專利名稱：復(fù)合防腐的排水管路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于給排水設(shè)施用的排水用管路，具體的涉及一種具有防腐設(shè)計的復(fù)合防腐的排水管路。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，用于城市、農(nóng)村及水利設(shè)施等的排水管路多為鋼筋混凝土材質(zhì)的無機材料管路，或者為陶瓷結(jié)構(gòu)的直筒狀管路。該類管路的造價成本低，管體堅固耐用，已經(jīng)成文城市、道路、水利設(shè)施等的主要排水管路。但由于無機材料管路自身的特性，例如管內(nèi)壁比較粗糙、管道內(nèi)流體阻力大，排水流速慢且容易沉積堆積泥沙。特別是現(xiàn)有的無機材料管路的耐腐蝕性較差，隨著大氣環(huán)境導(dǎo)致的雨水酸性增加和排水中溶解的酸堿性物質(zhì)增多，這導(dǎo)致了該類管路很容易在使用過程中出現(xiàn)內(nèi)部被腐蝕所導(dǎo)致的強度下降問題，從而極大的削減了排水管路的使用壽命。2010年3月3日公開的中國專利ZL200920009190. 8提供了一種復(fù)合防腐的鋼筋混凝土排水管，該排水管的主體是混凝土或鋼筋混凝土的空心管體，該空心光體的內(nèi)壁上敷貼有表面光滑的防腐橡膠，該空心管體的內(nèi)壁開設(shè)有若干道凹槽，凹槽內(nèi)填覆有防腐橡膠并與表面光滑的防腐橡膠連成整體。該排水管的剛性強度高、抗壓荷載大、內(nèi)壁摩擦力小、耐腐蝕性能好、使用壽命長。但該鋼筋混凝土排水管的缺陷在于防腐橡膠內(nèi)筒的水量方向固定力較小，其橡膠內(nèi)筒在水流方向產(chǎn)生的牽引力的作用下，容易因為拉伸導(dǎo)致出現(xiàn)橫向斷層，從而影響其使用效果。另外，該連接管在應(yīng)用中需要在連接處放入橡膠密封圈，而橡膠密封圈的放置位置和精準度對密封效果影響較大，而現(xiàn)有現(xiàn)場施工人員素質(zhì)和環(huán)境有很難保證放置精準度，因此很容易造成接口密封性能差的人為缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、防腐性能佳、使用壽命長的復(fù)合防腐的排水管路，其能夠有效消除水流產(chǎn)生的管體方向的牽引力，提高防腐高分子材料層與無機材料管體的結(jié)合緊密型和結(jié)合強度，從而有效地延長防腐高分子材料層的使用壽命，降低使用成本。還能夠能有效降低排水管連接的施工難度，并提高連接密封效果，使排水管連接后的防腐性能均衡，杜絕了管道內(nèi)流體的泄露問題。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下一種復(fù)合防腐的排水管路，其特征在于所述排水管路包括一無機材料管體，該無機材料管體內(nèi)貼合一防腐高分子材料層，所述防腐高分子材料層與無機材料管體的內(nèi)壁嵌裝固定；該排水管路的兩端分別設(shè)置插頭和插口，該插頭和插口分別包覆設(shè)置與所述防腐高分子材料層一體成型的高分子材料襯墊體。
具體實施方式
中，所述無機材料管體為混凝土、鋼筋混凝土或陶瓷結(jié)構(gòu)管體，其內(nèi)壁設(shè)置有凹坑或沿管體長度方向延伸的螺旋凹槽，所述防腐高分子材料層的外壁與所述凹坑或螺旋凹槽嵌裝配合。[0008]一實施方式中，所述凹坑分布在無機材料管體的內(nèi)壁上，該凹坑為倒圓錐形或倒梯形體結(jié)構(gòu)。另一實施方式中，所述螺旋凹槽為矩形截面的凹槽，所述防腐高分子材料層的外壁設(shè)置有與所述螺旋凹槽對應(yīng)的凸起，該凹槽和凸起配合嵌裝固定。一實施方式中，所述插頭為連接管端部向內(nèi)臺階式環(huán)形凹進所形成的內(nèi)套筒，該內(nèi)套筒外壁包覆的高分子材料襯墊體形成有環(huán)繞該內(nèi)套筒的彈性凸棱。另一實施方式中，所述插口為連接管端部內(nèi)徑向外臺階式環(huán)形凹進所形成的外套筒，該外套筒內(nèi)壁包覆的高分子材料襯墊體形成有環(huán)繞該外套筒內(nèi)壁的彈性凸棱。再一實施方式中，所述防腐高分子材料層為彈性橡膠體，其內(nèi)壁為光滑結(jié)構(gòu)。該復(fù)合防腐的排水管路在采用無機材料外管體與內(nèi)襯防腐高分子材料層的同時， 采用防腐高分子材料層與無機材料管體的內(nèi)壁嵌裝固定方式，提高了二者的結(jié)合牢固度。 沿無機材料管體內(nèi)壁分布設(shè)置的凹坑可以有效的提高防腐高分子材料層與誤解材料管體內(nèi)壁的結(jié)合緊密度，更重要是的是為防腐高分子材料層提供均勻的牽引摩擦，有效地消除流水所帶來的管體方向的牽引力，從而提高了防腐高分子材料層的受力分散性能，從而延長了使用壽命。該凹坑更可以采用螺旋凹槽所代替，螺旋凹槽沿無機材料管體的內(nèi)壁螺旋分布設(shè)置，防腐高分子材料層的外壁通過嵌裝方式固定于該凹槽中，能夠有效的提高結(jié)合牢固度并消除管體方向的流水牽引力，從而更可以有效地降低防腐高分子材料層的厚度， 降低制造成本。該復(fù)合防腐的排水管路采用部分重合疊加的插頭和插口設(shè)計，通過連接管兩端覆蓋插頭和插口的高分子材料襯墊體起到較佳的防腐密封作用。在插頭和插口接觸端面上環(huán)形設(shè)置的彈性凸棱，能夠省去現(xiàn)有橡膠密封墊的使用，同時與高分子材料襯墊體一體成型的彈性凸棱的位置和尺度固定，其在插頭和插口對接時的精準度大大提高同時顯著提高了密封效果。在實際應(yīng)用中為了提高高分子材料襯墊體與內(nèi)套筒和外套筒的結(jié)合強度，可以通過在無機材料外通體的內(nèi)套筒和外套筒上分布設(shè)置凹槽的方式，使高分子材料襯墊體與
^LM i±i 纟口口 ο本實用新型的有益效果在于，該復(fù)合防腐的排水管路結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、防腐性能佳、 使用壽命長，其能夠有效消除水流產(chǎn)生的管體方向的牽引力，提高防腐高分子材料層與無機材料管體的結(jié)合緊密型和結(jié)合強度，從而有效地延長防腐高分子材料層的使用壽命，降低使用成本。還能夠能有效降低排水管連接的施工難度，并提高連接密封效果，使排水管連接后的防腐性能均衡，杜絕了管道內(nèi)流體的泄露問題。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的闡述。

圖1是本實用新型具體實施方式
中無機材料管體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型另一具體實施方式
的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，該復(fù)合防腐的排水管路為混凝土、鋼筋混凝土或陶瓷結(jié)構(gòu)的無機材料管體10與彈性防腐橡膠組成的防腐高分子材料層20復(fù)合結(jié)構(gòu)，無機材料管體內(nèi)貼合一防腐高分子材料層，防腐高分子材料層與無機材料管體的內(nèi)壁嵌裝固定。防腐高分子材料層為彈性橡膠體，其內(nèi)壁為光滑結(jié)構(gòu)。該復(fù)合防腐排水管的無機材料管體10內(nèi)壁設(shè)置有凹坑11，防腐高分子材料層的外壁可與凹坑嵌裝配合。該凹坑分布在無機材料管體的內(nèi)壁上，該凹坑為倒圓錐形，具體應(yīng)用中，該凹坑還可以為倒梯形體結(jié)構(gòu)。 如圖2所示，連接管路的兩端分別設(shè)置插頭30和插口 40，該連接管兩端的插頭和插口分別包覆設(shè)置與防腐高分子材料層一體成型的高分子材料襯墊體31、41。插頭30為連接管端部向內(nèi)臺階式環(huán)形凹進所形成的內(nèi)套筒，該內(nèi)套筒外壁包覆的高分子材料襯墊體形成有環(huán)繞該內(nèi)套筒的彈性凸棱32。插口 40為連接管端部內(nèi)徑向外臺階式環(huán)形凹進所形成的外套筒，該外套筒內(nèi)壁包覆的高分子材料襯墊體形成有環(huán)繞該外套筒內(nèi)壁的彈性凸棱 42。在實際應(yīng)用中，為提高內(nèi)套筒、外套筒與高分子材料襯墊體的結(jié)合強度，還可在內(nèi)套筒的外壁設(shè)置凹槽，高分子材料襯墊體對應(yīng)設(shè)置有一體成型的凸出部與凹槽嵌裝配合。更可在外套筒的內(nèi)壁設(shè)置凹槽，高分子材料襯墊體對應(yīng)設(shè)置有一體成型的凸出部與凹槽嵌裝配
I=I O
權(quán)利要求1.一種復(fù)合防腐的排水管路，其特征在于所述排水管路包括一無機材料管體，該無機材料管體內(nèi)貼合一防腐高分子材料層，所述防腐高分子材料層與無機材料管體的內(nèi)壁嵌裝固定；該排水管路的兩端分別設(shè)置插頭和插口，該插頭和插口分別包覆設(shè)置與所述防腐高分子材料層一體成型的高分子材料襯墊體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合防腐的排水管路，其特征在于所述無機材料管體為混凝土、鋼筋混凝土或陶瓷結(jié)構(gòu)管體，其內(nèi)壁設(shè)置有凹坑或沿管體長度方向延伸的螺旋凹槽，所述防腐高分子材料層的外壁與所述凹坑或螺旋凹槽嵌裝配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合防腐的排水管路，其特征在于所述凹坑分布在無機材料管體的內(nèi)壁上，該凹坑為倒圓錐形或倒梯形體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合防腐的排水管路，其特征在于所述螺旋凹槽為矩形截面的凹槽，所述防腐高分子材料層的外壁設(shè)置有與所述螺旋凹槽對應(yīng)的凸起，該凹槽和凸起配合嵌裝固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合防腐的排水管路，其特征在于所述插頭為連接管端部向內(nèi)臺階式環(huán)形凹進所形成的內(nèi)套筒，該內(nèi)套筒外壁包覆的高分子材料襯墊體形成有環(huán)繞該內(nèi)套筒的彈性凸棱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合防腐的排水管路，其特征在于所述插口為連接管端部內(nèi)徑向外臺階式環(huán)形凹進所形成的外套筒，該外套筒內(nèi)壁包覆的高分子材料襯墊體形成有環(huán)繞該外套筒內(nèi)壁的彈性凸棱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合防腐的排水管路，其特征在于所述防腐高分子材料層為彈性橡膠體，其內(nèi)壁為光滑結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種復(fù)合防腐的排水管路，其特征在于所述排水管路包括一無機材料管體，該無機材料管體內(nèi)貼合一防腐高分子材料層，所述防腐高分子材料層與無機材料管體的內(nèi)壁嵌裝固定；該排水管路的兩端分別設(shè)置插頭和插口，該插頭和插口分別包覆設(shè)置與所述防腐高分子材料層一體成型的高分子材料襯墊體。該復(fù)合防腐的排水管路結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、防腐性能佳、使用壽命長，其能夠有效消除水流產(chǎn)生的管體方向的牽引力，提高防腐高分子材料層與無機材料管體的結(jié)合緊密型和結(jié)合強度，從而有效地延長防腐高分子材料層的使用壽命，降低使用成本。還能夠能有效降低排水管連接的施工難度，并提高連接密封效果，使排水管連接后的防腐性能均衡，杜絕了管道內(nèi)流體的泄露問題。
文檔編號E03F3/04GK202144626SQ20112025443
公開日2012年2月15日 申請日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者郭順和 申請人:郭順和