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一種制造板的方法和按照這種方法制造的板的制作方法

文檔序號:2136915閱讀:259來源:國知局
專利名稱:一種制造板的方法和按照這種方法制造的板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種板和制造該板的方法,其中板材在第一面被易彎曲層覆蓋,上述板材有很多凹槽以便于板被彎曲成曲線形。
DE-A-2815714公開了一種在覆層的板上制造外凸彎曲的方法,覆層的板包括一個木纖維板材,可以在板的前面設(shè)置一個或多個飾面層,并且在板的后面上切割出特殊形狀的凹槽。凹槽被切割成互相平行,并且其深度使得留下一個用來承載裝飾覆蓋層的很薄的未被切開的纖維層。然后,板被彎曲成外凸形,隨后在裝飾用的凸起頂部上完成精整平滑和拋光來使裝飾頂層臺階狀的彎曲變得平滑。在生產(chǎn)中,在切割凹槽時是否只留下一個薄的未被切開的纖維層是非常關(guān)鍵的。切割的深度很難控制,保留的纖維層可能會非常薄。板的彎曲只受裝飾層的限制,對裝飾層的過度彎曲會毀壞板材。
通過在板后面上切割凹槽來彎曲板材料的技術(shù)也被EP-A-0553420和DE-A-4340049所公開。但是因為板是未被覆層的,這些專利文獻(xiàn)未涉及避免在裝飾層覆蓋的板的彎曲部分形成臺階的特殊問題。
現(xiàn)有的制造彎曲的板的方法已經(jīng)意識到了凹槽形狀的重要性。由于需要制造很高精確度的凹槽,制造一個這樣板的費(fèi)用會很高。例如在根據(jù)DE-A-2815714(見上述)的方法中,制造者認(rèn)為最好的是在彎曲后對板進(jìn)行精整加工,否則就無法得到光滑而且連續(xù)的彎曲曲面。由于彎曲的表面,這樣的精整加工必須手工加工。
最近,人們還意識到通過將凹槽切割成矩形并具有很好的精度,就可以得到光滑連續(xù)彎曲的飾面頂層而不需要在彎曲的表面進(jìn)行任何成本高的最后的精整加工。通過這個發(fā)展,人們還發(fā)現(xiàn)帶有飾面層的頂部纖維層的統(tǒng)一厚度是至關(guān)重要的。這樣的方法可以參見DK172290B1。這樣的凹槽可以在數(shù)控機(jī)床中心(computer controlled machine centre)加工成具有需要的精度,以此就可以多少減少制造費(fèi)用。
本發(fā)明的目的是提供一種板和生產(chǎn)這樣的板的方法,在生產(chǎn)中成本效率(cost efficient)更高,并保證凹槽的所需精度,以便通過便宜而且可靠的方式提供彎曲的板。
這種目的可以通過如在開始的段落中所述板材和生產(chǎn)這種板材的方法來實現(xiàn),上述方法中易彎曲層是一個疊層的纖維板材,上述纖維板材與帶有凹槽的板材的第一面粘接在一起。
這樣,板材的易彎曲性非常高,并且只受凹槽尺寸和易彎曲層的易彎曲性的限制。制造過程可以實現(xiàn)高度自動化,使得提供一種生產(chǎn)彎曲的板的成本效率的方法。
在與易彎曲層結(jié)合之前,凹槽可以向第一面開口。這樣可以在結(jié)合工序之前在板材上制造凹槽。
或者,易彎曲層可以與帶有向第二面開口的凹槽的板材的第一面粘合在一起,而易彎曲層可以被裝飾面層所覆蓋。板材的表面處理可以在切割凹槽之前完成。這是生產(chǎn)只有很少彎曲區(qū)域的板材的節(jié)約成本的方法。
板材可以包括很多的帶狀結(jié)構(gòu),凹槽可以形成在帶狀結(jié)構(gòu)之間。這樣,這些帶狀結(jié)構(gòu)可以由不同材料制成具有相同形狀。這些帶狀結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在板材上,而易彎曲層粘接在帶狀結(jié)構(gòu)的表面上。
板材也可以在第二面上具有一個保留層,該保留層至少可以部分的被除去,以此凹槽可以在開口。通過在對面對凹槽在開口,就可以制造出很多帶狀結(jié)構(gòu),而易彎曲層粘接在帶狀結(jié)構(gòu)的表面上。
板可以彎曲成彎曲形狀并通過固定裝置定型。通過便宜的方法可以生產(chǎn)出很多不同形狀的板。
固定裝置可以是不透汽的薄片??諝庵械臐駳饩筒荒苓M(jìn)入板中。
板也可以通過帶有凹槽的板的第二面與其上設(shè)有凹槽的另一塊板材的第二面粘合連接來固定成彎曲形狀。這樣可以節(jié)約成本的的生產(chǎn)雙面板(double sided panel)。
凹槽內(nèi)可以填充彈性的或固態(tài)的材料,上述材料將板固定在特定位置,如果板用于揚(yáng)聲器箱(loudspeaker cabinet),填充材料可以提高揚(yáng)聲器的聲音數(shù)據(jù)(acoustic data)。
板材可以帶有一個或多個凹槽的組。以此可以制造被設(shè)計用來分段彎曲以及角彎曲的板,因為在板的后面可以切出一個幾乎穿透的V型凹槽。
易彎曲層可以在任何隨后的板的彎曲之前完成精整處理。這意味著,在彎曲工序之后就不需要額外的勞動密集型的表面處理。
凹槽可以在板上沿著不同的方向伸展,凹槽可以是交叉的。這樣,板就可以在多于一個方向上是易彎曲的。板就可以被彎曲成不同的形狀。
凹槽可以在板上沿著彎曲方向伸展,凹槽可以是交叉的。
易彎曲層可以包括一個飾面的纖維板材,該飾面的纖維板材設(shè)置在板材的第一面上。這樣,彎曲的設(shè)施可以通過節(jié)約成本的方式生產(chǎn)。
或者,易彎曲層可以由用金屬制成的單一易彎曲層構(gòu)成。一個彎曲的金屬表面可以通過便宜的方式獲得。
易彎曲層也可以由用纖維材料制成的單一易彎曲層構(gòu)成。
下面將參照下面的附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明,其中

圖1是本發(fā)明所述帶有帶狀結(jié)構(gòu)的板的元件在裝配前的截面圖,圖2是圖1中裝配好的板的截面圖,圖3是裝配好的板的特定實施例的截面圖,圖4是沒有凹槽的裝配好的板的截面圖,圖5是裝配好的板另一種特定實施例的截面圖,圖6是本發(fā)明的板的元件在裝配前的截面圖,圖7是裝配好的板的截面圖,圖8是本發(fā)明所述板在彎曲前的截面圖,圖9是本發(fā)明所述板彎曲部分的截面圖,圖10是本發(fā)明的板的特定實施例的截面圖,圖11是本發(fā)明的板的另一實施例的元件的截面圖,
圖12表示的是圖11中已裝配好的板,圖13表示的是固定成彎曲形狀的板的截面圖。
圖1表示的是制造板的方法,其中在支架20中設(shè)置有很多的帶狀結(jié)構(gòu)10,一個上覆易彎曲的板材2尚未通過粘合劑將其表面5和帶狀結(jié)構(gòu)10的最上表面如圖2所示地連結(jié)在一起。只要帶狀結(jié)構(gòu)10是設(shè)置在支架20上,所以板就會很是剛性的,這樣在帶狀結(jié)構(gòu)10從支架20上松開之前,易彎曲板材2就可以被修整并選擇性地根據(jù)需要來拋光。在松開后,板材會變得非常易彎曲,其表面完全是預(yù)先在平面上已制成的精整表面。圖3的不同之處在于帶狀結(jié)構(gòu)10是通過一個在下面的固態(tài)板材9連接在一起的,其中帶狀結(jié)構(gòu)10可以是通過預(yù)先切割出凹槽8來制成的,凹槽8可以是通過銑削或鋸開而制成。在易彎曲板材2通過例如粘合固定到帶狀結(jié)構(gòu)10上之后,板材9的最下部就可以被刀具切掉,這樣最后產(chǎn)品就是開口的帶狀結(jié)構(gòu),如圖2所示。
圖4表示的是由被裝飾面層覆蓋的易彎曲層2所構(gòu)成的板1,易彎曲層2的后面5與板材6的第一面7連接起來。
在圖5中,板1在板材6的第二面4上帶有凹槽8,在凹槽8底部的板材6只有很薄的一層。
圖6表示的具有后面5的易彎曲層2。后面5與板材6的第一面7連接在一起,在板材6中開有凹槽8。通過切開凹槽8,在板材6上就形成了很多帶狀結(jié)構(gòu)10,同時在板材6留下一個伸出的保留層9(through-goingremaining layer)。一個薄片13設(shè)置在板材6的第二面4上。這個薄片最好是不透汽的材料制成,以便在儲存和運(yùn)輸?shù)倪^程中,在板1的板材6內(nèi)可以保持穩(wěn)定的濕度。
如圖7所示,易彎曲層2、帶凹槽的板材6和保護(hù)薄片13是粘接在一起的。如圖7所示的板1適合在通常儲存條件下儲存,以等待彎曲加工。
為了制備要彎曲的板1’,保留的層9被除去,如圖8所示,這樣跟以前一樣,凹槽8在另一端又開了口。這樣在板材6上保留的就只有帶狀結(jié)構(gòu)10,至少在準(zhǔn)備曲線彎曲的部分上是這樣。
圖9表示的是已經(jīng)彎曲成曲線形的板1”。
圖10表示的是準(zhǔn)備彎曲的板1’,其中凹槽8中充滿了彈性的或者固態(tài)的材料12,例如阻尼材料。這些材料可以是在除去板材6上的后層9后填充的,或者是在板1的裝配之前填充的,即在板材6的制備過程中。
圖11和12表示的是本發(fā)明的另一種實施例。在本實施例中,板材6帶有凹槽8的組11,在上述組11之間,有未被切開的正常的板材的部分14。如果需要的話,在部分14上可以切出V形凹槽,如圖12所示,以便可以在本發(fā)明的板上完成折角和板彎曲。
圖13表示的是彎曲的板1”,它通過另一塊板材14被固定成彎曲形狀,與具有凹槽8和帶狀結(jié)構(gòu)10的板材6類似,板材14帶有凹槽15和帶狀結(jié)構(gòu)17。
權(quán)利要求
1.一種板,包括在第一面覆蓋有易彎曲層(2)的板材,上述板材(6)有若干凹槽(8)以助于板(1)被彎曲成彎曲的形狀,其特征在于上述易彎曲層(2)是一個疊壓的纖維板材,上述纖維板材與帶有凹槽(8)的板材(6)的第一面(7)粘接在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的板,其特征在于凹槽(8)是向第一面(7)開口的。
3.如權(quán)利要求1所述的板,其特征在于易彎曲層(2)與板材(6)的第一面(7)粘接在一起,凹槽(8)開在板材(6)的第二面(4)上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的板,其特征在于板材(6)包括多個在易彎曲層(2)后面(5)上的帶狀結(jié)構(gòu)(10),凹槽(8)形成在這些帶狀結(jié)構(gòu)(10)之間。
5.如權(quán)利要求1-4所述的板,其特征在于板(1)被彎曲成外凸和/或內(nèi)凹形狀,并被固定裝置(12、13)固定成這種形狀。
6.如權(quán)利要求1-5所述的板,其特征在于上述固定裝置(12、13)是帶有凹槽(15)的另一塊板材(14),板材(14)形成相等同的外凸和/或內(nèi)凹形狀,并被固定在板材(6)的第二面(4)上,以此,兩塊板材(6、14)的凹槽(8、15)被閉合。
7.如權(quán)利要求1-6所述的板,其特征在于凹槽(8、15)至少部分填充彈性的材料。
8.如權(quán)利要求1-7所述的板,其特征在于凹槽(8、15)至少部分填充固態(tài)材料。
9.如權(quán)利要求1-8所述的板,其特征在于凹槽(8)至少部分地被另一塊板材(14)的帶狀結(jié)構(gòu)(17)所填充,凹槽(15)至少部分地被板材(6)的帶狀結(jié)構(gòu)(10)所填充。
10.如權(quán)利要求1-9所述的板,其特征在于易彎曲層(2)被飾面層所覆蓋。
11.如權(quán)利要求1-9所述的板,其特征在于易彎曲層(2)被金屬薄片所覆蓋。
12.如權(quán)利要求1-11所述的板,其特征在于凹槽(8)在板(1)上沿著不同的方向伸展,凹槽(8)是交叉的。
13.如權(quán)利要求1-12所述的板,其特征在于凹槽(8)在板(1)上沿著彎曲方向伸展,凹槽(8)是交叉的。
14.制造板(1)的方法,其中板材(6)在第一面(7)被易彎曲層(2)覆蓋,上述板材(6)有很多有助于板(1)被彎曲成彎曲的形狀的凹槽(8),其特征在于上述易彎曲層(2)是一個疊壓的纖維板材,上述纖維板材與帶有凹槽(8)的板材(6)的第一面(7)粘接在一起。
15.如權(quán)利要求14所述的方法,其特征在于在疊壓的纖維板材(2)被粘接到板材(6)的第一面(7)之前,從第一面(7)在板材(6)上制成了凹槽。
16.如權(quán)利要求14所述的方法,其特征在于在疊壓的纖維板材(2)被粘接到板材(6)的第一面(7)之后,從第二面(4)在板材(6)上制成了凹槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造板(1、1’、1”)的方法,其中板材(6)的第一面(7)覆蓋有易彎曲層(2),上述板材(6)有很多凹槽(8)以便于板(1)被彎曲成彎曲的形狀。本發(fā)明還涉及用這個方法制造的板(1、1’、1”)。
文檔編號A47B96/20GK1391509SQ99816932
公開日2003年1月15日 申請日期1999年9月2日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月2日
發(fā)明者約恩·湯姆森 申請人:霍恩斯萊特家具工廠有限公司
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