本技術(shù)涉及生活電器，具體涉及一種工作穩(wěn)定的食品加工機(jī)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的食品加工機(jī)包括具有粉碎腔的杯體、設(shè)置在粉碎腔內(nèi)的粉碎裝置以及位于杯體下方且驅(qū)動(dòng)粉碎裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，用戶在使用食品加工機(jī)時(shí)，將食材放置到粉碎腔中，粉碎裝置在電機(jī)的帶動(dòng)下高速轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)食材的加工。但現(xiàn)有的食品加工機(jī)特別是絞肉機(jī)在對(duì)食材切割時(shí)普遍存在粉碎性能不佳的情況，尤其是在對(duì)菜葉進(jìn)行粉碎時(shí)，由于菜葉較輕，在粉碎過程中部分菜葉會(huì)粘附在杯體的側(cè)面或底面，而粉碎裝置固定在一個(gè)水平位置旋轉(zhuǎn)切割，無法將貼壁的菜葉粉碎，導(dǎo)致食材加工不充分。為了解決上述問題，如中國實(shí)用新型專利cn201720870853.x公開了自動(dòng)升降旋轉(zhuǎn)切削的攪拌刀，其將粉碎裝置安裝在輸出軸的上端，輸出軸的底部安裝有能旋轉(zhuǎn)的中心桿，輸出軸與中心桿徑向固定，軸向活動(dòng)；輸出軸的底部徑向設(shè)置有凸銷，中心桿的外側(cè)活動(dòng)套裝有能旋轉(zhuǎn)的滑套，在內(nèi)表面滑套設(shè)置傾斜的螺旋滑槽，凸銷活動(dòng)嵌裝于螺旋滑槽內(nèi)；中心桿帶動(dòng)輸出軸以第一速率旋轉(zhuǎn)，滑套以第二速率旋轉(zhuǎn)，在第一速率和第二速率存在轉(zhuǎn)速差時(shí)，輸出軸能相對(duì)滑套轉(zhuǎn)動(dòng)，凸銷會(huì)沿螺旋滑槽的軌跡移動(dòng)，帶動(dòng)粉碎裝置旋轉(zhuǎn)的同時(shí)上、下循環(huán)升降，使得粉碎裝置上下移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)軸向上更大范圍的切割。上述方案為了保證中心桿能夠上下移動(dòng)，其在齒輪箱外殼的底壁設(shè)有供中心桿上下移動(dòng)的通孔，但電機(jī)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生較多的碳粉，碳粉會(huì)通過通孔飛落至齒輪箱內(nèi)部，在飛落至齒輪等部件尤其是飛落至滑套和中心桿之間時(shí)，碳粉會(huì)卡滯在滑套和中心桿之間，導(dǎo)致中心桿上下移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生較大噪音甚至導(dǎo)致其卡滯無法移動(dòng)，進(jìn)而造成整機(jī)無法正常工作的情況，嚴(yán)重影響消費(fèi)者使用體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作穩(wěn)定的食品加工機(jī)，用以解決現(xiàn)有食品加工機(jī)中電機(jī)產(chǎn)生的碳粉會(huì)通過供中心桿上下移動(dòng)的通孔進(jìn)入至齒輪箱內(nèi)部導(dǎo)致中心桿等部件卡滯的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種工作穩(wěn)定的食品加工機(jī)，包括內(nèi)置電機(jī)的主機(jī)以及可拆卸的與主機(jī)連接的杯體，主機(jī)內(nèi)還設(shè)有與電機(jī)傳動(dòng)連接的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，杯體內(nèi)設(shè)有與往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸傳動(dòng)連接的攪拌件，往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輸出軸以及套裝在輸出軸外側(cè)的齒輪組件，齒輪組件可帶動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)沿其軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)有安裝腔的外殼，齒輪組件以及輸出軸設(shè)于安裝腔內(nèi)，外殼設(shè)有供輸出軸的底端往復(fù)運(yùn)動(dòng)的避讓部，避讓部與輸出軸之間還設(shè)有將安裝腔與外殼的外側(cè)隔絕的密閉結(jié)構(gòu)。

3、本技術(shù)通過設(shè)置往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以帶動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)沿其軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得輸出軸帶動(dòng)的攪拌件能夠在軸向上實(shí)現(xiàn)更大范圍的攪拌，有效避免了由于食材在軸向上距離攪拌件較遠(yuǎn)導(dǎo)致攪拌件無法切割造成食材加工不充分的情況，有助于提升食材的加工效果以及加工效率，提升用戶的使用體驗(yàn)。

4、同時(shí)外殼設(shè)有供輸出軸的底端可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的避讓部，使得輸出軸能夠借助避讓部的避讓實(shí)現(xiàn)軸向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，避免外殼與輸出軸發(fā)生干涉導(dǎo)致輸出軸無法發(fā)生軸向運(yùn)動(dòng)的情況，保證輸出軸運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。同時(shí)避讓部與輸出軸之間還設(shè)有將安裝腔與外殼的外側(cè)隔絕的密閉結(jié)構(gòu)，使得避讓部在實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出軸避讓的同時(shí)，通過密閉結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)安裝腔與外殼外側(cè)的隔絕，有效避免了外部的灰塵、碳粉等贓物進(jìn)入到安裝腔內(nèi)導(dǎo)致齒輪以及輸出軸等出現(xiàn)較大的傳動(dòng)噪音甚至卡滯的情況，保證齒輪組件以及輸出軸的傳動(dòng)穩(wěn)定性，提升整機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。同時(shí)將安裝腔與外殼外側(cè)隔離后，對(duì)齒輪以及輸出軸潤滑的潤滑脂等能夠有效的儲(chǔ)存在安裝腔內(nèi)，保證潤滑脂等對(duì)各部件的潤滑作用，使各部件能夠在穩(wěn)定的潤滑環(huán)境下工作，進(jìn)一步提升各部件傳動(dòng)的穩(wěn)定性，避免潤滑脂等能夠甩出安裝腔導(dǎo)致齒輪等部件無法實(shí)現(xiàn)潤滑造成其磨損嚴(yán)重的情況，有助于保證傳動(dòng)穩(wěn)定性并提升各部件的使用壽命。

5、在一種工作穩(wěn)定的食品加工機(jī)的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式中，外殼與輸出軸對(duì)位處沿輸出軸的軸向遠(yuǎn)離輸出軸設(shè)置，以在外殼內(nèi)形成供輸出軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的避空腔，避讓部包括形成避空腔的腔壁，且避空腔的底壁封實(shí)，以將避空腔與外殼的外側(cè)隔絕，密閉結(jié)構(gòu)包括避空腔。

6、通過在外殼與輸出軸對(duì)位處沿輸出軸的軸向遠(yuǎn)離輸出軸設(shè)置，以在外殼內(nèi)形成供輸出軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的避空腔，使得輸出軸能夠借助避空腔實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)避空腔的底壁封實(shí)，有效隔絕了安裝腔與外殼的外側(cè)，避免外部的灰塵、碳粉等贓物進(jìn)入到安裝腔內(nèi)導(dǎo)致齒輪以及輸出軸等出現(xiàn)較大的傳動(dòng)噪音甚至卡滯的情況，保證齒輪以及輸出軸的傳動(dòng)穩(wěn)定性，提升整機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。同時(shí)避空腔能夠?qū)X輪組件潤滑的多余油脂實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存，有效避免油脂向外析出導(dǎo)致齒輪組件等傳動(dòng)部件潤滑效果變差的情況，保證各傳動(dòng)部件潤滑效果。

7、在一種工作穩(wěn)定的食品加工機(jī)的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式中，電機(jī)設(shè)于往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的外側(cè)方，電機(jī)包括電機(jī)本體以及伸入至外殼內(nèi)的輸出桿，輸出桿包括外露于外殼下方以及電機(jī)本體上方的外露部，外露部與避空腔在橫向上至少部分重合。

8、通過將電機(jī)設(shè)于往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的外側(cè)方，相較于將電機(jī)設(shè)置在往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)下方或上方來實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的方式而言，大大壓縮了整機(jī)的軸向尺寸，同時(shí)外露部與避空腔在橫向上至少部分重合，使得電機(jī)與往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)能夠在橫向上實(shí)現(xiàn)重合，進(jìn)而進(jìn)一步縮短電機(jī)以及往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)在豎向上的占用空間，提升整機(jī)結(jié)構(gòu)的緊湊性，同時(shí)避免由于豎向高度過高導(dǎo)致整機(jī)重心上移造成整機(jī)穩(wěn)定性降低的情況。

9、在一種工作穩(wěn)定的食品加工機(jī)的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式中，外露部與避空腔在橫向上重合的寬度l1與電機(jī)本體的豎向高度l2滿足：1/6l2≤l1≤1/3l2。

10、通過將外露部與避空腔在橫向上重合的寬度l1與電機(jī)本體的豎向高度l2設(shè)置為滿足：1/6l2≤l1≤1/3l2，避免外露部與避空腔在橫向上重合的寬度相對(duì)電機(jī)本體的豎向高度過小導(dǎo)致電機(jī)在軸向上的占用空間較大導(dǎo)致整機(jī)尺寸過大的情況；同時(shí)避免外露部與避空腔在橫向上重合的寬度相對(duì)電機(jī)本體的豎向高度過大導(dǎo)致電機(jī)需要整體尺寸較小造成其功率過小無法產(chǎn)生較大扭矩來進(jìn)行食材加工的情況。

11、在一種工作穩(wěn)定的食品加工機(jī)的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式中，電機(jī)本體與避空腔在橫向上至少部分重合。

12、通過將電機(jī)本體與避空腔在橫向上設(shè)置為至少部分重合，進(jìn)一步使電機(jī)整體相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)向上移動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)一步縮短電機(jī)以及往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)在豎向上的占用空間，提升整機(jī)結(jié)構(gòu)的緊湊性。

13、在一種工作穩(wěn)定的食品加工機(jī)的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式中，避讓部包括成型于外殼且與輸出軸對(duì)位設(shè)置的避讓口，輸出軸穿過避讓口以實(shí)現(xiàn)軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，密閉結(jié)構(gòu)包括設(shè)于輸出軸與避讓口之間的密封件。

14、通過將避讓部設(shè)置為包括成型于外殼且與輸出軸對(duì)位設(shè)置的避讓口，使得輸出軸能夠通過穿過避讓口實(shí)現(xiàn)軸向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)能使避讓部的成型結(jié)構(gòu)較為簡單，便于外殼的生產(chǎn)，有助于降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。并且密閉結(jié)構(gòu)包括設(shè)于輸出軸與避讓口之間的密封件，使得安裝腔與外殼的外側(cè)通過密封件實(shí)現(xiàn)隔絕，避免外部的灰塵、碳粉等贓物進(jìn)入到安裝腔內(nèi)導(dǎo)致齒輪以及輸出軸等出現(xiàn)較大的傳動(dòng)噪音甚至卡滯的情況，保證齒輪以及輸出軸的傳動(dòng)穩(wěn)定性，提升整機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。同時(shí)能夠?qū)X輪組件潤滑的多余油脂實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存，有效避免油脂向外析出導(dǎo)致齒輪組件等傳動(dòng)部件潤滑效果變差的情況，保證各傳動(dòng)部件潤滑效果。

15、在一種工作穩(wěn)定的食品加工機(jī)的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式中，避讓口處還設(shè)有向上延伸并圍設(shè)在輸出軸外側(cè)的環(huán)筋。

16、通過將避讓口處還設(shè)有向上延伸并圍設(shè)在輸出軸外側(cè)的環(huán)筋，一方面，通過環(huán)筋進(jìn)一步提升了避讓口處與輸出軸的接觸面積，從而使得密封件對(duì)輸出軸和避讓口的密封效果進(jìn)一步提高，進(jìn)一步避免了外界的碳粉等進(jìn)入到安裝腔內(nèi)的情況；另一方面，通過環(huán)筋能夠提升對(duì)輸出軸的徑向限位效果，避免輸出軸在軸向移動(dòng)過程中發(fā)生較大擺動(dòng)導(dǎo)致其無法正常轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，進(jìn)一步保證整機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

17、在一種工作穩(wěn)定的食品加工機(jī)的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式中，密封件包括夾持于輸出軸與避讓口之間的密封段以及分別連接于密封段頂端和低端且向外延伸的第一固定段和第二固定段，第一固定段抵接于避讓口頂壁，且第二固定段抵接于避讓口底壁。

18、通過將密封件設(shè)置為包括夾持于輸出軸與避讓口之間的密封段以及分別連接于密封段頂端和低端且向外延伸的第一固定段和第二固定段，且第一固定段抵接于避讓口頂壁，第二固定段抵接于避讓口底壁，使得密封件通過密封段實(shí)現(xiàn)與輸出軸的密封抵接，同時(shí)通過第一固定段和第二固定段實(shí)現(xiàn)對(duì)密封件軸向上的固定，保證輸出軸軸向移動(dòng)過程中，密封件能夠固定在避讓口處，提升密封件與避讓口連接配合的穩(wěn)定性，避免密封件隨輸出軸移動(dòng)導(dǎo)致其密封失效的情況，進(jìn)一步提升密封件的密封效果。

19、在一種工作穩(wěn)定的食品加工機(jī)的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式中，外殼包括上殼體和下殼體，下殼體設(shè)有支撐齒輪組件的臺(tái)階，臺(tái)階包括設(shè)于齒輪組件下方的第一臺(tái)階以及設(shè)于第一臺(tái)階下方且用于安裝軸承的第二臺(tái)階。

20、通過在下殼體設(shè)有支撐齒輪組件的臺(tái)階，使得第一臺(tái)階實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪組件的支撐，保證其位置的穩(wěn)定可靠性，避免齒輪組件受力時(shí)發(fā)生較大偏擺導(dǎo)致其相互碰撞摩擦的情況，提升轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

21、在一種工作穩(wěn)定的食品加工機(jī)的優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式中，第二臺(tái)階的臺(tái)階面設(shè)有向上延伸的環(huán)形筋，齒輪組件包括抵接于第一臺(tái)階上方的主體以及向下延伸且圍設(shè)在輸出軸外側(cè)的傳動(dòng)圍筋，傳動(dòng)圍筋與環(huán)形筋在橫向上至少部分重合。

22、通過在第二臺(tái)階的臺(tái)階面設(shè)有向上延伸的環(huán)形筋，通過環(huán)形筋與軸承的抵接能夠?qū)崿F(xiàn)齒輪組件與避讓部的隔絕，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了第二道密封，即使有少量碳粉進(jìn)入到安裝腔內(nèi)，也能夠通過環(huán)形筋實(shí)現(xiàn)對(duì)碳粉的阻擋，進(jìn)一步避免碳粉等進(jìn)入到齒輪組件中導(dǎo)致其磨損嚴(yán)重的情況。同時(shí)通過在齒輪組件設(shè)置圍設(shè)在輸出軸外側(cè)的傳動(dòng)圍筋，且傳動(dòng)圍筋與環(huán)形筋在橫向上至少部分重合，使得傳動(dòng)圍筋和環(huán)形筋形成對(duì)碳粉等的進(jìn)一步阻擋，當(dāng)碳粉進(jìn)入至安裝腔內(nèi)后，傳動(dòng)圍筋實(shí)現(xiàn)對(duì)碳粉的第一次阻擋，而后環(huán)形筋實(shí)現(xiàn)對(duì)碳粉的第二次阻擋，進(jìn)一步提升對(duì)碳粉的阻擋作用，進(jìn)一步避免碳粉進(jìn)入到齒輪組件內(nèi)。