專利名稱:萬(wàn)能磨光機(jī)的制作方法
實(shí)用新型萬(wàn)能磨光機(jī)是一種多功能的建筑裝修機(jī)械，它的主要功能是磨平、磨光或拋光混凝土、水磨石、大理石、金屬、塑料等構(gòu)件的表面(圖1、圖2、圖3、圖4)?？墒┕せ炷连F(xiàn)澆或予制的立面(墻面)(圖1)、平面(地面)(圖3)和斜面；能生產(chǎn)予制水磨石或人造大理石貼面板(2－1)，并能根據(jù)需要的尺寸自動(dòng)切割(2－2)；裝上工作附件后，可磨平、磨光或拋光，小塊平面和復(fù)雜形體的表面，例如磨窗臺(tái)(4－2)、樓梯(4－4)、陽(yáng)臺(tái)、隔板等；能完成鉆孔(4－3)、切槽(4－1)、割塊等工序，并能多人同時(shí)利用一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行不同的作業(yè)。
目前，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的建筑裝修機(jī)械中，已經(jīng)有多種具有單一功能的水磨石專用機(jī)械。例如1.河南省鄭州中原機(jī)械廠生產(chǎn)的HM4型地面水磨石機(jī)。該廠在產(chǎn)品說明書中寫道“單盤水磨石機(jī)是一種地面磨光、拋光機(jī)械，適用于大面積的地坪、臺(tái)階的水磨作業(yè)；在單盤的基礎(chǔ)上，還發(fā)展了系列化產(chǎn)品——雙盤水磨石機(jī)，工效比單盤提高一倍以上?！?.湖南省冷水江建筑電動(dòng)工具廠生產(chǎn)的ZIMJ－100型手提式水磨石機(jī)。在該廠的產(chǎn)品說明書中寫道“手提式水磨石機(jī)，是一種手提式建筑電動(dòng)工具，主要用于建筑物窗臺(tái)、樓梯、踏步、邊角線及小型予制構(gòu)件的水磨?！?.安徽省岳西建筑機(jī)械廠生產(chǎn)的CM2－1型側(cè)式磨光機(jī)。該廠在產(chǎn)品使用說明書中寫道“側(cè)式磨光機(jī)是一種用于磨平、磨光大面積水磨石、大理石或其他磚砌墻面的高效率機(jī)械?！眰?cè)式磨光機(jī)的研究設(shè)計(jì)者——本實(shí)用新型專利的發(fā)明人張朝吟，在《建筑機(jī)械》雜志一九八三年第一期第12頁(yè)發(fā)表的“側(cè)式磨光機(jī)”論文中寫道“側(cè)式磨光機(jī)是為了解決建筑施工中水磨石墻裙的機(jī)械化作業(yè)問題，而研究設(shè)計(jì)的專用建筑機(jī)械。”4.由瑞典佩爾·卡爾斯特羅恩(Per Carlstron)和格爾特·佩爾森(Gert Persson)發(fā)明的表面磨光機(jī)(SURFACEFINISHING MACHING)，該發(fā)明申請(qǐng)并獲得美國(guó)US4，317，314號(hào)專利和英國(guó)GB2，052，327號(hào)專利。在表面磨光機(jī)的書中寫道“本發(fā)明是一種用于磨光平面。例如，對(duì)用混凝土、水泥或類似凝固材料制成的地板進(jìn)行磨光的磨光機(jī)。”5.由亨利·杰·恩布斯克(Henry·J·Enbusk)發(fā)明的移動(dòng)式清潔車(DOLLY FOR LAWN TRMMER AND COMBINATIONTHEREOF)。該發(fā)明申請(qǐng)并獲得美國(guó)US4，442，659號(hào)專利。在移動(dòng)式清潔車的書中寫道“本發(fā)明的特征是在一個(gè)人工牽引的車架上，裝上旋轉(zhuǎn)的磨輪，用于磨削和清理墻面下部、墻根附近的臟物。”6.由聯(lián)邦德國(guó)克拉姆·蓋勃·克勞斯(Kjann geb KrauB)發(fā)明的手持式電動(dòng)墻壁開槽器(wandrijjen——Fraesgeraet Zum Aufsetzen auf E－Hand——Bohrmaschinen)，該發(fā)明申請(qǐng)并獲得聯(lián)邦德國(guó)DT2413525號(hào)專利。在手持式電動(dòng)墻壁開槽器的書中寫道“本發(fā)明的目的在于用圓盤銑刀裝在手持式電動(dòng)工具卡頭上，以便在墻面或平面上切割和開槽?！鄙鲜鲞@些機(jī)械，都可利用砂輪旋轉(zhuǎn)磨平、磨光或切割混凝土，水磨石表面，但都僅僅具備單一的功能。建筑裝修工程中的各種工序，需要購(gòu)置多種機(jī)具才能完成。
隨著建筑工業(yè)的日趨現(xiàn)代化和建筑物標(biāo)準(zhǔn)的逐步提高，采用混凝土、水磨石、人造大理石的地面、墻裙及其他裝飾結(jié)構(gòu)，有進(jìn)一步發(fā)展的趨勢(shì)，其中，以予制貼面板發(fā)展最快，特別是正在發(fā)展中的第三世界，建筑裝修機(jī)械的需求量更大。目前，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)予制貼面板，絕大多數(shù)都是在工廠車間里用專用的機(jī)具生產(chǎn)，要經(jīng)過許多環(huán)節(jié)，才能送到工地使用。而少量在工地予制的水磨石板，則采用人工作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，成本高，經(jīng)濟(jì)效益很差。因此，研制在工地生產(chǎn)予制貼面板的小型機(jī)械，就成了迫切需要解決的問題。
本發(fā)明的目的在于將多種水磨石機(jī)械的優(yōu)點(diǎn)綜合起來(lái)，結(jié)構(gòu)統(tǒng)一起來(lái)，設(shè)計(jì)出具有多種功能的新型建筑裝修機(jī)械。
萬(wàn)能磨光機(jī)由電動(dòng)機(jī)、減速箱、磨頭、機(jī)架、底盤、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)及工作附件等部分組成。(圖5、圖6、圖7、萬(wàn)能磨光機(jī)總裝主視、側(cè)視、俯視圖)(圖8、圖9、圖10、減速箱主視、俯視、側(cè)視圖)磨立面或墻面時(shí)，電動(dòng)機(jī)6－1經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)的減速箱6－2進(jìn)行減速，由減速箱內(nèi)的分速齒輪9－12將動(dòng)力分配給垂直和水平布置的兩對(duì)輸出軸10－3和9－2，驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)磨頭5－3上的兩個(gè)磨盤5－6作相互反向的旋轉(zhuǎn)，用螺栓固定在磨盤上的三角形砂輪5－7即對(duì)面進(jìn)行磨削。由于兩根水平輸出軸9－2在箱體內(nèi)的一端，分別裝有兩個(gè)蝸桿離合器9－3，離合器滑動(dòng)軸9－4可通過花鍵在空心的蝸桿8－1內(nèi)上、下滑動(dòng)，操作人員按下拉桿旋扭9－8，離合器拉桿9－7 即推動(dòng)滑動(dòng)軸與蝸桿離合器9－3閉合，再輕輕旋動(dòng)拉桿旋扭9－8，使閉鎖定位銷9－6進(jìn)入蝸桿軸承蓋9－5上的半圓槽形缺口內(nèi)，關(guān)上閉鎖滑塊10－7使閉合后的離合器，不致在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)分離。蝸桿離合器閉合后，分別帶動(dòng)兩根蝸桿8－1作相互反向的旋轉(zhuǎn)，由于兩根蝸桿的螺旋方向相反，兩個(gè)與之分別嚙合的蝸輪8－2，即發(fā)生同向同步旋轉(zhuǎn)，經(jīng)齒輪變速后輸出扭矩。在圖6所示的工作狀態(tài)中，減速箱的升降齒輪8－3與導(dǎo)向槽鋼上段6－3內(nèi)裝配的齒條上段6－4嚙合，隨著電動(dòng)機(jī)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，升降齒輪帶著減速箱和磨頭在導(dǎo)向滾輪8－4的約束下，沿著導(dǎo)向槽鋼6－5上升或下降。當(dāng)磨頭上升或下降到工作極限位置時(shí)，分別裝在導(dǎo)向槽鋼上部和下部左側(cè)的上、下行程開關(guān)5－15和5－14，使電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，如此往復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)磨盤旋轉(zhuǎn)和升降運(yùn)動(dòng)的合成。在磨削過程中，砂輪和被磨削平面都不斷磨損，導(dǎo)致工作壓力減小，效率降低，為了保證機(jī)械正常工作，操作人員可操縱手輪6－24，由進(jìn)刀鏈輪6－27和進(jìn)刀鏈條6－22帶動(dòng)進(jìn)刀螺桿6－14旋轉(zhuǎn)，固定在活動(dòng)底盤6－8上的進(jìn)刀螺母6－15即產(chǎn)生進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)，經(jīng)活動(dòng)側(cè)面框架6－20組成的活動(dòng)機(jī)架傳給導(dǎo)向槽鋼組成的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，使磨頭進(jìn)刀，工作荷載則由四組進(jìn)刀滾輪6－10傳遞到固定底盤6－9上。執(zhí)行機(jī)構(gòu)磨盤5－6的中心部分，裝有緩沖彈簧5－5和柔性橡膠聯(lián)軸器5－4，可自動(dòng)調(diào)節(jié)砂輪的工作壓力和克服被磨削表面凹凸不平所產(chǎn)生的不利影響，減少工作時(shí)的沖擊和振動(dòng)。兩個(gè)磨盤相互反向旋轉(zhuǎn)，可抵消旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的扭矩，保持整機(jī)工作時(shí)兩側(cè)方向的穩(wěn)定性。為了保證機(jī)器工作時(shí)前后方向的穩(wěn)定性，經(jīng)過靜力學(xué)和運(yùn)動(dòng)學(xué)的計(jì)算，在活動(dòng)底盤6－8上，設(shè)計(jì)了可拆裝的機(jī)體配重5－10，使整機(jī)在工作時(shí)，前后左右，均能保證足夠的穩(wěn)定性。當(dāng)一條磨削帶完工后，通過手輪離合裝置6－25將滑動(dòng)手輪軸6－26的工作平鏈6－29掛到手動(dòng)行走鏈輪6－30上，行走鏈條6－31便帶動(dòng)主動(dòng)行走輪軸6－13上的鏈輪6－16旋轉(zhuǎn)，使主動(dòng)行走橡膠輪6－17驅(qū)動(dòng)整機(jī)沿立面方向行走，到新的磨削帶位置。如此循環(huán)往復(fù)，完成整個(gè)立面的磨削工作。為了對(duì)磨頭和被磨削表面進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻，減速箱箱體上裝有閥門10－1，工作時(shí)開啟閥門，冷卻水即通過橡膠軟水管10－2從磨頭防護(hù)罩5－8內(nèi)側(cè)噴向墻面。如果需要磨削立面的某一位置，可打開減速箱蝸桿離合器9－3，蝸桿、蝸輪及升降齒輪均停止轉(zhuǎn)動(dòng)，依靠阿基米德蝸桿的自鎖特性，使減速箱和磨頭在導(dǎo)向槽鋼、齒條和導(dǎo)向滾輪的約束下，停在立面的任一位置，原地磨削。
當(dāng)需要生產(chǎn)予制水磨石或人造大理石板時(shí)，先在生產(chǎn)場(chǎng)地按要求放置框模，扎好鋼筋骨架，澆灌混凝土，并振搗、養(yǎng)護(hù)至適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度；打開萬(wàn)能磨光機(jī)導(dǎo)向槽鋼6－5和活動(dòng)側(cè)面框架6－20相聯(lián)接的安全閉鎖裝置6－6，使導(dǎo)向槽鋼以旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)座6－7為中心，旋轉(zhuǎn)90°至水平位置，放下頂部橫樑5－2上的鋼管支架5－1，讓其以螺栓軸15－1為支點(diǎn)支撐在地面上；搖動(dòng)升降手柄6－23使棘輪機(jī)構(gòu)5－12動(dòng)作，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)支架調(diào)節(jié)螺桿15－3，導(dǎo)向槽鋼即可在水平位置狀態(tài)下，整體升降至需要的高度，使磨頭對(duì)地面上的被磨削構(gòu)件，產(chǎn)生一定的工作壓力；同時(shí)將下部行程開關(guān)5－14調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?，然后起?dòng)電動(dòng)機(jī)6－1，使減速箱帶著磨頭5－3，在導(dǎo)向槽鋼內(nèi)作水平移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，其往復(fù)工作的極限位置，仍由調(diào)整位置后的行程開關(guān)控制，完成對(duì)予制構(gòu)件上表面的磨平磨光作業(yè)。予制構(gòu)件需要切縫時(shí)，將磨頭換成切割頭，即可按尺寸自動(dòng)切割。執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳動(dòng)套9－16與減速箱十字形布置的輸出軸，均采用基孔制動(dòng)配合，光銷9－15傳動(dòng)加開口銷9－14閉鎖聯(lián)接方式，安裝、拆卸和更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)都非常方便。
當(dāng)需要磨地面時(shí)，應(yīng)當(dāng)首先將磨頭換成較小的規(guī)格，并將兩個(gè)小規(guī)格的磨盤裝配在兩根垂直輸出軸10－3上，較小規(guī)格的磨盤，因直徑較小，足以被容納在機(jī)體腹內(nèi)。此時(shí)，將導(dǎo)向槽鋼6－5旋轉(zhuǎn)至水平位置，讓電動(dòng)機(jī)、減速箱、磨頭開進(jìn)機(jī)體腹內(nèi)的導(dǎo)向槽鋼U型架5－11上，觸動(dòng)腹內(nèi)行程開關(guān)5－13后自動(dòng)停止；打開蝸桿離合器9－3，使升降齒輪8－3停止轉(zhuǎn)動(dòng)，搖動(dòng)升降手柄6－23，棘輪機(jī)構(gòu)5－12動(dòng)作，減速箱即可調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨?，使磨頭對(duì)地面產(chǎn)生一定的工作壓力，隨后啟動(dòng)電機(jī)，此時(shí)，兩個(gè)磨盤相對(duì)單向旋轉(zhuǎn)，砂輪即對(duì)地面進(jìn)行磨削。由于從動(dòng)行走輪6－11為一對(duì)插頭式萬(wàn)向腳輪，松開萬(wàn)向腳輪定位器6－12，從動(dòng)行走輪即可自由任意轉(zhuǎn)動(dòng)，工人扶著扶手5－9，推著機(jī)器前進(jìn)、后退或轉(zhuǎn)彎，可以到達(dá)地坪面的任意位置工作。
當(dāng)需要進(jìn)行鉆孔、切槽、割塊或磨削小塊平面時(shí)，卸下磨盤，給減速箱輸出軸套上本機(jī)配套的軟軸，在軟軸的另一端接上本機(jī)配套的工作附件——手持式鉆孔機(jī)、切槽機(jī)或砂輪機(jī)，就可同時(shí)進(jìn)行鉆孔、切槽、割塊或磨窗臺(tái)、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、隔板、欄桿等工序。砂輪的規(guī)格還可以根據(jù)用戶的需要，自行選用配套，磨削各種復(fù)雜形體的表面。在以上各種作業(yè)中，將砂輪換成本機(jī)配套的布輪，就可以對(duì)磨光后的表面，進(jìn)行打蠟拋光，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
萬(wàn)能磨光機(jī)的電氣控制系統(tǒng)，包括一個(gè)附于活動(dòng)機(jī)架上的配電箱6－21，兩個(gè)裝在外罩6－19上的轉(zhuǎn)換開關(guān)6－28，三個(gè)行程開關(guān)5－13、5－14、5－15，和若干控制線路，可以保證機(jī)械在各種工作狀態(tài)下正常運(yùn)行，機(jī)殼外罩6－19用螺釘聯(lián)接在固定機(jī)架6－18上。
與現(xiàn)有的各種單一功能的磨光機(jī)相比較。萬(wàn)能磨光機(jī)有下列主要突破和創(chuàng)新
1.本發(fā)明突破了現(xiàn)有各種單一功能的磨光機(jī)在結(jié)構(gòu)和原理上的束縛，將它們的優(yōu)點(diǎn)綜合起來(lái)，結(jié)構(gòu)統(tǒng)一起來(lái)，形成了一個(gè)新的品種，解決了長(zhǎng)期以來(lái)建筑裝修機(jī)械行業(yè)沒有解決的一機(jī)多用的難題；2.特殊結(jié)構(gòu)的減速箱立式電動(dòng)機(jī)9－9直接與減速箱箱體9－13用螺栓聯(lián)接，電動(dòng)機(jī)齒輪9－10經(jīng)多級(jí)傳動(dòng)齒輪9－1減速后輸出扭矩。本減速箱采用了特殊的齒輪布置方式和傳動(dòng)比分配，形成了兩組分別垂直和水平布置的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，和具有不同轉(zhuǎn)速且相互反向旋轉(zhuǎn)的兩對(duì)輸出軸(圖8、圖9、圖10、減速箱主視、俯視、側(cè)視圖)，輸出軸與執(zhí)行機(jī)構(gòu)——磨頭、切割頭或軟軸的傳動(dòng)套9－16均采用基孔制動(dòng)配合，光銷9－15傳動(dòng)加開口銷9－14閉鎖，便于裝配，拆卸和更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)。減速箱內(nèi)的蝸桿離合器9－3將動(dòng)力分配到兩對(duì)螺旋方向相反的蝸桿8－1和蝸輪8－2上，保證了升降齒輪8－3的同步同向運(yùn)轉(zhuǎn)，采用阿基米德螺旋線蝸桿傳動(dòng)，利用其自鎖特性，為執(zhí)行機(jī)構(gòu)停留在任意位置進(jìn)行工作創(chuàng)造了條件。減速箱內(nèi)設(shè)計(jì)了由葉輪10－6和泵殼10－5組成的自循環(huán)式旋渦油泵，以及沿箱體內(nèi)壁布置的潤(rùn)滑油管10－4多點(diǎn)噴油潤(rùn)滑系統(tǒng)。自循環(huán)式旋渦油泵的工作原理，類似葉輪式離心泵，但葉片布置為放射狀，沒有螺旋角。葉輪周圍和泵殼內(nèi)圈構(gòu)成旋渦流道，當(dāng)葉輪在垂直輸出軸帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，流體在葉片的驅(qū)動(dòng)下，在流道內(nèi)產(chǎn)生旋渦運(yùn)動(dòng)，不斷獲得能量，當(dāng)能量足夠大時(shí)，即從油管出口流向各噴油潤(rùn)滑點(diǎn)。潤(rùn)滑后的油，在回油過程中散熱后，仍然流回原來(lái)的油池，再循環(huán)進(jìn)入旋渦泵，形成自循環(huán)的潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)，保證了各傳動(dòng)齒輪、蝸輪、蝸桿及滾動(dòng)軸承9－11在工作時(shí)的潤(rùn)滑和冷卻。
3.導(dǎo)向槽鋼及旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)座導(dǎo)向槽鋼6－5既是執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的軌道，又是執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作的支撐。(圖11、導(dǎo)向槽鋼與旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)座)導(dǎo)向槽鋼內(nèi)的一側(cè)，用沉螺釘裝配了齒條，11－3，使升降齒輪8－3能在導(dǎo)向滾輪8－4的約束下，沿齒條作升降運(yùn)動(dòng)或水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，導(dǎo)向槽鋼分為上段6－3中段11－2和下段11－5三部分，上段和中段，能夠以鉸鏈為中心，向下拆迭180°；上、中兩段又能以旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)11－4為圓心，整體向下旋轉(zhuǎn)90°至水平位置。旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)托架11－1用螺栓將導(dǎo)向槽鋼U型架5－11和槽鋼下段11－5相對(duì)固定起來(lái)，磨頭5－3的工作荷載。則通過旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)傳給旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)托架，再傳遞到棘輪機(jī)構(gòu)5－12和活動(dòng)底盤6－8上。導(dǎo)向槽鋼的安全閉鎖裝置6－6，采用保險(xiǎn)暗鎖加螺紋聯(lián)接方式，保證了機(jī)器在磨削立面時(shí)安全可靠。
4.頂部橫梁及支架當(dāng)機(jī)器磨制予制水磨石貼面板時(shí)，導(dǎo)向槽鋼以旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)為圓心，旋轉(zhuǎn)至水平位置，頂部橫梁5－2上的支架15－2放下，(圖15、頂部橫梁及支架)旋緊定位螺桿16－2，讓支架立于地面，轉(zhuǎn)動(dòng)支架調(diào)節(jié)螺桿15－3使導(dǎo)向槽鋼調(diào)整至適當(dāng)高度。裝上橫梁配重16－1后，整機(jī)即可正常工作。頂部橫梁和導(dǎo)向槽鋼上段，采用連接板17－1固定，便于裝配和檢修。
5.雙向棘輪和正反轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)當(dāng)萬(wàn)能磨光機(jī)磨制予制水磨石貼面板或磨削地面時(shí)，磨頭的進(jìn)刀和退刀動(dòng)作都是依靠棘輪機(jī)構(gòu)5－12來(lái)完成的。(圖18，雙向棘輪和正反轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu))4根升降螺桿18－2用沉頭螺釘固定在導(dǎo)向槽鋼U型架5－11兩邊底部的對(duì)稱位置上，左、右兩側(cè)螺桿的螺旋方向相反，升降螺母18－10與雙向棘輪18－8內(nèi)圈通過花鍵連接。兩側(cè)的雙向棘輪，由棘爪撥動(dòng)，同步反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)升降螺母旋轉(zhuǎn)，由于升降螺母座18－1內(nèi)部的鋼球18－3限制了升降螺母只能在原位置作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使4根升降螺桿同步上升或下降。雙向棘輪的旋轉(zhuǎn)方向，由棘爪18－6和棘爪拉桿18－5同步控制，拉伸彈簧18－4能使棘爪定位工作。棘爪拉桿，將棘爪拉向一側(cè)時(shí)，棘輪旋轉(zhuǎn)，螺桿就會(huì)上升或下降；雙向棘輪的旋轉(zhuǎn)扭矩，由操縱升降手柄6－23通過搖桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)棘輪套連桿18－7來(lái)供給，使棘輪套18－9和棘爪18－6驅(qū)動(dòng)雙向棘輪18－8按棘爪規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，從而使升降螺桿，連同導(dǎo)向槽鋼U型架以及電動(dòng)機(jī)、減速箱和磨頭等部件一起升降，實(shí)現(xiàn)在垂直方向上的進(jìn)刀和退刀。
6.從動(dòng)行走萬(wàn)向腳輪的定位器裝置為了使整機(jī)在磨地坪或轉(zhuǎn)移工地時(shí)，能向任意方向行走和轉(zhuǎn)彎。從動(dòng)行走輪6－11采用了插頭式萬(wàn)向腳輪21－1，(圖21，萬(wàn)向腳輪定位器)，但在磨立面時(shí)，則要求從動(dòng)行走輪和主動(dòng)行走橡膠輪6－17一樣，只能沿墻面方向直線行走，以保證將墻面磨平和磨光。這時(shí)，只要將萬(wàn)向腳輪定位器6－12中的定位銷軸22－2旋轉(zhuǎn)至槽口位置，裝在定位座22－4中的壓縮彈簧22－3，立即將定位銷軸彈出，對(duì)準(zhǔn)并插入定位板22－1上的圓孔，就可以使萬(wàn)向腳輪定位，按規(guī)定的直線方向行走。
圖 面 說 明①本圖面說明所列之22幅圖，是實(shí)用新型“萬(wàn)能磨光機(jī)”說明書的附圖。由于在敘述萬(wàn)能磨光機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和工作原理時(shí)，可能同時(shí)涉及到幾幅圖的內(nèi)容，為了不致引起誤會(huì)，各幅圖中的標(biāo)記，均以該幅圖的編號(hào)開頭。例如圖6的15號(hào)零件，標(biāo)記為“6－15”。
②相同的零件，根據(jù)不同的要求在不同的圖幅中出現(xiàn)時(shí)，為了敘述上的方便和不致引起誤會(huì)，零件的名稱，在不影響其實(shí)質(zhì)內(nèi)容的前提下，作了細(xì)小的變動(dòng)，以示區(qū)別。例如圖5中的“鋼管支架”(5－1)和圖15中的“支架”(15－2)，實(shí)為同一零件，前者在總體結(jié)構(gòu)中提到，而后者出現(xiàn)在局部放大結(jié)構(gòu)的詳細(xì)說明之中。
③每一幅附圖的標(biāo)記如下圖1、萬(wàn)能磨光機(jī)磨立面示意圖圖2、萬(wàn)能磨光機(jī)生產(chǎn)予制貼面板示意圖2－1、磨予制板， 2－2、自動(dòng)切割；圖3、萬(wàn)能磨光機(jī)磨地面示意圖圖4、萬(wàn)能磨光機(jī)多人同時(shí)工作示意圖4－1、切槽、 4－2、磨窗臺(tái)，
4－3、鉆孔， 4－4磨樓梯；圖5、萬(wàn)能磨光機(jī)總裝主視圖5－1、鋼管支架， 5－2、頂部橫梁，5－3、磨頭， 5－4、柔性橡膠聯(lián)軸器，5－5、緩沖彈簧， 5－6、磨盤，5－7、三角形砂輪， 5－8、磨頭防護(hù)罩，5－9、扶手， 5－10、機(jī)體配重，5－11、導(dǎo)向槽鋼U型架， 5－12、棘輪機(jī)構(gòu)，5－13、腹內(nèi)行程開關(guān)， 5－14、下部行程開關(guān)，5－15、上部行程開關(guān)；圖6、萬(wàn)能磨光機(jī)總裝側(cè)視圖6－1、電動(dòng)機(jī)， 6－2、特殊結(jié)構(gòu)的減速箱，6－3、導(dǎo)向槽鋼上段， 6－4、齒條上段，6－5、導(dǎo)向槽鋼， 6－6、安全閉鎖裝置，6－7、旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)座， 6－8、活動(dòng)底盤，6－9、固定底盤， 6－10、進(jìn)刀滾輪，6－11、從動(dòng)行走輪， 6－12、萬(wàn)向腳輪定位器，6－13、主動(dòng)行走輪軸， 6－14、進(jìn)刀螺桿，6－15、進(jìn)刀螺母， 6－16、鏈輪，6－17、主動(dòng)行走橡膠輪， 6－18、固定機(jī)架，6－19、外罩， 6－20、活動(dòng)側(cè)面框架。
6－21、配電箱， 6－22、進(jìn)刀鏈條，6－23、升降手柄， 6－24、手輪，6－25、手輪離合裝置， 6－26、滑動(dòng)手輪軸，6－27、進(jìn)刀鏈輪， 6－28、轉(zhuǎn)換開關(guān)，6－29、工作平鏈， 6－30、行走鏈輪，6－31、行走鏈條， 6－32、鉸鏈；圖7、萬(wàn)能磨光機(jī)總裝俯視圖圖8、減速箱主視圖8－1、蝸桿， 8－2、蝸輪，8－3、升降齒輪， 8－4、導(dǎo)向滾輪；圖9、減速箱俯視圖9－1、傳動(dòng)齒輪， 9－2、水平輸出軸，9－3、蝸桿離合器， 9－4、離合器滑動(dòng)軸，9－5、蝸桿軸承蓋， 9－6、閉鎖定位銷，9－7、離合器拉桿， 9－8、拉桿旋扭，9－9、立式電動(dòng)機(jī)， 9－10、電動(dòng)機(jī)齒輪，9－11、滾動(dòng)軸承， 9－12、分速齒輪，9－13、箱體， 9－14、開口銷，9－15、光銷， 9－16、執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳動(dòng)套；
圖10、減速箱側(cè)視圖10－1、閥門， 10－2、橡膠軟水管，10－3、垂直輸出軸， 10－4、潤(rùn)滑油管，10－5、旋渦油泵泵殼， 10－6、旋渦油泵葉輪，10－7、閉鎖滑塊；圖11、導(dǎo)向槽鋼及旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)座11－1、旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)托架， 11－2、導(dǎo)向槽鋼中段，11－3、齒條， 11－4、旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)，11－5、導(dǎo)向槽鋼下段；圖12、旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)座B－B局部剖視圖圖13、導(dǎo)向槽鋼A－A局部剖視圖圖14、旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)座K向視圖圖15、頂部橫梁及支架15－1、螺栓軸， 15－2、支架，15－3、支架調(diào)節(jié)螺桿；圖16、頂部橫梁及支架俯視圖16－1、橫梁配重， 16－2、定位螺桿；
圖17、頂部橫梁及支架側(cè)視圖17－1、連接板；圖18、雙向棘輪和正反轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)18－1、升降螺母座， 18－2、升降螺桿，18－3、鋼球， 18－4、拉伸彈簧，18－5、棘爪拉桿， 18－6、棘爪，18－7、棘輪套連桿， 18－8、雙向棘輪，18－9、棘輪套， 18－10、升降螺母；圖19、雙向棘輪和正反轉(zhuǎn)控制機(jī)構(gòu)俯視圖圖20、雙向棘輪和棘爪A－A剖視圖圖21、萬(wàn)向腳輪定位器21－1、插頭式萬(wàn)向腳輪；圖22、萬(wàn)向腳輪定位器側(cè)視圖22－1、定位器， 22－2、定位銷軸，22－3、壓縮彈簧， 22－4、定位座。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的最好方法萬(wàn)能磨光機(jī)是一種小型建筑機(jī)械，屬中等復(fù)雜程度的施工設(shè)備。整機(jī)及零部件設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化程度較高，部分零部件對(duì)加工和裝配工藝有較嚴(yán)格的要求，應(yīng)由技術(shù)條件較好的機(jī)械廠制造。
權(quán)利要求
1.一種用于建筑裝修工程的多功能磨光機(jī)。該磨光機(jī)裝有一個(gè)電動(dòng)機(jī)，一個(gè)減速箱，一套執(zhí)行機(jī)構(gòu)，兩組機(jī)架，兩個(gè)底盤，兩組導(dǎo)向槽鋼，一套進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，一套行走機(jī)構(gòu)和一套電氣控制系統(tǒng)。本發(fā)明的特征在于具有多功能的減速箱；執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以任意互換，導(dǎo)向槽鋼可以折迭并繞活動(dòng)支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)；進(jìn)刀機(jī)械能實(shí)現(xiàn)水平和垂直兩個(gè)方向的進(jìn)刀和退刀動(dòng)作，行走機(jī)構(gòu)在地面上，既能只按直線方向行走，又能在任意方向上自由活動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)項(xiàng)1所述之磨光機(jī)，其特征在于，減速箱由14個(gè)齒輪構(gòu)成垂直和水平布置的兩組齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，四根輸出軸按十字形布置輸出扭矩。垂直輸出軸和水平輸出軸轉(zhuǎn)速不同，而同一組的兩根輸出軸轉(zhuǎn)速相等，但旋轉(zhuǎn)方向相反。
3.根據(jù)權(quán)項(xiàng)1所述之磨光機(jī)，其特征在于，減速箱的兩根水平輸出軸箱體內(nèi)的一端，分別裝有兩組蝸桿離合器，可以在空心的蝸桿內(nèi)滑動(dòng)離合。它們合上時(shí)，能帶動(dòng)兩組旋轉(zhuǎn)方向相反的蝸桿旋轉(zhuǎn)，而與之嚙合的蝸輪則能同步同向旋轉(zhuǎn)，向減速箱兩側(cè)輸出扭矩。
4.根據(jù)權(quán)項(xiàng)1所述之磨光機(jī)，其特征在于，減速箱內(nèi)的傳動(dòng)齒輪、蝸桿、蝸輪和滾動(dòng)軸承，依靠自循環(huán)式旋渦油泵，進(jìn)行多點(diǎn)噴油潤(rùn)滑。
5.根據(jù)權(quán)項(xiàng)4所述之磨光機(jī)，其特征在于，減速箱內(nèi)的自循環(huán)式旋渦油泵，葉輪的葉片為放射狀布置，葉輪周圍和泵殼內(nèi)圈構(gòu)成旋渦流道，無(wú)論葉輪正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，均能輸出潤(rùn)滑油。
6.根據(jù)權(quán)項(xiàng)1所述之磨光機(jī)，其特征在于，執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括一
專利摘要
萬(wàn)能磨光機(jī)是一種多功能的建筑裝修機(jī)械，由電動(dòng)機(jī)、減速箱、磨頭、機(jī)架、底盤、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)和工作附件等部分組成。它的主要用途是磨平、磨光或拋光混凝土、金屬、塑料等構(gòu)件的表面，可施工立面、平面和斜面；能生產(chǎn)予制貼面板，并能根據(jù)需要的尺寸自動(dòng)切割；可磨削小塊平面和復(fù)雜形體的表面，例如窗臺(tái)、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、隔板等；能完成鉆孔、切槽、割塊等工序，并能多人同時(shí)利用一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行不同的作業(yè)。
文檔編號(hào)B24B7/18GK85200759SQ85200759
公開日1986年3月26日 申請(qǐng)日期1985年4月1日
發(fā)明者張朝吟 申請(qǐng)人:張朝吟導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan