專利名稱:一種安全型速凍食品成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種安全型速凍食品成型機(jī)，包括底座1、以及設(shè)置在底座1上的支撐件2，支撐件2端部設(shè)有推動件3以及設(shè)置在推動件3下部伴隨推動件3內(nèi)部運動而實現(xiàn)擠壓運動的成型部4，所述成型部4由上至下實現(xiàn)擠壓運動并與設(shè)置在底座1中的模型部5對應(yīng)吻合，所述推動件3連接有控制部6以及設(shè)在控制部6外部的腳壓開關(guān)7，所述腳壓開關(guān)7包括連接至控制部6中的電線71與設(shè)置在腳壓開關(guān)7下側(cè)的電池72，將軟質(zhì)的面包片或者面片，通過包裹內(nèi)陷并擠壓封口，形成固定形狀，且包裹后的吻合性較穩(wěn)定，不易開口膨脹，成型機(jī)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜，易于安裝使用，不產(chǎn)生操作傷害等優(yōu)點。
【專利說明】一種安全型速凍食品成型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品機(jī)械領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種安全型速凍食品成型機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]食品機(jī)械是指把食品原料加工成食品(或半成品)過程中所應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備和裝置。
[0003]食品機(jī)械主要可以分為食品加工機(jī)械、包裝設(shè)備兩大類。
[0004]食品加工機(jī)械；包括篩選與清洗機(jī)械、粉碎與切割機(jī)械、攪拌均勻與均質(zhì)機(jī)械、成型機(jī)械、分離機(jī)械、蒸發(fā)與濃縮機(jī)械、干燥機(jī)械、烘烤機(jī)械、冷凍機(jī)械、擠壓膨化機(jī)械、輸送機(jī)械等。
[0005]包裝機(jī)械；包括包裝設(shè)備、包裝印刷機(jī)械、包裝容器制造機(jī)械、包裝材料加工機(jī)械等。
[0006]本申請設(shè)計一種安全型速凍食品成型機(jī)，將軟質(zhì)的面包片或者面片，通過包裹內(nèi)陷并擠壓封口，形成固定形狀，且包裹后的吻合性較穩(wěn)定，不易開口膨脹，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜，易于安裝使用，不產(chǎn)生操作傷害。
[0007]本【背景技術(shù)】部分提供與本實用新型有關(guān)的【背景技術(shù)】信息，其未必是現(xiàn)有技術(shù)。實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型內(nèi)容部分提供總體概述，并不是其全部范圍或其全部特征的全面公開內(nèi)容。
[0009]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種安全型速凍食品成型機(jī)，至少具有如下技術(shù)效果將軟質(zhì)的面包片或者面片，通過包裹內(nèi)陷并擠壓封口，形成固定形狀，且包裹后的吻合性較穩(wěn)定，不易開口膨脹，成型機(jī)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜，易于安裝使用，不產(chǎn)生操作傷害。
[0010]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案:一種安全型速凍食品成型機(jī)，包括底座、以及設(shè)置在底座上的支撐件，支撐件端部設(shè)有推動件以及設(shè)置在推動件下部伴隨推動件內(nèi)部運動而實現(xiàn)擠壓運動的成型部，所述成型部由上至下實現(xiàn)擠壓運動并與設(shè)置在底座中的模型部對應(yīng)吻合，所述推動件連接有控制部以及設(shè)在控制部外部的腳壓開關(guān)，所述腳壓開關(guān)包括連接至控制部中的電線與設(shè)置在腳壓開關(guān)下側(cè)的電池。
[0011]在進(jìn)一步特征中，所述腳壓開關(guān)與控制部中執(zhí)行器連接，所述執(zhí)行器為電磁閥，所述腳壓開關(guān)為電磁閥開關(guān)對電磁閥的執(zhí)行狀態(tài)進(jìn)行切換。
[0012]進(jìn)一步的適用范圍將通過下文提供的描述而變得顯而易見。該實用新型內(nèi)容中的描述和具體示例僅用于說明目的，而并非旨在限制本實用新型的范圍。
[0013]在進(jìn)一步特征中，所述推動件連接有控制部且設(shè)置在支撐件上，所述控制部包括切換閥、執(zhí)行器、流量閥，所述流量閥控制動力流至切換閥；執(zhí)行器控制切換閥切換動力流的運行方向，實現(xiàn)切換閥中動力流對推動件的推動與返回。
[0014]在進(jìn)一步特征中，所述切換閥與推動件間連接有動力管，所述切換閥與執(zhí)行器固定連接，所述切換閥與流量閥之間分別連接有正壓管、主流管、負(fù)壓管，所述正壓管、主流管、負(fù)壓管分別與切換閥整體部件的左部、中部、右部連接。
[0015]在進(jìn)一步特征中，所述支撐件與底座連接的端部設(shè)有支撐塊，所述支撐塊貼合在底座上，所述支撐塊與支撐件固定連接，所述支撐塊與底座之間設(shè)有支撐螺母使支撐塊固定的定位在底座的邊緣內(nèi)。
[0016]在進(jìn)一步特征中，所述推動件包括上推座與下推座，所述上推座與下推座之間設(shè)有中間筒，所述中間筒內(nèi)設(shè)有往返軸在中間筒內(nèi)進(jìn)行上下運動，所述中間筒設(shè)置在上推座與下推座之間且在上推座與下推座之間連接有對稱的緊固軸對中間筒、上推座與下推座三者間的位置進(jìn)行緊固。
[0017]在進(jìn)一步特征中，所述模型部與底座之間設(shè)有連模塊，所述連模塊固定連接在底座上并與上部成型部的位置對應(yīng)。
[0018]在進(jìn)一步特征中，所述成型部包括封蓋以及與封蓋固定連接的后封座，所述封蓋的前端設(shè)有封口紋，所述后封座與設(shè)置在推動件上的往返軸端部螺紋連接。
[0019]在進(jìn)一步特征中，所述后封座的中間部位設(shè)有螺紋與往返軸端部上的螺紋對應(yīng)。
[0020]在進(jìn)一步特征中，所述模型部包括模型體且模型體內(nèi)部設(shè)有凹槽，所述模型體上部邊緣設(shè)有紋狀口。
[0021]在進(jìn)一步特征中，所述凹槽設(shè)置為圓形、方形、月牙形。
[0022]在進(jìn)一步特征中，所述底座、支撐件、支撐塊、支撐螺母、推動件、上推座、下推座、中間筒、緊固軸、往返軸、成型部、封蓋、后封座、封口紋、模型部、連模塊、紋狀口、凹槽、模型體、控制部、切換閥、執(zhí)行器、流量閥63、動力管、正壓管、主流管、負(fù)壓管采用不銹鋼材料進(jìn)行制作，并在材料的表面進(jìn)行鐵的熱加工處理，提高防銹效果，提高食品安全性。
[0023]有益效果:
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用上述技術(shù)方案提供的一種安全型速凍食品成型機(jī)，至少具有如下技術(shù)效果將軟質(zhì)的面包片或者面片，通過包裹內(nèi)陷并擠壓封口，形成固定形狀，且包裹后的吻合性較穩(wěn)定，不易開口膨脹，成型機(jī)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜，易于安裝使用，不產(chǎn)生操作傷害。
[0025]本實用新型的各種目的、特征、方面和優(yōu)點將通過以下本實用新型的優(yōu)選實施例的詳細(xì)說明而變得更加明顯。

【附圖說明】

[0026]本文描述的附圖僅用于說明目的，并不意圖以任何方式限制本公開的范圍。
[0027]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實用新型中成型部與模型部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中，底座1、支撐件2、支撐塊21、支撐螺母22、推動件3、上推座31、下推座32、中間筒33、緊固軸34、往返軸35、成型部4、封蓋41、后封座42、封口紋43、模型部5、連模塊51、紋狀口 52、凹槽53、模型體54、控制部6、切換閥61、執(zhí)行器62、流量閥63、動力管64、正壓管65、主流管66、負(fù)壓管67、腳壓開關(guān)7、電線71、電池72。
[0030]貫穿附圖的若干個示圖，相應(yīng)的標(biāo)號指示相應(yīng)的部件。

【具體實施方式】
[0031]下面的描述在本質(zhì)上僅僅是示例性的，決不是想要限制本實用新型、本實用新型的應(yīng)用或者用途。為了清楚，在附圖中會使用相應(yīng)的附圖標(biāo)記來標(biāo)注類似的元件。此處所應(yīng)用的，短語“A、B和C中的至少一個”應(yīng)該解釋為應(yīng)用非排他邏輯“或”表示邏輯上的A或B或C。應(yīng)該理解，在不改變本實用新型原理的情況下，可以以不同的順序執(zhí)行方法中的各個步驟。
[0032]具體的形狀由設(shè)計人員根據(jù)具體的需求所作的變更仍不應(yīng)視為脫離本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
[0033]現(xiàn)在將參照附圖更充分地描述本公開的示例。下面的描述本質(zhì)上僅是示例性的，并不是旨在限制本公開、應(yīng)用或用途。
[0034]如圖1、2所示，一種安全型速凍食品成型機(jī)，包括底座1、以及設(shè)置在底座I上的支撐件2，支撐件2端部設(shè)有推動件3以及設(shè)置在推動件3下部伴隨推動件3內(nèi)部運動而實現(xiàn)擠壓運動的成型部4，成型部4由上至下實現(xiàn)擠壓運動并與設(shè)置在底座I中的模型部5對應(yīng)吻合，所述推動件3連接有控制部6以及設(shè)在控制部6外部的腳壓開關(guān)7，所述腳壓開關(guān)7包括連接至控制部6中的電線71與設(shè)置在腳壓開關(guān)7下側(cè)的電池72，推動件3連接有控制部6且設(shè)置在支撐件2上，控制部6包括切換閥61、執(zhí)行器62、流量閥63，流量閥63控制動力流至切換閥61 ;執(zhí)行器62控制切換閥61切換動力流的運行方向，實現(xiàn)切換閥61中動力流對推動件3的推動與返回，切換閥61與推動件3之間連接有動力管64，切換閥61與執(zhí)行器62固定連接，切換閥61與流量閥63之間分別連接有正壓管65、主流管66、負(fù)壓管67，正壓管65、主流管66、負(fù)壓管67分別與切換閥61整體部件的左部、中部、右部連接，支撐件2與底座I連接的端部設(shè)有支撐塊21，支撐塊21貼合在底座I上，支撐塊21與支撐件2固定連接，支撐塊21與底座I之間設(shè)有支撐螺母22使支撐塊21固定的定位在底座I的邊緣內(nèi)，推動件3包括上推座31與下推座32，上推座31與下推座32之間設(shè)有中間筒33，中間筒33內(nèi)設(shè)有往返軸35在中間筒33內(nèi)進(jìn)行上下運動，中間筒33設(shè)置在上推座31與下推座32之間且在上推座31與下推座32之間連接有對稱的緊固軸34對中間筒33、上推座31與下推座32三者間的位置進(jìn)行緊固，模型部5與底座I之間設(shè)有連模塊51，連模塊51固定連接在底座I上并與上部成型部4的位置對應(yīng)，成型部4包括封蓋41以及與封蓋41固定連接的后封座42，封蓋41的前端設(shè)有封口紋43，后封座42與設(shè)置在推動件3的往返軸35端部螺紋連接，后封座42的中間部位設(shè)有螺紋與往返軸35端部上的螺紋對應(yīng)，模型部5包括模型體54且模型體54內(nèi)部設(shè)有凹槽53，模型體54上部邊緣設(shè)有紋狀口 52，凹槽53設(shè)置為圓形、方形、月牙形。
[0035]將軟質(zhì)的面包片或者面片，通過包裹內(nèi)陷并擠壓封口，形成固定形狀，且包裹后的吻合性較穩(wěn)定，不易開口膨脹。
[0036]將內(nèi)陷放置在面包片與面片之間，通過對面包片與面片的擠壓，將內(nèi)陷包裹在其中，類似包餃子，但是此成型機(jī)可以一次性的放入內(nèi)陷在面包片與面片上，包裹形成餃子，在包裹的過程中，通過面包片或面片放置在模型部5中，然后在已經(jīng)放置面包片與面片的模型部5中放置夾心或者內(nèi)陷然后再放置面包片在模型部5上，通過成型部4對模型部5的擠壓，實現(xiàn)底面包片與上面包片的擠壓貼合，實現(xiàn)成型。整個過程實現(xiàn)半自動化，且成型效果較好。
[0037]實際工作時，一種安全型速凍食品成型機(jī)，包括底座1、以及設(shè)置在底座I上的支撐件2，底座I提供總體的支撐，實現(xiàn)整個成型機(jī)的底部支撐與穩(wěn)固。支撐件2對安裝在其上部原件進(jìn)行支撐并實現(xiàn)安裝的效果。
[0038]支撐件2端部設(shè)有推動件3以及設(shè)置在推動件3下部伴隨推動件3內(nèi)部運動而實現(xiàn)擠壓運動的成型部4與模型部5的貼合。
[0039]推動件3帶動成型部4實現(xiàn)上下運動，與模型部5配合形成壓制成型的空間，將兩邊面包片或面片貼合，形成包餃子的效果。
[0040]成型部4由上至下實現(xiàn)擠壓運動并與設(shè)置在底座I中的模型部5對應(yīng)吻合，成型部4與模型部5的對應(yīng)吻合實現(xiàn)餃子邊緣的壓合，形成包裹的密封結(jié)構(gòu)。將現(xiàn)有技術(shù)中的手工方式實現(xiàn)為半自動化的密封吻合的結(jié)構(gòu)，包裹效果更好。
[0041]所述推動件3連接有控制部6以及設(shè)在控制部6外部的腳壓開關(guān)7，通過腳壓開關(guān)7對控制部6進(jìn)行控制，從而實現(xiàn)對推動件3的控制，實現(xiàn)推動件3的往返運動。通過手腳并用能夠及時的切換推動件3的運動位置，不會產(chǎn)生對操作人員的操作傷害。
[0042]所述腳壓開關(guān)7包括連接至控制部6中的電線71與設(shè)置在腳壓開關(guān)7下側(cè)的電池72。電池72對腳壓開關(guān)7的使用進(jìn)行供電。
[0043]推動件3連接有控制部6且設(shè)置在支撐件2上，通過支撐件2的間隔與支撐、成型部4與模型部5的間隔距離形成成型部4與模型部5運動的間距。從而實現(xiàn)成型部4相對模型部5的運動間隙與間隔，提供運動空間。
[0044]控制部6包括切換閥61、執(zhí)行器62、流量閥63，控制部6對推動件3的運動狀態(tài)進(jìn)行控制，
[0045]切換閥61切換閥(強(qiáng)制閥)是安裝在切換式換熱器(或蓄冷器)熱端的氣動開關(guān)閥。切換閥的開關(guān)是由通過電磁閥來的信號壓縮空氣控制的。根據(jù)在流程中起的作用不同，有空氣、污氮切換閥，純氮抑制閥、污氮三通閥等。從結(jié)構(gòu)型式分，有立式和臥式兩種。立式切換閥又可以分為氣開式和氣閉式兩種。氣開式是指信號壓縮空氣斷氣時，閥辧依靠自重能自動打開；反之為氣閉式。氣開、氣閉的選擇由裝置的安全性確定。氮氣切換閥用氣開式，空氣切換閥用氣閉式。
[0046]由于切換閥的動作是由電磁閥來控制的，除了注意選擇氣開、氣閉式，以防止氣源故障帶來危害之外，還應(yīng)注意電磁閥狀態(tài)與切換閥狀態(tài)的配合，以使電源發(fā)生故障時不致危及設(shè)備安全。現(xiàn)分別說明如下:
[0047]1、污氮切換閥。當(dāng)四通電磁閥有電時，切換閥關(guān)閉。失電時，切換閥開。而且當(dāng)電源失電時，氣源失壓時，也能借自重打開。從而保證了出現(xiàn)故障時，上塔氣體能通過蓄冷器放空，不致造成超壓。
[0048]2、空氣切換閥。當(dāng)四通電磁閥有電時，切換閥打開。失電時，切換閥關(guān)閉。當(dāng)控制電源故障失電時，切換閥關(guān)閉；當(dāng)控制氣源故障失壓時，切換閥借自重關(guān)閉，保證出現(xiàn)故障時原料空氣不進(jìn)入空分塔。
[0049]3、污氮(純氮)三通切換閥。四通電磁閥有電，三通切換閥處于排送位置；四通電磁閥失電，三通切換閥處于放空位置。當(dāng)電源故障失電時，三通切換閥處于放空位置；當(dāng)氣源故障失壓時，三通切換閥能借自重處于放空位置。
[0050]執(zhí)行器62即電磁閥對切換閥61進(jìn)行位置的切換與控制。
[0051]電磁閥Electromagnetic valve是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥可以配合不同的電路來實現(xiàn)預(yù)期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用，最常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調(diào)節(jié)閥等。
[0052]流量閥63，可以為水流閥或者調(diào)壓閥。
[0053]動力流采用氣流壓力效果最佳，安全衛(wèi)生且動力效果較好。
[0054]流量閥適用于需要進(jìn)行流量控制的水系統(tǒng)中，尤其適合于供熱，空調(diào)等非腐蝕性液體介質(zhì)的流量控制；安裝在水系統(tǒng)中，經(jīng)運行前的一次調(diào)節(jié)，即可使系統(tǒng)流量自動恒定在要求的設(shè)定值。自動消除水系統(tǒng)中因各種因素引起的水力失調(diào)現(xiàn)象，保持用戶所需流量，克服“冷熱不均”提高供熱，空調(diào)的室溫，提高系統(tǒng)能效，實現(xiàn)節(jié)能，是供熱、空調(diào)系統(tǒng)實現(xiàn)“計量收費”的理想配套產(chǎn)品。在使用中流量閥63也可以對氣路進(jìn)行控制。
[0055]調(diào)壓閥基本可以說是減壓閥，減壓閥的工作原理如下:高壓介質(zhì)通過一個小孔充到一個相對較大的腔里實現(xiàn)減壓，實際上是靠截流減壓，膜片或活塞的兩面一面是出口腔，一面是人為給的壓力，并且控制小孔大小的閥桿和膜片(活塞)相連，這樣只要給一個固定的壓力，那么出口腔的壓力就會一直等于這個壓力，這個認(rèn)為給定的壓力可以有彈簧或氣源或液壓源來提供。
[0056]流量閥63控制動力流至切換閥61通過執(zhí)行器62控制切換閥61的切換動力流的運行，實現(xiàn)切換閥61中動力流對推動件3的推動與返回。
[0057]動力流可以是氣流、水流、或者是液壓流，其中氣流與水流比較適合在食品生產(chǎn)中進(jìn)行工作，比較安全衛(wèi)生，泄露后也不會對食品產(chǎn)生污染。
[0058]切換閥61與推動件3之間連接有動力管64，動力管64對推動件3提供推動與返回的動力。
[0059]切換閥61與執(zhí)行器62固定連接，執(zhí)行器62對切換閥61進(jìn)行控制，提供對電路的改進(jìn)可實現(xiàn)自動化，且運行時比較方便。
[0060]切換閥61與流量閥63之間分別連接有正壓管65、主流管66、負(fù)壓管67:
[0061 ] 正壓管65對推動件3提供正向的壓力，實現(xiàn)下壓運動；
[0062]主流管66對推動件3提供穩(wěn)定的壓力，實現(xiàn)保持狀態(tài)中運動的定位；
[0063]負(fù)壓管67對推動件3提供正向的壓力，實現(xiàn)返回運動，從而實現(xiàn)往返運動與定位保持的效果。
[0064]正壓管65、主流管66、負(fù)壓管67分別與切換閥61整體部件的左部、中部、右部連接。
[0065]切換閥61整體部件的左部、中部、右部連接分別是下壓運動的切換位置、保持狀態(tài)的切換位置以及返回運動的切換位置。從而便于調(diào)節(jié)切換閥61的具體工作狀態(tài)。
[0066]支撐件2與底座I連接的端部設(shè)有支撐塊21，支撐塊21對支撐件2進(jìn)行支撐并定位，確定支撐件2在底座I上的位置。
[0067]支撐塊21貼合在底座I上，形成穩(wěn)定的安裝結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)行焊接或者是螺釘連接，提供更好的支撐。
[0068]支撐塊21與支撐件2固定連接，實現(xiàn)對支撐件2位置的固定，支撐件2采用圓弧型結(jié)構(gòu)有利于對支撐件2整體的變形進(jìn)行阻抗，長期使用，效果較好，采用垂直結(jié)構(gòu)，有利于安裝與定位，但是長期使用支撐件2整體易變性。采用90度的圓弧角度的支撐件2，能夠?qū)崿F(xiàn)對推動件3的豎向安裝，實現(xiàn)推動件3與水平面之間保持垂直角度。
[0069]支撐塊21與底座I之間設(shè)有支撐螺母22使支撐塊21固定的定位在底座I的邊緣內(nèi)，支撐塊21固定的定位在底座I的邊緣內(nèi)可以實現(xiàn)底座I加工范圍的最大應(yīng)用。
[0070]推動件3包括上推座31與下推座32，上推座31與動力管64連接，與中間筒33在上部進(jìn)行密封，并推動中間筒33中的往返軸35，實現(xiàn)往返軸35的下壓運動，而下壓后下推座32與中間筒33的下部位置密封，形成往返軸35下部位置的負(fù)壓，當(dāng)往返軸35停止時，切換閥61會切換至主流管66狀態(tài)進(jìn)行位置的保持，然后通過負(fù)壓管67與下推座32、中間筒33中的負(fù)壓力配合形成，當(dāng)切換閥61切換至負(fù)壓管67工作時，會使動力管64中產(chǎn)生負(fù)壓力，使往返軸35吸回，從而實現(xiàn)往返軸35的來回往復(fù)的上下運動。
[0071]上推座31與下推座32之間設(shè)有中間筒33，中間筒33對往返軸35形成密封空間與運動軌道，當(dāng)動力流恒定時，中間筒33的大小可以決定中間筒33中運動壓力的大小，對往返軸35進(jìn)行控制。
[0072]中間筒33內(nèi)設(shè)有往返軸35在中間筒33內(nèi)進(jìn)行上下運動，往返軸35向下運動實現(xiàn)下壓，從而實現(xiàn)對面片對內(nèi)陷包裹。
[0073]中間筒33設(shè)置在上推座31與下推座32之間且在上推座31與下推座32之間連接有對稱的緊固軸34對中間筒33、上推座31與下推座32三者間的位置進(jìn)行緊固，從而使中間筒33與上推座31密封結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、中間筒33與下推座32密封結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0074]模型部5與底座I之間設(shè)有連模塊51，通過連模塊51使模型部5固定連接在底座I上。
[0075]連模塊51固定連接在底座I上并與上部成型部4的位置對應(yīng)，以便于模型部5與成型部4對應(yīng)進(jìn)行擠壓成型。
[0076]成型部4包括封蓋41以及與封蓋41固定連接的后封座42，封蓋41的前端設(shè)有封口紋43，通過封口紋43對面片或者面包片的擠壓形成穩(wěn)定的緊固結(jié)構(gòu)，通過封口紋43的紋路設(shè)計，可以使面片或者面包片包裹的邊緣形成穩(wěn)定的密封內(nèi)陷的結(jié)構(gòu)，且采用花紋結(jié)構(gòu)可以提高對餃子或者夾心餅美觀的設(shè)計。
[0077]后封座42與設(shè)置在推動件3的往返軸35端部螺紋連接，
[0078]往返軸35端部設(shè)有螺紋與后封座42配合，實現(xiàn)不同規(guī)格的后封座42的安裝，制作出不同規(guī)格的餃子或者夾心餅。
[0079]后封座42的中間部位設(shè)有螺紋與往返軸35端部上的螺紋對應(yīng)，采用已安裝的結(jié)構(gòu)。
[0080]模型部5包括模型體54且模型體54內(nèi)部設(shè)有凹槽53，凹槽53對內(nèi)陷形成容納的空間，對凹槽53的容納空間進(jìn)行設(shè)計可以設(shè)計為五角星狀，形成五角星狀的餃子或者夾心餅。
[0081]模型體54上部邊緣設(shè)有紋狀口 52，與封口紋43的紋路對應(yīng)，形成易于貼合的結(jié)構(gòu)，便于餃子或者夾心餅的便于密封貼合結(jié)構(gòu)的形成。
[0082]凹槽53設(shè)置為圓形、方形、月牙形，可以制作出不同規(guī)格的餃子或者夾心餅。增強(qiáng)美觀性與結(jié)構(gòu)對應(yīng)，形成貼合的結(jié)構(gòu)。
[0083]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明，本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0084]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯然的是，在不偏離在此的發(fā)明構(gòu)思的情況下，除已描述的以外可能有很多的變型。因此，除在所附權(quán)利要求的精神中以外不應(yīng)限制發(fā)明的主題。此夕卜，在解釋說明書和權(quán)利要求中，所有的術(shù)語應(yīng)以與上下文一致的可能最寬廣的方式解釋。具體地，術(shù)語“包括”應(yīng)解釋成指以非排他的方式的元件、部件、或步驟，表示所參考的元件、部件、或步驟可能存在、或可被利用、或者可與未明確參考的其他元件、部件、或步驟結(jié)合。在說明書和/或權(quán)利要求參考選自由A、B、C...和N構(gòu)成的組的某事物中的至少一個的情況下，文本應(yīng)解釋成僅需要來自組的一個元素，而非A加N、或B加N等。
[0085]盡管本文較多地使用了底座1、支撐件2、支撐塊21、支撐螺母22、推動件3、上推座31、下推座32、中間筒33、緊固軸34、往返軸35、成型部4、封蓋41、后封座42、封口紋43、模型部5、連模塊51、紋狀口 52、凹槽53、模型體54、控制部6、切換閥61、執(zhí)行器62、流量閥63、動力管64、正壓管65、主流管66、負(fù)壓管67、腳壓開關(guān)7、電線71、電池72等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種安全型速凍食品成型機(jī)，其特征在于:包括底座(I)、以及設(shè)置在底座(I)上的支撐件(2)，支撐件(2)端部設(shè)有推動件(3)以及設(shè)置在推動件(3)下部伴隨推動件(3)內(nèi)部運動而實現(xiàn)擠壓運動的成型部(4)，所述成型部(4)由上至下實現(xiàn)擠壓運動并與設(shè)置在底座⑴中的模型部(5)對應(yīng)吻合，所述推動件(3)連接有控制部(6)以及設(shè)在控制部(6)外部的腳壓開關(guān)(7)，所述腳壓開關(guān)(7)包括連接至控制部(6)中的電線(71)與設(shè)置在腳壓開關(guān)(7)下側(cè)的電池(72)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型速凍食品成型機(jī)，其特征在于:所述推動件(3)連接有控制部(6)且設(shè)置在支撐件(2)上，所述控制部(6)包括切換閥(61)、執(zhí)行器(62)、流量閥(63)，所述流量閥(63)控制動力流至切換閥(61);執(zhí)行器(62)控制切換閥(61)切換動力流的運行方向，實現(xiàn)切換閥(61)中動力流對推動件(3)的推動與返回。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全型速凍食品成型機(jī)，其特征在于:所述切換閥(61)與推動件(3)之間連接有動力管(64)，所述切換閥￠1)與執(zhí)行器￠2)固定連接，所述切換閥(61)與流量閥￠3)之間分別連接有正壓管(65)、主流管(66)、負(fù)壓管(67)，所述正壓管(65)、主流管(66)、負(fù)壓管(67)分別與切換閥(61)整體部件的左部、中部、右部連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型速凍食品成型機(jī)，其特征在于:所述支撐件(2)與底座(I)連接的端部設(shè)有支撐塊(21)，所述支撐塊(21)貼合在底座(I)上，所述支撐塊(21)與支撐件(2)固定連接，所述支撐塊(21)與底座(I)之間設(shè)有支撐螺母(22)使支撐塊(21)固定的定位在底座(I)的邊緣內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型速凍食品成型機(jī)，其特征在于:所述推動件(3)包括上推座(31)與下推座(32)，所述上推座(31)與下推座(32)之間設(shè)有中間筒(33)，所述中間筒(33)內(nèi)設(shè)有往返軸(35)在中間筒(33)內(nèi)進(jìn)行上下運動，所述中間筒(33)設(shè)置在上推座(31)與下推座(32)之間且在上推座(31)與下推座(32)之間連接有對稱的緊固軸(34)對中間筒(33)、上推座(31)與下推座(32)三者間的位置進(jìn)行緊固。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型速凍食品成型機(jī)，其特征在于:所述模型部(5)與底座(I)之間設(shè)有連模塊(51)，所述連模塊(51)固定連接在底座(I)上并與上部成型部(4)的位置對應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型速凍食品成型機(jī)，其特征在于:所述成型部(4)包括封蓋(41)以及與封蓋(41)固定連接的后封座(42)，所述封蓋(41)的前端設(shè)有封口紋(43)，所述后封座(42)與設(shè)置在推動件(3)上的往返軸(35)端部螺紋連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的安全型速凍食品成型機(jī)，其特征在于:所述后封座(42)的中間部位設(shè)有螺紋與往返軸(35)端部上的螺紋對應(yīng)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型速凍食品成型機(jī)，其特征在于:所述模型部(5)包括模型體(54)且模型體(54)內(nèi)部設(shè)有凹槽(53)，所述模型體(54)上部邊緣設(shè)有紋狀口(52)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的安全型速凍食品成型機(jī)，其特征在于:所述凹槽(53)設(shè)置為圓形、方形、月牙形。
【文檔編號】A21C9-06GK204292080SQ201420662488
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