將基座表面清除干凈；基座表面噴涂稀釋浙青比例為浙青汽油=3 : 7 4 : 6;稀釋浙青中有機(jī)油質(zhì)揮發(fā)、表面干涸不沾手后涂抹浙青砂漿，浙青砂漿常涂抹厚度為1cm，控制施工溫度為160°C ；b)浙青混合料運(yùn)輸c)浙青混合料攤鋪①架設(shè)模板②鋪填過(guò)渡料③浙青混合料的鋪筑 浙青混凝土心墻采用水平分層，層厚度控制為20 30cm，采取全軸線不分段一次攤鋪碾壓的施工方法；浙青混凝土心墻與過(guò)渡料、壩殼料填筑盡量同步上升，均衡施工；心墻和過(guò)渡層與壩殼料的高差不大于80cm ；連續(xù)鋪筑2層以上的浙青混凝土?xí)r，下層浙青混凝土表面溫度應(yīng)降到100°C以下攤鋪上層浙青混合料；d)浙青混合料碾壓先碾壓心墻，再碾壓過(guò)渡料；根據(jù)不同心墻寬度采用雙邊騎縫碾壓、單邊騎縫碾壓和貼縫碾壓，重疊碾壓寬度不小于15cm ;浙青混合料的碾壓應(yīng)先無(wú)振碾壓，再有振碾壓；碾壓速度宜控制在20m/min 30m/min ；浙青混合料碾壓時(shí)嚴(yán)格控制碾壓溫度，初碾溫度控制在140°C 145°C，終碾溫度不低于IlO0C ；e)接縫及層面處理①浙青混凝土心墻橫向接縫處理浙青混凝土心墻盡量保證全線均衡上升，保證同一高程施工，減少橫縫；當(dāng)必須出現(xiàn)橫縫時(shí)，其結(jié)合坡度做成緩于I : 3的斜坡，上下層橫縫錯(cuò)開(kāi)2m以上；接縫施工時(shí)，先剔除表面粗顆粒骨料，先用汽油夯夯實(shí)斜坡面至浙青混凝土表面返油，再用振動(dòng)碾在橫縫處碾壓使浙青混合料密實(shí)；在下次浙青混合料攤鋪前，人工用鋼釬鑿除斜坡尖角處的浙青混凝土，除去浙青混凝土表面的污物，再在表面涂抹一層浙青砂漿，浙青混合料攤鋪時(shí)，使用紅外加熱器加熱層面溫度達(dá)70°C以上，再進(jìn)行浙青混合料攤鋪、碾壓；②層面處理在已壓實(shí)的心墻上繼續(xù)鋪筑前，將結(jié)合面清理干凈；浙青混凝土心墻層面溫度控制在 70。。 IOO0C ；浙青混凝土心墻一二期接頭處理采用刺墻型式處理和擴(kuò)大頭型式處理；I)檢測(cè)浙青混凝土心墻質(zhì)量。優(yōu)選地，所述浙青與石料的比例為7. I %。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述施工方法解決了在高寒高海拔以及深厚覆蓋層地區(qū)填筑石壩的工程中，在確保施工質(zhì)量的同時(shí)，還加快了施工進(jìn)度。使石壩能夠早日投入運(yùn)
口 ο


圖I是碾壓式浙青混凝土防滲墻施工工藝流程圖。
圖2是礦料加工流程圖。圖3是浙青混合料制備工藝流程圖。圖4是浙青混凝土心墻鋪筑工藝流程圖。圖5是人工鋪筑工藝流程圖。圖6是機(jī)械鋪筑工藝流程圖。圖7是一二期浙青混凝土心墻接頭刺墻型式。圖8是一二期浙青混凝土心墻接頭擴(kuò)大頭型式。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)施例描述的施工流程包括施工準(zhǔn)備、礦料加工、浙青混合料制備、浙青混凝土心墻鋪筑、浙青混凝土心墻質(zhì)量檢測(cè)等流程，施工總流程如圖I所示。礦料加工流程如圖2所示。浙青混凝土原材料主要包括浙青及礦料，浙青一般使用同一廠家同一品牌的的水工浙青，一般用水工70號(hào)浙青，每批浙青出廠時(shí)應(yīng)該有出廠合格證和品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，運(yùn)輸過(guò)程中包裝不破損、不受侵蝕和污染、不因過(guò)熱而發(fā)生老化，浙青儲(chǔ)存應(yīng)按照批號(hào)分批儲(chǔ)存，防止混雜。礦料主要包括粗細(xì)骨料和填料，礦料的品質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，級(jí)配良好，各組分的組成的級(jí)配曲線應(yīng)滿足試驗(yàn)提出的級(jí)配曲線要求，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)踐，骨料超遜徑可以不作為主要指標(biāo)進(jìn)行控制，但粗骨料最大一級(jí)不得有超徑，施工過(guò)程中應(yīng)每班對(duì)骨料級(jí)配進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)骨料級(jí)配曲線及時(shí)對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整。浙青混凝土用骨料一般采用堿骨料加工而成，一般為灰?guī)r、大理巖等含CaCO3成分的巖石，要求其堿度模數(shù)大于I，CaCO3含量95%以上。塊石儲(chǔ)存設(shè)防雨棚。浙青混凝土骨料加工一般采用兩段破碎、一級(jí)制砂工藝，一般成品骨料分為粗骨料、細(xì)骨料和填料。粗骨料包括大石，直徑為10 20mm ;中石，直徑為5 IOmm ;小石，直徑為2. 5 5mm。細(xì)骨料即砂，粒徑為O. 075 2. 5mm。填料，又稱(chēng)礦粉，粒徑小于O. 075mm。生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)非磁性弱磁性金屬物體的探測(cè)、剔除。浙青混合料制備工藝流程如圖3所示。浙青混合料的制備采用連續(xù)烘干、間歇計(jì)量和拌和的綜合式工藝流程。主要包括浙青儲(chǔ)存、熔化、脫水、加熱、恒溫與輸送，骨料粗配及干燥加熱，浙青混合料的拌制，浙青混合料的儲(chǔ)存與保溫等環(huán)節(jié)。①浙青儲(chǔ)存、熔化、脫水、加熱、恒溫浙青儲(chǔ)存數(shù)量滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要，桶裝浙青運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)后堆存高度在I. Sm以?xún)?nèi)，并有足夠的通道供運(yùn)輸和消防急用，不同批號(hào)的浙青分別堆存防止混雜，浙青桶不能太陽(yáng)直射，在高海拔地區(qū)尤其防止紫外線照射引起浙青老化。浙青脫桶、脫水與恒溫采用柴油為燃料，燃燒爐加熱和導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)的加熱方式，浙青脫水溫度控制在110 130°c，通過(guò)打泡和脫水，使水分氣化溢出，防止熱浙青溢沸。浙青熔化、脫水半小時(shí)后，繼續(xù)加熱至150 170°C，低溫季節(jié)取較高溫度值，加熱時(shí)間控制在6小時(shí)以?xún)?nèi)。浙青恒溫溫度控制在150 170°C，嚴(yán)格控制上限溫度。浙青加熱至規(guī)定溫度后輸送至恒溫罐儲(chǔ)存使用，恒溫時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)，以防浙青老化。浙青從恒溫罐至拌和樓采用雙層管道輸送，雙層管道的內(nèi)管與外管間通導(dǎo)熱油，避免浙青在輸送過(guò)程中凝固堵塞管道。②骨料初配及干燥加熱成品料倉(cāng)的骨料經(jīng)過(guò)膠帶 機(jī)或其他設(shè)備各級(jí)配料倉(cāng)備用，冷骨料均勻連續(xù)地進(jìn)入干燥加熱筒加熱，加熱溫度控制為170 190°C。經(jīng)過(guò)干燥加熱的混合骨料，用熱料提升機(jī)提升至拌和樓頂進(jìn)行二次篩分。熱料經(jīng)過(guò)篩分分級(jí)，按粒徑尺寸儲(chǔ)存在熱料斗內(nèi)，供配料使用。③浙青混合料的拌制浙青混合料采用重量配合比，礦料以干燥狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，礦料和浙青分別分級(jí)計(jì)量和單獨(dú)計(jì)量，配料嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的浙青混凝土配料單進(jìn)行配料。所有稱(chēng)量設(shè)備在使用前都進(jìn)行校準(zhǔn)、測(cè)試，并定期予以校驗(yàn)，以保證稱(chēng)量精度。在浙青混合料正式生產(chǎn)前須對(duì)混合料拌和系統(tǒng)各種裝置進(jìn)行檢測(cè)，主要檢測(cè)稱(chēng)量系統(tǒng)的精度、計(jì)時(shí)、測(cè)溫設(shè)備及其它控制裝置的運(yùn)行情況。拌制浙青混合料時(shí)，先投骨料和礦粉干拌15 25s,再?lài)姙⒄闱酀癜?5 60s,具體拌和時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。拌出的浙青混合料確保色澤均勻、稀稠一致、無(wú)花白料，黃煙及其他異?，F(xiàn)象，卸料時(shí)不產(chǎn)生離析，出機(jī)口溫度宜控制在160°C，具體以滿足浙青混凝土攤鋪和碾壓溫度要求為準(zhǔn)。④浙青混合料儲(chǔ)存與保溫浙青混合料采用保溫儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。浙青混合料保溫按24小時(shí)內(nèi)每4小時(shí)溫度降低不超過(guò)IV，浙青混合料儲(chǔ)罐采用電加熱方式加熱，儲(chǔ)罐保溫采用礦棉層保溫。浙青混凝土心墻鋪筑工藝包括人工鋪筑工藝和機(jī)械攤鋪段鋪筑工藝，浙青混凝土心墻鋪筑工藝流程圖如圖4所示。人工鋪筑工藝流程圖如圖5所示。機(jī)械攤鋪段鋪筑工藝流程圖如圖6所示。浙青混凝土心墻基座主要采取鑿毛、噴涂稀釋浙青和涂抹浙青砂漿處理。鑿毛將基座表面混凝土松散顆粒清除干凈，將其表面的浮漿、乳皮、廢渣及粘著污物等全部清理干凈，保證砼表面干凈和干燥；基座表面噴涂稀釋浙青對(duì)浙青混凝土與水泥混凝土的粘結(jié)具有很大的影響。一般稀釋浙青比例為浙青汽油=3 7或4 6，施工現(xiàn)場(chǎng)采用噴霧器噴涂，稀釋浙青涂層厚度均勻、干涸后顏色為淺黑為最佳噴涂效果。稀釋浙青配制時(shí)，要在空曠的地方進(jìn)行，注意消防安全；浙青砂漿的主要作用是提高浙青混凝土和水泥混凝土基座之間的粘結(jié)效果，使浙青混凝土和水泥混凝土基座構(gòu)成一個(gè)密實(shí)、完整的防滲體系。稀釋浙青中有機(jī)油質(zhì)全部揮發(fā)、表面干涸不沾手后方可涂抹浙青砂漿，浙青砂漿按照試驗(yàn)及經(jīng)批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行施工，通常涂抹厚度為1cm，控制施工溫度為160°C。浙青混合料運(yùn)輸采用經(jīng)保溫車(chē)和裝載機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。人工攤鋪使用自制的鋼模，人工架設(shè)的鋼模牢固、拼接嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確、拆卸方便，鋼模定位后的中心線距心墻設(shè)計(jì)中心線的偏差小于±5mm，浙青混合料碾壓之前，先將鋼模拔出并及時(shí)將表面粘附物清除干凈；機(jī)械攤鋪采用自帶的鋼模，施工中要經(jīng)常矯正鋼模的尺寸，以確保心墻的寬度滿足設(shè)計(jì)要求。過(guò)渡料鋪填人工攤鋪段的過(guò)渡料采用挖機(jī)進(jìn)行，輔以人工進(jìn)行配合，填筑前，宜用防雨布等遮蓋心墻表面。遮蓋寬度應(yīng)超出兩側(cè)模板30cm以上；機(jī)械攤鋪段，過(guò)渡料的攤鋪寬度和厚度由攤鋪機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)，攤鋪機(jī)無(wú)法攤鋪的部位，宜采用人工配合其他施工機(jī)械補(bǔ)鋪過(guò)渡料。浙青混合料的鋪筑浙青混凝土心墻采用水平分層，層厚度控制為20 30cm，采取全軸線不分段一次攤鋪碾壓的施工方法。浙青混凝土心墻與過(guò)渡料、壩殼料填筑盡量同步上升，均衡施工，以保證壓實(shí)質(zhì)量。心墻和過(guò)渡層與壩殼料的高差不大于80cm。人工攤鋪，每次鋪筑前，應(yīng)根據(jù)浙青混凝土心墻和過(guò)渡層的結(jié)構(gòu)要求及施工要求調(diào)校鋪筑寬度、厚度等相關(guān)參數(shù)；機(jī)械攤鋪時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)和校正攤鋪機(jī)的控制系統(tǒng)，攤鋪速度以lm/min 3m/min,機(jī)械難以鋪筑的部位輔以人工攤鋪。連續(xù)鋪筑2層以上的浙青混凝土?xí)r，下層浙青混凝土表面溫度應(yīng)降到100°C以下方可攤鋪上層浙青混合料。浙青混合料的入倉(cāng)溫度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，宜控制為140°C 170。。。浙青混合料碾壓采用振動(dòng)碾，按浙青混凝土心墻不同高程的設(shè)計(jì)寬度，分別采用不同型號(hào)的心墻專(zhuān)用碾壓設(shè)備和不同的碾壓方式進(jìn)行碾壓。為確保心墻寬度，宜采用先碾壓心墻，再碾壓過(guò)渡料。根據(jù)不同心墻寬度采用雙邊騎縫碾壓、單邊騎縫碾壓和貼縫碾壓。當(dāng)振動(dòng)碾碾輪寬度小于浙青混凝土心墻寬度時(shí)宜采用貼縫碾壓，且宜采用碾輪寬度較大的振動(dòng)碾以減少搭接部位。當(dāng)振動(dòng)碾碾輪寬度大于浙青混凝土心墻寬度時(shí)宜采用單邊騎縫碾·壓。重疊碾壓寬度不小于15cm。采用雙邊騎縫碾壓為避免污染倉(cāng)面，用帆布覆蓋浙青混合料后再進(jìn)行碾壓。浙青混合料的碾壓應(yīng)先無(wú)振碾壓，再有振碾壓；碾壓速度宜控制在20m/min 30m/min ;前后兩段交接處重疊碾壓30cm 50cm。碾壓時(shí)振動(dòng)碾不得急剎車(chē)或橫跨心墻行車(chē)。碾壓施工過(guò)程中，不應(yīng)將柴油或其他油水混合料物直接噴灑在層面上，受油料污染的浙青混合料應(yīng)當(dāng)清除。各種機(jī)械不得對(duì)浙青混凝土防滲心墻造成擾動(dòng)，直接跨越心墻時(shí)要經(jīng)過(guò)仔細(xì)論證。在心墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)，不得使用IOt以上的大型機(jī)械作業(yè)。浙青混合料碾壓時(shí)嚴(yán)格控制碾壓溫度，初碾溫度宜控制在140°C 145°C，終碾溫度不宜低于110°C。整個(gè)碾壓過(guò)程應(yīng)做到不粘碾、不陷碾、浙青混凝土表面不開(kāi)裂。當(dāng)浙青含量較大時(shí)，可以采用蓋布碾壓，以防止浙青混凝土粘碾。碾壓完成后，要及時(shí)將帆布揭掉，有利于碾壓后的浙青混凝土心墻排除氣泡。浙青混凝土心墻橫向接縫處理浙青混凝土心墻盡量保證全線均衡上升，保證同一高程施工，減少橫縫。當(dāng)必須出現(xiàn)橫縫時(shí)，其結(jié)合坡度做成緩于I : 3的斜坡，上下層橫縫錯(cuò)開(kāi)2m以上。接縫施工時(shí)，使用人工剔除表面粗顆粒骨料，先用汽油夯夯實(shí)斜坡面至浙青混凝土表面返油，再用振動(dòng)碾在橫縫處碾壓使浙青混合料密實(shí)。在下次浙青混合料攤鋪前，人工用鋼釬鑿除斜坡尖角處的浙青混凝土，并且鋼絲刷除去粘附在浙青混凝土表面的污物并用高壓風(fēng)吹凈，再在表面涂抹一層浙青砂漿，浙青混合料攤鋪時(shí)，使用紅外加熱器加熱層面溫度達(dá)70°C以上，再進(jìn)行浙青混合料攤鋪、碾壓。層面處理在已壓實(shí)的心墻上繼續(xù)鋪筑前，應(yīng)將結(jié)合面清理干凈。污染面采用壓縮空氣噴吹清除。如噴吹不能完全清除，應(yīng)用紅外線加熱器烘烤污染面，使其軟化后鏟除。當(dāng)浙青混凝土心墻層面溫度低于70°C時(shí)，采用紅外線加熱器加熱至70°C 100°C。加熱時(shí)，控制加熱時(shí)間以防浙青混凝土老化。浙青混凝土表面停歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，采取覆蓋保護(hù)措施。將結(jié)合面清理干凈，并將層面干燥、加熱至70°C以上時(shí)，方可鋪筑浙青混凝土，必要時(shí)應(yīng)另在層面上均勻噴涂一層稀釋浙青，待稀釋浙青干涸后再鋪筑上層浙青混合料。浙青混凝土心墻鉆孔取芯后留下的孔洞應(yīng)及時(shí)回填，回填時(shí)應(yīng)先將鉆孔吹洗干凈，擦干孔內(nèi)積水，用管式紅外加熱器將孔壁烘干并使浙青混凝土表面溫度達(dá)到70°C以上，再用熱浙青混合料按5cm —層分層回填，人工使用搗棒搗實(shí)。 浙青混凝土配合比設(shè)計(jì)水工浙青混凝土的配合比設(shè)計(jì)采用礦料級(jí)配和浙青用量作為配合比設(shè)計(jì)的兩個(gè)主要參數(shù)，其中礦料級(jí)配用三個(gè)參數(shù)(Dmaj^dpPi)來(lái)表征，骨料每一粒徑Cli的通過(guò)率Pi均有一特定范圍，各粒級(jí)礦料的通過(guò)率計(jì)算公式如下
\-(d JD Y
「00751 P1 =100--^~^~ (100 - P0 074 )
_5」I-(0.074/Dmax )nV⑴式中Ti-粒徑為di的總通過(guò)率；Dmax-骨料最大粒徑； Patl74-O. 074mm篩上的總通過(guò)率。各粒級(jí)礦料的通過(guò)范圍是根據(jù)碾壓式水工浙青混凝土的礦料級(jí)配特征來(lái)確定的，因此，該設(shè)計(jì)理論具有較強(qiáng)的包容性，能較好地適應(yīng)不同的骨料級(jí)配。高海拔地區(qū)浙青混凝土配合比設(shè)計(jì)高海拔地區(qū)一般地處高地震烈度地帶，例如西藏旁多水利樞紐的地震烈度為VIII度，同時(shí)具備深覆蓋層特點(diǎn)，再加上強(qiáng)輻射氣候的影響，浙青混凝土混凝土配合比設(shè)計(jì)要充分考慮到適應(yīng)大變形、抗老化的影響，浙青含量相比其他地區(qū)工程要適當(dāng)提高。高海拔地區(qū)大壩碾壓式浙青混凝土心墻的浙青與石料的重量比不低于 6. 8 100，優(yōu)選 7. I 100。施工配合比的確定碾壓式浙青混凝土心墻施工參數(shù)經(jīng)過(guò)室內(nèi)配合比、現(xiàn)場(chǎng)施工模擬試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)進(jìn)行確定。通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)推薦用于現(xiàn)場(chǎng)施工模擬試驗(yàn)的配合t匕，現(xiàn)場(chǎng)施工模擬試驗(yàn)一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況模擬正常的施工程序進(jìn)行，試驗(yàn)段的長(zhǎng)度一般為30 50m，基座混凝土按照實(shí)際基座混凝土的尺寸及混凝土標(biāo)號(hào)進(jìn)行，通過(guò)模擬試驗(yàn)確定現(xiàn)場(chǎng)施工配合比、施工參數(shù)及溫度控制參數(shù)?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)在大壩浙青混凝土心墻基座上進(jìn)行，按人工攤鋪和機(jī)械攤鋪分別進(jìn)行，確定心墻最終的施工參數(shù)。浙青混凝土心墻一二期接頭處理為加快現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，提前發(fā)揮工程效益，心墻可以分為一期和二期進(jìn)行施工，由此帶來(lái)不同期接頭處理的問(wèn)題。接頭處理的質(zhì)量直接決定了心墻的防滲效果，因?yàn)楦吆０蔚貐^(qū)的強(qiáng)輻射影響，會(huì)引起浙青心墻表面的老化，一二期心墻施工間歇期較長(zhǎng)，一期心墻完工后要對(duì)心墻表面進(jìn)行覆蓋，一般采用帆布覆蓋表面，再在帆布上覆土的辦法進(jìn)行防護(hù)，所蓋砂礫石厚度不低于lm。接頭必須增加滲徑長(zhǎng)度，接頭型式包括刺墻型式和擴(kuò)大頭型式，刺墻型式參見(jiàn)圖7，在一期混凝土心墻a和二期混凝土心墻b接頭處，二期混凝土心墻墻頭完全保護(hù)一期混凝土心墻的墻頭。擴(kuò)大頭型式參見(jiàn)圖8，一期混凝土心墻a’的接頭和二期混凝土心墻b’的接頭相對(duì)于接觸面結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)，接觸面的厚度大于混凝土心墻的厚度。接頭施工要先確定一期心墻表面老化深度，然后將一期接頭表面松散的和老化層敲掉，在表面涂抹一層浙青砂漿，二期心墻接頭按照設(shè)計(jì)的接頭型式進(jìn)行施工，二期接頭施工過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)一期接頭的烘烤，以增加一二期心墻的粘結(jié)。浙青混凝土心墻防護(hù)浙青混凝土心墻防護(hù)主要對(duì)高海拔地區(qū)強(qiáng)紫外線照射的防護(hù)和浙青混凝土心墻的越冬防護(hù)，對(duì)一二期心墻接頭采用帆布覆蓋砂礫石的方法對(duì)紫外線照射進(jìn)行防護(hù)；施工中的心墻，采用帆布覆蓋的方法對(duì)心墻進(jìn)行防護(hù)。土石壩一般施工工期較長(zhǎng)，這就需要做好對(duì)心墻的越冬防護(hù)。在高寒高海拔地區(qū)晝夜溫差較大，不利于心墻碾壓后靠自身的調(diào)節(jié)密實(shí)，在冬季暫停施工，寒冷天氣容易造成表面裂縫。防護(hù)方法為在心墻表面蓋一層帆布，然后在帆布上面覆蓋砂礫石，砂礫石厚度要大于當(dāng)?shù)貎鐾翆拥暮穸取１緦?shí)施例所述施工方法主要施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表I。表I浙青混凝土主要施工機(jī)械設(shè)備表
序
名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途
號(hào)
一、瀝青砼礦料加工系統(tǒng)
I~自卸汽車(chē)potΓ1*塊石、過(guò)渡料運(yùn)輸
I裝載機(jī)塊石料轉(zhuǎn)運(yùn)
I膠帶輸送機(jī)B650410m/7條礦料運(yùn)輸
I膠帶輸送機(jī)B800100m/4條礦料運(yùn)輸
"5細(xì)骨料儲(chǔ)罐500t骨料儲(chǔ)存
I礦粉儲(chǔ)罐500tft礦粉儲(chǔ)存
I顎式破碎機(jī)48 85 t/h礦料加工
I反擊式破碎機(jī)50 80 t/h礦料加工
"9立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)30 65 t/h礦料加工
10選粉機(jī)15 20 t/h礦料加工
"Tl圓振篩2YKR2052礦料加工
"Τ2圓振篩YKR1645礦料加工
"Τ3振動(dòng)給料機(jī)GZG8032^礦料加工
"Ti螺旋輸送機(jī)GX250礦料加工
"Τ5斗式提升機(jī)D2502^礦料加工
~16電磁除鐵器RCDB-12礦料加工
" 7離心風(fēng)機(jī)4-72-12C礦料加工
~18離心風(fēng)機(jī)4-72-12. 5C礦料加工
19脈沖袋式收塵器DMC-54加工系統(tǒng)除塵

權(quán)利要求
1.一種高寒高海拔地區(qū)碾壓式浙青混凝土防滲心墻施工方法,其特征在于,其施工步驟如下 施工準(zhǔn)備； 礦料加工，浙青混凝土骨料加工采用兩段破碎、一級(jí)制砂工藝，成品骨料分為粗骨料包括大石，直徑為10 20mm ;中石,直徑為5 IOmm ;小石,直徑2. 5 5mm ;細(xì)骨料砂,粒徑為O. 075 2. 5mm，填料又稱(chēng)礦粉粒徑小于O. 075mm ； 設(shè)計(jì)浙青混凝土配合比，浙青與石料的重量比不低于6. 8 :100 ； 浙青混合料制備， 桶裝浙青堆存高度低于I. Sm ;浙青脫桶、脫水與保持恒溫采用柴油為燃料，燃燒爐加熱和以導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)的方式加熱，浙青脫水溫度控制在110 130°C，并使水分氣化溢出；浙青熔化、脫水后，繼續(xù)加熱至150 170°C，加熱時(shí)間小于6小時(shí)；浙青加熱后輸送至恒溫罐儲(chǔ)存，溫度控制在150 170°C，存儲(chǔ)時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)；浙青從恒溫罐至拌和樓采用雙層管道輸送，雙層管道的內(nèi)管與外管間通導(dǎo)熱油； 成品料倉(cāng)的骨料經(jīng)過(guò)膠帶機(jī)備用，冷骨料均勻連續(xù)地進(jìn)入干燥加熱筒加熱，加熱溫度控制為170 190°C;經(jīng)過(guò)干燥加熱的混合骨料，經(jīng)二次篩分；熱料經(jīng)過(guò)篩分分級(jí)，按粒徑尺寸儲(chǔ)存在熱料斗內(nèi)，供配料使用； 拌制浙青混合料時(shí)，先投骨料和礦粉干拌15 25s，再?lài)姙⒄闱酀癜?5 60s ;出料溫度控制在160°C ； 浙青混合料采用保溫儲(chǔ)罐儲(chǔ)存；浙青混合料保溫按24小時(shí)內(nèi)每4小時(shí)溫度降低不超過(guò)rc，浙青混合料儲(chǔ)罐采用電加熱方式加熱，儲(chǔ)罐保溫采用礦棉層保溫； 浙青混凝土防滲心墻鋪筑 a)基座處理 浙青混凝土心墻基座主要采取鑿毛、噴涂稀釋浙青和涂抹浙青砂漿處理；鑿毛將基座表面清除干凈；基座表面噴涂稀釋浙青比例為浙青汽油=3 7^4 6 ;稀釋浙青中有機(jī)油質(zhì)揮發(fā)、表面干涸不沾手后涂抹浙青砂漿，浙青砂漿常涂抹厚度為1cm，控制施工溫度為.160 0C ； b)浙青混合料運(yùn)輸 c)浙青混合料攤鋪 ①架設(shè)模板 ②鋪填過(guò)渡料 ③浙青混合料的鋪筑 浙青混凝土心墻采用水平分層，層厚度控制為20 30cm，采取全軸線不分段一次攤鋪碾壓的施工方法；浙青混凝土心墻與過(guò)渡料、壩殼料填筑盡量同步上升，均衡施工；心墻和過(guò)渡層與壩殼料的高差不大于80cm ； 連續(xù)鋪筑2層以上的浙青混凝土?xí)r，下層浙青混凝土表面溫度應(yīng)降到100°C以下攤鋪上層浙青混合料； d)浙青混合料碾壓 先碾壓心墻，再碾壓過(guò)渡料；根據(jù)不同心墻寬度采用雙邊騎縫碾壓、單邊騎縫碾壓和貼縫碾壓，重疊碾壓寬度不小于15cm;浙青混合料的碾壓應(yīng)先無(wú)振碾壓，再有振碾壓；碾壓速度宜控制在20m/min 30m/min ； 浙青混合料碾壓時(shí)嚴(yán)格控制碾壓溫度，初碾溫度控制在140°C 145°C，終碾溫度不低于 IlO0C ； e)接縫及層面處理 ①浙青混凝土心墻橫向接縫處理 浙青混凝土心墻盡量保證全線均衡上升，保證同一高程施工，減少橫縫；當(dāng)必須出現(xiàn)橫縫時(shí)，其結(jié)合坡度做成緩于I :3的斜坡，上下層橫縫錯(cuò)開(kāi)2m以上；接縫施工時(shí)，先剔除表面粗顆粒骨料，先用汽油夯夯實(shí)斜坡面至浙青混凝土表面返油，再用振動(dòng)碾在橫縫處碾壓使浙青混合料密實(shí)；在下次浙青混合料攤鋪前，人工用鋼釬鑿除斜坡尖角處的浙青混凝土，除去浙青混凝土表面的污物，再在表面涂抹一層浙青砂漿，浙青混合料攤鋪時(shí)，使用紅外加熱器加熱層面溫度達(dá)70°C以上，再進(jìn)行浙青混合料攤鋪、碾壓； ②層面處理 在已壓實(shí)的心墻上繼續(xù)鋪筑前，將結(jié)合面清理干凈；浙青混凝土心墻層面溫度控制在70。。 100。。； 浙青混凝土心墻一二期接頭處理采用刺墻型式處理和擴(kuò)大頭型式處理； 檢測(cè)浙青混凝土心墻質(zhì)量。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高寒高海拔地區(qū)碾壓式浙青混凝土防滲心墻施工方法，其特征在于，所述浙青與石料的比例為7. 1%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種高寒高海拔地區(qū)碾壓式瀝青混凝土防滲心墻施工方法，其施工步驟如下施工準(zhǔn)備；礦料加工，瀝青混凝土骨料加工采用兩段破碎、一級(jí)制砂工藝，對(duì)成品骨料進(jìn)行分級(jí)；設(shè)計(jì)瀝青混凝土配合比，瀝青混合料制備，瀝青混凝土防滲心墻鋪筑，檢測(cè)瀝青混凝土心墻質(zhì)量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述施工方法解決了在高寒高海拔以及深厚覆蓋層地區(qū)填筑石壩的工程中，在確保施工質(zhì)量的同時(shí)，還加快了施工進(jìn)度。使石壩能夠早日投入運(yùn)營(yíng)。
文檔編號(hào)E02B3/16GK102864758SQ201210401770
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者向尚君, 周慶豐, 盧路生, 付光均, 趙興安, 邱熾興, 王海波, 詹登民, 劉春文, 汪勁松 申請(qǐng)人:安蓉建設(shè)總公司