用于升降桌腿的摩擦件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于升降桌腿的摩擦件，它包括用于與升降桌腿的內(nèi)管(1)連接的第一摩擦片(3)和用于與升降桌腿的外管(2)連接的第二摩擦片(4)，所述的第一摩擦片(3)和第二摩擦片(4)通過(guò)柔性的連接部連為一個(gè)整體。采用以上結(jié)構(gòu)后，一方面大大提高裝配效率，另一方面第一摩擦片與內(nèi)管的連接、第二摩擦片與外管的連接均更加穩(wěn)固，從而保證升降桌腿的使用性能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
用于升降桌腿的摩擦件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及升降桌的技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種用于升降桌腿的摩擦件。
【背景技術(shù)】
[0002]升降桌已經(jīng)逐漸在人們的日常生活中普及，多用于學(xué)習(xí)、辦公及娛樂(lè)等各個(gè)領(lǐng)域。它通常包括桌板、底座和升降裝置，桌板通過(guò)升降裝置連接在底座上。通常升降桌的桌腿是具有伸縮結(jié)構(gòu)的，也就是說(shuō)，桌腿是由兩部分組成，分別為外管和內(nèi)管套接而成的。現(xiàn)有技術(shù)中，外管和內(nèi)管的套接處要設(shè)有摩擦件，一方面增加內(nèi)管與外管在相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，另一方面也是為了減震，具體安裝在外管的管口處以及內(nèi)管的管口處。但是，這種升降桌腿的摩擦結(jié)構(gòu)存在以下的缺點(diǎn):由于摩擦件通常設(shè)置在內(nèi)外管的管口處，而內(nèi)管和外管之間的間隙很小，安裝摩擦件非常困難，因此，一方面裝配效率低下，另一方面摩擦件安裝不穩(wěn)固，容易脫落，從而影響升降桌腿的使用性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種裝配方便、安裝牢固，從而保證升降桌腿的使用性能的用于升降桌腿的摩擦件。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的用于升降桌腿的摩擦件，用于升降桌腿的摩擦件，它包括用于與升降桌腿的內(nèi)管連接的第一摩擦片和用于與升降桌腿的外管連接的第二摩擦片，所述的第一摩擦片和第二摩擦片通過(guò)柔性的連接部連為一個(gè)整體。
[0005]所述的連接部為至少一條連接筋，連接筋的兩端分別與第一摩擦片和第二摩擦片的邊緣連為一體。
[0006]所述的第一摩擦片包括第一片體和連接導(dǎo)柱，連接導(dǎo)柱的數(shù)量為四個(gè)，分別對(duì)稱(chēng)分布在第一片體的兩側(cè)，相應(yīng)地升降桌腿的內(nèi)管上與連接導(dǎo)柱的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有四個(gè)連接孔，四個(gè)連接導(dǎo)柱各自扣接在四個(gè)連接孔中；所述的連接筋的一端與第一片體的邊緣連為一體。
[0007]所述四個(gè)連接導(dǎo)柱均為中空且軸向貫通的管狀導(dǎo)柱。
[0008]所述的第二摩擦片包括第二片體、彈性摩擦凸頭和止擋邊，彈性摩擦凸頭的數(shù)量為兩個(gè)，并且彈性摩擦凸頭的凸出方向位于與連接導(dǎo)柱相反的一側(cè);止擋邊位于連接筋相對(duì)一側(cè)的第二片體邊緣處，且與外管的端口平面抵緊。
[0009]所述彈性摩擦凸頭處的第二片體上設(shè)有缺口，缺口的開(kāi)口朝向第一片體，缺口兩側(cè)邊緣的第二片體分別通過(guò)連接筋與第一片體連接;所述的彈性摩擦凸頭包括連接部和凸頭部，連接部的一端與缺口的中間側(cè)壁連接，凸頭部位于連接部的自由端，凸頭部與外管的內(nèi)壁摩擦接觸。
[0010]所述的凸頭部的端部具有便于插入外管()的導(dǎo)入斜面。
[0011]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0012]I)由于與內(nèi)管連接的第一摩擦片、與外管連接的第二摩擦片設(shè)置為通過(guò)柔性連接部連為一體，只要先將本摩擦件安裝在內(nèi)管上后，再插入外管內(nèi)，就能一次性將摩擦件安裝在內(nèi)管與外管之間，隨著內(nèi)管的進(jìn)一步插入，將柔性連接部拉斷后，第二摩擦片就滯留在外管的管口處，因此，一方面大大提高裝配效率，另一方面第一摩擦片與內(nèi)管的連接、第二摩擦片與外管的連接均更加穩(wěn)固，從而保證升降桌腿的使用性能；
[0013]2)第一摩擦片上采用了四個(gè)連接導(dǎo)柱的連接結(jié)構(gòu)，使第一摩擦片與內(nèi)管的連接更加簡(jiǎn)單、連接牢固；同時(shí)，連接導(dǎo)柱的中空設(shè)置，保證了連接的牢固性同時(shí)也減輕了摩擦件的重量；
[0014]3)第二摩擦片上彈性摩擦凸頭的設(shè)置以及外管上卡孔的設(shè)置，使凸頭部能卡接在卡孔處，保證了第二摩擦片與外管的連接穩(wěn)固性，從而避免了第二摩擦處從外管內(nèi)脫落的現(xiàn)象;同時(shí)凸頭部上導(dǎo)入斜面的設(shè)置，則使第二摩擦處進(jìn)入外管時(shí)方便導(dǎo)入和裝配；
[0015]4)連接筋設(shè)置在缺口處，是為了在拉斷連接筋時(shí)能更加省力。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型摩擦件應(yīng)用于升降桌腿時(shí)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型摩擦件安裝于內(nèi)管時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型摩擦件剛?cè)坎迦胪夤軆?nèi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型摩擦件斷開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型用于升降桌腿的摩擦件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是本實(shí)用新型摩擦件與內(nèi)管的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7是本實(shí)用新型摩擦件與外管的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中:1、內(nèi)管；1.1、連接孔;2、外管;2.1、卡孔;3、第一摩擦片;3.1、第一片體;3.2、連接導(dǎo)柱;4、第二摩擦片;4.1、第二片體;4.2、彈性摩擦凸頭;4.21、連接部;4.22、凸頭部；4.23、導(dǎo)入斜面;4.3、止擋邊;4.4、缺口； 5、連接筋。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0025]由圖1?圖7所示的本實(shí)用新型用于升降桌腿的摩擦件的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括用于與升降桌腿的內(nèi)管I連接的第一摩擦片3和用于與升降桌腿的外管2連接的第二摩擦片4，所述的第一摩擦片3和第二摩擦片4通過(guò)柔性的連接部連為一個(gè)整體。
[0026]所述的連接部為至少一條連接筋5，連接筋5的兩端分別與第一摩擦片3和第二摩擦片4的邊緣連為一體。
[0027]所述的第一摩擦片3包括第一片體3.1和連接導(dǎo)柱3.2，連接導(dǎo)柱3.2的數(shù)量為四個(gè)，分別對(duì)稱(chēng)分布在第一片體3.1的兩側(cè)，相應(yīng)地升降桌腿的內(nèi)管I上與連接導(dǎo)柱3.2的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有四個(gè)連接孔I.I，四個(gè)連接導(dǎo)柱3.2各自扣接在四個(gè)連接孔1.1中；所述的連接筋5的一端與第一片體3.1的邊緣連為一體。
[0028]所述四個(gè)連接導(dǎo)柱3.2均為中空且軸向貫通的管狀導(dǎo)柱。
[0029]所述的第二摩擦片4包括第二片體4.1、彈性摩擦凸頭4.2和止擋邊4.3，彈性摩擦凸頭4.2的數(shù)量為兩個(gè)，并且彈性摩擦凸頭4.2的凸出方向位于與連接導(dǎo)柱3.2相反的一側(cè)；止擋邊4.3位于連接筋5相對(duì)一側(cè)的第二片體4.1邊緣處，且與外管2的端口平面抵緊。
[0030]所述彈性摩擦凸頭4.2處的第二片體4.1上設(shè)有缺口 4.4，缺口 4.4的開(kāi)口朝向第一片體3.1，缺口 4.4兩側(cè)邊緣的第二片體4.1分別通過(guò)連接筋5與第一片體3.1連接;所述的彈性摩擦凸頭4.2包括連接部4.21和凸頭部4.22，連接部4.21的一端與缺口 4.4的中間側(cè)壁連接，凸頭部4.22位于連接部4.21的自由端;外管2上設(shè)有與凸頭部4.22位置對(duì)應(yīng)的卡孔2.1，第二摩擦片4插入外管2后凸頭部4.22與卡孔2.1卡接。
[0031]所述的凸頭部4.22的端部具有便于插入外管2的導(dǎo)入斜面4.23。
[0032]本實(shí)用新型在使用時(shí)，先將四個(gè)摩擦件扣接在內(nèi)管I端部，只需將連接導(dǎo)柱3.2插接在內(nèi)管I的連接孔1.1內(nèi)，直至附圖2中所示的狀態(tài);再把連接有摩擦件的內(nèi)管I 一起向外管2中插入，直至止擋邊4.3抵緊在外管2的管口端面處，此時(shí)凸頭部4.22扣接在卡孔2.1內(nèi)，呈附圖3中所示的狀態(tài);繼續(xù)將內(nèi)管I向外管2內(nèi)插入，迫使連接筋5斷裂，使第一摩擦片3和第二摩擦片4分離，第一摩擦片3繼續(xù)隨著內(nèi)管I移動(dòng)，第二摩擦片4則留滯在外管2的管口處，如附圖4中所示的狀態(tài);此時(shí)完成裝配。
[0033]以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳可行的實(shí)施示例，不能因此即局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，對(duì)熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡運(yùn)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出的其他各種相應(yīng)的改變都應(yīng)屬于在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于升降桌腿的摩擦件，其特征在于:它包括用于與升降桌腿的內(nèi)管(I)連接的第一摩擦片(3)和用于與升降桌腿的外管(2)連接的第二摩擦片(4)，所述的第一摩擦片(3)和第二摩擦片(4)通過(guò)柔性的連接部連為一個(gè)整體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于升降桌腿的摩擦件，其特征在于:所述的連接部為至少一條連接筋(5)，連接筋(5)的兩端分別與第一摩擦片(3)和第二摩擦片(4)的邊緣連為一體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于升降桌腿的摩擦件，其特征在于:所述的第一摩擦片(3)包括第一片體(3.1)和連接導(dǎo)柱(3.2)，連接導(dǎo)柱(3.2)的數(shù)量為四個(gè)，分別對(duì)稱(chēng)分布在第一片體(3.1)的兩側(cè)，相應(yīng)地升降桌腿的內(nèi)管(I)上與連接導(dǎo)柱(3.2)的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有四個(gè)連接孔(1.1)，四個(gè)連接導(dǎo)柱(3.2)各自扣接在四個(gè)連接孔(1.1)中；所述的連接筋(5)的一端與第一片體(3.1)的邊緣連為一體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于升降桌腿的摩擦件，其特征在于:所述四個(gè)連接導(dǎo)柱(3.2)均為中空且軸向貫通的管狀導(dǎo)柱。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于升降桌腿的摩擦件，其特征在于:所述的第二摩擦片(4)包括第二片體(4.1)、彈性摩擦凸頭(4.2)和止擋邊(4.3)，彈性摩擦凸頭(4.2)的數(shù)量為兩個(gè)，并且彈性摩擦凸頭(4.2)的凸出方向位于與連接導(dǎo)柱(3.2)相反的一側(cè);止擋邊(4.3)位于連接筋(5)相對(duì)一側(cè)的第二片體(4.1)邊緣處，且與外管(2)的端口平面抵緊。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于升降桌腿的摩擦件，其特征在于:所述彈性摩擦凸頭(4.2)處的第二片體(4.1)上設(shè)有缺口(4.4)，缺口(4.4)的開(kāi)口朝向第一片體(3.1)，缺口(4.4)兩側(cè)邊緣的第二片體(4.1)分別通過(guò)連接筋(5)與第一片體(3.1)連接;所述的彈性摩擦凸頭(4.2)包括連接部(4.21)和凸頭部(4.22)，連接部(4.21)的一端與缺口(4.4)的中間側(cè)壁連接，凸頭部(4.22)位于連接部(4.21)的自由端;外管(2)上設(shè)有與凸頭部(4.22)位置對(duì)應(yīng)的卡孔(2.1)，第二摩擦片(4)插入外管(2)后凸頭部(4.22)與卡孔(2.1)卡接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于升降桌腿的摩擦件，其特征在于:所述的凸頭部(4.22)的端部具有便于插入外管(2)的導(dǎo)入斜面(4.23)。
【文檔編號(hào)】F16B7/10GK205671770SQ201620428543
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日 公開(kāi)號(hào)201620428543.8, CN 201620428543, CN 205671770 U, CN 205671770U, CN-U-205671770, CN201620428543, CN201620428543.8, CN205671770 U, CN205671770U
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