專(zhuān)利名稱(chēng)：用于座便器的衛(wèi)生洗凈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種座便器的附件，具體涉及一種用于座便器的衛(wèi)生洗凈裝置。
背景技術(shù)：
為了方便使用者，目前已經(jīng)出現(xiàn)一種帶衛(wèi)生洗凈裝置的座便器，這種座便器能夠 向坐在座便器上的使用者的“臀部”等部位噴射清洗水。這種用于帶衛(wèi)生洗凈裝置的座便器，其用于噴射清洗水的洗凈噴嘴一般設(shè)置于座 便器后側(cè)的上部，以便于洗凈噴嘴能夠在座便器的內(nèi)部進(jìn)退自如?，F(xiàn)有的用于座便器的洗凈噴嘴一般有兩種。一種采用雙管?chē)娝b置，兩個(gè)噴嘴分 別用于臀部清洗以及女用下身清洗。該結(jié)構(gòu)通過(guò)管腔內(nèi)部的水壓來(lái)達(dá)到清洗噴嘴在收納位 置和清洗位置之間的切換。當(dāng)水壓較低時(shí)，復(fù)位彈簧迫使清洗噴嘴處于收納位置，當(dāng)水壓較 高時(shí)，水壓力克服復(fù)位彈簧的阻力將洗凈噴嘴推送至清洗位置。這種結(jié)構(gòu)的洗凈噴嘴存在以下缺點(diǎn)利用水壓時(shí)，必須使噴嘴與整個(gè)水輸送管路液密，而且獨(dú)立控制噴水壓力和噴嘴 的伸縮動(dòng)作比較困難，無(wú)法對(duì)噴嘴的整個(gè)伸出過(guò)程進(jìn)行無(wú)間斷微調(diào)；噴嘴在收納位置時(shí)也暴露在外，無(wú)保護(hù)防塵裝置，加上噴嘴本身的復(fù)雜外形結(jié)構(gòu)， 導(dǎo)致容易積聚灰塵污垢，無(wú)法達(dá)到清潔衛(wèi)生的要求；在清洗噴嘴時(shí)，利用多節(jié)式噴管在液體密封形成前溢出的水流進(jìn)行噴嘴清洗，水 流較小，無(wú)直接噴淋清洗過(guò)程，無(wú)法達(dá)到有效地清洗噴嘴的效果；整個(gè)洗凈噴嘴裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間較大，對(duì)工藝要求高。另一種洗凈噴嘴采用單管?chē)娝b置，將兩個(gè)噴嘴的出水口合并在一根噴管上，用 于臀部清洗的出水口位于靠后的部分，女用下身清洗的出水口位于靠前的部分。噴嘴在收 納位置和清洗位置之間的切換有賴(lài)于電機(jī)齒輪鏈條傳動(dòng)，或者采用電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的鼓輪上 纏繞的板簧進(jìn)退來(lái)驅(qū)動(dòng)噴嘴伸縮。這種結(jié)構(gòu)的洗凈噴嘴的缺點(diǎn)是其兩路出水口都位于噴嘴上的臨近位置，在處于一種工作狀態(tài)時(shí)(即其中一個(gè)噴 嘴工作時(shí))，容易對(duì)另一個(gè)噴嘴造成污染，不利于衛(wèi)生清潔；通過(guò)板簧伸縮的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，如果行程變長(zhǎng)，則需要增大纏繞板簧的鼓輪，而且，板 簧上容易產(chǎn)生翹曲，不容易通過(guò)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)正確控制洗凈噴嘴的伸出距離；噴嘴裝置部分 整體的構(gòu)造變得復(fù)雜，裝配性差，成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于座便器的衛(wèi)生洗凈裝置，它可以為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型用于座便器的衛(wèi)生洗凈裝置的技術(shù)解決方案 為包括殼體、水路管體，水路管體活動(dòng)設(shè)置于殼體內(nèi)；水路管體包括噴管、噴嘴、隱
3藏式噴嘴，噴管連接噴嘴，噴嘴內(nèi)活動(dòng)設(shè)置隱藏式噴嘴；殼體內(nèi)設(shè)有至少兩路流道，一路作 為自清洗流道，另一路作為工作流道，自清洗流道通向殼體內(nèi)腔，工作流道通向水路管體的 噴管內(nèi)；水路管體設(shè)有限位鈕，殼體設(shè)有導(dǎo)向槽；限位鈕鑲嵌于導(dǎo)向槽內(nèi)；水路管體設(shè)有排 齒，排齒通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接電機(jī)，電機(jī)連接控制裝置；電機(jī)通過(guò)排齒帶動(dòng)水路管體在殼體內(nèi) 移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)噴嘴的前后移動(dòng)；通過(guò)控制殼體工作流道水壓的大小，實(shí)現(xiàn)隱藏式噴嘴的前后移 動(dòng)。所述噴嘴內(nèi)設(shè)置有用于使隱藏式噴嘴定位的凸起限位結(jié)構(gòu)。所述噴嘴的噴水孔直徑大于隱藏式噴嘴的噴水孔。所述隱藏式噴嘴陣列多個(gè)噴水孔。所述殼體內(nèi)的流道上設(shè)有分流閥和/或節(jié)流閥。所述殼體包括支架、上蓋、后蓋，上蓋通過(guò)卡扣連接與支架相互鎖緊，形成水路管 體移動(dòng)的空腔。所述支架通過(guò)插入式支腳、固定腳限制殼體的自由度。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒條齒輪配合。所述殼體內(nèi)設(shè)置有排水通道，用于排除殼體內(nèi)腔可能存在的積水。所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。本實(shí)用新型可以達(dá)到的技術(shù)效果是本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)多種清洗功能，使用過(guò)程中可保持清潔衛(wèi)生，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 可實(shí)現(xiàn)小型化、簡(jiǎn)約化和低成本化。


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以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型用于座便器的衛(wèi)生洗凈裝置處于收納狀態(tài)的外觀立體圖2是本實(shí)用新型上蓋取走后的外觀立體圖3是本實(shí)用新型處于一種清洗位置的外觀立體圖4是本實(shí)用新型處于另一種清洗位置(采用隱藏式噴嘴)的外觀立體圖5是本實(shí)用新型的上蓋的立體圖6是本實(shí)用新型的上蓋的剖面圖7是本實(shí)用新型的上蓋的另一角度的剖面圖8是本實(shí)用新型的水路管體的示意圖9是圖8的側(cè)視圖10是本實(shí)用新型的水路管體的剖視圖11是圖10的側(cè)視圖。
圖中附圖標(biāo)記說(shuō)明
101為后蓋，102為支架，
104為水路管體， 106為插入式支腳， 111為噴管， 113為后噴管， 110為隱藏式噴嘴，
103為上蓋， 105為電機(jī)， 107為固定腳， 112為噴嘴， 114為限位鈕，[0046]121為水流路管， 122為排齒，131為引水孔。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型用于座便器的衛(wèi)生洗凈裝置，包括殼體、水路管體104 ；殼體包括由樹(shù)脂材料成型的支架102、上蓋103、后蓋101，支架102、上蓋103及后 蓋101形成用于容置水路管體104的腔體，三部分可以任意拆裝，為水路管體104提供可靠 的支撐與保護(hù)；如圖11所示，支架102下端設(shè)有引水孔131，支架102內(nèi)設(shè)有引水流道；如圖5、圖 6、圖7所示，與支架102對(duì)扣的上蓋103的相應(yīng)部位設(shè)有與引水流道相通的兩路流道，一路 為自清洗流道，一路為工作流道，將來(lái)自于引水孔131的水分流為兩路。自清洗流道將引水孔131與殼體內(nèi)腔連通，當(dāng)清潔水從引水孔131進(jìn)入殼體內(nèi)腔 后，能夠在殼體內(nèi)腔形成渦旋水流，對(duì)貫穿內(nèi)腔的水路管體104的表面進(jìn)行全方位的清洗， 特別對(duì)噴嘴112以及隱藏式噴嘴110所處的位置進(jìn)行重點(diǎn)清洗，從而達(dá)到有效去除該區(qū)域 污垢的效果，清洗后的水流經(jīng)支架102內(nèi)嵌有的排水孔排出；工作流道將引水孔與后噴管 113連通。支架102與安裝平臺(tái)連接；支架102上固定設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)105，電機(jī)105為動(dòng)力 源，用于驅(qū)動(dòng)水路管體104運(yùn)動(dòng)。支架102上設(shè)有插入式支腳106、固定腳107，插入式支腳 106用于限制殼體在垂直方向上的自由度，固定腳107用于限制殼體在水平方向上的自由 度；插入式支腳106、固定腳107采用減震材質(zhì)。上蓋103通過(guò)卡扣連接與支架102相互鎖緊，二者形成圓形通道，為水路管體104 提供導(dǎo)向及運(yùn)行通道，使水路管體104能夠可靠地在上蓋103與支架102形成的管腔內(nèi)自
由滑動(dòng)。上蓋103設(shè)有導(dǎo)向槽，使水路管體104只在一個(gè)自由度上線(xiàn)性移動(dòng)，同時(shí)限制水路 管體104線(xiàn)性移動(dòng)的范圍。如圖8、圖9所示，水路管體104包括后噴管113、噴管111、噴嘴112、隱藏式噴嘴 110，后噴管113連接噴管111 ；噴管111前端連接噴嘴112，噴嘴112上方的圓孔為水流路 的終端即出水孔位置；噴嘴112的中下部設(shè)置隱藏式噴嘴110 ；隱藏式噴嘴處于非工作狀態(tài) 時(shí)隱藏在噴嘴112的內(nèi)部。噴嘴112內(nèi)用于容置隱藏式噴嘴110的腔體內(nèi)設(shè)置有凸起限位結(jié)構(gòu)。該凸起限位 結(jié)構(gòu)能夠防止隱藏式噴嘴110在收納位置和清洗位置間動(dòng)作時(shí)無(wú)軸向旋轉(zhuǎn)偏差，從而更有 效地保證噴嘴出水口噴出的水流能夠準(zhǔn)確的噴淋到人體相應(yīng)的工作部位。后噴管113設(shè)有限位鈕114 ；后噴管113上端有兩個(gè)倒勾突起，兩個(gè)限位鈕114正 反對(duì)扣并裝入后噴管113上的倒勾突起中，從而在兩個(gè)限位鈕114的小直徑周面形成一個(gè) 凹陷的圓槽，使限位鈕114有效地鑲嵌在上蓋103的導(dǎo)向槽內(nèi)。后噴管113下端設(shè)有排齒122，排齒122通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接電機(jī)105，電機(jī)105連 接控制裝置。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒條齒輪配合，能夠準(zhǔn)確定位并傳遞驅(qū)動(dòng)力。如圖2所示，排齒122在電機(jī)105的驅(qū)動(dòng)下，使后噴管113在殼體內(nèi)移動(dòng)，由于后噴 管113的限位鈕114設(shè)置于上蓋103的導(dǎo)向槽內(nèi)，導(dǎo)向槽對(duì)后噴管113的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用，使水路管體104在滑動(dòng)的過(guò)程中無(wú)其它方向的偏移，從而有效確保傳動(dòng)的有效可靠性。 因此限位鈕114能夠起到對(duì)水路管體104的定位導(dǎo)向作用。水路管體104用于提供整個(gè)水路的流路與傳輸，并導(dǎo)向轉(zhuǎn)化水流為工作狀態(tài)。后噴管113、噴管111由耐腐蝕性的金屬材料制成，表面光潔度高，可以有效減少 污物的附著力，從而更有利于清潔衛(wèi)生。本實(shí)用新型的插入式支腳106、固定腳107采用減震材質(zhì)充盈，能夠避免電機(jī)105 在工作過(guò)程中所產(chǎn)生的震動(dòng)通過(guò)支架102傳遞到其它部分，并避免產(chǎn)生噪音。限位鈕114與后噴管113為多自由度接觸，限位鈕114可以在后噴管113上面旋 轉(zhuǎn)；在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，限位鈕114又可以在上蓋103的導(dǎo)向槽內(nèi)滾動(dòng)滑動(dòng)，可以有效確保該限 位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)光滑平順地運(yùn)行。本實(shí)用新型的工作原理如下如圖3所示，控制裝置檢測(cè)本實(shí)用新型處于可動(dòng)作狀態(tài)，使用者通過(guò)操作部或者 遙控部向控制裝置發(fā)出指令，控制裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)105運(yùn)行，電機(jī)105驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)后 噴管113下端的排齒122，使水路管體104向前滑動(dòng)，移動(dòng)一定距離之后，噴嘴112與上蓋 103的前端處于相對(duì)平齊的位置時(shí)，控制裝置控制管路分流，使水流向自清洗流道，水流在 清洗室(即上蓋103與支架102組成的空腔)內(nèi)溢流，噴灑在噴嘴112的表面；清洗結(jié)束 后，水路管體104繼續(xù)向前運(yùn)行直至工作位置，此時(shí)管路分流使水流向工作流道，洗凈水從 噴嘴112前部的圓孔中噴出，對(duì)人體相應(yīng)部位進(jìn)行清洗。當(dāng)控制裝置設(shè)定的時(shí)間清洗時(shí)間到或者使用者通過(guò)操作部或遙控部對(duì)控制裝置 發(fā)出指令后，控制裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)105反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)水路管體104回復(fù)原位，在噴嘴112與上 蓋103的前端處于相對(duì)平齊的位置時(shí)，在此通過(guò)分流管路向清洗室噴水，運(yùn)行清洗噴嘴的 動(dòng)作；該動(dòng)作結(jié)束后，整個(gè)衛(wèi)生清洗裝置回到初始位置，控制裝置檢測(cè)并使其處于可動(dòng)作狀 態(tài)。如圖4所示，控制裝置檢測(cè)本實(shí)用新型處于可動(dòng)作狀態(tài)，使用者通過(guò)操作部或者 遙控部向控制裝置發(fā)出指令，控制裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)105運(yùn)行，電機(jī)105驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)后 噴管113下端的排齒122，使水路管體104向前滑動(dòng)，移動(dòng)一定距離之后，噴嘴112與上蓋 103的前端處于相對(duì)平齊的位置時(shí)，控制裝置控制管路分流，使水流向自清洗流道，水流在 清洗室內(nèi)溢流，噴灑在噴嘴112的表面；清洗結(jié)束后，水路管體104繼續(xù)向前運(yùn)行直至工作 位置，此時(shí)管路分流使水流向工作流道，洗凈水壓力克服彈簧的阻力，將隱藏在噴嘴112內(nèi) 的隱藏式噴嘴110推出，隱藏式噴嘴110移至指定的工作位置后，達(dá)到液體密封狀態(tài)，洗凈 水從隱藏式噴嘴110上陣列的多個(gè)噴水孔噴射而出，對(duì)人體相應(yīng)部位進(jìn)行清洗。當(dāng)控制裝置設(shè)定的時(shí)間清洗時(shí)間到，或者使用者通過(guò)操作部或遙控部對(duì)控制裝置 發(fā)出指令后，清洗水壓力變小，彈簧的回彈力促使隱藏式噴嘴110回到原位，隱藏在噴嘴 112內(nèi)部；此時(shí)控制裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)105反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)水路管體104回復(fù)原位，在噴嘴112與上 蓋103的前端處于相對(duì)平齊的位置時(shí)，在此通過(guò)分流管路向清洗室噴水，運(yùn)行清洗噴嘴的 動(dòng)作，該動(dòng)作結(jié)束后，整個(gè)衛(wèi)生清洗裝置回到初始位置，控制裝置檢測(cè)并使其處于可動(dòng)作狀 態(tài)。水路管體104處于任何位置，都可通過(guò)向清洗室內(nèi)供水，有效擴(kuò)大清洗區(qū)域與范 圍，達(dá)到噴淋清洗水路管體104、噴嘴112和隱藏式噴嘴110的效果。另外，也可采用向圖3清洗流路供水的方式，讓水流從噴嘴112的出水孔噴出，噴出的水流在上蓋103的遮擋下 回流并清洗噴嘴112表面和噴嘴出水口，從而更有效地排出噴嘴內(nèi)部以及噴水孔附近的污 物。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)為了提高衛(wèi)生洗凈裝置的清潔性，本實(shí)用新型具有噴嘴外表面自清洗功能，能 夠去除清洗噴嘴外表面附著的污垢。本實(shí)用新型將容置水路管體104的殼體內(nèi)腔作為清洗 室，通過(guò)向清洗室內(nèi)噴水，實(shí)現(xiàn)對(duì)穿過(guò)清洗室的水路管體104的噴嘴112的清洗；此外，當(dāng)本 實(shí)用新型長(zhǎng)期使用后，在對(duì)噴嘴112進(jìn)行清洗時(shí)，能夠通過(guò)噴嘴出水口噴出清洗水，使用者 可使用刷子等清掃工具對(duì)噴嘴本體的外表面和噴嘴蓋的外表面進(jìn)行清掃，即實(shí)現(xiàn)一邊使清 洗水流動(dòng)，一邊對(duì)噴嘴本體進(jìn)行清掃，可以將剝離后的污物直接沖入便器中，并可防止剝離 后的污染物進(jìn)入噴出口或噴嘴本體與收納噴管圓筒部之間的間隙。從而達(dá)到保持噴嘴本體 清潔，提供衛(wèi)生的洗凈裝置的目的。(2)為了對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行防塵保護(hù)，減少污垢附著面積，本實(shí)用新型采用可容置整 個(gè)水路管體104的筒狀結(jié)構(gòu)，使整個(gè)系統(tǒng)在收納位置時(shí)完全不會(huì)有污物著落。(3)在工作狀態(tài)下，包裹水路管體104的殼體采用了耐腐蝕性的金屬材料形成，污 染物不容易附著在噴嘴蓋上，并可容易的除去附著在管路上的污染物，整個(gè)噴嘴和管路都 采用無(wú)縫連接并且截面設(shè)置成圓筒型結(jié)構(gòu)，表面曲率一致，無(wú)衛(wèi)生死角，有效減少污物在其 表面的附著，保證更好的清潔和衛(wèi)生性。(4)整個(gè)清洗裝置采用雙重層疊管路結(jié)構(gòu)，將女用下身洗凈用水和臀部洗凈用水 流路統(tǒng)一于一個(gè)清洗裝置中，有效縮小了系統(tǒng)占用的空間，節(jié)約資源。(5)整個(gè)清洗裝置的傳動(dòng)采用了步進(jìn)電機(jī)、齒輪、鏈條、齒條聯(lián)動(dòng)式結(jié)構(gòu)控制，可以 通過(guò)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)精確控制洗凈噴嘴的伸出距離。(6)隱藏式噴嘴作為女用下身洗凈出水口，在工作狀態(tài)才會(huì)伸出，而非工作狀態(tài)下 隱藏在管腔的內(nèi)部，能夠防止隱藏式噴嘴被臟的清洗水污染，避免污物的著落，使噴嘴本體 保持清潔與衛(wèi)生。(7)將多個(gè)噴出口和流路直接設(shè)置在噴嘴本體上，因此，整個(gè)裝置具有簡(jiǎn)單的結(jié) 構(gòu)。(8)設(shè)置多個(gè)噴出口，包括將清洗臀部的清洗水噴出的臀部清洗噴嘴、將清洗女 性下身的清洗水噴出的女用清洗噴嘴、以及將清洗噴嘴本體和包裹管路用裝飾部的清洗水 噴出的清洗室噴出口。(9)設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)向裝置，保證不同流出管路噴射出的清洗水與位于座便器本體 的大致中心軸線(xiàn)上方的使用者的局部可靠地相碰，從而確保好的清洗性能。以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不限定于上述的實(shí)施例 或?qū)嵤┓绞?，在不脫離本實(shí)用新型精神的范圍內(nèi)當(dāng)然可以以各種方式實(shí)施。
權(quán)利要求一種用于座便器的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于包括殼體、水路管體(104)，水路管體(104)活動(dòng)設(shè)置于殼體內(nèi)；水路管體(104)包括噴管、噴嘴(112)、隱藏式噴嘴(110)，噴管連接噴嘴(112)，噴嘴(112)內(nèi)活動(dòng)設(shè)置隱藏式噴嘴(110)；殼體內(nèi)設(shè)有至少兩路流道，一路作為自清洗流道，另一路作為工作流道，自清洗流道通向殼體內(nèi)腔，工作流道通向水路管體(104)的噴管內(nèi)；水路管體(104)設(shè)有限位鈕(114)，殼體設(shè)有導(dǎo)向槽；限位鈕(114)鑲嵌于導(dǎo)向槽內(nèi)；水路管體(104)設(shè)有排齒(122)，排齒(122)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接電機(jī)(105)，電機(jī)(105)連接控制裝置；電機(jī)(105)通過(guò)排齒(122)帶動(dòng)水路管體(104)在殼體內(nèi)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)噴嘴(112)的前后移動(dòng)；通過(guò)控制殼體工作流道水壓的大小，實(shí)現(xiàn)隱藏式噴嘴(110)的前后移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于座便器的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于所述噴嘴(112) 內(nèi)設(shè)置有用于使隱藏式噴嘴(110)定位的凸起限位結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于座便器的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于所述噴嘴(112) 的噴水孔直徑大于隱藏式噴嘴(110)的噴水孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于座便器的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于所述隱藏式 噴嘴(110)陣列多個(gè)噴水孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于座便器的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于所述殼體內(nèi)的流 道上設(shè)有分流閥和/或節(jié)流閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于座便器的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于所述殼體包括支 架(102)、上蓋(103)、后蓋(101)，上蓋(103)通過(guò)卡扣連接與支架(102)相互鎖緊，形成水 路管體(104)移動(dòng)的空腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于座便器的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于所述支架(102) 通過(guò)插入式支腳(106)、固定腳(107)限制殼體的自由度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于座便器的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為 齒條齒輪配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于座便器的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)置 有排水通道，用于排除殼體內(nèi)腔可能存在的積水。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于座便器的衛(wèi)生洗凈裝置，其特征在于所述電機(jī)(105) 為步進(jìn)電機(jī)。專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于座便器的衛(wèi)生洗凈裝置，包括殼體、水路管體，水路管體活動(dòng)設(shè)置于殼體內(nèi)；水路管體包括噴管、噴嘴、隱藏式噴嘴，噴管連接噴嘴，噴嘴內(nèi)活動(dòng)設(shè)置隱藏式噴嘴；殼體內(nèi)設(shè)有至少兩路流道，一路作為自清洗流道，另一路作為工作流道，自清洗流道通向殼體內(nèi)腔，工作流道通向水路管體的噴管內(nèi)；水路管體設(shè)有限位鈕，殼體設(shè)有導(dǎo)向槽；限位鈕鑲嵌于導(dǎo)向槽內(nèi)；水路管體設(shè)有排齒，排齒通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接電機(jī)，電機(jī)連接控制裝置。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)多種清洗功能，使用過(guò)程中可保持清潔衛(wèi)生，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)小型化、簡(jiǎn)約化和低成本化。
文檔編號(hào)E03D9/08GK201649241SQ201020174560
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月11日
發(fā)明者呂春鵬 申請(qǐng)人:歐路莎股份有限公司