一種非自復(fù)位泄壓的電壓力鍋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廚房烹飪器具，且特別涉及一種非自復(fù)位的電壓力鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]為了保證電壓力鍋的烹飪安全，現(xiàn)有電壓力鍋一般設(shè)有泄壓裝置，在電壓力鍋內(nèi)的壓力超過設(shè)定的泄壓壓力時，泄壓裝置就會啟動，從而釋放電壓力鍋內(nèi)的高壓蒸汽，降低鍋內(nèi)壓力以保證烹飪安全?，F(xiàn)有的泄壓裝置一般采用可自復(fù)位的泄壓閥，當(dāng)電壓力鍋內(nèi)的壓力降低到泄壓壓力以下時，泄壓裝置將自動復(fù)位，使得壓力鍋內(nèi)的壓力繼續(xù)上升。這種可自復(fù)位的泄壓閥不符合現(xiàn)在的電壓力鍋的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且給電壓力鍋帶來安全隱患。
[0003]為了提高電壓力鍋的安全性且符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有電壓力鍋還提供非自復(fù)位的泄壓方式，具體可分為如下兩類方案:第一、在鍋蓋上設(shè)置泄壓閥，泄壓閥的排汽口上設(shè)置可撕裂的泄壓片，在鍋內(nèi)壓力上升到危險壓力時使得泄壓片被撕裂，從而實現(xiàn)電壓力鍋的泄壓；第二、將鍋蓋設(shè)計為可塑性變形的結(jié)構(gòu)，在鍋內(nèi)壓力上升到危險壓力時鍋蓋發(fā)生塑性變形，使得鍋蓋、密封圈、鍋膽之間的密封被破壞，從而實現(xiàn)泄壓。
[0004]在實現(xiàn)和使用現(xiàn)有電壓力鍋的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:第一、采用可撕裂的泄壓片結(jié)構(gòu)不能夠重復(fù)使用，而且泄壓片的安裝固定方式較為復(fù)雜，不方便維修。第二、采用鍋蓋塑性變形的方案其泄壓面積較大，造成泄壓時蒸汽噴射范圍較大，形成的破壞力也相對較大，依然存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種非自復(fù)位泄壓的電壓力鍋，提高電壓力鍋泄壓的安全性。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種非自復(fù)位泄壓的電壓力鍋，包括鍋體、鍋蓋與內(nèi)膽，所述內(nèi)膽位于所述鍋體內(nèi)，所述鍋蓋與所述內(nèi)膽形成烹飪腔體，其特征在于，所述烹飪腔體設(shè)有與外界連通的開口，所述開口處設(shè)有對其進行直接或者間接密封的密封壓板，所述密封壓板連接有彈性突跳件，當(dāng)所述烹飪腔體內(nèi)壓力在120kpa-350kpa時所述密封壓板可壓迫所述彈性突跳件突跳以使所述烹飪腔體與外界連通并維持與外界連通。
[0007]在本發(fā)明一實施例中，所述彈性突跳件為拱形的碟簧，所述碟簧與所述密封壓板抵接。
[0008]在本發(fā)明一實施例中，所述密封壓板向背離烹飪腔體的方向形成限位臺階，所述碟簧抵接在限位臺階上。
[0009]在本發(fā)明一實施例中，所述密封壓板對所述開口進行間接密封，所述開口背離烹飪腔體的一側(cè)連通有緩沖通道，所述密封壓板對緩沖通道進行密封，所述彈性突跳件突跳時所述緩沖通道與外界連通。
[0010]在本發(fā)明一實施例中，所述彈性突跳件為突跳彈片，所述突跳彈片一端與密封壓板抵接，另一端固定。
[0011]在本發(fā)明一實施例中，所述鍋蓋包括下蓋和上蓋，所述下蓋與所述內(nèi)膽形成所述烹飪腔體，所述開口設(shè)置在下蓋上。
[0012]在本發(fā)明一實施例中，所述下蓋向遠離烹飪腔體的方向延伸出第一安裝柱，所述開口的數(shù)量為多個且圍繞所述第一安裝柱，所述密封壓板與所述彈性突跳件套在第一安裝柱上且對彈性突跳件進行固定。
[0013]在本發(fā)明一實施例中，所述電壓力鍋還包括橋接片，所述下蓋向遠離烹飪腔體的方向延伸出第二安裝柱和第三安裝柱，所述橋接片兩端分別固定在第二安裝柱和第三安裝柱上，所述橋接片與所述彈性突跳片直接或間接抵接。
[0014]在本發(fā)明一實施例中，所述密封壓板包括密封圈和壓板，所述密封圈包括向烹飪腔體方向延伸的第一密封唇邊，所述彈性突跳件突跳時所述第一密封唇邊向外翻出。
[0015]在本發(fā)明一實施例中，所述彈性突跳片在突跳臨界點時兩端的厚度為lmm-0.1mm。
[0016]本發(fā)明由于所述烹飪腔體設(shè)有與外界連通的開口，所述開口處設(shè)有對其進行直接或者間接密封的密封壓板，所述密封壓板連接有彈性突跳件，當(dāng)所述烹飪腔體內(nèi)壓力在120kpa-350kpa時所述密封壓板可壓迫所述彈性突跳件突跳以使所述烹飪腔體與外界連通并維持與外界連通。從而泄壓完畢后所述彈性突跳件也不能自動復(fù)位，從而所述內(nèi)烹飪腔體維持與外界連通，電壓力鍋后續(xù)不能上壓，從而防止用戶后面再進行上壓烹飪，從而可以防止用戶烹飪不安全，且符合現(xiàn)在的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明第一實施例電壓力鍋的剖視圖；
圖2為本發(fā)明第一實施例鍋蓋的爆炸圖；
圖3a為本發(fā)明第一實施例下蓋的俯視立體圖；
圖3b為本發(fā)明第一實施例下蓋的仰視立體圖；
圖4為本發(fā)明第一實施例下蓋的爆炸圖；
圖5a為本發(fā)明第一實施例彈性突跳件未突跳的下蓋部分剖視圖；
圖5b為本發(fā)明第一實施例彈性突跳件突跳后的下蓋部分剖視圖；
圖6為本發(fā)明第一實施例未設(shè)置彈性突跳件、密封壓板等的下蓋立體圖；
圖7a為本發(fā)明第一實施例第一密封圈的俯視立體圖；
圖7b為本發(fā)明第一實施例第一密封圈的俯視立體圖；
圖7c為本發(fā)明第一實施例第一密封圈的剖視圖；
圖8a為本發(fā)明第一實施例壓板的俯視立體圖；
圖8b為本發(fā)明第一實施例壓板的仰視立體圖；
圖8c為本發(fā)明第一實施例壓板的剖視圖；
圖9為本發(fā)明第一實施例碟簧的立體圖； 圖10a為本發(fā)明另一實施例碟簧的俯視圖；
圖10b為圖10a碟簧的側(cè)視圖；
圖11為本發(fā)明第二實施例下蓋的立體圖；
圖12為本發(fā)明第二實施例下蓋的爆炸圖；
圖13為本發(fā)明第二實施例下蓋的剖視圖；
圖14為本發(fā)明第二實施例壓板、彈性突跳件、中間件的立體圖；
圖15為本發(fā)明第三實施例下蓋的立體圖；
圖16為本發(fā)明第三實施例下蓋的爆炸圖；
圖17為本發(fā)明第三實施例下蓋的剖視圖；
圖18為本發(fā)明第四實施例下蓋的爆炸圖；
圖19為本發(fā)明第四實施例未設(shè)置彈性突跳件、密封壓板等的下蓋俯視立體圖；
圖20為本發(fā)明第四實施例未設(shè)置彈性突跳件、密封壓板等的下蓋仰視立體圖；
附圖標(biāo)記:
100-鍋體;200_鍋蓋;210_下蓋;211_第一安裝柱；212_固定柱；213_連接柱；214_墊片；215_螺母；216_排氣管；217_重錘；218_第二密封圈；219_吊裝柱；221_內(nèi)襯；222_鎖圈；223_測溫元件;300_內(nèi)膽;400_烹飪腔體;410、710-開口 ;420_密封壓板；421_第一密封圈；422_壓板；423_周向壁；424_限位臺階；425_密封圈本體425 ;426_第一密封唇邊；427_第二密封唇邊；430_碟簧；440_密封環(huán)壁；441_緩沖通道；450_螺釘；511_第二安裝柱；512_第三安裝柱；520_橋接片；530_中間件；540_限位片；611_突跳彈片；612_第四安裝柱；720_下環(huán)壁。
【具體實施方式】
[0019]下面下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]第一實施例
本發(fā)明提供一種非自復(fù)位泄壓的電壓力鍋，請參見圖1-圖9，所述電壓力鍋包括鍋體100、鍋蓋200和內(nèi)膽300，所述內(nèi)膽300位于所述鍋體100內(nèi)，所述鍋蓋200位于所述鍋體100上并與所述內(nèi)膽300形成內(nèi)烹飪腔體400。當(dāng)需要對食物進行烹飪時，用戶將食物放置在內(nèi)膽300內(nèi)。
[0021]所述鍋蓋200包括下蓋210和上蓋，在本實施例中，所述下蓋210為內(nèi)蓋，所述下蓋210上設(shè)有第二密封圈218，所述第二密封圈218用于密封下蓋210與內(nèi)膽300之間的間隙，所述上蓋位于所述下蓋210的上方，在本實施例中，所述上蓋包括鎖圈222、內(nèi)襯221