專利名稱:一種噴氣織機的主噴嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴氣織機的主噴嘴，包括噴嘴體(10)、噴嘴芯(20)、導紗管(30)，噴嘴芯主體(21)設有引緯流道區(qū)(210)，引緯流道區(qū)(210)包括圓錐形腔(211)和細長圓形腔(212)。還包括引緯組合件(23)，引緯組合件(23)包括引緯部件(231)和密封件(232)，引緯部件(231)中空，引緯組合件(23)安裝在所述引緯流道區(qū)(210)內，密封件(232)位于引緯部件(231)和圓錐形腔(211)壁之間。引緯部件的中空腔的內徑大小可根據(jù)緯紗的粗細制作，以適應粗細各異的緯紗。
【專利說明】一種噴氣織機的主噴嘴
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及噴氣織機，具體而言，涉及一種噴氣織機的主噴嘴。
【背景技術】
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[0002]噴氣織機是采用噴射氣流牽引瑋紗穿越梭口的無梭織機，其工作原理是利用空氣作為引瑋介質，以噴射出的壓縮氣流對瑋紗產(chǎn)生摩擦牽引力進行牽引，將瑋紗待過梭口，通過噴氣產(chǎn)生的射流來達到引瑋的目的。現(xiàn)有技術中，噴氣織機普遍采用主噴嘴加異形箱的引瑋方式，主噴嘴的結構主要由噴嘴體、噴嘴芯、錐形套和導紗管組成，該種類型的主噴嘴整流效果、負壓引瑋效果及瑋紗加速效果均較好，因而使用較廣。
[0003]影響噴氣織機引瑋效果的因素除了主噴嘴的結構外，供氣壓力的大小對主噴嘴的引瑋效果也有相當重要的影響。但目前來說，供氣壓力僅僅針對不用類型的紗線才會有所調整，而噴氣織機用主噴嘴的結構并不會改變，這樣存在的問題就是，在主流的供氣壓力下，該主噴嘴表現(xiàn)的引瑋性能較好，而在低供氣壓力下其引瑋性能并不能滿足高速噴氣織機的運轉，主要表現(xiàn)為主噴嘴出口氣流速度較低，進而瑋紗飛行的速度也較低，顯而易見這樣會大大限制轉速超過1000r/min的高速噴氣織機的工作效率。
[0004]針對上述技術問題，授權公告號CN 202107855U，授權公告日2012年I月11日的實用新型公開了一種用于低供氣壓力下的噴氣織機主噴嘴，包括噴嘴體，其內設有噴嘴芯，噴嘴芯外側與噴嘴體內腔間構成氣室及整流槽，噴嘴體內位于噴嘴芯另一端設有錐形套，錐形套與整流槽曲面間構成亞音速加速區(qū)，所述噴嘴體另一端設有導紗管，導紗管內腔與錐形套及噴嘴芯出口端構成喉部，其特征在于:在經(jīng)過所述噴嘴體的中心軸線的縱剖面上，以所述噴嘴體的中心軸線為X軸，通過整流槽曲面與縱剖面交線的起點的直線為y軸，X軸與I軸交點為O點，建立直角坐標系，所述整流槽曲面與縱剖面交線的形狀為y =17Xx2 + 60 — 17XX+10+3.5，所述喉部面積為4.8mm2。該實用新型通過給定整流槽曲面形狀，增大喉部面積，提高主噴嘴出口氣流速度，提高瑋紗所受牽引力及飛行速度，適應噴氣織機的運轉。
[0005]上述實用新型所述的主噴嘴的引瑋流道區(qū)的形狀固定，引瑋流道區(qū)主要包括一個圓錐形腔和細長的圓形腔，引瑋時，瑋紗經(jīng)引瑋流道區(qū)的圓錐形腔進入細長的圓形腔，再進入導紗管。在現(xiàn)實作業(yè)中，由于所織布料的不同，所需的瑋紗有粗細之分。若細長的圓形腔內徑設計得過小，則粗瑋紗難以通過；若細長的圓形腔內徑設計得較大，雖能保證較粗的瑋紗也能通過，但是，當較細的瑋紗通過所述細長圓形腔時，瑋紗可能會隨著氣流在細長圓形腔中飄移，即瑋紗行進不穩(wěn)定。另外，用內徑較大的細長圓形腔輸送較細的瑋紗不利于提高瑋紗輸送的速度。
【發(fā)明內容】
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[0006]本實用新型所解決的技術問題:現(xiàn)有技術中的噴氣織機主噴嘴中的引瑋流道區(qū)，由于形狀固定，可能不能滿足對較粗瑋紗的導引，尤其是引瑋流道區(qū)中的細長圓形腔，即使能夠滿足對較粗瑋紗的導引，但是，對于較細瑋紗而言，引瑋流道區(qū)顯得就過大，當引瑋流道區(qū)兩端的壓力差一定時，過大的引瑋流道區(qū)不利于瑋紗輸送速度的提高，而且，瑋紗在其中行進也不穩(wěn)定。
[0007]本實用新型提供如下技術方案:一種噴氣織機的主噴嘴，包括噴嘴體、安裝在噴嘴體中的噴嘴芯、安裝在噴嘴體中與噴嘴芯銜接的導紗管，所述噴嘴體中開設有氣流入口，所述噴嘴芯包括噴嘴芯主體和錐形套，所述噴嘴芯主體與錐形套之間設有亞音速加速區(qū)，所述噴嘴芯主體上開設有氣室、整流槽，所述氣流入口與氣室連通，所述氣室與整流槽連通，所述整流槽與亞音速加速區(qū)連通，所述亞音速加速區(qū)與導紗管連通，所述噴嘴芯主體設有引瑋流道區(qū)，所述引瑋流道區(qū)包括圓錐形腔和細長圓形腔，所述圓錐形腔與外界連通，所述細長圓形腔與導紗管連通。所述主噴嘴還包括引瑋組合件，所述引瑋組合件包括引瑋部件和密封件，所述引瑋部件中空，所述引瑋組合件安裝在所述引瑋流道區(qū)內，所述密封件位于引瑋部件和圓錐形腔壁之間。
[0008]按上述技術方案，引諱時，儲氣鍾提供的尚壓氣流由氣流入口進入主喂'嘴，氣室內的氣流運動方向紊亂無序，經(jīng)過整流槽后，氣流由高速渦流變?yōu)檠剌S線方向的直流，整流后的氣流進入亞音速加速區(qū)，再進入導紗管。由于高速氣流的作用，在噴嘴芯與導紗管交界處會形成負壓區(qū)，負壓的存在使得外界大氣攜瑋紗進入引瑋流道區(qū)，并進入引瑋部件的中空腔內，經(jīng)過引瑋部件的中空腔再進入導紗管，高速氣流與瑋紗在導紗管內充分作用，并對瑋紗進行導引。其中，引瑋部件的中空腔的內徑大小可根據(jù)瑋紗的粗細制作，以適應粗細各異的瑋紗，例如，導引較粗的瑋紗，在引瑋流道區(qū)中安裝中空腔內徑較大的引瑋部件；導引較細的瑋紗，在引瑋流道中安裝中空腔內徑較小的引瑋部件。如此，在引瑋流道區(qū)兩端的壓力差一定的前提下，引瑋部件的存在可提高瑋紗流經(jīng)引瑋流道區(qū)的速度，不會因引瑋流道區(qū)相比于瑋紗過大而導致瑋紗行進不穩(wěn)定或速度減緩。其中，密封件的存在可提高引瑋部件與引瑋流道壁之間的密封性。
[0009]作為本實用新型的進一步說明，所述引瑋部件包括圓錐部和圓筒部，所述密封件套裝在圓錐部外表面，所述圓錐部位于引瑋流道區(qū)的圓錐形腔內，所述圓筒部位于引瑋流道區(qū)的細長圓形腔內。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述圓錐部外表面上設有突出邊緣，所述突出邊緣用于對密封件進行限位。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述細長圓形腔內開設有內螺紋，所述引瑋部件的圓筒部設有外螺紋，所述引瑋組合件通過螺紋連接在引瑋流道區(qū)內。所述引瑋部件的圓錐部的端面上開設有條形凹槽。條形凹槽的存在可方便操作人員用螺絲刀安裝或更換引瑋組合件。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述引瑋部件的圓筒部突出所述噴嘴芯主體，所述圓筒部位于導紗管內，所述圓筒部外圓周與導紗管內壁形成喉腔。氣流經(jīng)亞音速加速區(qū)后進入喉腔，在喉腔出口處的氣流速度可達到或超過當?shù)匾羲佟?br>
【附圖說明】
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[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0014]圖1為本實用新型一種噴氣織機的主噴嘴的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中B處的放大圖；
[0016]圖3為圖1中A—A斷面圖；
[0017]圖4為圖2中引瑋部件的結構示意圖；
[0018]圖5為圖4中從左側觀察引瑋部件所得的結構示意圖；
[0019]圖6為圖2中密封件的結構示意圖。
[0020]圖中符號說明:
[0021]10 一噴嘴體；101 —氣流入口 ；
[0022]20 一噴嘴芯；201 —亞音速加速區(qū)；202 —氣室；203 —整流槽；204 —喉腔；210 —引瑋流道區(qū)；211 —圓錐形腔；212 —細長圓形腔；21 —噴嘴芯主體；22 —錐形套；23 —引瑋組合件；231 —引瑋部件；2311 —圓錐部；2312 —圓筒部；2313 —突出邊緣；2314 —條形凹槽；232 —密封件；
[0023]30 一導紗管。
【具體實施方式】
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[0024]如圖1所示，一種噴氣織機的主噴嘴，包括噴嘴體10、安裝在噴嘴體10中的噴嘴芯20、安裝在噴嘴體10中與噴嘴芯20銜接的導紗管30，所述噴嘴體10中開設有氣流入口101，所述噴嘴芯20包括噴嘴芯主體21和錐形套22，所述噴嘴芯主體21與錐形套22之間設有亞音速加速區(qū)201，所述噴嘴芯主體21上開設有氣室202、整流槽203 (如圖3所示)，所述氣流入口 101與氣室202連通，所述氣室202與整流槽203連通，所述整流槽203與亞音速加速區(qū)201連通，所述亞音速加速區(qū)201與導紗管30連通。
[0025]如圖1所示，所述噴嘴芯主體21設有引瑋流道區(qū)210，所述引瑋流道區(qū)210包括圓錐形腔211和細長圓形腔212，所述圓錐形腔211與外界連通，所述細長圓形腔212與導紗管30連通。所述細長圓形腔212內開設有內螺紋。
[0026]如圖1、圖2所示，所述主噴嘴還包括引瑋組合件23，所述引瑋組合件23包括引瑋部件231和密封件232 (如圖6所示)，所述引瑋部件231中空。如圖4、圖5所示，所述引瑋部件231包括圓錐部2311和圓筒部2312，所述圓錐部2311外表面上設有突出邊緣2313，所述引瑋部件231的圓錐部2311的端面上開設有條形凹槽2314，所述引瑋部件231的圓筒部2312設有外螺紋。
[0027]如圖1、圖2所示，所述引瑋組合件23安裝在所述引瑋流道區(qū)210內，所述密封件232套裝在圓錐部2311外表面，所述密封件232位于引瑋部件231和圓錐形腔211壁之間，所述圓筒部2312通過螺紋連接在引瑋流道區(qū)210的細長圓形腔212內。
[0028]如圖1所示，所述引瑋部件231的圓筒部2312突出所述噴嘴芯主體21，所述圓筒部2312位于導紗管30內，所述圓筒部2312外圓周與導紗管30內壁形成喉腔204。
[0029]引瑋時，儲氣罐提供的高壓氣流由氣流入口101進入主噴嘴，氣室202內的氣流運動方向紊亂無序，經(jīng)過整流槽203后，氣流由高速渦流變?yōu)檠剌S線方向的直流，整流后的氣流進入亞音速加速區(qū)201，隨著喉部204面積的不斷縮小，在喉部204出口處的氣流速度可達到或超過當?shù)匾羲?，符合引瑋需要。由于高速氣流的作用，在噴嘴芯20與導紗管30交界處會形成負壓區(qū)，負壓的存在使得外界大氣攜瑋紗進入引瑋流道區(qū)210，并進入引瑋部件231的中空腔內，經(jīng)過引瑋部件231的中空腔再進入導紗管30，高速氣流與瑋紗在導紗管30內充分作用，并對瑋紗進行導引。
[0030]以上內容僅為本實用新型的較佳實施方式，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種噴氣織機的主噴嘴，包括噴嘴體(10)、安裝在噴嘴體(10)中的噴嘴芯(20)、安裝在噴嘴體(10)中與噴嘴芯(20)銜接的導紗管(30)，所述噴嘴體(10)中開設有氣流入口(101)，所述噴嘴芯(20)包括噴嘴芯主體(21)和錐形套(22)，所述噴嘴芯主體(21)與錐形套(22)之間設有亞音速加速區(qū)(201)，所述噴嘴芯主體(21)上開設有氣室(202)、整流槽(203)，所述氣流入口(101)與氣室(202)連通，所述氣室(202)與整流槽(203)連通，所述整流槽(203)與亞音速加速區(qū)(201)連通，所述亞音速加速區(qū)(201)與導紗管(30)連通，所述噴嘴芯主體(21)設有引瑋流道區(qū)(210)，所述引瑋流道區(qū)(210)包括圓錐形腔(211)和細長圓形腔(212)，所述圓錐形腔(211)與外界連通，所述細長圓形腔(212)與導紗管(30)連通，其特征在于:還包括引瑋組合件(23)，所述引瑋組合件(23)包括引瑋部件(231)和密封件(232)，所述引瑋部件(231)中空，所述引瑋組合件(23)安裝在所述引瑋流道區(qū)(210)內，所述密封件(232)位于引瑋部件(231)和圓錐形腔(211)壁之間。2.如權利要求1所述的一種噴氣織機的主噴嘴，其特征在于:所述引瑋部件(231)包括圓錐部(2311)和圓筒部(2312)，所述密封件(232)套裝在圓錐部(2311)外表面，所述圓錐部(2311)位于引瑋流道區(qū)(210)的圓錐形腔(211)內，所述圓筒部(2312)位于引瑋流道區(qū)(210)的細長圓形腔(212)內。3.如權利要求2所述的一種噴氣織機的主噴嘴，其特征在于:所述圓錐部(2311)外表面上設有突出邊緣(2313)。4.如權利要求2所述的一種噴氣織機的主噴嘴，其特征在于:所述細長圓形腔(212)內開設有內螺紋，所述引瑋部件(231)的圓筒部(2312)設有外螺紋，所述引瑋組合件(23)通過螺紋連接在引瑋流道區(qū)(210)內。5.如權利要求4所述的一種噴氣織機的主噴嘴，其特征在于:所述引瑋部件(231)的圓錐部(2311)的端面上開設有條形凹槽(2314)。6.如權利要求2所述的一種噴氣織機的主噴嘴，其特征在于:所述引瑋部件(231)的圓筒部(2312)突出所述噴嘴芯主體(21)，所述圓筒部(2312)位于導紗管(30)內，所述圓筒部(2312)外圓周與導紗管(30)內壁形成喉腔(204)。
【文檔編號】D03D47-30GK204298566SQ201420465776
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