雙層中空玻璃內(nèi)置百葉窗的百葉簾簾片翻轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于遮陽中空玻璃制品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙層中空玻璃內(nèi)置百葉窗的百葉簾簾片翻轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]上面提及的雙層中空玻璃內(nèi)置百葉窗是指在彼此以面對面的狀態(tài)設置的并且對四周邊緣部位實施封閉的兩枚玻璃(內(nèi)玻璃和外玻璃)內(nèi)設置可依需升降的百葉簾而構(gòu)成的屬于遮陽中空玻璃制品范疇的窗戶。這種窗戶具有不言而喻的以下長處:隔熱性好而藉以體現(xiàn)建筑物的節(jié)能；隔音性優(yōu)異而藉以免受外界喧囂噪聲之襲擾；防結(jié)露凝霜而藉以確保室內(nèi)光線充足并且體現(xiàn)期望的亮麗效果；通過對百葉簾的簾片的偏轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)而藉以獲得所需的室內(nèi)采光要求并且保護隱私、免受塵雜沾污百葉簾簾片而藉以體現(xiàn)優(yōu)異的免清潔效果；對建筑物具有理想的點綴性而藉以提升建筑物的檔次；抗沖擊性強、安全性好并且使用壽命長而藉以滿足高層建筑的安裝要求以及滿足極致的長期使用免維護要求；使用簡單輕便省力而藉以適應不同年齡及不同體能者操作，等等。
[0003]關(guān)于雙層中空玻璃內(nèi)置百葉窗的技術(shù)信息可在公開的中國專利文獻中見諸，如CN2564720Y (內(nèi)置百葉窗簾的中空玻璃)、CN2767624Y (中空玻璃內(nèi)的百葉窗)、CN2767625Y(結(jié)構(gòu)改進的中空玻璃內(nèi)的百葉窗)、CN2756796Y (中空玻璃內(nèi)的百葉窗)、CN2232968Y (在雙層玻璃內(nèi)設有橫向百葉窗的整體式門窗扇)、CN2297952Y (磁驅(qū)動式加層伸縮簾幕)、CN2326718Y (全封閉式百葉窗)、CN100535378C (結(jié)構(gòu)改良的中空玻璃內(nèi)的百葉窗)和CN102444372A (—種內(nèi)設遮陽中空百葉簾)，以及國外專利如W003071082A、US2004211528A，等等。
[0004]通過對上面例舉的專利文獻特別是通過對公布號CN104747054A的說明書第0041和0042段的閱讀可知，設置在兩枚玻璃之間的百葉簾的升降以及簾片的翻轉(zhuǎn)是通過對位于雙層玻璃外的手動操作控制機構(gòu)的操作并且由手動操作控制機構(gòu)帶動位于雙層玻璃之間的簾片翻轉(zhuǎn)與百葉簾升降控制機構(gòu)來實現(xiàn)的。
[0005]由于上述所有專利的簾片翻轉(zhuǎn)輪均是以一體式的結(jié)構(gòu)與簾片翻轉(zhuǎn)軸固定的，因而在實際的使用過程中暴露出以下通弊:在對簾片翻轉(zhuǎn)操作時，往往不可避免地存在手動操作控制機構(gòu)操作過頭的情形，具體而言，在簾片被翻轉(zhuǎn)到閉合的程度時，因手動操作控制機構(gòu)并不能恰到好處地立即停止，于是簾片翻轉(zhuǎn)輪仍會帶動簾片翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(該轉(zhuǎn)動可稱為冗余轉(zhuǎn)動)，在該過程中，由于簾片已經(jīng)處于閉合狀態(tài)，又由于簾片翻轉(zhuǎn)輪處于由簾片閉合產(chǎn)生的阻滯狀態(tài)，因而簾片翻轉(zhuǎn)牽引繩經(jīng)簾片翻轉(zhuǎn)輪帶動簾片翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的阻力顯著增大，于是簾片翻轉(zhuǎn)牽引繩與簾片翻轉(zhuǎn)輪之間的摩擦力驟然加劇，一方面易使簾片翻轉(zhuǎn)牽引繩摩擦損壞，另一方面導致簾片翻轉(zhuǎn)輪摩擦損壞。另一種情況是:在簾片被翻轉(zhuǎn)到閉合的狀態(tài)時，如果操作不當而仍對手動操作控制機構(gòu)作旨在使簾片向閉合的方向的操作，那么同樣會出現(xiàn)損及簾片翻轉(zhuǎn)牽引繩和簾片翻轉(zhuǎn)輪的情形。一旦這種不利因素導致的結(jié)果發(fā)生，由于前述部件均位于雙層玻璃內(nèi)，因而客觀上無法憑借使用者自身之能力維修和/或更換損壞的部件，若由生產(chǎn)廠商或?qū)I(yè)銷售商上門維修，那么，一方面會產(chǎn)生相應的費用，另一方面影響待修期間的使用。
[0006]由上述可知，如何保護簾片翻轉(zhuǎn)牽引繩和簾片翻轉(zhuǎn)輪成了不僅是使用者關(guān)注而且更為生產(chǎn)廠商關(guān)注的技術(shù)問題，本申請人作了深入而細致的文獻檢索，然而在迄今為止公開的專利和非專利文獻中均未見諸有助于解決該技術(shù)問題的啟示。
[0007]針對上述已有技術(shù)，本申請人作了反復而有益的設計，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案發(fā)，并且在采取了保密措施下經(jīng)過了模擬試驗，結(jié)果證明是切實可行的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的任務在于提供一種有助于保護簾片翻轉(zhuǎn)牽引繩以及簾片翻轉(zhuǎn)輪而藉以保障長期的使用效果的雙層中空玻璃內(nèi)置百葉窗的百葉簾簾片翻轉(zhuǎn)裝置。
[0009]本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種雙層中空玻璃內(nèi)置百葉窗的百葉簾簾片翻轉(zhuǎn)裝置，所述的雙層中空玻璃內(nèi)置百葉窗包括窗體框架轉(zhuǎn)角連接頭，所述的百葉簾簾片翻轉(zhuǎn)裝置包括一支承機構(gòu)，該支承機構(gòu)直接構(gòu)成于所述窗體框架轉(zhuǎn)角連接頭上；一簾片翻轉(zhuǎn)輪，該簾片翻轉(zhuǎn)輪固定在簾片翻轉(zhuǎn)輪軸上，而該簾片翻轉(zhuǎn)輪軸的左端和右端轉(zhuǎn)動地支承在所述支承機構(gòu)上；一離合機構(gòu)，該離合機構(gòu)在對應于所述簾片翻轉(zhuǎn)輪的右側(cè)的位置設置在所述支承機構(gòu)上并且與所述簾片翻轉(zhuǎn)輪軸的右端相配合；一簾片翻轉(zhuǎn)軸，該簾片翻轉(zhuǎn)軸與簾片翻轉(zhuǎn)軸套的右端連接，而該簾片翻轉(zhuǎn)軸套的左端與所述離合機構(gòu)相配合；一用于對所述離合機構(gòu)蔽護的離合器蔽護機構(gòu)，該離合器蔽護機構(gòu)在對應于所述支承機構(gòu)的上方的位置與支承機構(gòu)相配合，當所述離合機構(gòu)處于與所述簾片翻轉(zhuǎn)輪軸的右端相連接的狀態(tài)時，并且由套置于簾片翻轉(zhuǎn)輪上的簾片翻轉(zhuǎn)牽引繩的作用而使簾片翻轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動時，由簾片翻轉(zhuǎn)輪帶動簾片翻轉(zhuǎn)輪軸，并且由簾片翻轉(zhuǎn)輪軸通過離合機構(gòu)帶動所述簾片翻轉(zhuǎn)軸套連同所述簾片翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，而當所述離合機構(gòu)處于與所述翻轉(zhuǎn)輪軸的右端相分離的狀態(tài)時，所述簾片翻轉(zhuǎn)軸套連同所述簾片翻轉(zhuǎn)軸處于無動力帶動的靜止狀態(tài)，而所述的簾片翻轉(zhuǎn)輪在所述簾片翻轉(zhuǎn)牽引繩的作用下處于不帶動離合機構(gòu)的空轉(zhuǎn)狀態(tài)。
[0010]在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的窗體框架轉(zhuǎn)角連接頭由橫臂和縱臂共同構(gòu)成，并且橫臂與縱臂彼此形成L字形的關(guān)系，所述的支承機構(gòu)包括離合器座、簾片翻轉(zhuǎn)輪軸座和導輪下支承座，離合器座直接構(gòu)成于所述橫臂的內(nèi)側(cè)，該離合器座朝向上的一側(cè)構(gòu)成有一離合器下座腔，在對應于離合器下座腔的左側(cè)的位置構(gòu)成有一軸承支承腔，而在對應于離合器下座腔的右側(cè)的位置構(gòu)成有一翻轉(zhuǎn)軸套支承腔，在離合器座的前側(cè)左端的位置構(gòu)成有一朝向離合器下座腔的方向延伸的凸輪限位凸緣，而在對應于所述翻轉(zhuǎn)軸套支承腔的左側(cè)的位置構(gòu)成有一限位盤槽腔，簾片翻轉(zhuǎn)輪軸座在對應于離合器座的左側(cè)的位置直接構(gòu)成于所述縱、橫臂之間并且與離合器座的左側(cè)銜接，在該簾片翻轉(zhuǎn)輪軸座上并且在對應于所述軸承支承腔的左側(cè)的位置構(gòu)成有一軸承座腔，該軸承座腔與軸承支承腔之間的空間構(gòu)成為簾片翻轉(zhuǎn)輪腔，導輪下支承座延伸構(gòu)成于離合器座的前側(cè)；所述的簾片翻轉(zhuǎn)輪與所述簾片翻轉(zhuǎn)輪腔相對應，所述簾片翻轉(zhuǎn)輪軸的左端通過左軸承轉(zhuǎn)動地支承在所述軸承座腔上，而簾片翻轉(zhuǎn)輪軸的右端通過右軸承轉(zhuǎn)動地支承在軸承支承腔上，并且在簾片翻轉(zhuǎn)輪軸的右端還構(gòu)成有一簾片翻轉(zhuǎn)輪軸離合座，該簾片翻轉(zhuǎn)輪軸離合座位于右軸承的右側(cè)；所述離合機構(gòu)在對應于所述離合器下座腔的位置設置在所述離合器座上，并且還同時與所述的簾片翻轉(zhuǎn)輪軸離合座以及所述的凸輪限位凸緣相配合；所述的簾片翻轉(zhuǎn)軸套的右端轉(zhuǎn)動地支承在所述的翻轉(zhuǎn)軸套支承腔上，并且在簾片翻轉(zhuǎn)軸套上固定有一翻轉(zhuǎn)軸套限位盤，該翻轉(zhuǎn)軸套限位盤與所述限位盤槽腔相配合，并且在簾片翻轉(zhuǎn)軸套的右端端面上開設有一簾片翻轉(zhuǎn)軸插孔，所述的簾片翻轉(zhuǎn)軸與該簾片翻轉(zhuǎn)軸插孔插嵌固定；所述的離合器蔽護機構(gòu)同時與所述離合器座、簾片翻轉(zhuǎn)輪軸座和導輪下支承座相配合；當所述離合機構(gòu)處于與所述簾片翻轉(zhuǎn)輪軸離合座相連接的狀態(tài)時，并且由套置于所述簾片翻轉(zhuǎn)輪上的所述簾片翻轉(zhuǎn)牽引繩的作用而使簾片翻轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動時，由簾片翻轉(zhuǎn)輪軸離合座帶動離合機構(gòu)并且由離合機構(gòu)帶動所述簾片翻轉(zhuǎn)軸套連同所述簾片翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，而當所述離合機構(gòu)處于與所述簾片翻轉(zhuǎn)輪軸離合座相分離的狀態(tài)時，所述簾片翻轉(zhuǎn)軸套連同所述簾片翻轉(zhuǎn)軸處于無動力帶動的靜止狀態(tài)，而所述的簾片翻轉(zhuǎn)輪在所述簾片翻轉(zhuǎn)牽引繩的作用下處于不帶動離合機構(gòu)的自由空轉(zhuǎn)狀態(tài)。
[0011]在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的離合機構(gòu)包括一離合器、一凸輪和一彈簧，離合器在對應于所述離合器下座腔的位置設置在離合器座上，在該離合器的左端端面上構(gòu)成有一離合器座配合孔，而在離合器的右端端面上構(gòu)成有一軸套連接頭配合孔，所述離合器座配合孔與所述簾片翻轉(zhuǎn)輪軸離合座相配合，而軸套連接頭配合孔與所述簾片翻轉(zhuǎn)軸套和左端相配合，凸輪直接構(gòu)成于離合器上并且位于離合器的中部，該凸輪與所述的凸輪限位凸緣相配合，并且該凸輪構(gòu)成有一對凸輪擋塊，彈簧的左端支承在構(gòu)成于離合器上的彈簧支承臺階上，而彈簧的右端支承在所述翻轉(zhuǎn)軸套限位盤上，當所述的離合器座配合孔處于與所述簾片翻轉(zhuǎn)輪軸離合座相配合連接的狀態(tài)時，并且由套置于所述簾片翻轉(zhuǎn)輪上的所述簾片翻轉(zhuǎn)牽引繩的作用而使簾片翻轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動時，由簾片翻轉(zhuǎn)輪軸離合座通過離合器座配合孔帶動離合器并且通過所述軸套連接頭配合孔帶動所述簾片翻轉(zhuǎn)軸套連同所述簾片翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，而當所述的離合器座配合孔處于與所述的簾片翻轉(zhuǎn)輪軸離合座相分離的狀態(tài)時，所述軸套連接頭配合孔不帶動簾片翻轉(zhuǎn)軸套并且該簾片翻轉(zhuǎn)軸套連同所述的簾片翻轉(zhuǎn)軸處于無動力帶動的靜止狀態(tài)，而所述的簾片翻轉(zhuǎn)輪在所述簾片翻轉(zhuǎn)牽引繩的作用下處于不帶動所述離合器的自由空轉(zhuǎn)狀態(tài)；所述的離合器蔽護機構(gòu)配合所述離合器座對所述離合器蔽護。
[0012]在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的離合器蔽護機構(gòu)包括離合器蔽護座、簾片翻轉(zhuǎn)輪上軸座和導輪上支承座，離合器蔽護座的結(jié)構(gòu)與所述的離合器座的結(jié)構(gòu)相同并且與離合器座面對面配合，簾片翻轉(zhuǎn)輪上軸座的結(jié)構(gòu)與所述簾片翻轉(zhuǎn)輪軸座的結(jié)構(gòu)相同并且與簾片翻轉(zhuǎn)輪軸座面對面配合，導輪上支承座的結(jié)構(gòu)與所述的導輪下支承座的結(jié)構(gòu)相同并且與導輪下支承座面對面配合，在導輪上、下支承座之間轉(zhuǎn)動地設置有一百葉簾提升牽引繩導輪。
[0013]在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的簾片翻轉(zhuǎn)輪軸離合座為六面體的構(gòu)造，所述離合器座配合孔為六邊形孔。
[0014]在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，在所述簾片翻轉(zhuǎn)軸座上并且位于所述翻轉(zhuǎn)軸套限位盤的左側(cè)的位置構(gòu)成有一軸套連接頭，該軸套連接頭與所述軸套連接頭